Gestión Logística

La logística es la gestión del flujo de

materiales y/o personas asociados a una
empresa desde la fuente de
aprovisionamiento hasta el punto de venta.
 El Entorno de los Negocios

Globalización
Competencia
Precios bajos
Calidad
Estrategia
Concentración
Medio Ambiente
Tecnificación
 Desafíos a los que se enfrentan las Empresas

Intensa Competencia
Globalización de los Mercados
Importancia de la Estrategia
Alta variedad de Productos
Necesidades imperiosas:
Más Servicios
 Productividad
Enfasis en la Calidad
Flexibilidad  Competitividad

Avances Tecnológicos
Involucramiento de los trabajadores
Preocupación por el Medio Ambiente
 LOGÍSTICA
DEFINICIÓN Logística son métodos, medios, que
permiten el desarrollo de los procesos
Servicio al cliente

! !! ?
¿ de aprovisionamiento (compras),
almacenamiento, distribución de
Inventarios, información y dinero .

Almacenamiento Inventarios
“La logística Planea, implementa y
controla eficiente y efectivamente el
flujo normal y en reversa y el
almacenamiento de bienes, servicios y
su información relacionada, entre el
Localización, Redes y Suministros
Transporte punto de origen y el punto de
consumo con el objeto de satisfacer
PROPÓSITOS… las necesidades del cliente”
DÓNDE … EN EL LUGAR ESPERADO
CUÁNDO-… EN EL MOMENTO INDICADO
Suministrar adecuadamente y oportunamente
los productos que requiere al cliente
Asegurar el menor COSTO operativo
 Funciones Logísticas:

1. Logística de aprovisionamiento:
• Decisión de realizar los pedidos
• Decisión sobre el volumen de pedidos y su
fecha
• Realización de los pedidos
• Seguimiento y control de los pedidos
• Recepción de los pedidos
 Funciones Logísticas:

2. Logística en planta:
• Gestión de stocks de materias primas
• Gestión de stocks de productos
semielaborados
• Transporte de los productos en el interior
de los almacenes de la empresa
• Gestión de stocks de productos finales
 Funciones Logísticas:

3. Logística en distribución:
• Transporte de los productos finales a
los distintos almacenes intermedios
• Gestión de stocks de los distintos
almacenes intermedios
• Gestión de stocks de almacenes finales
o locales
• Transporte de los productos finales a
los clientes
 Gestión Logística
(Definición del CSM)

La Gestión Logística es la parte de la

Administración de Cadenas de
Suministros que “planea, implementa
y controla la eficiencia de los flujos
directos e inversos y el
almacenamiento de las mercancías,
los servicios y la información relativa
entre el punto de origen y el punto de
consumo con el fin de satisfacer los
requerimientos de los clientes”.
 Supply Chain Management (SCM)
Definición de la Cadena de Suministro

SCM comprende “la planificación y administración de todas las

actividades de adquisiciones y compras, conversión y de
administración de logística. Incluye también, la coordinación y
colaboración entre canales, los cuales pueden ser proveedores,
intermediarios, proveedores de logística y clientes. En esencia,
SCM integra las actividades de suministro y demanda dentro de y
entre las compañías”

En otras palabras, SCM es la estrategia a través de la cual se gestionan

todas las actividades y empresas de la cadena de suministros
Flujo de Movimientos
Cadena de suministros: Red logística

Proveedores Procesadores Distribuidores Minoristas

Usuario

Materiales, productos, servicios, medios de pago, e información

11
 ¿Qué hace la Logística?

La Logística es el proceso de Diseño (estratégico), Planificación

(táctico) y Programación (operativo) de flujos y almacenamiento de
bienes y servicios.
Esto plantea diferencias con la cadena de suministros.
Implica funciones básicas de la organización como son:
la gestión de aprovisionamientos, la gestión de la
producción y la gestión de la distribución física.

