Distribución: Administración

de las Operaciones de
Cumplimiento
Equipo #5: Manuel Arosemena, Katherine Blaney, Jonathan Jurado, Joselinn Quintero
Contenido
1. Introducción
2. Función de las operaciones de distribución en la
administración de la cadena de suministro
3. Planeación y estrategia de la Distribución
4. Ejecución de la Distribución
5. Métricas de la Distribución
6. Tecnología de Distribución
7. Resumen y Conclusiones

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 1. Introducción
• La distribución del siglo XX se enfoca en
el flujo continuo del producto para
cumplir los requerimientos del cliente al
menor costo posible.
• META: Servir a la cadena con rapidez y
exactitud.
• La gestión de instalaciones y redes de
distribución eficientes.
• Necesidad en enfocarse en los costos de
cumplimiento en la cadena de
suministro.
• ¿Cuál es la importancia de la
distribución para la satisfacción de las
necesidades del cliente a lo largo de la
cadena de suministro?

3
 Función de las operaciones de
distribución en la administración
de la cadena de suministro 2 4
2. Función de las operaciones de distribución en la
administración de la cadena de suministro
Equilibrar el suministro y la demanda
La mejora del servicio al
cliente no es la única •Las instalaciones de distribución pueden acumular inventario para amortiguar el
razón para introducir suministro y la demanda
operaciones de
Protegerse contra la incertidumbre
distribución en la
cadena de suministro. • Las instalaciones de distribución pueden incluir un inventario de protección contra los
errores de pronóstico, las interrupciones en el suministro y los picos en la demanda
Tales instalaciones
también ayudan a las Permitir descuentos por cantidad de compra
organizaciones a
superar desafíos, • Las instalaciones de distribución pueden guardar cantidades adicionales hasta que se
necesiten, con lo que se reduce el costo de compra por unidad
apoyar otros procesos y
obtener ventaja de las Apoyar los requerimientos de producción
economías de escala.
•Si una operación puede reducir costos por medio de corridas de producción largas o si
Estas funciones la producción necesita madurar, ésta puede almacenarse antes de su distribución
implican los siguientes
factores: Promover economías de transportación

•Las instalaciones de distribución pueden recibir y guardar las entregas más grandes de
inventario para pedidos futuros
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Funcionalidad de la instalación de distribución
• Recepción de •Reunir productos
iguales para su
mercancía de una almacenamiento en
variedad de fuentes las instalaciones de
distribución o para
transferirlos a los
En las operaciones de clientes
distribución
tradicionales se realizan Acumulación Clasificación
cuatro funciones
primarias:

Surtido Asignación

•Ensamblaje de pedidos del •Relacionar el

cliente para las múltiples SKU inventario
que se tienen en la disponible con los
instalación de la distribución pedidos de los
clientes para una
SKU
6
Funcionalidad de la instalación de distribución

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Puntos de equilibrio en la distribución
Para poder determinar cómo equilibrar mejor el servicio al cliente y los costos, se requiere una comprensión de
los puntos de equilibrio que se presentan a continuación:

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Desafíos de la distribución
La distribución es un
componente dinámico de
la cadena de suministro.
Su administración debe
ser flexible y creativa
para abordar los retos.
De no hacerlo así,
conduce a mayores
costos y problemas de
servicio para la
organización, al igual que
interrupciones en la
cadena de suministro.

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Planeación y estrategia de la
distribución 3 10
3. Planeación y estrategia de la distribución
El siguiente paso es desarrollar estrategias de distribución hechas a la medida de los productos que se manejan,
los requerimientos del cliente y la pericia y los recursos internos disponibles.
DECISIONES DE DISTRIBUCIÓN
ESTRATÉGICA:

Requerimientos
de Capacidad Problemas de
diseño de red
Consideraciones
de instalación

Planeación Planeación
Estratégica Táctica
3. Planeación y estrategia de la distribución
El siguiente paso es desarrollar estrategias de distribución hechas a la medida de los productos que se manejan,
los requerimientos del cliente y la pericia y los recursos internos disponibles.
DECISIONES DE DISTRIBUCIÓN
ESTRATÉGICA:

Requerimientos
• Atributos del de Capacidad Problemas de
producto diseño de red
• Requerimientos
del Flujo
Consideraciones
• Funciones que de instalación
deben cumplirse

Planeación Planeación
Estratégica Táctica
3. Planeación y estrategia de la distribución
REQUERIMIENTOS DE CAPACIDAD:

