Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
https://us.bbcollab.com/collab/ui/session/join/752e1e1e6b824517b2e91b27d3d8bbbf
Matriz de Producto - Proceso
• Tecnología
• Maquinaria
• Ambiente laboral
• Infraestructura y estructuración del proceso productivo
• Mano de obra
Estrategias de Procesos (Sistemas de Producción)
Matriz de Hayes- Wheelwright
Influencia del cliente
+ -
+
Proyecto
Variedad de productos
Volumen de producción
Taller (Proceso)
Calidad
Servicio
Línea discontinua
(Lotes)
Costos
Línea de ensamble
Flexibilidad (Montaje)
Planta procesadora
ATO
Innovación (Continuo)
-
- +
+
MTO Estandarización MTS
Fabricación para almacenamiento (MTS,
Make to Stock)
6
Armado bajo pedido (Assemble to order)
El cliente tiene influencia
sobre la combinación de
subensamblajes o atributos
opcionales.
Pueden existir muchos
componentes de materia
prima y muchas
combinaciones de
opciones que forman los
productos finales, habrá un
número pequeño de
alternativas de
subensamblaje. 7
Fabricación bajo pedido (MTO, Make
to Order)
El cliente tiene una gran influencia sobre
el diseño del producto o servicio final.
La compañía productora puede utilizar
componentes estándar como materia
prima, pero son muy diversas las formas
en que dichos componentes se
ensamblarán.
Suele haber un número relativamente
bajo de materias primas, pero una gran
cantidad de productos finales.
Es típico de muchas organizaciones de
servicios. La demanda es tan variable
tanto en cantidad como en diseño, que
resulta prácticamente imposible
programar cualquier tipo de producto o 8
servicio final.
¿Qué es un proceso productivo?
El proceso productivo se entiende
como una serie de operaciones y
procesos necesarios que se realizan de
forma planificada y sucesiva para
lograr la elaboración de productos.
Un sistema por procesos en operación
se caracteriza por un alto número de
productos homogéneos que pasan a
través de una serie de procesos, donde
cada proceso es responsable de una o
más operaciones que sitúan a un
producto a un escalón más cerca de su
terminación
Costeo por proceso
Materiales
directos del
proceso
El costeo por proceso visto
desde el punto de vista de la
ingeniería toma la
característica de ser estimado Mano de Costos
por lo que, los procedimientos obra directa del
del proceso
de costeo por proceso son proceso
para calcular los costos en ese
tiempo.
CIF del
proceso
Costeo por proceso
Supongamos que tenemos una planta de producción de
calzado la cual es una producción MTS, en ella se producen
1000 pares de calzado de hombre de vestir por mes y cuenta
con los siguientes procesos: Corte-Debaste, Costura, Armado-
Acabados. La información de costos de fabricación que
tenemos es la siguiente:
Proceso MD $ MOD $
Corte – Desbaste (C – D) 25 2
Costura (Co) 3 5
Armado – Acabados (A – A) 1 3
Total 29 10
Distribución CIF por proceso
CIF Inductor C-D Co A-A Total
Energía eléctrica Kw-Hr 30 240 30 300
Alquiler m² 225 825 Se multiplica
450 el Total CIF
1500
Mano de obra indirecta Hrs-mant 450 750 del proceso
300 (S/. 1 800)
1500en
Seguros Valor activos 20 177 soles por
3 el porcentaje200
Seguridad Valor activos 50 442.5 7.5 (10%) 500
Costo C - D 28
MD 3
MOD 5
MD 1
CIF 3.91
Costo de Co 11.91 MOD 3
CIF 1.09
Costo de A - A
Pasa a A – A 39.91 5.09 COSTO FAB.
45
Tercerización - Maquila
Tercerizar significa ceder algún proceso o
función de tu empresa a una compañía externa
especialista en determinada tarea.