El proceso productivo y la distribución de la planta

Determinar la definición, los tipos, los métodos y los requerimientos del proceso productivo.
Analizar el proceso de distribución de la planta.

A continuación conoce los temas que desarrollarás en este módulo. Es hora de iniciar con tu
aprendizaje del presente módulo, por ello te presentamos el caso de Carolina, que es
administradora de profesión. Presta mucha atención.

Carolina, al terminar su carrera, decidió hacer realidad una de sus pasiones, la gastronomía,
por ello decidió abrir su propio restaurante Gourmet. Luego de determinar la localización y el
tamaño de su restaurante, decide alquilar un local que cumpla con los criterios. ¿Pero se da
cuenta de que debe llevar a cabo un estudio de mercado para tener la certeza de hacia qué
público estaría dirigido? Asimismo, se da cuenta de que requiere conocer la distribución de su
restaurante para comenzar a realizar las obras civiles necesarias. Decide comentar sus
inquietudes con un amigo de la Universidad. Él le indica que necesita saber cómo estará
distribuido el local y se enfoca en la ingeniería del proyecto.

Ella recordó que para ello debe diseñar el proceso productivo del proyecto, determinar los
requerimientos y luego trazar el plano de distribución de la planta. A continuación, al igual que
Carolina, aprenderás cómo la ingeniería del proyecto cubre los puntos del diseño del proceso
productivo, el requerimiento del proyecto y la distribución de la planta.

La ingeniería del proyecto forma parte del análisis técnico junto a la determinación de la
localización y del tamaño del proyecto. Según Córdova, en el 2011 la ingeniería del proyecto
tiene la responsabilidad de seleccionar el proceso de producción de un proyecto cuya
disposición en planta conlleva a la adopción de una determinada tecnología y la instalación de
obras físicas o servicios básicos de conformidad con los equipos y maquinarias elegidos.

Según Baca, el proceso de producción es el procedimiento técnico que se utiliza en el

proyecto para obtener los bienes y servicios a partir de insumos y se identifica como la
transformación de una serie de materias primas para convertirla en artículos mediante una
determinada función de manufactura.
PROCESO PRODUCTIVO

En este proceso se pueden identificar 3 etapas.

En el estado inicial se debe contar con los insumos. Los elementos sobre los cuales se
efectuará el proceso de transformación con los suministros recursos necesarios para realizar el
proceso transformador.

El proceso transformador está compuesto por las operaciones que realiza el personal
organizado eficientemente y la maquinaria equipo productivo para elaborar el producto final.
El producto final representa a los productos como resultado del proceso de transformación.
Asimismo, se obtienen los subproductos que no forman parte del objetivo del proyecto, pero
tienen valor económico. Por otro lado, están los residuos o desechos que pueden o no tener
valor económico.

TIPOS DE PROCESOS PRODUCTIVOS.

Existen 3 tipos de procesos productivos,
serie o línea, por pedido y por proyecto.

1. El primer tipo de proceso es en serie, en éste se elaboran productos similares y en

grandes cantidades se caracterizan por formar parte de stocks de inventarios. Según
Sabbath, este tipo de proceso se lleva a cabo cuando los productos cuyo diseño básico
es relativamente estable en el tiempo y que están destinados a un gran mercado,
permiten su producción para existencias. Las economías de escala obtenidas por el alto
grado de especialización de la producción en serie permiten bajar los costos unitarios
normalmente.
2. En un proceso por pedido, los productos elaborados se caracterizan por la
personalización y diferenciación. Para el autor en este tipo de proceso, la producción
sigue secuencias diferentes que hacen necesarias su flexibilización mediante mano de
obra y equipos suficientemente maleables para adaptarse a las características del
pedido. Este proceso afectará los flujos económicos debido a la mayor especialización
del recurso humano y a las mayores existencias que será preciso mantener.
3. Proceso de producción por proyecto, En este tipo de proyectos, los productos son
únicos y se requiere mano de obra con alta especialización. Parashá patch, este tipo de
proceso consiste en que a un producto complejo de carácter único, con tareas bien
definidas en términos de recursos y plazos, le corresponde un estudio de viabilidad
completo.

Los procesos productivos y sus principales características. En el siguiente gráfico se presentan

las principales características de
cada 1 de los tipos de procesos
que se han desarrollado, tales
como la demanda del mercado, el
nivel de calidad, el costo unitario,
el precio, la mano de obra y la
maquinaria.
Métodos para representar el proceso productivo. Para representar y analizar el proceso
productivo existen varios métodos, describiremos los más importantes.

El diagrama de bloques y el diagrama de flujo de procesos.

