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ARREGLO DE

ALMACENES
UNIDADES DE ALMACENAMIENTO
Anaqueles. Para guardar
partes pequeñas. Una
unidad común de
anaqueles se asemeja a un
librero con seis entrepaños
de 1 × 1 × 3 pies, uno
sobre otro.
Armazones. Por lo general,
se usan para guardar material
que está sobre plataformas,
con todo y éstas. Un
armazón de plataformas
común tiene 9 pies de ancho
con cinco entrepaños que lo
hacen alcanzar una altura de
22 pies. Con dos plataformas
por entrepaño, cinco
entrepaños equivalen a 10
plataformas por armazón.
Armazones de doble
profundidad para
plataformas. Son aquellos
que permiten apilar 20
plataformas en ambos
lados del pasillo, en lugar
de sólo 10. La densidad de
almacenamiento es mucho
mejor, y la utilización del
cubo del inmueble
también.
Este sistema ofrece la gran ventaja de reducir la cantidad de pasillos que se necesitan en
el almacenamiento optimizando de forma considerable el espacio utilizado y además
incrementando la capacidad de almacenaje.
Conocido también como Double Deep, el sistema de almacenamiento de doble
profundidad, es llamado así, debido a que permite generar una doble profundidad en la
estantería, lo que significa que se puede almacenar dos tarimas en el fondo de
cada rack y así, obtener el doble de volumen.

De esta manera, contribuye a reducir el número de pasillos que se requieren, hasta en


60%, lo cual hace que las áreas disponibles de almacenaje aumenten considerablemente.

Para que este sistema pueda operar, lo único que se requiere, es el uso de un
montacargas que tenga doble extensión, esto con el fin de que se pueda acceder a la
segunda tarima que se encuentra en el fondo. Además, es compatible con otros sistemas
como el Autoportante, el de Entrepiso y el Mezzanine.
Características
Dentro de las características que destaca este sistema, se puede mencionar la de su alto grado de funcionalidad y
selectividad en el almacenaje, además de que es considerado como rápido de maniobrar y muy versátil, aunque su
operatividad depende de algunos elementos como:
 La altura de las estanterías está relacionada con las características de los montacargas que se usen y la altura
que tenga el almacén.
 La Distribución se realiza según el espacio y el tipo de necesidades que el cliente quiera suplir.
 La anchura de los pasillos que se requiere para cada tipo de montacargas varía, pues depende de las medidas
que tengan las tarimas.

Entre tanto, se enumeran dentro de sus ventajas, las siguientes:


 Igual o mayor capacidad de volumen de almacenamiento que un sistema Drive in.
 Facilidad para realizar maniobras de carga y descarga de mercancías con más rapidez.
 Se disminuye el número de pasillos que se requieren tradicionalmente en los sistemas de almacenamiento.
Los sistemas de doble profundidad se utilizan casi que de forma exclusiva en almacenes automáticos, en donde
las carretillas elevadoras son diferentes a las que se usan en un pasillo de simple profundidad, superando
ampliamente la capacidad de hasta 1.500 kilogramos que comúnmente se ofrece.

Precisamente, el ahorro de espacio es tal, que en un pasillo de doble profundidad se puede almacenar casi la
misma cantidad de mercancía que la que se guarda en dos pasillos con estanterías simples.
La única desventaja es que la operación con estos montacargas o transelevadores es un poco más compleja a la
hora de transitar por los pasillos y la extracción de la carga que hay en las estanterías, siendo difícil, en menor
medida, los procesos de almacenaje.
A la hora de elegir un sistema de almacenamiento, las empresas deben tener muy en cuenta las necesidades y
requerimientos a nivel operativo que tienen, así como la capacidad de espacio o las instalaciones que se tengan.
Armazones portátiles.
Son los que se colocan
sobre una plataforma de
carga de material suave.
Luego se sitúa otra
plataforma sobre este
armazón portátil. Las
alturas son mucho
mayores sin el peligro de
que una pila se caiga.
Mezzanines. Se
construyen sobre áreas de
anaqueles para usar el
espacio sobre ellas. Los
anaqueles adicionales se
ubican sobre el
mezzanine, lo que duplica
su número en el área de
almacenamiento. El
inventario de circulación
lenta se localiza en los
mezzanines.
¿Por qué adquirir un Mezzanine?
Si necesitan buenas razones para invertir en esta solución e, consideren las siguientes:

Aumentar de manera fácil el espacio disponible


Se trata del beneficio más obvio. Si comparan la instalación de un mezzanine de la más alta calidad con
una renovación de calidad promedio, descubrirán que es mucho menos costosa y no implica un
compromiso a largo plazo. Algunas empresas requieren aumentar su espacio de forma temporal, por lo
que las renovaciones permanentes no son una opción. Los entrepisos pueden instalarse y desmontarse
cuando lo deseen y son la manera más asequible de realizar cambios espaciales.

