Análisis de Operaciones Unitarias

Unidad:
Balance de Masa

Docente:Roger De La Rosa Vicente

Logro
Al terminar la unidad, el alumno reconoce y explica el análisis
de materia a varios sistemas que incluyen volúmenes de control
de flujo estacionario y no estacionario.

Importancia
Esta unidad está orientada a exponer las bases de los balances
de materia y su utilidad para el análisis de los procesos
naturales e industriales que suelen presentarse en los estudios
de las plantas industriales y permitirá al estudiante identificar
los aspectos clave en los que se basan dichos balances.
Contenido general

• Introducción al balance de materia.

• Balance de masa en sistemas sin reacción
química.
• Balance de masa en sistemas con reacción
química.
• Análisis de proceso de flujo estacionario y no
estacionario.
Introducción al balance de materia
• Procesos Industriales
• División de los Procesos Industriales
• Clasificación de Procesos Industriales
 Procesos Industriales
Un proceso es comprendido como todo desarrollo sistemático
que conlleva una serie de pasos o actividades ordenados u
organizados, que se efectúan o suceden de forma alternativa o
simultánea, los cuales se encuentran estrechamente
relacionados entre sí y cuyo propósito es llegar a un resultado

Video preciso.

Imagen
docente
 División de los Procesos Industriales

Operaciones
Video Unitarias
Imagen
docente Procesos
Unitarios
 Operaciones Unitarias
Son las operaciones en donde los cambios son físicos, ósea
afectan a la materia sin modificar sus propiedades químicas;
ejemplo: transmisión de calor, flujo de fluidos, destilación,
filtración, extracción, secado, etc.

Video
Imagen
docente
 Clasificación de los Operaciones
Unitarias
Destilación: Separación de los componentes de una mezcla
liquida por vaporización de la misma.

Video Filtración: Separación de las partículas sólidas en suspensión

en un fluido, atreves de un medio filtrante.

Con base en Transferencia de

Trituración: Se usa para reducir sólidos duros a tamaños menos

Imagen grandes y más manejables.

Cristalización: Proceso físico por el cual un cuerpo adquiere la

estructura cristalina.

masa
docente Disolución: Mezcla de dos o mas componentes cuyas
propiedades varían al ser modificadas sus proporciones.

Extracción: Operación química básica de separación de

sustancias disueltas en liquidas.

Dilución: Se basa en la adición de una sustancia soluble en el

fluido.

Decantación: Es la separación por inclinación de un liquido de

un sólido.
 Clasificación de las Operaciones
Unitarias

Video Evaporización: Paso de una sustancia del estado

liquido al de vapor, a una temperatura inferior a la de
ebullición.

Imagen Con base en

transferencia de
calor

docente Secado: Operación de separar un liquido que

acompaña a un sólido.
 Clasificación de las Operaciones
Unitarias

Flujo de fluidos: Traslado de fluidos de un lado a otro

Video

Con base en transferencia de

cantidad de movimiento
Imagen Centrifugación: separación de líquidos mezclados o de
sólidas en suspensión en liquido usa fuerza centrifuga.

docente Agitación: consiste en crear movimientos turbulentos en un

fluido mediante dispositivos mecánicos (agitadores).

Precipitación: Aparición de sólidos de una disolución se

produce si la concentración de soluto supera lo máximo.
 Procesos Unitarios
Son las operaciones donde los cambios implican
transformaciones químicas de la materia, que ocurren en el
reactor o reacciones químicas; ejemplo: combustión,
oxidación, nitración, polimerización, reducción, esterificación,
etc.

Video
Imagen
docente
 Clasificación de Procesos Unitarios

Oxidación: Proceso una especie química pierde electrones

contra la ganancia por otra sustancia.

Combustión: Reacción química entre una sustancia

Video comburente y otra combustible.

Fermentación: Reacciones de una sustancia orgánica se

Imagen transforma en otra por microorganismos.

Primarios
Hidrogenación: Reacción entre el hidrogeno molecular y un

docente
compuesto orgánico uso de catalizadores.

Alogenación: Consiste en insertar un átomo de halógeno en

una cadena de compuesto orgánico.

Polimerización: Proceso formación productos de alto peso

molecular a partir de materias de bajo peso molar.

Reducción: Proceso caracterizado por la aceptación de

electrones de una molécula, átomo o ion.
 Clasificación de Procesos Unitarios
Saponificación: Proceso por el cual los esteres se
desdoblan en ácidos y alcohol por acción del agua.

Sulfhidración: Proceso de adicionar un reactivo que

contenga sulfuro de hidrogeno.

Video Caustificación: Proceso que implica al carbonato sódico

con cal y la producción electrolítica de soda cáustica.

Imagen

Secundarios
Sulfonización: Introducción del radical sulfúrico en un
compuesto orgánico.

docente Electrolisis: Descomponer sustancias que se están

disueltas o fundidas al paso de la corriente eléctrica.

Nitración: Introducción del radical nitro (NO ) en un

compuesto orgánico.

