COSTEO DE OPERACIONES

Costeo por procesos

Unidad 2
Sesión 5
LOGRO DE APRENDIZAJE

Al finalizar la unidad, el estudiante

resuelve problemas relacionados con
costeo por proceso, costeo por
orden de fabricación y costos de
productos conjunto y subproducto
TEMARIO

TEMA 1 TEMA 2
 Matriz de  Costeo por
Hayes y orden de
Wheelwright trabajo o de
Costeo por fabricación
proceso.  Cotizar un
 Costeo del servicio de
servicio de terceros.
terceros
VIDEO: COSTEO POR PROCESOS

VIDE https://www.youtube.com/watch?v=Bee7JOaCI0M
O
MATRIZ PRODUCTO
PROCESO

Introducida por Robert H. Hayes y Steve C. Wheelwright, en

1979, en dos artículos publicados en Harvard titulados:

 Enlace de procesos de fabricación y el ciclo de

vida del Producto. Enero 1979.

 La dinámica de los ciclos de vida del producto-procesos.

Marzo 1979.

En éstos se habla de la interacción en el ciclo de vida de los

productos y procesos, facilitando la comprensión de las
opciones estratégicas disponibles que tiene una empresa en
particular con respecto a su función de fabricación.
OBJETIVO

La matriz Producto-Proceso, es una

representación gráfica donde se establece una
clasificación de procesos productivos de
acuerdo con el volumen de producción y la
flexibilidad de los procesos.

La aplicación de la matriz nos ayuda a determinar

si debemos invertir o dejar de invertir esfuerzo y
dinero, por ejemplo, en:
• Tecnología
• Maquinaria
• Ambiente laboral
• Infraestructura y estructuración del proceso
productivo
• Mano de obra
ESTRATEGIAS DE PROCESOS (SISTEMA DE PRODUCCION)
Matriz de Hayes- Wheelwright
Influencia del cliente
+ -
+

-
Proyecto
Variedad de productos

Volumen de producción
Taller (Proceso)
Calidad
Servicio
Línea discontinua
(Lotes)
Costos
Línea de ensamble
Flexibilidad (Montaje)

Planta procesadora
ATO
Innovación (Continuo)

- - +

+
MTO Estandarización MTS
Fabricación para almacenamiento (MTS, MAKE TO STOCK)

• El cliente prácticamente no
tiene influencia sobre el
diseño final.

• Sólo tiene la opción de

adquirirlo, el producto ya ha
sido diseñado y fabricado
por la compañía.
Armado bajo pedido (ATO, ASSEMBLE TO ORDER)

• El cliente tiene influencia

sobre la combinación de
sub ensamblaje o
atributos opcionales.
• Pueden existir muchos
componentes de materia
prima y muchas
combinaciones de
opciones que forman los
productos finales, habrá
un número pequeño de
alternativas de sub
ensamblaje
Fabricacion bajo pedido (MTO, MAKE TO ORDER)
• El cliente tiene una gran influencia
sobre el diseño del producto o servicio
final.
• La compañía productora puede utilizar
componentes estándar como materia
prima, pero son muy diversas las
formas en que dichos componentes se
ensamblarán.
• Suele haber un número relativamente
bajo de materias primas, pero una
gran cantidad de productos finales.
• Es típico de muchas organizaciones de
servicios. La demanda es tan variable
tanto en cantidad como en diseño, que
resulta prácticamente imposible
programar cualquier tipo de producto
o servicio final.
¿QUÉ ES UN PROCESO
PRODUCTIVO?
El proceso productivo se entiende
como una serie de operaciones y
procesos necesarios que se
realizan de forma planificada y
sucesiva para lograr la
elaboración de productos.
Un sistema por procesos en
operación se caracteriza por un
alto número de productos
homogéneos que pasan a través
de una serie de procesos, donde
cada proceso es responsable de
una o más operaciones que
sitúan a un producto a un escalón
más cerca de su terminación
COSTEO POR PROCESO

Materiales
directos
El costeo por proceso del proceso

visto desde el punto de

vista de la ingeniería
Mano de Costo
toma la característica obra
del
directa del
de ser estimado por lo proceso proceso
que, los procedimientos
de costeo por proceso
son para calcular los CIF del
proceso
costos en ese tiempo.
COSTEO POR PROCESO
Supongamos que tenemos una planta de producción de
calzado la cual es una producción MTS, en ella se producen
1000 pares de calzado de hombre de vestir por mes y cuenta
con los siguientes procesos: Corte-Debaste, Costura, Armado-
Acabados. La información de costos de fabricación que
tenemos es la siguiente:

