Diseño de

proceso
UNIVERSIDAD
POPULAR DE LA
CHONTALPA
PROFESOR: HIPOLITO SANCHEZ DE LA CRUZ
MATERIA:
DISEÑO Y EVALUACION DE PROCESOS EQUIPO
INTEGRANTES
CRISTIAN ISAAC VENTURA ARIAS
XOCHITL PABLO JIMENEZ
TEMA DISEÑO DEL PROCESO
Introducción.
El diseño del proceso establece la modalidad de
desarrollo de las actividades productivas en función del
tipo de producto a elaborar y condicionado por las
tecnologías seleccionadas para llevar a cabo dichas
operaciones. Reside en la elección de las entradas, las
operaciones, los flujos y métodos para la producción de
bienes y servicios, así como en su especificación
detallada.
No solo se desarrolla un diseño en los casos en que se
emprende una nueva actividad productiva si no que
existen otras circunstancias que obligan a un rediseño
del proceso.
El diseño del proceso involucra el estudio detallado de numerosos factores
estratégicos que se interrelacionan de forma dinámica; entre ellos puede
citarse:
La capacidad inicial y la proyectada para el horizonte del planeamiento de
las actividades
La tecnología a implementar, considerando aquellos sistemas que logren
un balance productivo entre la productividad alcanzada y la gran inversión
inicial que se ha realizado.
Las posibilidades de expansión o crecimiento del sistema de producción
compatibilizando las inversiones a realizar con los recursos financieros
disponibles.
Los equipos, las herramientas, los instrumentos y maquinaria asignada al
manejo de materiales.
La secuencia de las operaciones y la conexión entre distintas actividades.
El grado de automatización de la producción ya que, si bien ocasiona altos
costos fijos y de mantenimiento y una importante distribución de la flexibilidad
del sistema, los beneficios asociados hacen que su elección se convierta en una
opción atractiva para algunas empresas.
Los métodos de trabajo, estimando los tiempos estándares asignados a cada
operación con el fin de establecer la cantidad de personal afectado a cada tarea.
Los inventarios óptimos a mantener determinando un equilibrio adecuado entre
la mínima inmovilización del capital y la alta disponibilidad de los materiales.
La calidad del producto para asegurar características competentes y
consistentes con los requerimientos del mercado.
La condición de seguridad.
La flexibilidad y confiabilidad.
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Los sistemas
mixtos
 Matriz producto-proceso
Para alcanzar un elevado desempeño de la actividad de producción se
requiere el proceso sea adecuado compatible con el producto. La matriz
de Hayes y Wheelwright representa la relación que existe entre el
proceso y las distintas etapas del ciclo de vida del producto.
Resulta evidente que las industrias deben ubicarse sobre la diagonal ya
que si se hallan a la derecha estarían manifestando un retraso tecnológico
y si se sitúan a la izquierda estarían aplicando formas de producir
demasiado avanzadas en relación con el incipiente desarrillo de sus
productos.
Metodología para realizar
el diseño
En primera instancia debe ponerse de manifiesto que el diseño de
procesos difiere sustancialmente según se trate de una actividad de
empleo de equipamiento intensivo o de mano de obra intensiva. En el
primer caso, el proceso es establecido por la tecnología y las tareas de
los trabajadores deben circunscribirse, en su mayor parte, a las
especificaciones y operaciones de los equipos.
Cuando la mano de obra intensiva determina el ritmo del proceso, el
diseño es realizado a través de la siguiente metodología:
• Planteamiento del problema
• Relevamiento de información
• Análisis y generación de alternativas
• Evaluación de las alternativas generadas y elección de la más
conveniente
• Especificación
• Implantación
• Seguimiento
 Planificación y control de la capacidad
Otro ítem de suma importancia para realizar el diseño es el estudio de
capacidad, ya que esta debe proyectarse desde el momento en el cual
comienza a operar la planta hasta el cierre de sus actividades teniendo
en cuenta los factores que eventualmente pueden surgir durante el
periodo de actividad, que usualmente son aquellos directamente
relacionados con las variaciones en la demanda, la necesidad de
modificación del producto, etc. La problemática se circunscribe a dar
respuesta con amplio criterio a cuando crecer, cuanto y como hacerlo,
por qué si bien el enfoque a través de los costos es fundamental,
también deben abordarse otros factores relacionados con la estrategia
de la empresa.
 Pronostico de demanda
Obviamente la programación de las actividades y los requerimientos de
capacidad en las operaciones intermitentes y continuas, resulta más
sencillo sí se puede estimar la demanda. Usualmente, los analistas
recurren al estudio de los datos históricos realizando gráficas en función
del tiempo las cuales pueden exhibir un modelo de tendencia constante
modelo de estación o una combinación de ambos modelos.
• Cabe mencionar que las
demandas futuras son fáciles de
pronosticar cuando el modelo
estacionario o estable;
Contrariamente si sigue un
patrón dinámico o inestable su
pronóstico presenta
mayor dificultad