Alquiolación: Ingreso de cadena alifática en compuesto

cíclico por sustitución de hidrogeno por radical alquino.
Clasificación de los Procesos
Los flujos de las corrientes que intervienen en el proceso
• Se caracterizan por ser en lotes, en los
cuales la alimentación se introduce en
INTERMITENTES el equipo, se realiza el proceso y por
último se retira el producto
• En los cuales permanentemente entra
CONTINUOS alimentación y sale producto del
proceso.
• Son aquellos que no se pueden
SEMI – clasificar ni como continuos ni como
INTERMITENTE intermitentes.
Cambios de las variables de proceso, con relación al
tiempo
• Cuando no cambian
considerablemente con el tiempo
ESTACIONARIO
las variables de proceso
O PERMANENTE
(temperaturas, presiones,
volúmenes, velocidades de flujo)
• Son aquellos procesos en los
TRANSITORIO cuales alguna variable cambia
con el timepo
Balance de Masa en sistemas sin reacción química
• Introducción al balance de materia.
• Balance de Materia sin reacción química.
 Introducción al Balance de Materia
Los balances de materia y energía (BMyE) son una de
las herramientas más importantes con las que cuenta la
ingeniería de procesos y se utilizan para contabilizar los
flujos de materia y energía entre un determinado
Video proceso industrial y los alrededores o entre las distintas
operaciones que lo integran.

Imagen
docente
Principios a recordar
La cantidad de moles de A se obtiene:
𝒎𝒂𝒔𝒂 𝒅𝒆 𝒔𝒖𝒔𝒕𝒂𝒏𝒄𝒊𝒂 𝑨(𝒈) 𝒎𝑨
𝒏𝑨 (𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔) = 𝒈 =
𝒑𝒆𝒔𝒐 𝒎𝒐𝒍𝒆𝒄𝒖𝒍𝒂𝒓 𝒅𝒆 𝒔𝒖𝒔𝒕𝒂𝒏𝒄𝒊𝒂 𝑨 (𝒎𝒐𝒍) 𝑷𝑴𝑨

FRACCIÓN MOLAR 𝑌𝐴= 𝑛𝐴

𝑛𝐴 +𝑛𝐵 +𝑛𝐶 +⋯

FRACCIÓN EN PESO 𝑋𝐴= 𝑚𝐴

𝑚𝐴 +𝑚𝐵 +𝑚𝐶 +⋯

FRACCIÓN EN VOLUMEN

Consideremos una mezcla en varios gases: A, B, C, … 𝑉𝐴

En el caso de gases ideales, la fracción en volumen es igual a fracción 𝑉𝐴 =
molar. 𝑉𝑇
𝑽𝑨 : Volumen del componente A puro, en las condiciones de la mezcla.
𝑽𝑻 : Volumen total de la mezcla
 Principios básicos
COMPOSICIÓN EN BASE LIBRE DE UN COMPONENTE

Es la razón de masa de un componente respecto a la masa de

los componentes restantes.
Por ejemplo, el contenido de humedad de aire se expresa en
base libre de agua o “base seca”.
Video Humedad absoluta =
𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎
𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜

Imagen Ventaja: en operaciones de secado o de humidificación de aire, la

cantidad de agua en el aire (humedad) varía, pero la cantidad de aire

docente seco no varía.

OTRAS FORMAS DE CUANTIFICAR LA COMPOSICIÓN

𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝐴 𝑛𝐴
MOLARIDAD 𝐶𝐴 = =
𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑉 (𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠)

𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝐴
MOLALIDAD 𝑁𝐴 =
1000 𝑔𝑟𝑎𝑚𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑣𝑒𝑛𝑡𝑒
 Ejemplo Práctico
El gas natural de un pozo tiene la siguiente composición molar:
60% de metano (CH4), 16% de etano (C2H6), 10 % de propano
(C3H8) y 14% de butano (C4H10).

Calcule:
Video Composición en fracción molar.

Imagen Composición en porcentaje en peso.

docente Volumen que ocupan 100 kilogramos de

gas a 21°C y 0,97 atmósferas de presión.

Densidad del gas a 21°C y 0,97 atmósferas

en gramos/litro.
 SOLUCIÓN
En 100 moles de gas hay: 60 moles de metano
Composición en fracción molar

16 moles de etano
10 moles de propano
14 moles de butano
100 moles totales
a) Fracciones molares:
Y metano = 60 moles metano = 0.60
100 moles totales
Y etano = 16 moles etano = 0.16
100 moles totales
Y propano = 10 moles propano = 0.10
100 moles totales
Y butano = 14 moles butano = 0.14
100 moles totales
 b) Composición en peso: Pesos moleculares:
P.M. Metano (CH4) = P.A.(C) + 4 P.A.(H) = 12 + 4 = 16 g/mol
Composición en fracción en peso

P.M. etano (C2H6) = 2 P.A.(C) + 6 P.A.(H) = 2x12 +6 = 30 g/mol

P.M. propano (C3H8) = 3 P.A.(C) +8 P.A.(H) = 3x12 +8 = 44 g/mol
P.M. butano (C4H10) = 4 P.A.(C) + 10 P.A.(H) = 4x12 +10 = 58 g/mol

Multiplicando por los pesos moleculares se obtiene las cantidades en masa:

Metano  60 moles x 16 g/mol = 960 gramos de metano
Etano  16 moles x 30 g/mol = 480 gramos de etano
Propano  10 moles x 44 g/mol = 440 gramos de propano
Butano  14 moles x 58 g/mol = 812 gramos de butano
Masa total = 2,692 gramos

