OPERACIÓN DE UNA

PANIFICADORA
Asignatura: Análisis de procesos

Grupo: 4

Profesor: Rick Keevin Acosta Vega

Alumnos: Alejandro Hincapié, Javier Peralta, Carlos Soto, Cayetano Acosta y

Julián Chaves
 OPERACIÓN DE UNA PANIFICADORA
EJEMPLO 6.1: Producción de pan
Para el gerente de una panificadora, la prioridad mayor es comprender los productos que se fabrican y
los
pasos que requiere el proceso. La ilustración 6.4a

es un diagrama simplificado del proceso para producir pan. Se requieren dos pasos para preparar el pan.
El primero es preparar la masa y hornear las hogazas, lo que aquí se conoce como la producción de pan.
El segundo es empacar las hogazas. Debido al tamaño de las batidoras de la panadería, el pan es
producido en lotes de 100 hogazas. El departamento de producción de pan termina un lote de 100
hogazas cada hora, lo cual es el tiempo del ciclo de la actividad. El departamento de empacado sólo
necesita 0.75 de hora para colocar las 100 hogazas en sus bolsas.
A partir de lo anterior, se puede ver que el departamento de producción es el cuello de botella del proceso.
Un cuello de botella es la actividad de un proceso que limita la capacidad global del proceso. Por lo tanto,
si se supone que las actividades de producción de pan y las de empaque operan la misma cantidad de
tiempo cada día, entonces la panificadora tiene una capacidad de 100 hogazas por hora. Advierta que en el
transcurso del día la operación de empacado estará inactiva durante periodos de un cuarto de hora, mientras
la siguiente serie de panes se está produciendo, pero el departamento de empacado ha terminado de
empacar la serie anterior. Con este escenario, cabe esperar que la operación de empacado fuera utilizada
sólo 75% del tiempo.
Suponga que en lugar de tener tan sólo una operación para producir pan, ahora hay dos, como muestra la
ilustración 6.4b.
El tiempo del ciclo para cada operación individual productora de pan sigue siendo una hora para
100 hogazas. El tiempo del ciclo para las dos líneas de producción de pan operando juntas es de
media hora. Dado que la operación de empacado toma 0.75 de horas para empacar 100 hogazas, la
operación de empacado ahora es el cuello de botella. Si la producción y el empacado fueran
operados la misma cantidad de horas cada día, sería preciso limitar la cantidad de pan que se
fabricará, porque no se cuenta con capacidad bastante para empacarlo. No obstante, si se llevara a
cabo la operación de empacado durante tres turnos de ocho horas y la producción de pan durante
dos turnos cada día, en tal caso la capacidad diaria de cada operación sería idéntica: 3 200 hogazas
al día (se presupone que la operación de empacado inicia una hora después de la operación de
producción de pan). Hacer esto requiere crear inventario para un turno cada día en forma de
trabajo en proceso. Éste se empacaría durante el tercer turno. Así pues, ¿cuál es el tiempo de
procesamiento de la panificadora?
Solución:
• En la producción de pan de una línea se produce 100 hogazas (panes) en 1 hora + el de
empacado que dura 0.75 de hora (45 minutos) = 1.75 horas en el primer ciclo. Para un
segundo ciclo se produce un bloqueo de 0.25 horas (15 minutos) en el proceso de empacado.
• En una producción de pan en dos líneas paralelas que empiezan al mismo tiempo, en la
primera hora pasan inmediatamente 100 hogazas a empacados, mientras que las segundas 100
hogazas quedan en espera por un bloqueo generado en el proceso.
• Para ello aplicamos la ley de Little para estimar el tiempo que el pan está en espera en trabajo
en proceso.
 
• En el primer turno el inventario crece de 0 a 1200 hogazas. La producción máxima por turno
es de 600 (0.75 (100 panes) x 8 horas = 600 panes).
• En 16 horas se produce 3.200 panes donde se empacan 2.000 panes y quedan 1.200.
• Asimismo, en 16 horas se producirían 1.600 panes, pero en el empacado cada hora hay un
bloque de 0.25 horas (15 minutos) en el cual no se produce. Por ende, en esas 16 horas solo
se empacarían 1.200 panes.
• Para poder calcular la Ley de Little se necesita calcular el índice de procesamiento
•
 

Respuesta: Para hallar el tiempo total del procesamiento de la planificadora se debe sumar
((1 hora de producción) + (4.5 horas inventario) + (0.75 horas para empacado)) = para un total
de 6.25 horas.