“Logística ha emergido como el eje conductor de las nuevas relaciones económicas

– sincronizando y controlando en forma dinámica todas las actividades de la cadena
de abastecimiento (Supply Chain) – y estableciendo compañías inteligentes y
países inteligentes como los protagonistas principales en el mundo global”
Dr. John Kasarda, 2005
 ¿Qué hace la Logística?
La Logística genera valor en las transacciones

Valor = F (servicio al cliente ; rapidez de respuesta)

Según Agarwal y Shankar (2002) la Rapidez de Respuesta depende de:

 Velocidad de entrega
 Confiabilidad en la entrega
 Introducción de nuevos productos
 Tiempo de desarrollo de nuevos productos
 Tiempo del ciclo de fabricación (lead time manufacture)
 Respuesta al cliente
 Datos de investigación de mercado
Información de programación
Datos de ingeniería y diseño
Flujo de pedido y flujo de caja
Proveedor
Ideas y diseño para satisfacer al cliente final
Flujo de material
Inventario Flujo de crédito
Cliente
Proveedor

Inventario
Fabricante Cliente
Inventario
Proveedor

Distribuidor Cliente
Inventario
 Impactos Económicos de la Logística

Impactos Macroeconómicos
Utilidad Económica
Utilidad de Posesión
Utilidad de Estado
Utilidad de Lugar
Utilidad de Tiempo

Importancia creciente de la Logística

Reducción de las Regulaciones Económicas
Avances tecnológicos
El poder de los distribuidores
Globalización de los Mercados
 Logística y Competitividad

Desempeño Eficiencia Eficiencia

Infraestructura
Económico Gubernamental Comercial

Infraestructura
Economía nacional Finanzas Públicas Productividad
Básica

Comercio Infraestructura
Política Fiscal Mercado Laboral
Internacional Tecnológica

Inversión Mercados Infraestructura

Marco Institucional
Internacional Financieros Científica

Prácticas de Salud y Medio

Empleo Marco Comercial
Administración Ambiente

Impacto de la
Precios Educación Sistema de Valor
Globalización

¿Cuántos de estos factores tienen que ver con la Logística?

 Modelo General de Competitividad

Competitividad

Precios Calidad
Gerencia

Competencias
Conocimiento, experiencia, Tecnologías
habilidad

Recurso Humano
 Logística y Competitividad

 Tenemos la oportunidad

 Es fundamental nuestra manera de enfrentarla

 La Logística es clave para el éxito a nivel global

 La conectividad cambia las reglas del juego

 Estructura de la Cadena Logística

Proveedores  Abastecimiento.

 Transporte.
Logística  Almacén Materias Primas
inbound  Transporte entre almacenes y planta

 Manufactura.
Producción  Transporte y manejo entre procesos y plantas

Logística  Transporte entre plantas, almacenes y al

outbound consumidor

Adm. de centros de servicio (CD).

Servicio al 
 Transporte de partes y refacciones entre planta y
Cliente CD.
 Factores Estructurales de la Cadena Logística

Proveedores Cantidad. localización, % de asignación, aspectos

locales (economía, regulaciones, etc.)

Logística Número de almacenes, localización, función,

capacidad, medios de transporte, cantidad de
inbound unidades, contratistas, regulaciones y leyes

Capacidad, cantidad de plantas, grado de desacople

Producción de procesos, flexibilidad, tecnología, aspectos locales
de la localización

Logística Centros de distribución (cantidad, capacidad,

funciones), transporte (cantidad, medios, contratos),
outbound aspectos locales

Servicio al Centros de servicio (cantidad, capacidad, funciones,

Cliente localización, autonomía), mercado local
 Indicadores Clave de la Cadena Logística

Costo, calidad, confiabilidad, flexibilidad, tiempo de

Proveedores entrega, tiempo de respuesta

Logística Costo de transporte. inventario de M.P., espacio de

inbound almacén, tiempo de respuesta, desperdicio.

Calidad, variabilidad del proceso, retrabajo,

Producción desperdicio, tiempo de ciclo, costos directos, nivel de
inventario, desempeño en la entrega

Logística Costo de transporte, costo de emitir ordenes, tiempo

de entrega, tiempo de respuesta, desperdicio,
outbound inventario

Servicio al Costo del servicio, tiempo de respuesta, nivel de

Cliente inventario, niveles de satisfacción
 Tecnologías de Información de la Cadena Logística

Enlaces EDI, sistema de evaluación de proveedores,

Proveedores integración sistema de negocios

Logística Rastreo, tecnología de carga y descarga, sistema de

inbound administración de almacenes, trazabilidad

CAD/CAM, robótica, control de procesos, sistema de

Producción calidad, sistemas de planificación

Logística Rastreo, tecnología de carga y descarga, sistema de

outbound administración de almacenes, trazabilidad

Servicio al CRM, integración de plantas y centros de servicio,

Cliente sistema de administración de servicios
 Objetivo de la Logística

Satisfacción de las necesidades expresadas o latentes en las

mejores condiciones económicas y para un nivel de servicio
determinado, es decir: cumplir con los requerimientos de los
clientes al menor costo.