Temperatura Obsolescencia

Durabilidad Volumen
Carbón
Otros
Valor
Atributos del
Producto

Helados
3. Planeación y estrategia de la distribución
REQUERIMIENTOS DE CAPACIDAD:
Cadena de Frío - Helados

Atributos del
Producto

La temperatura de congelación internacional fijada para
la cadena de frío es de ‐­ 18º C.
3. Planeación y estrategia de la distribución
REQUERIMIENTOS DE CAPACIDAD: A) Embarque directo del fabricante B) Movimiento a través de instalaciones
al minorista de distribución hasta los clientes

• Evita la necesidad de construir y operar • Proporcionan capacidades

instalaciones de distribución. adicionales a la cadena de

Ventajas
• Reduce el inventario en el sistema.
• Comprime el tiempo del ciclo de pedido.
Requerimientos • Para clientes que colocan pedidos por
del Flujo cantidades de carga completa o cuando
la cualidad de perecedero del producto
es un problema.
Desventajas
suministro.
• Pueden guardar mercancías con
anticipación a los pedidos del cliente.
• Reserva de existencias de seguridad
contra las contingencias.
• Manejar con eficiencia los pedidos de
cantidades pequeñas.

• Es costoso enviar cantidades pequeñas • Mayor costo en infraestructura y

a los compradores. transporte.
• Las existencias de seguridad • Puede alargar tiempos de
disponibles con facilidad para distribución.
protegerse contra los aumentos
repentinos en la demanda son limitadas.
3. Planeación y estrategia de la distribución
REQUERIMIENTOS DE CAPACIDAD:
Las capacidades específicas que se requieren en la cadena de suministro deben
guiar las estrategias de diseño de la red y la planeación de la instalación:

Funciones que
deben cumplirse

La necesidad de funcionalidades de La necesidad de funciones no tradicionales

acumulación, clasificación, asignación y
surtido llevará a una estrategia de
distribución enfocada en las instalaciones
del centro de distribución y los almacenes
tradicionales que guardan y mezclan
mercancías.
de valor agregado, como la personalización
o el reempaque del producto, guiará el
desarrollo de instalaciones de flujo
continuo que operan como una línea de
montaje y un centro de distribución.
3. Planeación y estrategia de la distribución
El siguiente paso es desarrollar estrategias de distribución hechas a la medida de los productos que se manejan,
los requerimientos del cliente y la pericia y los recursos internos disponibles.
DECISIONES DE DISTRIBUCIÓN
ESTRATÉGICA: • Ubicación del inventario
• Número de Instalaciones
• Ubicación de Instalaciones
• Propiedad de la instalación

Requerimientos
de Capacidad Problemas de
diseño de red
Consideraciones
de instalación

Planeación Planeación
Estratégica Táctica
3. Planeación y estrategia de la distribución
PROBLEMAS DE DISEÑO DE RED:

Ubicación del Inventario Descentralizad

Centralizada
a
Ventajas: Ventajas:
-Mayor control de - Reduce costos de
inventario. entrega
-Reducción de variabilidad - Reduce tiempos de ciclo
de la demanda. de pedidos.

Desventajas:
Desventajas:
- Mayor costo de manejo,
- Extiende tiempos de
riesgo de daño y gastos
producción.
de administración.
-Genera mayores costos
- Aumento de Promedio
de transportación.
de Inventario.
3. Planeación y estrategia de la distribución
PROBLEMAS DE DISEÑO DE RED: PUNTO DE EQUILIBRIO DE COSTO DE
DISTRIBUCIÓN
Número y Ubicación de
Instalaciones

Número de Instalaciones:
En general, el costo total decrecerá; sin embargo, aumentará
conforme los costos crecientes del inventario y almacenamiento
compensan los costos decrecientes de transportación y el costo
de las ventas perdidas

Ubicación de las Instalaciones:

Analizar la función pretendida del centro de distribución, las
fuentes y el volumen del suministro, las ubicaciones y patrones
de demanda de los clientes y los costos de cumplimiento
relacionados llevará a una selección más eficaz de la ubicación.
3. Planeación y estrategia de la distribución
PROBLEMAS DE DISEÑO DE RED:
¿Una organización debería poseer y operar instalaciones de
distribución privadas o contratar con proveedores externos de
Propiedad de la Instalación
logística los servicios de distribución?