Proceso MD ($/u) MOD ($/u)

Corte – Desbaste (C – D) 25 2
Costura (Co) 3 5
Armado – Acabados (A – A) 1 3
Total 29 10
DISTRIBUCION DEL CIF POR PROCESO
Se multiplica el
CIF Inductor C-D Co Total
A - A CIF del Total
Energía eléctrica Kw-Hr 30 240 30 300
Alquiler m² 225 825 proceso
450 (S/ 1 800)
1500
Mano de obra indirecta
Seguros
Hrs-mant
Valor activos
450
20
750
177
por el
300porcentaje
3
1500
200
Seguridad Valor activos 50 442.5 7.5(10%) 500

SeCIFdivide la C-D Co A-A Total

Energía eléctrica 10% 80% 10% 100%
Alquiler Energía eléctrica 15% 55% 30% 100%
Mano de obra indirecta 30% 50% 20% 100%
Seguros
de C - D (30 Kw-hr) 10% 88.5% 1.5% 100%
Seguridad entre el total de 10% 88.5% 1.5%Se divide el Total
100%

Energía eléctrica CIF de cada

(300
CIF Kw-hr) Costo C-D Co A - Aproceso entre el
Energía eléctrica
Alquiler
1800
2000
180
300
1440
1100
180
600
total de
Mano de obra indirecta 1500 450 750 300 producción
Seguros 200 20 177 3
Seguridad 500 50 442.5 7.5
Total CIF de cada Proceso 6000 1000 3909.5 1090.5

Producción pares para Hombres 1000 1000 1000

C-D Co A-A
Costo unitario CIF por proceso 1.00 3.91 1.09
COSTEO POR PROCESO

Proceso C - D Proceso Co Proceso A - A

MD A 25
MOD Costo de Co 39.91
Acumulación de los costos

2 28
CIF
1 MD 3
Costo C - D 28 MOD 5
MD 1
CIF 3.91
Costo de Co 11.91 MOD 3
CIF 1.09
Costo de A - A
Pasa a A – A 39.91 5.09 COSTO FAB.
45
TERCERIZAR - MAQUILA

Tercerizar significa ceder algún proceso de la empresa a

una compañía externa especialista en determinada tarea.

Se asume que se le entregará todos los materiales.

Se puede tercerizar sólo la mano de obra o se puede

tercerizar todo el proceso.

Si es sólo la MOD, el precio de maquila deberá ser igual al

costo de mano de obra directa o si se va a sacar la
producción a otra empresa, el precio de maquila será igual
a la suma del costo de la mano de obra directa más los
costos indirectos de fabricación del proceso que se va a
tercerizar
COSTO DE LA TERCERIZACION
• Si se tiene en cuenta que el proceso
“cuello de botella” es el de costura.
• Si se contrata sólo el servicio de la
mano de obra, es decir haciéndolo
dentro de la planta:
Entonces se debe traer a la planta
operarios destajeros (sólo se les
paga lo que producen), negociando
con ellos y lo máximo que se les
puede pagar es equivalente al
costo de mano de obra directa, de
acuerdo a la operación que
realicen.
• Si se desea tercerizar todo el
proceso en otra empresa, el precio
de dicho servicio deberá ser como
máximo equivalente a la suma del
costo de mano de obra directa más
los costos indirectos de fabricación
EJERCICIOS
CONCLUSIONES

01 ¿Qué aprendimos hoy?

02 ¿Qué aspectos han resultado interesantes para ti en la

sesión de clases?

03 ¿Qué piensas ahora sobre los costos por procesos y la

tercerización?
BIBLIOGRAFÍA

Hansen Don R., Mowen Maryanne M., Administración de

Costos – Contabilidad y control. Tercera Edición. Capítulo 5 y 6

POLIMENI R., FABOZZI F., ADELBERG A., Contabilidad de costos –

Conceptos y aplicaciones para la toma de decisiones. Tercera
edición. Capítulos 6.
 Material producido por la

Continúa con el desarrollo de Universidad Peruana de

Ciencias Aplicadas
los ejercicios del Cuaderno de Autor:

Trabajo Unidad 2 Profesores del Curso

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