Planificación Estratégica Logística

Esquema de Planificación Estratégica Logística

Definir Misión Generar

Estrategias

Análisis Interno y Externo Definir Indicadores

del sistema logístico: de Desempeño claves
A/O/F/D

Identificar Riesgos
y Elaborar Planes
Establecer Objetivos:
 Servicio al consumidor
 Configuración de red
 Coordinación/Organización Planificar
 Inventarios Implementación
 Tecnología de información
 Transporte
 Otros
Ejecución
Misión de la Logística

 Determina el propósito fundamental o razón de ser de la organización

logística en la organización, definiendo dirección.
 Debe derivarse de la misión general y objetivos de la empresa.
 Es dinámico.
 Debe incorporar conceptos que involucren el mercado, nivel de
servicio al consumidor, criterios de éxito, políticas y capacidades a
explotar.

Ejemplo:
“Proporcionar un servicio de adquisición y distribución de productos de alta
calidad, de manera oportuna y a costos competitivos a través de: sistemas
de administración de la demanda excelentes, manteniendo inventarios en
todo el sistema logístico, con un sistema de administración y monitoreo de
status de pedidos centralizado, planificando y controlando de manera
centralizada todos los componentes necesarios para completar una orden y
utilizando modelos para planear la configuración de la red logística
considerando el costo total.”
 Análisis de F/O/D/A

 El análisis interno de la situación actual del sistema logístico resulta en

un diagnóstico de sus fortalezas y debilidades. Este debe incluir: los
productos y sus demandas, la estructura de la red logística, sistemas
de planificación y control, niveles de servicio al cliente, costos totales
de la logística y utilización de activos, entre otros.

 El análisis externo del medio ambiente relevante del sistema logístico,

arrojará un diagnóstico de las amenazas y oportunidades
existentes. Entre los conceptos relevantes a incluir se encuentran: los
mercados, tendencias de la industria, regulaciones medioambientales,
de transporte, laborales y de seguridad e higiene, la economía,
evaluación de fuentes de energía, disponibilidad de tecnologías, entre
otros.
Definir Objetivos Logísticos

 Los objetivos de logística, al igual que las estrategias, deben servir de

soporte y ser concordantes con los de la organización, especialmente
con los de operaciones y marketing.

 El proceso para establecerlos es iterativo e involucra todos los niveles

organizacionales.

 Gopal & Cahill (1999) sugieren definir objetivos y estrategias a nivel

general y luego para cada una de las siguientes áreas de logística:
configuración de la red, organización y coordinación, servicio al
consumidor, inventarios y tecnología de información.

 Bowersox (2001) recomienda definirlos para el abastecimiento,

operaciones y distribución.
Ejemplos de objetivos logísticos

Como sistema logístico

 Rentabilidad sobre activos operativos del 13%.

 Rotación de inventarios igual a 12.

Configuración de la red

 Ubicar inventario cerca del punto de uso de los consumidores.

 Mantener centros de distribución con servicio completo.

Coordinación y organización

 Mantener una respuesta rápida para el consumidor mediante una

adecuada planificación y control central de productos terminados.

 Contratar para la función de logística al personal más capacitado.

Ejemplos de objetivos logísticos

Servicio al cliente
 Enviar el 92% de las órdenes completas y dentro de 24 horas de la
fecha prometida.
 Asegurar que nuestros clientes no reciban artículos dañados a través de
un empaque adecuado.

Inventarios
 Minimizar la inversión total en inventario asegurando la satisfacción de
los clientes.
 Integrar clientes y proveedores para proporcionar un mejor servicio.

Sistema de información
 Asegurar información actualizada y precisa para la toma de decisiones.
Estrategias de Logística
Configuración de Instalaciones
 Etapas
 Proximidad / Tiempo
 Capacidad y Ubicación
 Misión y tipo de instalación

Coordinación y Organización
 Integración multifuncional
 Estructura y Responsabilidades
 Capacidades y habilidades

Servicio al Consumidor
 Alianzas
 Empaque
 Preferencias de entrega
 Integrar funciones del cliente
Estrategias de Logística

Inventarios
 Políticas de despliegue de inventarios
 Alianzas con clientes/proveedores

Tecnología de Información
 Administración de almacenes
 Soporte para la toma de decisiones
 Pronósticos/ Adm. de demanda
 Paquetes para optimización, ruteo o programación
Definir Indicadores de Desempeño

 Se derivan de los objetivos y estrategias definidas.