Privado Público Por Contrato

•Mayor control sobre los •Algunos o frecen amplia •Dedican espacio, mano
procesos de gama de servicios de obra y equipo para las
cumplimiento e adicionales. necesidades de un
inventario. •Con frecuencia se renta cliente.
•Economías de escala si sobre una base de •Estas instalaciones
el volumen de actividad transacción a corto plazo satisfacen los
es bastante alto. sin compromisos requerimientos de
•Necesita un volumen de significativos o manejo especializado
flujo de producto alto, requerimientos de para productos de alto
una demanda estable y servicio únicos. valor.
3. Planeación y estrategia de la distribución
El siguiente paso es desarrollar estrategias de distribución hechas a la medida de los productos que se manejan,
los requerimientos del cliente y la pericia y los recursos internos disponibles.
DECISIONES DE DISTRIBUCIÓN
ESTRATÉGICA:

Requerimientos
de Capacidad Problemas de
diseño de red • Tamaño de las
operaciones
Consideraciones
• Diseño interior
de instalación • Ubicación del
Producto

Planeación Planeación
Estratégica Táctica
3. Planeación y estrategia de la distribución
CONSIDERACIONES DE INSTALACIÓN:

Tamaño de las Operaciones

Red de contacto con
El pronóstico de la demanda que atenderá la transportación
Área de recepción Área de inspección
instalación guiará el establecimiento de su tamaño:

①Elaborar pronóstico de la demanda. Determinar

la cantidad pedida de cada artículo más existencia Recolección y
de seguridad. Área de montaje Área de clasificación ensamblaje del
pedido
② Convertir la cantidad en unidades cúbicas.
Incluir tarimas y complemento de 10 a 15% para
Misceláneos:
crecimiento. Área para descanso, casilleros,
Oficinas
reprocesado y salones,
③ Agregar necesidades de espacio para otras devoluciones
Administrativas
mantenimiento,
actividades. Se dedican hasta 1/3 del espacio total servicios básicos.
para funciones que no son de almacenamiento.
3. Planeación y estrategia de la distribución
CONSIDERACIONES DE INSTALACIÓN:
Deben tenerse en cuenta diversos
objetivos durante el proceso de
Diseño Interior Planeación:
Utilización de la capacidad cúbica de la
La compañía debe tomar decisiones respecto al espacio de pasillos, instalación
estantes, equipo para el manejo de materiales y las dimensiones
interiores de la instalación.
La protección del producto

El uso apropiado de la automatización

y el equipo para el manejo de
materiales

Flexibilidad del proceso

Mejora Continua
3. Planeación y estrategia de la distribución
CONSIDERACIONES DE INSTALACIÓN: ¿Por qué el enfoque en los criterios y
estrategia de canalización?
Ubicación del Producto
Productividad en la recolección

• A mayor popularidad, mayor Reabastecimiento eficiente

Popularidad cercanía al área de
embarque.
Equilibrio del trabajo

Tamaño de • A menor tamaño, mayor Formación de carga

la unidad cercanía al área de embarque.
Exactitud
• Artículos con menores
requerimientos de espacio Ergonomía
cúbicos totales (volumen x
Volumen artículos almacenados) se
colocan cerca de área de Preconsolidación
embarque.
Ejecución de la distribución 4 25
 4. Ejecución de la distribución
Facilitar la ejecución eficaz del movimiento y almacenamiento del producto, el
cumplimiento de pedidos y los servicios de valor agregado por los clientes.

Funciones del Manejo del Producto

Funciones de Apoyo

26
 Funciones de Manejo del Producto

Almacenamiento Movimiento

27
 Procesos Primarios del Centro de Distribución
Ubicaciones de
Almacenamiento

Reabastecimiento
Recepción Almacenamiento

Ubicaciones de
Recolección
Embarque

Recepción de
Pedidos

Entrega al
Cliente

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Mejores Prácticas en la Recolección de Pedidos

Minimizar el Tiempo de • Patrones de selección por secuencia de recolección

Recorrido • Recolección por lotes y recolección por zonas

Maximizar el tiempo • Reducir el papeleo

dedicado a recolectar • Hacer que herramientas y equipos estén siempre disponibles.
productos
Facilitar la Recolección • Facilitar áreas de recolección limpias y bien iluminadas
exacta de pedidos • Identificar con claridad las ubicaciones

Aprovechar el equipo para el • Usar carruseles para mover el producto hasta el recolector
manejo de materiales • Usar líneas de bandas transportadoras

Minimizar el tiempo de • Desarrollar estándares de tiempo

inactividad • Mantener niveles adecuados de inventarios

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 Funciones de Apoyo
Mientras que las funciones de manejo del producto representan la mayor parte de la actividad, otras
Actividades administrativas facilitan la ejecución exitosa de las actividades cotidianas.

