Manufactura

Esbelta

Tema 7 : Single Minutes Exchange of Die (SMED)

Escuela de Ingeniería
Manufactura Esbelta

Antecedentes SMED
Logro de Aprendizaje N°7:
Comprende y aplica la herramienta “SMED”
en procesos con tiempos elevados de “Set Up”.
TEMA 7:
Single Minutes Exchange of Die (SMED)

SUBTEMAS:
• Definición y principios del SMED.
• Conceptos de cambios de formato en una línea de producción, máquina
o inicialización de proceso. Tiempos externos y tiempos internos.
• Procedimiento
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Antecedentes SMED
Taiichi Ohno , director de
Toyota analizó como fabricar
diversos modelos.

En Toyota el reto era fabricar

diversos vehículos con
menos equipos. Taiichi Ohno
1912 - 1990

Shigeo Shingo fue consultor

que apoyaba a Toyota.

Para 1970 , Shigeo y Toyota

habían reducido los tiempos
Shigeo Shingo
de cambio de prensas de 4 1909 - 1990
horas a 3 min.
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Antecedentes
Problemas generales en las industrias…..

 Grandes pérdidas de tiempo en la industria se debe a práctica inadecuadas en los

procesos productivos.

 No siempre la alta tecnología es beneficiosa en el ahorro de tiempo y dinero.

 A menudo la creatividad y la simplicidad son la mejor solución para estos problemas.

 El uso de máquinas pequeñas y sencillas puede generar beneficios.

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Conceptos Clave
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Definición
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Beneficios

Reutilizar el tiempo para más cambios

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Procedimiento
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Procedimiento
1. Observar actividades y Medir el Tiempo Total de Cambio
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Procedimiento
2. Separar Actividades Internas de Externas
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Procedimiento
3. Convertir Actividades Internas a Externas
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Procedimiento
4. Eliminar desperdicio de las actividades internas
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Procedimiento
5. Eliminar desperdicio de las actividades externas
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Procedimiento
6. Estandarizar y mantener el nuevo procedimiento
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Caso Éxito
PROYECTO SMED EN UNA LINEA DE PRODUCCIÓN DE YOGURT PERUANA
[REDUJO EN UN 50% EL TIEMPO DE SET-UP ]

Tiempo de Set Up año 2020 por semana

Antes En proceso Después
4:48
4:19
3:50
3:21
2:52
2:24
1:55
1:26
0:57
0:28
0:00
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Actividad Virtual
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Actividad Virtual ¿Qué hizo que el tiempo se redujera?

Ideas:
- Felipe: Herramientas,
- Max: Personal capacitado
- Giovanna - Rocio: Trabajo en
equipo
- Maycol: Roles establecidos,
tecnología
- Carlos: Mayor personal
- Ruth: Coordinación
- Argel: Practica constante
- Bruno: Herramientas cercanas
- Rocio: Aplicación previa de las 5S
- Einever: Señalización (Poka Yoke,
VMS)

https://www.youtube.com/watch?v=UlIGI3laGAo&t=5s
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Actividad Virtual ¿Qué hizo que el tiempo se redujera?

Melanie y Daniel:
Trabajo en equipo y coordinación.
Capacitación y desarrollo tecnológico.
Roles establecidos.

Hipólito:
Tener el equipo necesario cerca.
Orden en el cambio de set up.

Erick:
Eliminar actividades innecesarias
Agregar tecnología
Mejora de procesos

Yesabella:
Ordenar
Controlar
https://www.youtube.com/watch?v=UlIGI3laGAo&t=5s Delegar funciones especificas
¡Gracias!