ACTIVIDADES DEL

MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL

INTEGRANTES:
VALERIA VERONICA MARTINEZ ESCALERA
JESUS IVAN CASTILLO LARA
ARMANDO HUERTA RUIZ
KEVIN RICO CARDIEL
 PLANEACION

Un plan de mantenimiento industrial es esencial para el entorno

general del mantenimiento. El contenido de la planificación del
mantenimiento, que incluye el trabajo real, las instrucciones, el
calendario, los trabajadores, las piezas de repuesto y los
proveedores, guía todas las actividades del trabajo de
mantenimiento. Contar con un plan de mantenimiento reduce los
costes de mantenimiento, maximiza el potencial de tiempo de
funcionamiento y, en última instancia, aumenta la rentabilidad.
 OBJETIVOS

Prevenir: Para disminuir cualquier tipo de falla que pueda presentarse y

evitar así mayores daños.
-Reducir: Si las fallas no pudieron prevenirse, entonces el
mantenimiento permitirá reducir aquellas que hayan sido identificadas
a tiempo.
-Costos mínimos: Con esto podremos asegurarnos de conseguir
mayores beneficios al reducir al mínimo el mantenimiento correctivo;
-Ahorro energético: Para controlar cuál es el rendimiento energético de
todas las máquinas que operan en nuestra empresa y evitar un mayor
consumo debido a fugas y otros incidentes.
-Producción máxima: Para reparar cualquier falla en un periodo de
tiempo corto y con bajos costos, así como asegurar que exista una
disponibilidad máxima de toda la maquinaria.
-Calidad: Encargarnos de la eliminación de todos los desperfectos que
presenten las máquinas y asegurarnos de que tengan un perfecto
funcionamiento.
 EJECUCION

Se aplican sobre las instalaciones fijas y móviles, sobre

equipos y maquinarias, sobre edificios industriales,
comerciales o de servicios específicos, sobre las mejoras
introducidas al terreno y sobre cualquier otro tipo de bien
productivo.
Es la ultima fase del proceso de mantenimiento, la cual debe
ser acompañada con un eficiente plan de mantenimiento, el
cual indique las actividades a realizar, su frecuencia, duración
y fecha de inicio, además de procurar eficazmente todos los
materiales y repuestos necesarios, sin olvidar los servicios
contratados requeridos para llevar a cabo la ejecución del
mantenimiento de acuerdo a las normas
 PUNTOS DE LA
EJECUCION

• La ejecución del mantenimiento sobre los equipos, maquinas e

instalaciones, puede ser una serie de mantenimientos menores o uno
mayor, programado o no, esto ultimo depende del nivel del
mantenimiento preventivo a utilizar.
• Cabe recalcar que una eficaz ejecución del mantenimiento
dependerá de la cantidad y calidad de los recursos necesitados
(recurso humano, herramientas, materiales, repuestos y servicios
contratados)
• también dependerá del tiempo requerido para completar todas las
actividades elaboradas en el Plan Anual de Mantenimiento, lo cual
depende de las temporadas bajas de requerimiento del producto
terminado (baja venta), stock de producto almacenado por la
empresa, fechas feriadas, maquinas de respaldo, etc.
 SUPERVISION

¿Cuáles son las actividades administrativas del mantenimiento industrial? Funciones

de la administración del mantenimiento Planificar según la criticidad, prioridad o la
disponibilidad de los recursos logísticos o de mano de obra, las tareas de
mantenimiento preventivo, correctivo, inspecciones, lubricación, etc.

• Detecta y determina los requerimientos de mantenimiento de los equipos e

infraestructura.
• •Se elabora un formato "'estimación de necesidades para el mantenimiento'' en la
que se indica los servicios que se requiere contratar, los recursos necesarios,
materiales, refacciones y herramientas para el mantenimiento de los equipos e
infraestructura.
• • Se le envía a la dirección de administración y finanzas, la "'estimación de
necesidades para el mantenimiento'' para que este sea analizado y autorizado para
proceder.
 PUNTOS DE LA
SUPERVISION

Los supervisores de mantenimiento dirigen y

organizan todas las actividades relacionadas con los
sistemas de construcción, las operaciones de los
equipos, los estándares de producción seguros y el
funcionamiento diario de las máquinas o
herramientas críticas para las organizaciones
• Los supervisores de mantenimiento deben
asegurarse de que se cumplan todas las normas de
seguridad y salud ocupacional (OSHA) y otras
normas pertinentes de la agencia o regulaciones
gubernamentales.
• Los supervisores de mantenimiento suelen ser
parte de la gerencia media y trabajan
principalmente con los empleados y técnicos
asignados a su turno. Debe liderar y motivar a su
equipo y delegar tareas. Pueden informar a un
vicepresidente de operaciones o otro ejecutivo de
la empresa.
 • Desarrollo: 1. Inspección Periódica de Componentes: - Esta actividad implica la
revisión regular de todos los componentes de control, como sensores, actuadores
y controladores. El objetivo es detectar cualquier signo de desgaste, daño o mal
funcionamiento

• 2. Calibración de Instrumentos: - Para asegurar mediciones precisas, es esencial

calibrar regularmente los instrumentos de control. Esto implica ajustar los valores
de medición para que coincidan con los estándares de referencia

• 3. Actualización de Software de Control: - Los sistemas de control a menudo

requieren actualizaciones de software para mejorar el rendimiento, corregir
CONTROL problemas de seguridad o agregar nuevas funcionalidades. Estas actualizaciones
se realizan de manera planificada y controlada.

• 4. Limpieza y Lubricación: - Los componentes mecánicos y electrónicos deben

mantenerse limpios y lubricados según las especificaciones del fabricante. Esto
ayuda a prevenir el desgaste prematuro y garantiza un funcionamiento suave

• 5. Pruebas de Funcionamiento: - Para verificar la eficacia de los sistemas de

control, se realizan pruebas periódicas. Esto incluye asegurarse de que los
sistemas respondan adecuadamente a las entradas y produzcan las salidas
esperadas.
 CONCLUSION
DEL CONTROL

• Conclusión: El mantenimiento industrial en el control desempeña un

papel fundamental en la operación eficiente y segura de los sistemas
industriales. A través de actividades como la inspección, calibración,
actualización de software y más, se garantiza que estos sistemas
funcionen de manera óptima y confiable, lo que es esencial para la
producción industrial y la seguridad de los trabajadores. La
capacitación del personal y la documentación adecuada complementan
estas actividades, asegurando un mantenimiento efectivo a lo largo del
tiempo.