Diagrama de bloques. Cada operación unitaria puede ser un cambio físico o químico ejercida
sobre la materia prima y se encierra en un rectángulo. Cada rectángulo o bloque se une con el
anterior y el posterior por medio de flechas que indican tanto la secuencia de las operaciones
como la dirección del flujo. En el siguiente diagrama se representa el proceso de elaboración
de una bebida alcohólica. Como se puede observar en cada rectángulo, se tiene una operación
que se ha desarrollado hasta obtener el producto final. Todas las operaciones se conectan con
flechas.
Diagrama de flujo de proceso. Es un diagrama de flujo, no posee tantos detalles e información
en los que se usa una simbología e internacionalmente aceptada para representar las
operaciones efectuadas. En el siguiente diagrama se representa en la fabricación de piezas
automotrices. Cada operación está representada por la simbología presentada.

Requerimientos del proceso productivo del proyecto.

A partir del análisis del proceso productivo, se obtiene información sobre los requerimientos
del proyecto. Materia prima, Maquinaria y equipo. Distribución de planta. Suministros,
servicios públicos.

Criterios para la elección de requerimientos.

Existen dos grupos de criterios para la elección de requerimientos. Criterios técnicos y

económicos.
En los criterios técnicos encontramos la eficiencia en maquinarias y equipos y el personal
calificado. En los criterios económicos tenemos los costos y capacidad de financiamiento y la
rentabilidad ecónomica.

Respecto de los criterios técnicos en maquinarias y equipos, será relevante considerar lo

siguiente. Características del proceso de producción, tamaño del proyecto. Características de
materiales e insumos a procesar. Características finales de los productos y condiciones de
almacenaje. Costos de adquisición y operación. Vida útil, grado de obsolescencia y valor
residual. Mantenimiento y repuestos. Consumo de energía, combustible, aceites y otros,
dimensión y peso, área altura. Accesorios, cables, empalmes codos tuberías.

Según Carbonell, la distribución de planta se refiere al acondicionamiento de la maquinaria y

equipos dentro del espacio señalado a las operaciones productivas y en función de otras áreas
tales como administración, servicios, grupo electrógeno, etcétera.

La disposición de planta se inicia con el planeamiento de las actividades productivas que

tiene como base el producto y las cantidades a producir, para lo cual ayudaría a responder las
siguientes preguntas. Sobre el producto ¿que se producirá?. Sobre la cantidad. ¿Cuánto se
producirá? Sobre el recorrido. ¿Cómo se producirá proceso? Sobre los servicios auxiliares.
¿Qué servicios ayudan a la producción? ¿Sobre el tiempo, en qué tiempo se producirá cuando?

A continuación se presenta un ejemplo de un plano de distribución leyout de un restaurante a

través del cual se explican los principios a tener en cuenta para la distribución del espacio.

Principio 1 : INTEGRACION TOTAL:: El mejor trazado es aquel que considera a os equipos,

maquinaria, personal y materiales como un solo conjunto interrelacionado entre si

Principio 2 Mínimo recorrido. Se debe buscar permanentemente que el personal, los

materiales y las herramientas recorran la menor distancia en el mínimo tiempo.

Principio 3 Óptimo flujo. Se trata de seleccionar el flujo más adecuado de acuerdo con el tipo
de materiales, la forma y el área del espacio disponible.

Principio 4 Espacio cúbico, el mejor leyout es aquel que aprovecha tanto las dimensiones
horizontales como las verticales.

Principio 5 Seguridad Y satisfacción. Es necesario tener presente que la distribución debe

proporcionar al personal la libertad de movimientos, comodidad y sobre todo la seguridad
respecto de accidentes de trabajo.

Principio 6 Flexibilidad. Debe evaluarse la posibilidad de modificar la distribución de las

maquinarias YO del proceso pensando en futuras ampliaciones o el procesar otro tipo de
productos sin afectar la base misma de la planta.

Caso 1 innovando en los procesos. La innovación de procesos implica la implementación de un

método de producción o producto significativamente mejorado.

La introducción de cambios significativos en técnicas equipos y/o software

Cambios o mejoras menores que Pueden derivar en un aumento en las capacidades de
producción o servicio.

Ejemplo: A traves de la Adición de sistemas de fabricación o logísticos similares a los que ya

están en uso y también a la decisión de ya no usar un proceso.

CASO 2

¿Cómo introducir la tecnología en el proceso productivo? A continuación conocerás la

importancia de la tecnología en el proceso productivo.

La elección del proceso es muy importante porque a partir de ciertos factores tales como
trabajadores, máquinas y materias primas se podrán elaborar bienes.

La tecnología abarca los conocimientos y las técnicas con las que combinamos los factores
productivos para obtener unos bienes y servicios.

Cuanto mejor sea la tecnología, más bienes se podrán conseguir con mis recursos.

Para finalizar recordemos lo aprendido en este módulo.

El proceso de producción es el procedimiento técnico que se utiliza en el proyecto para

obtener los bienes y servicios a partir de insumos.

Los tipos de procesos productivos son 3: de serie, a pedido y por proyecto.

Asimismo los métodos para diseñar el proceso productivo estudiados son el diagrama de
bloques y el diagrama de flujos.

Finalmente, la distribución de planta se refiere al acondicionamiento de la maquinaria y

equipos dentro del espacio señalado para las operaciones..