Solución rentable
Si desean aumentar su espacio de almacenamiento sin sufrir un impacto considerable en su presupuesto,
opten por los mezzanines. No solo ahorrarán dinero, también podrán invertir en otros elementos que
requieren en sus instalaciones, por ejemplo, maquinarias, más stock, herramientas, etcétera. Por si fuera
poco, pueden usar el mezzanine para guardar todos esos bienes, ahorrar espacio, incrementar el volumen
de propiedades y disponer de espacio adicional para el personal sin necesidad de realizar modificaciones
radicales en sus instalaciones.

Puede parecerles poco creíble, sin embargo, los mezzanine ayudan con costos relacionados con
calefacción y servicios públicos. El aire caliente siempre tiende a subir, por lo que las instalaciones en el
entrepiso no necesitan calentarse como la parte inferior de las instalaciones. En tiempos de frío sus
productos sensibles al calor serán beneficiados por el acondicionamiento en el piso inferior y ustedes o
su personal aprovecharán el calor en la parte superior con el montaje de una oficina alta.
Seguridad
La falta de espacio puede derivar en problemas de seguridad. Muchas empresas colocan
los racks para almacenes demasiado pegados lo que produce pasillos estrechos. El personal
puede encontrar dificultades para transitar en ellos y el ingreso y salida de productos de
inventario puede desencadenar impactos con los montacargas, daños en las estanterías e incluso
causar efectos dominó.

Los mejores diseños de almacén deben contar con espacio suficiente para el desplazamiento. No
es necesario realizar grandes inversiones para ampliar el espacio, basta con instalar un
mezzanine y aprovecharlo para reubicar las mercancías y ampliar los pasillos. La seguridad de
sus productos y personal quedará asegurada.
Mayor eficiencia y productividad

Los mezzanines impactan en la eficiencia y desempeño del personal. Si incrementan la


disponibilidad de espacio en su almacén y reorganizan sus racks industriales, podrá movilizarse
en diversos puntos con mayor velocidad, las entregas y salidas de productos con los montacargas
serán efectivas y se evitarán pérdidas económicas por la caída de productos. Obtendrán así
mayores ganancias en plazos más breves y podrán hacerse cargo de más tareas.

Personalizable y modular
Encontrar dos almacenes iguales es complicado, incluso si se recurre a los mismos materiales,
módulos, planos y diseños. Cada instalación posee características y necesidades únicas, por lo
que requieren diseños de entrepiso específicos. Los mezzanines son estructuras modulares, por
lo que pueden acortarse o expandirse según su preferencia. Se acoplan sin problemas a cualquier
tipo de instalación, siempre y cuando tenga suficiente altura. Otra ventaja de su modularidad es
que pueden desmontarse y remontarse si consideran que otra ubicación resulta más conveniente.
Anaqueles rodantes.
Permiten que tal vez haya 10
hileras de ellos en un solo
pasillo. Esto ahorraría 9 de
ellos. Los anaqueles están
sobre ruedas y es posible
moverlos para abrir un pasillo
donde no lo hay. Los
anaqueles rodantes son
populares en los almacenes
de mantenimiento y
suministros de oficina.
Unidades de
almacenamiento de
cajones. Son populares
debido a que almacenan
muchas partes pequeñas en
un área chica. Una cajonera
tiene de 32 a 64
ubicaciones de
almacenamiento, y una
unidad de 6 cajones llega a
contener cerca de 1,000
partes diferentes.
¿Cómo organizar un almacén con cajas de almacenamiento?
En un almacén, hay numerosos equipamientos, productos o consumibles
que necesitan colocarse correctamente o realizar un inventario con
regularidad. Contar con cajas de almacenamiento tiene diversas ventajas
como:
 Asegurarse de que los productos están bien colocados para que los

empleados del almacén puedan encontrarlos fácilmente.


 Mejorar el seguimiento de elementos pequeños y sueltos para asegurar

que no se pierdan o mezclen.


 Son fáciles de quitar y colocar en los estantes y de esta forma realizar

una mejor gestión de inventarios.


 Pueden etiquetarse con números o letras u otras informaciones

necesarias para identificar su contenido.


