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Clase 4: MANEJO CADENA DE
SUMINISTROS
Docente: Miguel Alarcón V.
Miguel Alarcón V.
Ing. Civil Industrial, MBA
DEFINICIÓN
La idea es aplicar un enfoque de sistemas totales al
manejo de todo el flujo de información, materiales y
servicios de los proveedores de materias primas a
través de fábricas y depósitos hasta el cliente final.
El manejo de la cadena de suministros enfatiza las
interacciones de la logística que tienen lugar entre las
funciones de Marketing, logística y producción en una
empresa en la empresa, y las interacciones que se
llevan a cabo entre empresas independientes
legalmente dentro del canal de flujo de producto.
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Modelo de dirección de la
cadena de suministros
Cadena de suministros
Flujo de la
Medio Ambiente Global Cadena de
Coordinación entre Compañías Suministros
(transporte funcional, proveedores de terceros, manejo
de relaciones, estructura de la cadena de suministros)
Productos
Marketing
Satisfacción
Coordinación Ventas Servicios Del cliente/
entre funciones
Investigación y desarrollo Valor/
(confianza, Producción Productividad/
Información
compromiso, Ventaja
riesgo, Compras Recursos Competitiva
dependencia, Logística financieros
comportamientos) Sistemas de información
Demanda
Finanzas
Servicio al cliente
Pronosticos
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Cadena de suministros
inmediata para una empresa
individual
Transporte Almacenamiento Transporte
Clientes
Fábrica
Transporte Almacenamiento Transporte Vendedores/fábricas/puertos
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Evolución histórica de la
Cadena de Suministros
Pronósticos de la demanda
Compras
Planeación de Requerimientos
Compras/manejo
Planeación de la Producción
Inventario de fabricación de materiales
Almacenamiento Logística
Manejo de materiales
Embalaje
Inventario de bienes terminados Administración
de la cadena de
Planeación de distribución Distribución suministros
Procesamiento de pedidos Física
Transporte
Servicio al cliente
Planeación estratégica
Servicio de información
Marketing/Ventas
Finanzas
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Actividades Claves
1. Los estándares de servicio al cliente cooperan con
marketing para
a. Determinar necesidades y requerimientos del cliente para la
logística de servicio al cliente
b. Determinar la respuesta del cliente al servicio
c. Fijar niveles de servicio al cliente
2. Transporte
a. Selección del modo y servicio de transporte
b. Consolidación del flete
c. Rutas del transporte
d. Programación de vehículos
e. Selección de euipos
f. Procesamiento de quejas
g. Auditorías de tarifas
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Actividades Claves (2)
3. Manejo de Inventarios
a. Políticas de almacenamiento de materias primas y bienes
terminados
b. Estimación de ventas a corto plazo
c. Mexcla de productos en los centros de aprovisionamiento
d. Número, tamaño y localización de los puntos de
almacenamiento
e. Estraegias a tiempo, de sistemas push y sistemas pull
4. Flujo de información y procesamiento de pedidos
a. Procesamiento de la interfaz pedido de venta-inventarios
b. Métodos de transmisión de información de pedidos
c. Reglas de pedido
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Actividades de Apoyo
1. Almacenamiento
a. Determinación de espacios
b. Distribución de existencias y diseño del punto de descarga
c. Configuración del almacén
d. Colocación de existencias
2. Manejo de materiales
a. Selección de equipo
b. Políticas de reemplazo de equipos
c. Procesamiento de levantamiento de pedidos
d. Almacenamiento y recuperación de existencias
3. Compras
a. Selección de la fuente de suministros
b. Momento correcto de compra
c. Cantidades a comprar
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Actividades de Apoyo (2)
4. Embalaje de protección diseñado para
a. Manejo
b. Almacenamiento
c. Protección por pérdidas y daños
5. Cooperación con producción y operaciones para:
a. Especificar cantidades adicionales
b. Secuencia y rendimiento del tiempo de producción
c. Programación de suministros para la producción y
operaciones
6. Mantenimiento de información
a. Recopilación, almacenamiento y manipulación de la
información
b. Análisis de datos
c. Procedimientos de control
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La cadena extendida de
suministros
Se refiere a aquellos miembros del canal de
suministros más allá de los proveedores o de
los clientes inmediatos de una empresa.
Pueden ser los proveedores de los
proveedores inmediatos o de los clientes
inmediatos y así llegar a los puntos de origen
de la materia prima o a los consumidores
finales.
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Alcances de la moderna cadena
de suministros
Compañía
Proveedores Clientes
Proveedores de Clientes/
los proveedores Usuarios finales
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SCM
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¿QUÉ ES SCM?
La gestión de la cadena de suministro
(SCM–Supply Chain Management) es el
término utilizado para describir el
conjunto de procesos de producción y
logística cuyo objetivo final es la entrega
de un producto a un cliente.
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¿QUÉ ES SCM?
SCM engloba aquellas actividades asociadas
con el movimiento de bienes desde el
suministro de materias primas hasta el
consumidor final. Esto incluye la selección,
compra, programación de producción,
procesamiento de órdenes, control de
inventarios, transportación almacenamiento y
servicio al cliente. Pero, lo más importante es
que también incluye los sistemas de
información requeridos para monitorear todas
estas actividades.
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Principales retos logísticos
• Reducir el nivel de stock al tiempo que se
evitan roturas.