Prevención de
Riesgos
Control de Laborales, Análisis del Tecnología de
Seguridad
Inventarios mantenimiento desempeño la Información
y condiciones
de salubridad

30
◉ https://www.youtube.com/
watch?v=CA1UD0lQlWY

31
Métricas de la distribución 5 32
 5. Métricas de la distribución
Las actividades que se desempeñan en la distribución tienen un resultado que puede
evaluarse a través de medición y análisis de indicadores claves de desempeño (KPI).

Rentabilidad

Exactitud del Inventario Medición

Meidiciones
con relación
Tasas de surtidos de pedidos internas
con el cliente
Utilización de la capacidad

Métricas Categorías Primarias de los KPI

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 Categorías Primarias de los KPI
Medición con Relación con el
Cliente Medición Interna

Eficiencia del Costo de Distribución

Exactitud y Cumplimiento del Pedido
•Costo de distribución total / total de unidades procesadas
•Artículos recibidos correctamente/total ordenado

Utilización de Activos
Puntualidad
• Utilizar 80% o 85% de la capacidad de almacenamiento
•Promedio, rango y desviación estándar del tiempo de
procesamiento del pedido •Utilización del equipo: horas disponible vs horas
requeridas y horas usadas vs horas disponibles

Índice de Orden Perfecto

Productividad del Recurso
•Entregado en el lugar correcto
•Razón de producción real / insumos reales.
•En el momento correcto
•Libre de defectos
•Documentación, precios y facturación correcta Eficiencia de los recursos

•Tiempo de finalización real / Tiempo esperadp

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Tecnología de distribución 6 35
 Sistemas de administración de almacenes

Concepto
◉ WMS (Warehouse management
systems)
Función
◉ Sistema de control que mejora las
operaciones de movimiento y
almacenamiento del producto.
Historia
◉ 1970

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 CARACTERISTICAS DE LAS WMS
◉ HARDWARE
◉ SOFTWARE LOGICA BASICA
◉ ARTICULO
◉ RFID
◉ UBICACIÓN
◉ CANTIDAD
◉ UNIDAD DE MEDIDA
◉ INFORMACION DE
PEDIDO

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 VALORES AGREGADOS

◉ ◉ ADMINISTRACIÓN DE LA MANO DE OBRA.

INFORMES DE DESEMPEÑO
◉ INTERCALADO DE TAREAS
◉ SISTEMAS DE RECOLECCION Y CLASIFICACION
◉ INTEGRACION DE SISTEMAS
◉ HERRMIENTAS DE COMUNICACIÓN INALAMBRICA
◉ COSTO/FACTURACION BASADO EN LA ACTIVIDAD
◉ IDENTIFICACION AUTOMATICA
38
 ◉ La productividad, eficiencia y
BENEFICIOS exactitud, mejoran el uso del espacio

◉ Reducción de los esfuerzos asociados

con la caza de un artículo.
◉ Reduce la cantidad de personal
requerido y mejora la exactitud de la
recolecciónde pedidos.
◉ Información esencial en negocios
para toma de decisiones rápidas.

◉ Control y efectividad gerenciales a

través de la medición del desempeño
y planeación de escenarios posibles o
imaginarios.

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 Herramientas de identificación automática

◉ IDENTIFICACIÓN CAPTURA DE DATOS A-ID

AUTOMÁTICA (AUTO-ID) ◉ ESCANERES DE CODIGO DE
BARRA
◉ RFID

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Código basado en un conjunto Es un código EL EPC + RFID permite la
de líneas paralelas de distinto bidimensional con una localización automática,
monitoreo de personas,
grosor y espaciado que matriz de propósito
objetos con aplicaciones
contienen información, en general diseñada para que van desde un
pequeñas cadenas de un escaneo rápido de inventario hasta sistemas
caracteres. información. de cobro de peajes en
carreteras

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 7. Resumen y Conclusiones

 Los gerentes de distribución desempeñan una función vital en la cadena de

suministro al enfocarse en el flujo del producto más que en el almacenamiento.

 Las 4 funciones primarias que se realizan en instalaciones de distribución

tradicionales son: acumulación, clasificación, asignación y surtido.

 La planeación efectiva de la instalación (tamaño operacional, diseño y

colocación del producto) tiene un impacto positivo en la productividad de la
mano de obra y el tiempo de respuesta.

 Las soluciones de WMS mejoran el movimiento del producto y las operaciones

de almacenamiento por medio de la gestión eficiente de la información y la
terminación de las tareas de distribución

42
!

43