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 Calidad total
Especificaciones de Calidad 038 www.senati.edu.pe
 Objetivo del curso:
Al finalizar la sesión virtual el estudiante estará
en condiciones de comprender, analizar, Aplicar
propiedades de calidad total y resolver las
situaciones problemáticas que se les presente,
siendo creativo, con autonomía de aprendizaje
critico, desarrollando su pensamiento de líder,
manifestando interés, confianza y
perseverancia en su desarrollo personal, con
normas de seguridad industrial y ambientales,
al 95% de acierto.

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 Especificaciones de Calidad
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 Calidad como Ajuste a las Especificaciones

La primera definición de Calidad se hace en términos de ajuste a las

especificaciones. Actualmente, el concepto de Calidad se ha
configurado en términos de satisfacción de las necesidades y
expectativas del cliente.
En este artículo se expone el origen del término y su insuficiencia
desde la perspectiva actual de la calidad. No obstante, el ajuste o
conformidad con las especificaciones continúa siendo un enfoque
fundamental para la obtención de productos y servicios de calidad
capaces de generar satisfacción en los clientes.

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 Calidad como Ajuste a las Especificaciones

La conformidad de un
producto con sus
especificaciones de
diseño es vital para
obtener productos y
servicios de calidad.

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 Definición de Calidad como Ajuste a las Especificaciones

El enfoque del ajuste a las especificaciones tiene su origen en la

producción industrial de principios del siglo XX. Entonces Henry Ford
introduce la cadena de producción en la planta de montaje del
Modelo T, como método de producción en masa.

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 Definición de Calidad como Ajuste a las Especificaciones

De esta forma, los distintos componentes han de ser ensamblados

en una secuencia de actividades ininterrumpidas, hasta dar lugar al
producto final. Si durante el proceso no es posible el ensamblaje de
algún componente (por no ajustarse a las características físicas
especificadas), estos elementos defectuosos han de ser apartados,
ya que no es posible detener la cadena de producción por el coste
que ello supondría.

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 Definición de Calidad como Ajuste a las Especificaciones

Las piezas rechazadas pueden ser reprocesadas, para su uso

posterior, o rechazados definitivamente. En los dos casos se
producen costes, que serán más elevados en función del número de
componentes no ajustados a las características que debían tener; a
sus especificaciones.
La calidad, entonces, se entiende como ajuste a las
especificaciones. A un mejor ajuste, corresponderá una menor
probabilidad de rechazos y reprocesos. De este modo no aumentan
los costes de producción.
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 Definición de Calidad como Ajuste a las Especificaciones

La Calidad como
Ajuste a las
Especificaciones

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 Inspección de Calidad

Mediante la inspección de calidad se lleva a cabo la verificación del

ajuste de productos, componentes y dispositivos a sus
especificaciones. Es decir, a comprobar que sus características son
conformes con los valores previamente establecidos. De este modo,
es posible separar el producto no conforme, evitando así que
ingresen en el proceso productivo; o que salgan defectuosamente al
mercado.

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 Inspección de Calidad

Como puede inferirse, la preocupación de fondo del control que se

efectúa mediante la inspección es sencilla. La falta de calidad
(desviación respecto de los valores de las especificaciones) de los
productos, origina costes muy cuantiosos (desecho o reproceso), por
lo que su evitación se convierte en un objetivo prioritario.

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 Inspección de Calidad
Entonces, el proceso a seguir es el siguiente:
Un órgano técnico fija los estándares de calidad, es decir, la especificación.
Otro órgano, ejecutante, realiza la fabricación.
Un tercero, informativo, lleva a cabo la inspección, midiendo las características
reales de lo fabricado, comparando el resultado con lo que correspondería según
las especificaciones y poniendo en evidencia, en su caso, las desviaciones
originadas.
Finalmente, los productos sin desviaciones salen del proceso dispuestos para su
comercialización, o para su entrada en un proceso cliente. Los que manifiestan
desviaciones intolerables, son reprocesados o desechados. De otro lado, la
información obtenida se utiliza para actuar sobre el proceso, ajustándolo y
corrigiendo errores.
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 Inconvenientes de Limitar la Calidad al Ajuste a las Especificaciones

Así, tradicionalmente se consideraba el control de calidad

primordialmente como una actividad de inspección, limitada al
subsistema productivo y a la recepción de suministros.

Esta concepción conlleva varios inconvenientes.