Porcentaje en peso de cada componente = masa componente

masa total x 100%
Metano  960 g / 2692 g x 100% = 35.66% de metano
Etano  480 g / 2692 g x 100% = 17.83% de etano
Propano  440 g / 2692 g x 100% = 16.34% de propano
Butano  812 g / 2692 g x 100% = 30.16% de butano
Suma total = 100.00%
 c. Para calcular el volumen se necesita una ecuación de estado. Como la presión es cercana a la
presión atmosférica, y la temperatura es baja, usaremos la ecuación de gas ideal:
PV=nRT

P = presión P = 0,97 atmósferas

Volumen y densidad del gas

R = constante universal de los gases R = 0,082 litros atmósfera/mol K

T = temperatura absoluta T = 21 + 273,15 = 294,15 K
V = volumen
n = número de moles n = 100 kg/P.M. medio
= 100.000 g/P.M. medio

Peso molecular medio = 16x0.6 + 30x0.16 + 44x0.1 + 58x0.14

= 26.92 g/mol

Número de moles  n = 100,000 g = 3,714.7 moles

26.92 g/mol

Volumen  V = nRT = 3,714.7 moles x 0.082 lt.atm/mol.K x 294.15 K

P 0.97 atm
V = 92,370.8 litros

d. Densidad del gas (r)  r = masa/volumen

r = 100,000 g / 92,370.8 lts = 1.08 g/lt
 Ejercicios propuestos
1. Una solución tiene la siguiente composición molar: 32% de
pentano (C5H12), 43% de hexano (C6H14) y 25% de
heptano (C7H16). Calcule el porcentaje en peso de cada
componente.

Video (Rpta.: pentano = 27.1%; hexano = 43.5%; heptano = 29.4%)

2. Si 15 kg de dimetilcetona (P.M. = 58,08, r = 0,792 g/cm3) se

Imagen mezclan con 30 kg de agua (r = 0,98 g/cm3) a 20 °C. Calcule

la composición de la mezcla, expresada en:

docente a) Fracción molar Rpta.: 0,134 dimetilcetona

b) Porcentaje en volumen Rpta.: 38,2% dimetilcetona

c) Molaridad Rpta.: 5,21 mol/litro

d) Molalidad Rpta.: 8,61 mol soluto/kg

solvente
 Balance de Materia sin reacción
química
Los BM se basan en la ley de conservación de la materia, la
cual, rigurosamente hablando, hay que aplicarla al conjunto
materia-energía, y no a la materia o energía por separado. Sin
embargo, en las condiciones que se dan en los procesos
Video industriales al no abordarse el caso de los reactores nucleares,
no existe transformación de materia en energía o viceversa,
con lo que la forma general del balance de materia total a un
Imagen sistema, será:

docente
 Tipos de Flujos en los Procesos

Según su Según su Según su

Contenido
Video configuración arreglo

Imagen • Transporte
• Separación
• De
Recirculación
• Contracorriente
• Paralelo
Corriente
o
• Mezclado • Flujo con
docente Purga
• Flujo en
• Flujos Cruzados

derivación
Configuraciones de flujo

Flujos de
recirculación

Flujos con purga

Flujos en
derivación o “by
pass”
 Según su arreglo

Flujo en
contracorriente
B.G.  E1 + E2 = S1 +S2
Video
Imagen Flujo en paralelo
o en corriente

docente B.G.  E1 + E2 = S1 +S2

Flujos cruzados

B.G.  E1 + E2 + E3 = S1 + S3 + S4
 Tipos de Balance

balance diferencial
• Indica lo que ocurre en un sistema en un momento
determinado. Por lo general este tipo de balance se
aplica a los sistemas continuos. Si el sistema esta en
régimen estacionario, un balance diferencial dará en
cualquier instante el mismo resultado. Si el sistema es
Video transitorio, este balance generará un conjunto de
ecuaciones diferenciales respecto del tiempo que habrá
que resolver.
Imagen
docente • Indica lo que le ocurre a un sistema durante dos

balance integral
instantes determinados. Solo informa sobre el
comportamiento del sistema durante el intervalo
comprendido entre esos dos momentos. Generalmente,
los balances integrales se aplican a procesos
intermitentes (por lotes), los cuales tienen condiciones
de inicio y finalización bien definidas.
Balance por componentes

En el proceso de la figura, la materia

prima F1 se convierte en los productos
F2 y F6. Además, una parte de F6 se
recicla y vuelve a entrar en la
transformación acompañando a F1,
formando F5, y la otra sale del proceso
como F2.
 Grados de Libertad
Un sistema que tiene N componentes permite plantear N
ecuaciones independientes. Además, si el proceso está formado
por S etapas, es posible escribir S sistemas de ecuaciones
independientes. Así, el total de relaciones de balance de materia
que podrían plantearse, serán como máximo N – S.

Video GL=N°
• Variables (flujos, composiciones, temperaturas)
• N° datos (flujos, composiciones, temperaturas)

Imagen • N° ecuaciones de balance de materia y energía

• N° datos y/o ecuaciones adicionales

• Problema indeterminado (se debe buscar

docente GL > 0 más datos o relaciones adicionales, o

darse una base de cálculo hipotética)

• Se escoge las ecuaciones a usar y se

GL < 0 descarta las restantes, porque
probablemente serán inconsistentes.