 Deben ser medibles, entendibles, factibles y compatibles a través de

toda la organización.

 Deben medir el desempeño de los procesos a través de la cadena de

valor (se debe medir lo que agrega valor)

 Deben asociarse con los factores críticos de éxito: costo, calidad,

tiempo de ciclo, respuesta al cliente, etc.

 Los niveles de agregación, interrelación y toma de decisiones deben

ser los adecuados para cada nivel de la organización
 Ejemplo Indicadores de Desempeño

Rotación de
Inventarios Corporativo

Nivel de Cadena
Proveedores Transporte a Planta Manufactura Distribución Servicio
Post-venta.
- Valor de inventario Valor de:
- Valor de - Valor de
de Materia Prima y - Producto - Valor de stock
inventario en inventario
terminado.
componentes. tránsito. en almacén. de componentes.
Días de
- Días de - Días de abasto - Proporción de
abastecimiento .
abastecimiento de P.T. venta en stock.
Edad de M.P., y
por llegar. P.T.

Nivel Funcional

Por Región/ Almacén:

- Valor de inventario de producto terminado.
- Stock de seguridad.
- Valor de envíos por período.
- Valor de los retornos por semana.
- Valor de material obsoleto.
Desarrollar Planes de Contingencia

 Cada estrategia presenta riesgos para su realización.

 Para cada estrategia debe analizarse el nivel de riesgo involucrado y
los principales afectados, y determinarse un plan de contingencia para
administrarlos.
 La elaboración de planes alternativos incrementa las probabilidades
de éxito de las estrategias.
 La planificación debe ser “flexible”.

Implementación de Estrategias

Cada estrategia deben incluir los siguientes elementos:

 Un plan detallado con fechas, metas, puntos de control, roles y

responsabilidades definidas.
 Un programa de comunicación de la estrategia a través de la
organización.
 Sistemas de monitoreo y medición del desempeño.
 Programas de capacitación requerida.
 Análisis Externo
Proceso de Planificación e Interno
de Recursos en Logística

Plan Estratégico
del Negocio

Planificación de Requerimientos
de Distribución

Programa Maestro
de Operaciones

no
Planificación Requerimientos
de Materiales

¿Factible? Planificación Requerimientos

de Capacidad
si

Ejecución y Monitoreo
Un Modelo: Pirámide de la Estrategia Logística

Servicio
al cliente

ESTRATEGICO
Diseño del Estrategia de
canal la red

TACTICO
Diseño de Gestión del Gestión de
depósitos y transporte materiales
operaciones

OPERATIVO
Políticas y Equipamiento Organización
Sistema de
procedimientos e instalaciones y gestión del
información
cambio

IMPLEMENTACIÓN
 Pirámide de la Estrategia Logística

La Estrategia Logística se basa en procesos de negocio:

 Variabilidad de la demanda / cambio de productos

 Planificación

 Gestión de pedidos

 Gestión de inventarios

Objetivo
Convertir la empresa en un proceso eficiente de
satisfacción del cliente, en donde la efectividad
de toda la Cadena Logística es más importante
que la efectividad de cada departamento por
separado.
 Pirámide de la Estrategia Logística

En cualquier tipo de empresa destacan los siguientes procesos de negocio:

Proceso de aprovisionamiento. Busca asegurar el suministro de

materiales y equipo necesario para generar los bienes o servicios.
Proceso de desarrollo de producto. Realiza la planificación de
nuevos bienes o servicios para los clientes o redefiniendo los productos
existentes.
Proceso de producción. Organiza todas las actividades que producen
los bienes o servicios de la compañía.
Proceso de entrega de pedidos. Facilita el recibo y procesamiento
de los pedidos de los clientes, y aseguran que éstos se cumplen
totalmente.
Proceso de distribución. Asegura la distribución de los bienes a los
clientes.
Proceso de apoyo al cliente. Proporciona asistencia a los clientes
después de haber adquirido su producto o servicio.
 Logística Integrada
NIVEL ESTRATÉGICO