• Expectativa de suministro en 24 horas
desde el pedido.
• Competencia entre cadenas de suministro
y no entre empresas individuales.
• Por supuesto, siempre mejorando los
resultados y dando valor al accionista.
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Algunos problemas típicos
• Centros de almacenaje y distribución, propios o
subcontratados, con gran dispersión geográfica.
• Proveedores en países lejanos con plazos de
entrega muy dilatados.
• Una base de proveedores y clientes con un
amplio abanico de grados de competencia y
sofisticación.
• La clásica mezcla de integración electrónica
(EDI) y manual entre los distintos
participantes.
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Características SCM
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Principios para la gestión de la
cadena de suministros
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Principios para la gestión de la
cadena de suministros
• Esté atento a las señales del mercado
y alinee la planeación de la demanda
en consecuencia con toda la cadena
de suministro, asegurando
pronósticos consistentes y la
asignación optima de los recursos.
• Busque diferenciar el producto lo más
cerca posible del cliente.
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Principios para la gestión de la
cadena de suministros
• Maneje estratégicamente las fuentes
de suministro.
• Desarrolle una estrategia tecnológica
para toda la cadena de suministros.
• Adopte mediciones del desempeño
para todos los canales.
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Habilidades logística
• Esfuerzo de grupo,
• Habilidades multifuncionales,
• Calidad facilitadores que integren las
necesidades divergentes de manufactura y
ventas, calidad y precio, costo y servicio y
las mediciones cualitativas y financieras.
• Se debe ampliar el entendimiento de las
otras áreas de la organización
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Habilidades logística
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VENTAJAS DE UNA ADECUADA
GESTIÓN DE LA CADENA
• Mejoras en la gestión de inventarios. La
información en línea de suministros en
almacenes permite prever las
necesidades de producción y optimizar la
gestión de stocks.
• Seguimiento de fechas de entrega de
suministros, plazos de producción, y
fechas de embarque, lo cual garantiza
una mayor capacidad de reacción frente
a la demanda del mercado.
Miguel Alarcón V.
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El impacto económico de los
procesos logísticos
• La mitad de los costes
corresponde a las
actividades básicas.
Transaction Noncoordination • Una sexta parte
Overhead Costs Costs
corresponde a costes
transaccionales.
• Se estima que un tercio de
Core Costs
los costes son debidos a la
no coordinación con el resto
de integrantes de la cadena
de suministro.
Fuente: Supply Chain Management Review – March April 2002
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El impacto económico de los
procesos logísticos
• El comercio electrónico es el
primer paso.
• Para optimizar la cadena de
Transaction Noncoordination suministro es necesario
Overhead Costs Costs
compartir información con
e-Commerce Optimization
& Balancing el resto de integrantes.
• La restructuración de la
Core Costs
cadena de suministro va a
Restructuring &
llevar más tiempo.
Innovation
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De qué hablamos cuando nos
referimos a SCM
Operational SC Event Mgmt.
Planning
Order Management
Warehouse Management
Transportation Management
Tactical Supply Chain Planning
Planning
International Trade Logistics Mgmt.
Supply Chain Execution
Inventory Management
Decision Scope
Production Scheduling
Manufacturing Planning
Distribution Planning
Supply Planning
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RETOS
• El costo es un factor importante. Las
compañías deben reducir los costos de los
procesos internos para que los productos
finales sean menos caros.
• Reducir los tiempos del ciclo de diseño es
fundamental, pues ello le permite a las
compañías lanzar más rápidamente sus
productos para cumplir con la demanda
del cliente.
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El reto: la integración funcional
con clientes y proveedores
Front Office
Back Office
Empresa Clientes
A
OPS
HW
Proveed./ Consumidor
SW
Subcontr. final
COMM
Otros
Distribuidores
clientes
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SOLUCIONES
• Compartir información estática o
dinámica, incluyendo niveles de
inventario, calendarios, proyecciones y
documentos de diseño, entre compañías y
socios al integrar el Web con los sistemas
del back-end tales como los sistemas de
planeación de recursos empresariales
(ERP).
Miguel Alarcón V.
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SOLUCIONES
• Realizar transacciones, incluyendo el
intercambio de órdenes de compra,
facturas, información de envío, etcétera,
a través de una red como Internet o una
red privada virtual (VPN).
• Establecer comunidades de negocios,
como portales, centros de venta Web y
comunidades de subastas y licitaciones,
para que los procesos de negocio
evolucionen e integren más a las
compañías. Ing.Miguel Alarcón V.
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La clave es la colaboración
• Visibilidad de eventos (casi) en tiempo real
• Gestión de eventos
• Mejorar la cadena de suministro
• Automatización de procesos colaborativos
Miguel Alarcón V.
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Cómo poner en marcha la
colaboración
Establecimiento
Central de compras Centro de distribución
regional comercial
Transportista
Transitario
Proveedor Proveedor
Miguel Alarcón V. Proveedor
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Conclusiones
• La colaboración en la cadena de suministro
es necesaria para aumentar la
competitividad.
• Es un proceso que implica cambiar formas
de trabajo e integrar numerosos procesos y
empresas, en un entorno dinámico.
• Es posible integrar elementos básicos de
ejecución y, una vez se han materializado los
beneficios, ir avanzando a otras áreas.
Miguel Alarcón V.
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Procesos
Industriales
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