• el sistema tiene solución y el problema está

GL = 0 especificado correctamente.
 Balances de masa sin reacción
química

En esta parte se aborda la resolución de problemas de

balance de materias en procesos en estado estacionario no

Video reactivos. Es decir, no se consideran procesos donde ocurran

reacciones químicas de ninguna índole. La ecuación de
balance de materia que se aplica para este caso es:
Imagen
docente
Entrada = Salida
 Balance de materia en procesos de
una sola unidad
En estos procesos de unidades únicas es sencillo
plantear el problema. Como hay una sola unidad, el
número de ecuaciones es igual al número de
Video componentes (una por cada componente), mas una
ecuación de balance global (por unidad).

Imagen
100kg 70kg

docente Lodos
húmedos
Espesador
Lodos
deshidratados

Agua

Tomado de : http://www.industriaquimica.net/balance-
de-materia-espesador.html
 Ejemplo Práctico
Una corriente de nitrógeno gaseoso N2 de 280 kg/h se
mezcla con una corriente de hidrógeno gaseoso H2, en
una mezcladora. A la salida de este se obtiene una
corriente de 40 kg mol de nitrógeno e hidrógeno por
hora.
Video
Imagen Resolver Determinar las moles de
hidrógeno que deben
suministrarse por hora y el

docente fraccionamiento de
corriente de mezcla.
la
Balance sin reacción química de una sola unidad
Solución:

¿? # moles N2 en A = 280 kg . 1 kg mol N2 = 10 kg mol

28 kg N2

A  N2  280 kg/h = 10 kg mol/h

Y A,N2 = 100%

Mezclador
B  H2  ¿? C  C2N2  40 kg mol/h
Y B,H2 = 100% Y C,N2 = ¿?
Y C,H2 = ¿? = 1 - Y C,N2

B. Global : A + B = C  B = C – A
B = 40 – 10 = 30 kg mol/hr
B. Componentes:
N2  A . YAN2 = C . YCN2  10 x 1 = 40 x YCN2
 YCN2 = 10 / 40 = 0.4 = 40%

H2  YCH2 = 1 - YCN2  YCH2 = 1 – 0.4 = 0.6 = 60%

 Ejemplo Práctico
Una mezcla líquida, de composición molar 20% N2, 30% CO2 y 50%
O2, se separa en una columna de destilación, dando un flujo de
cabeza (N2 y CO2) y un flujo de cola (2,5% N2, 35% CO2, y O2).
Este flujo alimenta una segunda columna destiladora, dando un
producto de cabeza con 8% N2, 72% CO2 y 20% O2, y un producto
Video de cola (CO2 y O2).
Calcule los flujos y composiciones restantes para una alimentación
de 1000 mol/hora a la primera columna.
Imagen
docente
 COLUMNA 1
Variable: flujo y
composición
N° variables F1,F2, F3 =3 F2
N2
flujo CO2
Hay tres componentes, pero en cada corriente la suma de los
porcentajes molares debe dar 100%.Entonces las variables
en cada corriente so el número de componentes menos uno.
Cálculo del grado de libertad

N° variables X𝑁2 (1), XC𝑂2 (1), F1

composición X𝑁2 (2), COLUMNA
XN2 (3), XC𝑂2 (3) 1
1000 mol/h
=5
20% N2
N° datos flujo 𝐹1 = 1000 mol/h (los valores =1 30% CO2
conocidos) 50% O2
N° datos X𝑁2 (1) = 0,2; XC𝑂2 (1) = 0,30,
composición X𝑁2 (3) = 0,025; XC𝑂2 (3) = 0,35 =4 F3
N° balances de 𝑁2 ,C𝑂2 , 𝑂2 =3
masa “cola” 2,5% N2
G.L. = 3 + 5 - 1 – 4 – 3 = 0 35% CO
O2
 F4
COLUMNA 2 2,5% N2
72% CO2
N° variables flujo 𝐹3 , 𝐹4 , 𝐹5 =3
20% O2
N° variables X𝑁2 (3), XC𝑂2 (3)
composición X𝑁2 (4), XC𝑂2 (4)
=5 2,5% N2
XC𝑂2 (5)
35% CO2
Cálculo del grado de libertad

N° datos flujo = O2
0 COLUMNA
2
N° datos composición X𝑁2 (3) = 0,0025; XC𝑂2 (3) =
0,35 =
X𝑁2 (4) = 0,08; XC𝑂2 (4) = 4
F3
0,72
N° balances de masa 𝑁2 ,C𝑂2 , 𝑂2
G.L. = 3 + 5 - 0 – 4 – 3 F5
=1

CO2
O2
 Proceso total “cabeza”
N2
N° variables 𝐹1 , 𝐹2 , 𝐹4 , 𝐹5 =4 CO2 F4
F2 8% N2
flujo
72% CO2
N° variables X𝑁2 (1), XC𝑂2 (1) =6 20% O2
X𝑁2 (2)
X𝑁2 (4), XC𝑂2 (4)
XC𝑂2 (5)
F1
N° datos flujo 𝐹1 =1
Cálculo del grado de libertad

COLUMNA COLUMNA
N° datos X𝑁2 (1), XC𝑂2 (1) =4 1000 mol/h 1 2
composición X𝑁2 (4), XC𝑂2 (4) 20% N2
30% CO2
N° balances 𝑁2 , C𝑂2 , 𝑂2 , =3 50% O2
de masa
G.L. = 4 + 6 – 1 – 4 – 3 = 2
F5
F3
CO2
O2
“cola” 2,5% N2
35% CO2
O2
 Balance Columna 1
“cabeza”
N2
Balance de materia total: 𝐹1 = 𝐹2 + 𝐹3 F2 CO2
1000 mol/h = 𝐹2 + 𝐹3 (1)