Son reutilizables y algunos modelos también están fabricados en
materiales 100% reciclables.
¿Cómo elegir la caja de almacenamiento correcta según sus usos?
Para diferenciar las diferentes cajas de almacenamiento y sus usos,
descubre todas las cajas de almacenamiento disponibles en nuestra
gama gracias a este tipo:
EQUIPO MÓVIL PARA ALMACENES
Los vehículos que llegan a pasillos estrechos son una de las
mejores elecciones para maniobrar en las áreas de
almacenamiento. Son capaces de girar en lugares pequeños y
el operador permanece de pie. Ambas características
incrementan la productividad de los recursos de la empresa.
1. Los pasillos estrechos ahorran espacio.
2. Que el operador esté de pie ahorra tiempo y hace que la
salida del vehículo sea muy fácil. Los conductores de
montacargas se sientan a una altura de 3 a 4 pies. Una vez que
se acomodan ya no bajan, a menos que sea para almorzar o
descansar.
Hay varios tipos de vehículos para pasillos angostos:
Carro de alcance.
Un carro de alcance (vehículo para alcanzar
en pasillos estrechos) tiene un aditamento
parecido a unas tenazas, lo cual le permite
extenderse más de 4 pies. Esto hace posible que
el operador apile dos plataformas a la vez en un
armazón de 8 plataformas de profundidad. Una
profundidad de dos plataformas ahorrará cerca
del 50 por ciento del espacio de pasillo.
Carro de tijeras.
El nombre proviene de la capacidad del vehículo
para aprisionar una plataforma con un soporte frontal
sobre el piso, a ambos lados de ella. Esto hace que
tenga más estabilidad y la capacidad de levantar cargas
más pesadas con vehículos más ligeros.
Carros elevadores de cambio lateral.
Éstos constituyen el equipo móvil que ahorra
más espacio en los pasillos angostos de los almacenes.
Existen muchos tamaños y formas diferentes de este
tipo de carros, pero es uno de los más útiles por sus
características únicas que permiten manejar barras de
10 a 20 pies de largo.
Carros de mantenimiento.
Existen para aceite y grasas, para soldar, cajas
de herramientas y mesas de trabajo. El propósito y
objetivo de los carros de mantenimiento es eliminar
la necesidad de ir y venir al departamento de
mantenimiento porque algo se hubiera olvidado. El
carro es un almacén pequeño de mantenimiento.
Montacargas
Un montacargas es un equipo de elevación que sirve para cargar
y transportar materiales de gran peso y tamaño. Lo hace a través de dos
uñas de diferentes largos (dependiendo su uso). Debido a los diversos
tipos de montacargas y aplicaciones, el mismo puede ser usado en
cualquier tipo de actividad, Industria o comercio, que involucre la
manipulación de cargas.

¿Por qué elegir uno?


Los montacargas o autoelevadores son perfectos para cargar y
transportar materiales pesados y permiten la optimización de los
espacios de almacenamiento. Trabajan con mucha precisión y
dinamizan en gran forma las tareas, reduciendo los tiempos y la
cantidad de personas afectadas a esta tarea. De hecho, el peso de un
montacargas es uno de los factores que determinan cuántos kilos
pueden llevar.
Dollies y rueditas. Mover
equipos es un trabajo
común en el
mantenimiento. Los dollies
se colocan bajo el objeto
por mover para hacerlo
más rápido. Por ejemplo,
para mover un escritorio se
usaría un dolly que semeja
una plataforma con ruedas.
Jaula para las
herramientas de
mantenimiento. Se
usa para salvaguardar
las herramientas y los
suministros del
mantenimiento.
Sistema de almacenamiento y recuperación en carrusel.
Cada contenedor se numera y al sacar algo se registra, así
como el número de contenedor en que estaba. Cuando es
necesario, se busca el número de parte y el de localización.
Se oprime el botón y la parte viene al operador.
Patin:

El patín hidraulico es el medio más simple y más ampliamente utilizado en los


almacenes modernos. En sus dos versiones, patín hidráulico manual y patín
hidráulico eléctrico, se trata de equipos de transporte, no de elevación.
En los almacenes modernos, el medio más simple y más ampliamente utilizado es el
patín hidráulico. Es un equipo de transporte, no de elevación, que se maneja de forma
manual en la mayoría de los casos.
Estas máquinas son muy versátiles, ya que se pueden emplear para realizar múltiples
trabajos tales como la carga y descarga de camiones, el traslado –en distancias
cortas– de tarimas y contenedores, o servir como medios auxiliares de apoyo en las
operaciones de picking. También se usan como elementos auxiliares para la
alimentación de zonas de toma, que son posiciones dentro del almacén en donde se
colocan las unidades de carga para que montacargas de todo tipo, ya sean
contrapesados, retráctiles, trilaterales e incluso transelevadores, las recojan y las
ubiquen en los huecos correspondientes.
En general, los patines hidráulicos –y en especial los manuales– son unos elementos
imprescindibles y de escaso costo de adquisición que resuelven situaciones (a veces
comprometidas) en todas las actividades de almacenaje.
El patín hidráulico puede ser manual o eléctrico. Los manuales los maneja un
operario que debe ir a pie, mientras que en los eléctricos, la persona puede ir a pie o
Patines hidráulicos manuales:

No montan ningún dispositivo eléctrico, por lo que los movimientos de


desplazamiento se realizan arrastrándolos manualmente. Sus patines (las
plataformas paralelas que sostienen la carga) se pueden elevar ligeramente para
levantar la tarima del suelo y facilitar así su desplazamiento. Son de uso muy
generalizado en la mayoría de los almacenes, sobre todo en trabajos auxiliares.
 Patines hidráulicos eléctricos operados a pie
Disponen de motores, tanto para facilitar su desplazamiento como
para levantar ligeramente la tarima del suelo. El operario acompaña
el patín hidráulico a pie y lo maneja con unos mandos. Los motores
del patín hidráulico eléctrico sirven tanto para desplazarse como para
levantar la tarima del suelo
SISTEMAS REQUERIDOS PARA EL
DEPARTAMENTO DE
ALMACENES

 Sistema de localización. Toda ubicación tiene


una dirección y el personal de la bodega debe
saber cómo llegar a cualquiera de ellas sin que
necesite tiempo para pensarlo.
 Sistema de agrupar. Agrupar es el proceso de tener
juntos 1,000 grupos de partes (el suministro de un día)
para la producción del día siguiente. Este inventario se
toma del almacén y se coloca en plataformas o carros
para llevarlo a la línea de ensamble y trabajar al
siguiente día. El agrupamiento requiere espacio para
guardar el material y el equipo para llevarlo del
almacén a producción. El sistema de agrupamiento es
importante porque tener el inventario de un día
completo en la línea de ensamble significa que no habrá
faltantes. Si algo se hubiera perdido en la bodega, se
tendrían de 16 a 24 horas para resolver el problema.
 Sistema de control de inventarios. El sistema de control
de inventarios controla el almacén. Su función es mantener
el nivel apropiado de inventario. Al almacén debe dársele el
tamaño adecuado para mantener dicho inventario. El
movimiento de entrada y salida del material del almacén
debe reportarse e introducirse al sistema de control de
inventarios.

 Equipo para fabricación. El departamento de fabricación


es el que produce las partes para las líneas de ensamble o
empaque. La fabricación comienza con la materia prima y
finaliza con las partes terminadas. Los implementos para
manejar materiales incluyen contenedores, dispositivos
manipuladores de la estación de manufactura y equipo
móvil.
 Contenedores de piezas. Se usan para mover las partes en
cargas unitarias. Las placas o rollos grandes de acero se cortan
en trozos más pequeños. Éstos se colocan en contenedores o
cajas hechas de cartón, plástico o acero, y se llevan a la segunda
operación. Es frecuente que los contenedores de piezas se
apilen en plataformas que se llevan a la máquina que sigue y se
colocan en la siguiente. Las máquinas se abastecen por
medio de un dispositivo
que mantiene los
contenedores en el ángulo
y la posición correctos.
Debido a que los
contenedores de piezas se
usan una y otra vez, deben
ser durables, apilables y
portátiles.
 Tinas y cestas. Las tinas y cestas son contenedores más
grandes para las piezas. Por lo general, miden 4 pies × 4
pies × 42 pulgadas. Es frecuente que las piezas del fondo
sean difíciles de recuperar (y que esto lleve tiempo). Por
tal razón, generalmente, se dispone de tinas y cestas de
varios tipos especiales.

 Cestas de caída por el fondo. Un armazón especial


mantiene a la cesta sobre un plano inclinado. Una vez
sobre el armazón, se abate la parte inferior del frente y
las partes caen desde el fondo de la cesta, la cual se
encuentra a una altura de trabajo apropiada para el
operador.
 Cestas o tinas de caída lateral. No son tan buenas
como las de caída por el fondo, pero son menos
costosas.

 Sostenes inclinados. Éstos mantienen las cestas y


las tinas comunes en cierto ángulo, con el fin de
que la recuperación de las partes sea más fácil.

 Sostenes en V. Los sostenes en V se usan para tener


cajas pequeñas a un nivel de trabajo con ángulo de
45º, con objeto de tener acceso fácil a las partes.

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