P ESTRATEGIA DE COMPRA
RED DE PROVEEDORES
ESTRAT. DE PRODUCCIÓN
ESPEC. FÁBRICAS
POLÍTICA DE SERVICIO
ESTRATEGIA DE VENTA

R
ESTRAT. DE TRANSPORTE ESTRATEGIA TERRITORIAL DISEÑO RED DISTRIBUCIÓN

O NIVEL TÁCTICO
C
V LOGÍSTICA TÉCNICA DE MATERIALES L
E LOGÍSTICA DE
I
E
LOGÍSTICA DE
APROVISIONAMIENTO
PLANIFICACIÓN DE LA
PRODUCCIÓN
LOGÍSTICA COMERCIAL
E
Planificación de demanda

D
Exploración necesidades netas
Pedidos a proveedores
Plan maestro de producción
Lanzamiento de órdenes
Nivel de servicio
Nivel stocks finales
N
O
Seguimiento entregas Nivel stock productos
semielaborados y en proceso
Recepción de pedidos
T
R FLUJO DE INFORMACIÓN
E
E S
SISTEMA DE GESTIÓN

S FLUJO DE MATERIALES

NIVEL OPERATIVO
Control Almac. Produc.s Almac. Emba- Almac. Red
Transp. Produc.c Etiquet. Entrega
tráfico mat. ubcon- semie- lado produc. distri-
aprovis. onjun. y exped. a cliente
recepc. prima juntos labor. produc. termin. bución
 Actividades Logísticas
ACTIVIDADES CLAVE ACTIVIDADES DE APOYO

1. Estándares de Servicio al Cliente 1. Almacenamiento

 Requerimientos del cliente  Diseño de espacios y distribución de
 Respuesta del cliente existencias
 Establecer los niveles de servicio  Configuración de los almacenes

2. Transporte 2. Manejo de Materiales

 Selección del modo y servicio  Selección y reemplazo de equipos
 Rutas y fletes  Proceso de toma de pedidos
 Programación de vehículos  Almacenamiento y recuperación de existencias
 Procesamiento de quejas
 Auditoria de tarifas 3. Compras
 Selección proveedores
3. Manejo de Inventarios  Momento y cantidades
 Estimación de ventas a CP
 Políticas de inventarios 4. Embalaje
 Mezcla de productos
 Número y tamaño de los puntos de 5. Relación con producción y operaciones
almacenamiento
 Especificar cantidades adicionales
 Secuencias y tiempos de producción
4. Flujos de Información  Programación se suministros
 Procedimientos interfaz inventario-ventas
 Transmisión de la información
 Reglas de los pedidos 6. Mantenimiento de Información
 Recopilación, almacenamiento y manipulación
de la información
 Análisis de datos
 Control de la información
 Factores de Diseño de la Cadena Logística

Factores

Mercado Infraestructura Costos Margen

CONJUNTO DE COSTO UNITARIO DE NIVEL DE SERVICIO

DEMANDA
INSTALACIONES PRODUCCIÓN
POTENCIALES

LOCALIZACION COSTO UNITARIO DE

DISPERSIÓN DE LA POTENCIAL DE LAS NIVEL DE INVENTARIO
INVENTARIO
DEMANDA INSTALACIONES

CAPACIDAD COSTO UNITARIO DE CICLO DE ENTREGA

INSTALADA TRANASPORTE

CARACTERISTICAS
MODOS DE COSTO UNITARIO DE REINGENIERÍA DE
DE LOS PRODUCTOS
TRASNPORTE INSTALACIONES PROCESOS

Política de Abastecimiento Política de Producción Política de Distribución

Diseño de la Cadena Logística

 Variables de Gestión de la Cadena Logística

Nivel de Integración de Procesos Nivel de Servicio

Consistencia (Variación Mínima) Satisfacción del Cliente
Eliminación de Desperdicios Competitividad
Mejora Continua Rentabilidad
Productividad Valor Agregado
Nivel de Inventario

CALIDAD SERVICIO
X
Desempeño
de la
Cadena =
Logística TIEMPO
COSTO X DE CICLO
(Lead Time)

Mano de Obra
Materia Prima Recepción de Pedidos
Operaciones Operaciones
Distribución Capacidad de Reacción
Inventario Entrega
Transporte Ingreso a Entrega del Pedido
Procesamiento de Pedidos
Costo Total