Balance 𝑁2 : 𝐹1 𝑋𝑁2 = 𝐹2 𝑋𝑁2 + 𝐹3 𝑋𝑁2

Reemplazando los valores conocidos:

1000 * 0,2 = 𝐹2 𝑋𝑁2 + 𝐹3 * 0,025 (2)

1000 mol/h F1
Cálculo del grado de libertad

COLUMNA
Balance C𝑂2 : 𝐹1 𝑋𝐶𝑂2 = 𝐹2 𝑋𝐶𝑂2 + 𝐹3 𝑋𝐶𝑂2 20% N2 1
30% CO2
1000 * 0,30 = 𝐹2 𝑋𝐶𝑂2 + 𝐹3 * 0,35 (3) 50% O2

Pero en 𝐹2 : XC𝑂2 = 1 - X𝑁2 (4)

Tenemos 4 ecuaciones y 4 incógnitas : 𝐹2 , 𝐹3 , X𝑁2 (𝐹2 ), XC𝑂2 (𝐹2 )

Reemplazando (4) en (3):
F3
1000 * 0,30 = 𝐹2 (1 - 𝑋𝑁2 ) + 𝐹3 ∗ (5)
0,35 “cola” 2,5% N2
35% CO2
O2
 𝐹2 = 200 moles/hora
Resumiendo las ecuaciones:

1000 mol/h = 𝐹2 + 𝐹3 (1)

𝐹3 = 800 moles/hora
1000 * 0,2 = 𝐹2 𝑋𝑁2 + 𝐹3 * 0,025 (2)

1000 * 0,30 = 𝐹2 (1 - 𝑋𝑁2 ) + 𝐹3 * 0,35 (5)

De (6): 175 = 𝐹2 𝑋𝑁2 − 𝐹2 0,025
De (1): 𝐹3 = 1000 - 𝐹2
Cálculo del grado de libertad

175
→ 𝑋𝑁2 = + 0,025
En (2): 200 = 𝐹2 𝑋𝑁2 + (1000 - 𝐹2 ) 0,025 𝐹2
200 = 𝐹2 𝑋𝑁2 + 25 - 𝐹2 0,025 (6)

F3 en (5): 300 = 𝐹2 (1 − 𝑋𝑁2 ) + (1000 - 𝐹2 ) 0,35

𝑋𝑁2 = 0,90 = 90%
300 = 𝐹2 − 𝐹2 𝑋𝑁2 + 350 - 𝐹2 0,025 (7)

֜ 𝐹2 𝑋𝑁2 = 200 -25 + 𝐹2 0,025 = 𝐹2 + 350 − 300 − 𝐹2 0,35 𝑋𝐶𝑂2 = 0,90 = 90%
125 = 0,625𝐹2
 Balance columna 2
Se agrega el valor de 𝐹3 , que ahora es
conocido. Balance materia 𝑭𝟑 = 𝑭𝟒 + 𝑭𝟓
total: 800 mol/h = 𝑭𝟒 + 𝑭𝟓 (8)
F4 8% N2
72% CO2 Balance N2: 𝐹3 𝑋𝑁2 =𝐹4 𝑋𝑁2 +𝐹5 𝑋𝑁2
20% O2 800 * 0,025 =𝐹4 ∗ 0,08 + 0 (9)

𝐹3 𝑋𝐶𝑂2 =𝐹4 𝑋𝑁2 +𝐹5 𝑋𝐶𝑂2

Cálculo del grado de libertad

Balance CO2: (10)

800*0,35 = 𝐹4 ∗ 0,72 + 𝐹5 𝑋𝐶𝑂2
COLUMNA
2
(9) → F4 = 250 moles/hora

(8) → F5 = 550 moles/hora

2,5% N2
35% CO2
(10) → 280 = 250 ∗ 0,72 + 550𝑋𝐶𝑂2
O2
800 mol/h
F3 CO2 𝑋𝐶𝑂2 = 0,182 = 18,2%
F5 O2
𝑋𝑁2 = 0,818 = 81,8%
Balance de Masa en sistemas con reacción química
• Introducción
• Balance de masa con reacción química
 Balance de Materia en Procesos
con Reacción química
En una reacción química, los átomos o moléculas se combinan
para dar los productos deseados, conservándose la identidad
de los átomos de los diferentes elementos.

Video Esta combinación se realiza en proporciones de números

enteros: “a” moles de la sustancia A se combinan con “b”
moles de la sustancia B para dar “c” moles de C y “d” moles de

Imagen D:
𝒂𝑨 + 𝒃𝑩 → Cc +𝒅𝑫

docente Esta es la ecuación estequiométrica de la reacción descrita. El

balance de masa se escribe igual que en los procesos sin
reacción:

𝒅𝑴 𝒔𝒊𝒔𝒕𝒆𝒎𝒂
= Flujo másico entra –Flujo másico sale
𝒅𝒕
 • En los balances por componente, debido a que la
reacción produce un reordenamiento de los
𝒅𝑴𝒊 𝑺𝒊𝒔𝒕𝒆𝒎𝒂 átomos, formando productos diferentes, estos
= Flujo másico i entra-Flujo másico i sale + Ri deben incluir no sólo la entrada y salida de
𝒅𝒕
sustancia, sino también lo que se forma o
desaparece a causa de la reacción, Ri:

• Ri es la razón de producción o velocidad de reacción, y

𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔 𝒅𝒆 𝒆𝒏𝒕𝒓𝒂𝒅𝒂 − 𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔𝒅𝒆 𝒔𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂 debe obtenerse como una variable independiente
%𝒄𝒐𝒏𝒗𝒆𝒓𝒔𝒊ó𝒏 = 𝒙 𝟏𝟎𝟎%
𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔 𝒅𝒆 𝒆𝒏𝒕𝒓𝒂𝒅𝒂 adicional. Una forma de expresarla es mediante la
conversión de un reactante:

• En las reacciones industriales, a menudo se emplea alguno de los

reactivos “en exceso” para lograr mejores conversiones. Los moles
𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔 𝒅𝒆 𝒆𝒏𝒕𝒓𝒂𝒅𝒂−𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔 𝒕𝒆ó𝒓𝒊𝒄𝒐𝒔 teóricos corresponden a la cantidad requerida para conseguir que
Exceso =
𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔 𝒕𝒆ó𝒓𝒊𝒄𝒐𝒔 el reactivo límite reaccione completamente, según la
estequiometria.
 Ejemplo Práctico
Una técnica para producir hidrógeno consiste en hacer
reaccionar una mezcla de metano y etano con vapor de
agua, en presencia de níquel como catalizador. El análisis
(en base seca) de los gases que salen del reactor da: 4,6%
molar de CH4, 2,5% C2H6, 18,6% CO, 4,6% CO2 y 69,7% H2.
Video
Imagen Los grados de Libertad

docente Calcule:
Relación molar de metano a etano
en la alimentación

Cantidad de vapor, en libras/hora,

que reaccionan con 1,000 pie
3/hora de alimentación, a 1 atm y
60
Balance de Materia en Procesos con Reacción
El diagrama de flujo del proceso es:

CH4, C2H6 1 4,6% (b.s.) CH4

3 2,5% (b.s.) C2H6
2 REACTOR 18,6% (b.s.) CO
4,6% (b.s.) CO2
H2O 69,7% (b.s.) H2

4
H2O
Las reacciones estequiométricas:
2 CH4 + 3 H2O  7 H2 + CO + CO2
C2H6 + 3 H2O  6 H2 + CO + CO2

Base de cálculo: F1
Considerando gas ideal: Pv = nRT  n = Pv / RT
F1 = 14.7 (psi) . 1,000 (pie³/h) = 2.634 lb-mol/h
química

10.73 (psi pie³) . 520 °R

(lb-mol °R)
Balance de Materia en Procesos con Reacción

Sea F3 : flujo de gas seco en corriente 3 a) Grados de libertad

X : composición de CH4 en corriente 1 N° variables flujo: F1, F2, F3, z =4

Z : flujo de agua en corriente 3 N° variables X, XCH4 (3), XC2 H6 (3), XCO(3), =5

composición: XC𝑂2 (3)
F2 : flujo de agua en corriente 2
N° datos flujo: F1 =1
N° datos composición: XCH4 (3), XC2 H6 (3), XCO(3), =4
XC𝑂2 (3)

N° ec. Balances masa: C, H, O =3

N° datos adicionales: =0

CH4 X
G.L.: =1
C2H6 (1-x)
F1

H2O REACTOR F3 4,6% (b.s.) CH4

F2 2,5% (b.s.) C2H6
18,6% (b.s.) CO
4,6% (b.s.) CO2
química

69,7% (b.s.) H2
Z
H2O
 b) Balances por átomos:

H: 4X2,634 + 6(1-X) 2,634 + 2 F2 = (4*0,046 + 6*0,025 + 2*0,697) F3 + 2Z

Balance de Materia en Procesos con Reacción

4X2,634 + 6*2,634 – 6X2,634 + 2 F2 = 1,278 F3 + 2Z

7,902 – 2,634X + F2 = 0,864 F3 + Z (1)
C: X 2,364 + 2(1-X) 2, 634 = (0,046 + 2*0,025 + 0,186 + 0,046) F3
5,268 – 2,634 = 0,328 F3 (2)
O: F2 = (0,186 + 0,046*2) F3 +Z
F2 = 0,278 F3 + Z (3)
De la ecuación 2, F3, se reemplaza en la ecuación 4:
5,268 - 2,634 X = 0,328 ((7,902 – 2,634 X) / 0,586)
5,268 – 2,634 X = 4,423 – 1,474 X
0,845 = 1,160 X (4)
Luego: X = 0,728 y 1 – X = 0,272

𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑚𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜 0,728

= = 2,69
𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜 0,272
CH4 X
C2H6 (1-x)
F1
Las reacciones estequiométricas:
H2O REACTOR F3
2 CH4 + 3 H2O  7 H2 + CO + CO2
química

4,6% (b.s.) CH4

F2 2,5% (b.s.) C2H6
C2H6 + 3 H2O  6 H2 + CO + CO2 18,6% (b.s.) CO
4,6% (b.s.) CO2
69,7% (b.s.) H2
Z
H2O
 7,902 −2,634𝑋 (7,902−2,634∗0,728)
Balance de Materia en Procesos con Reacción

c) F3= = = 10,212 lbmol/h

0,586 0,586

Reemplazando el valor de F3 en la ecuación 3, y F3 y X en la ecuación 1.

Se obtiene:

F2 = 0,278 * 10,212 + Z → F2 = 2,838 + Z

Ecuación que no tiene solución con los datos dados, lo que concuerda con el análisis que arrojó 1
grado de libertad.

Si se diera el dato de un 100% de exceso de vapor:

2 C𝐻4 + 3 𝐻2 O → 7 𝐻2 + CO + C𝑂2
𝐶2 𝐻6 + 3 𝐻2 O → 7 𝐻2 + CO + C𝑂2
Agua teórica: 1,5 (X 2,634) + 3 [(1 –X) 2,634]
= 7,902 – 3,951 X

Agua real: F2= 2* (7,902 – 3,951 X) = 15,804 – 7,902 X

= 15,804 – 7,902 * 0,728
química

F2= 10,051 Lb-mol/h Z=7,213 lb-mol/h

 Ejemplo Práctico
Una caldera utiliza un combustible gaseoso con el siguiente
análisis volumétrico: H2 = 48% ; CH4 = 22,5% ; CO = 19% ; N2
= 6% ; CO2 = 4,5%. El aire que se suministra excede en un 25%
al suministro de aire estequiométrico, y con esta proporción
aire/combustible, la combustión es completa.

Video Calcular para 100 kg-mol de combustible los porcentajes de

los gases de la chimenea analizados en las siguientes
situaciones:
Imagen
sobre una base volumétrica para los gases
docente "secos" de la chimenea

-sobre una base de la masa para el total de

gases "húmedos" de la chimenea
 Solución: Para la combustión estequiométrica:
Balance de Materia en Procesos con Reacción

Ecuaciones químicas básicas de la combustión:

1. 48 kg-mol de H2 necesitan 24 kg-mol de O2 (2 H2 +
1. 2 H2 + O2 = 2 H2O O2 = 2 H2O)
2. CH4 + 2 O2 = CO2 + 2 H2O
2. 22,5 kg-mol de CH4 necesitan 45 kg-mol de O2 (CH4 + 2
3. 2 CO + O2 = 2 CO2 O2 = CO2 + 2 H2O)
El combustible para 100 kg-mol está formado por: 3. 19 kg-mol de CO necesitan 9,5 kg-mol de O2 (2 CO +
48 kg-mol de H2 ; O2 = 2 CO2
22,5 kg-mol de CH4 ;
19 kg-mol de CO Por lo que el requerimiento estequiométrico de
6 kg-mol de N2 ; oxígeno para el combustible es de:
4,5 kg/mol de CO2
24 + 45 + 9,5 = 78,5 kg-mol de O2 por 100 kg-mol de
H2 48%; combustible.
CH4 22,5%; N2
CO 19%; CO2 Y los resultados de agua y anhídrido carbónico en las
N2 6%; O2 reacciones serán:
CO2 4,5%
Aire 25% + CALDERA 1. 48 kg-mol de H2O
Composición:
química

2. 22.5 kg-mol de CO2 y 45 kg-mol de H2O

O = 21% H2 O
3. 19 kg-mol de CO2
N = 79%
100%
Balance de Materia en Procesos con Reacción

Como el suministro de aire excede en un 25% a las necesidades estequiométricas

finales, entonces el oxígeno suministrado también es un 25% superior al calculado
para la combustión estequiométrica, por lo que lo que:

Composición del aire aprox. O(21%) y N(79%)

Suministro de oxígeno: 1,25 x 78,5 = 98,1 kg-mol
Suministro de nitrógeno: 0.79 / 0.21 x 98,1 = 368,9 kg-mol

Productos de la combustión más el exceso:

368,9 +6 = 374,9 kg-mol de N2 por 100 kg-mol de combustible

48 + 45 = 93 kg-mol de H2O por 100 kg-mol de combustible

4,5 + 22,5 + 19 = 46 kg-mol de CO2 por 100 kg-mol de combustible

98,1 - 78,5 = 19,6 kg-mol de O2 por 100 kg-mol de combustible

química
Balance de Materia en Procesos con Reacción

ANÁLISIS BASE SECA (se excluye el agua)

Compuesto Fórmula n (mol) M.A.(kg/kg-mol) Comp % n

Nitrógeno N2 374.9 28 85.11%

Anhídrido carbónico CO2 46 44 10.44%
Oxigeno O2 19.6 32 4.45%
Total 440.5 100.00%

ANÁLISIS BASE HÚMEDA

Compuesto Formula n (mol) M.A.(kg/kg-mol) Masa = n x M.A. Comp % Masa

Nitrógeno N2 374.9 28 10497.2 70.82%

Vapor de agua H2O 93 18 1674.0 11.29%
Anhídrido carbónico CO2 46 44 2024.0 13.66%
química

Oxigeno O2 19.6 32 627.2 4.23%

Total 533.5 14822.4 100.00%
Análisis de proceso de flujo estacionario y no
estacionario
• Estado Estacionario o Permanente.
• Estado No estacionario o Transitorio.
 Estado Estacionario o Permanente
Si las propiedades del sistema no varían en el tiempo.
Se dice que el sistema está en estado estacionario cuando:
dM / dt = 0

Video Balance de Materia

Imagen 𝒅𝑴𝒔𝒊𝒔𝒕𝒆𝒎𝒂
𝒅𝒕
=𝟎 ֜
𝒅𝑴𝒆𝒏𝒕𝒓𝒂 𝒅𝑴𝒔𝒂𝒍𝒆
𝒅𝒕
−
𝒅𝒕

docente
Balance de Energía

𝒅𝑬𝒔𝒊𝒔𝒕𝒆𝒎𝒂 𝒅𝑬𝒆𝒏𝒕𝒓𝒂 𝒅𝑬𝒔𝒂𝒍𝒆

=𝟎 ֜ −
𝒅𝒕 𝒅𝒕 𝒅𝒕
 Estado No estacionario o transitorio

Las ecuaciones planteadas son para sistema DINÁMICOS,

en los que las propiedades del sistema varían en el
tiempo.

Video Balance de Materia

𝒅𝑴𝒔𝒊𝒔𝒕𝒆𝒎𝒂 𝒅𝑴𝒆𝒏𝒕𝒓𝒂 𝒅𝑴𝒔𝒂𝒍𝒆

Imagen 𝒅𝒕
=
𝒅𝒕
−
𝒅𝒕

docente Balance de Energía

𝒅𝑬𝒔𝒊𝒔𝒕𝒆𝒎𝒂 𝒅𝑬𝒆𝒏𝒕𝒓𝒂 𝒅𝑬𝒔𝒂𝒍𝒆

= −
𝒅𝒕 𝒅𝒕 𝒅𝒕
 Ejemplo Práctico 2
Para fabricar mermelada se mezclan 50 partes de fruta
triturada con 50 partes de azúcar. A esta mezcla se le añaden
200 g de pectina por cada 100 kg de azúcar.
De la mezcla anterior se elimina agua por evaporación hasta
que se alcanzan 65ºBrix.
Video ¿Cuántos kilos de mermelada se pueden obtener de cada kilo

Imagen fruta que contenga un 15% de sólidos solubles?

Azúcar

docente Agua

Fruta

15% de s.s.
Mermelada
65°Brix.

Pectina
 Datos:
Composición de entrada:
 50 partes de fruta triturada
Análisis de proceso de flujo estacionario

 50 partes de azúcar De los datos se deduce:

 200 gr de pectina por 100 kg de azúcar F1 = F2 = 1 kg
 F1 = 1 kg de fruta F3 = (200 gr pect/100 kg azuc) (1 kg/1000 gr) F2
= 0.002 kg
Balance de solidos solubles
F1x15% + F2 + F3 = F5x65%
1x0.15 + 1 + 0.002 = F5x0.65
Azúcar
1.152 = 0.65 F5
F5 = 1.772 kg de mermelada
Agua
Fruta
15% de s.s.
Mermelada
65° Brix.

Pectina
 Ejemplo Práctico
Un zumo de naranja de 12ºBrix se concentra hasta 60ºBrix en
un evaporador de múltiple efecto. Para incrementar la
calidad del producto final al zumo concentrado se le añade
zumo fresco hasta que la concentración de sólidos solubles se
reduce al 42%.

Video Calcular el caudal de agua que debe ser evaporada

el caudal de zumo fresco que se debe añadir al concentrado y

Imagen el caudal de producto final que se producirá cuando el

evaporador se alimente con 10000 kg/h de zumo.

docente Vapor de
agua

Zumo
Zumo 10000 kg/h conc. Zumo final
Evaporador Mezcla
12°Brix.. 60°Brix. 42°Brix.
 Vapor de
agua
Análisis de proceso de flujo no estacionario

Zumo Zumo Zumo final

10000 kg/h conc. Mezcla
Evaporador 42°Brix.
60°Brix.
12°Brix. Balance de sólidos:
En evaporador: F2x12°Bx = F5x60°Bx
10,000x0.12 = F5x0.60
F1 = ?? F5 = 2,000 kg/h (3)

En mezclador: F5x60°Bx + F3x12°Bx = F6x42°Bx

Balances de materia por estaciones: 2,000x0.6 + 0.12 F3 = 0.42 F6
1,200 + 0.12 F3 = 0.42 F6
F1 = F2 + F3 (1) F6 = 1,200 + 0.12 F3 (4)
0.42
F2 = F4 + F5 = 10,000 kg/h
Igualando (2) = (4)
F5 + F3 = F6 (2) F5 + F3 = (1,200 + 0.12 F3) / 0.42
0.42x2,000 + 0.42 F3 = 1,200 + 0.12 F3
0.42 F3 – 0.12 F3 = 1,200 – 840
Balance general: F3 = 360 / 0.30 = 1,200 kg/h (5)
F1 = F4 + F6 Reemplazando en (1)
F1 = F2 + F3
F1 = 10,000 + 1200 = 11,200 kg/h
 Conclusiones
 Todo lo que nos rodea es materia, desde lo natural que
observamos hasta lo producido por el hombre. El balance
es de mucha utilidad en la industria porque nos da una
visión de todo el comportamiento de la materia prima
durante el proceso.
 El balance de materia implica la conservación de la masa;
tanto en la alimentación como el producto, para ello es
necesario analizar la secuencia de procesos con o sin
reacciones químicas.
 Cuando se desarrollan procesos sin reacción química se
deben analizar por compuestos ya que no hay variación
en ellos.
 Cuando se desarrollan procesos con reacción química se
deben analizar por componentes unitarios, adicional a
ello considerar el porcentaje de conversión y exceso de
los reactivos.
Gracias
Docente: Roger De La Rosa Vicente