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 Demora entre detección del problema y ajuste del proceso

En primer lugar, existe un intervalo de tiempo entre la detección del

problema y el ajuste del proceso. Durante ese tiempo se fabrica
producto defectuoso, que será desechado o reprocesado. Este
retraso hace más difícil la identificación de las causas originarias del
problema de calidad.

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 No contempla la fiabilidad

Además, el control de calidad no aporta información acerca de hasta

cuándo un producto o dispositivo va a estar funcionando
correctamente. En otras palabras, un producto podía superar el
control de calidad, pero fallar al poco tiempo. No ser fiable.

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 Restricción de la responsabilidad sobre la Calidad

En tercer lugar, se crea la impresión de que la calidad depende

exclusivamente del órgano de inspección, fomentando una actitud de
no – preocupación por hacer las cosas bien a la primera. Los errores
detectados se corrigen posteriormente. Esto significa desplazar la
responsabilidad sobre la calidad del producto hacia el departamento
de control de calidad. Se fomenta así cultura de conformismo y
aceptación del error; obvia que lo importante es que se asuma
plenamente que la calidad es cosa de todos.

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 Calidad limitada a la producción

Por otra parte, este punto de vista clásico hace que la calidad se
reduzca al área de producción, dejando al margen otros aspectos de
vital importancia en una organización como son: los procesos
administrativos, de facturación, transporte, atención posventa, …

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 Dificultad de aplicación en servicios

Igualmente, y para que sea posible el control de calidad, ha de existir

una demora entre producción y entrega del producto al cliente. Esto
no es posible en la mayoría de las ocasiones en las que el bien
entregado es un servicio ya que, generalmente, el servicio se
produce, o se ultima, en el momento de la entrega.

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 El cliente queda al margen

Por último, el cliente no participa en la definición de la calidad de un

producto. Ésta se define por los técnicos de la organización.

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 Superar las deficiencias del enfoque de Ajuste a las Especificaciones
De los problemas presentados anteriormente, los dos primeros se abordan
mediante:
 La introducción de la metodología de control estadístico del proceso. La
observación del proceso determina si existen desviaciones. Estas se
corrigen antes de que afecten al producto y se rechace, por no ajustarse a
su especificación. Se trata ya de una actividad de carácter preventivo.
 La aplicación del concepto de fiabilidad, que se expresa como la
probabilidad de que un equipo funcione, en determinadas condiciones,
durante un tiempo dado.
 Sin embargo, estas dos contribuciones, sin duda alguna importantes y
fundamentales, no resuelven el resto de los inconvenientes citados. Hay que
contemplar una redefinición del concepto de Calidad.

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 Calidad de Diseño y Calidad de Conformidad

En primer lugar, reseñar que, si bien el concepto de calidad ha sido

actualizado y definido en términos de satisfacción de las
necesidades y expectativas el cliente, el enfoque del ajuste a las
especificaciones forma parte de la gestión de la calidad.
Distingamos entre dos tipos de “calidades”:
El diseño contendrá el conjunto de especificaciones oportunas para
que, cumplidas correctamente, los productos y servicios generan
satisfacción en los clientes.

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 Calidad de Diseño

Identificada como una variable de primer orden. El producto deberá

diseñarse atendiendo a las necesidades y expectativas del cliente.
Las características del producto deben ser tales que satisfagan esas
necesidades, concretadas previamente.

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 Calidad de Conformidad

Reflejará hasta qué punto el producto, o servicio, se ajusta a lo

establecido en el diseño.
La calidad de conformidad se relaciona con el aspecto definido
anteriormente como «ausencia de deficiencias». Contiene lo que
denominamos anteriormente “ajuste a las especificaciones” o
«conformidad con la especificación» y tiene que ver con el control
estadístico del producto y del proceso.

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 Calidad de Conformidad
Lo fundamental, lo previo, es el diseño. Si este no posee calidad, es
decir, no se adapta a las necesidades y expectativas del cliente, su
probabilidad de fracasar aumenta.

De hecho, las normas ISO de calidad surgieron con el objetivo de

asegurar que los productos y procesos están normalizados y, por
tanto, se ajustan a las especificaciones.

Las normas ISO han evolucionado hasta contemplar la satisfacción

del cliente como un elemento clave. Amplía así el significado de la
Calidad hasta su acepción actual.
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 ADMINISTRACIÓN DE LA CALIDAD

• CALIDAD.
• LA CALIDAD Y SUS POLÍTICAS DE TRABAJO.
• CALIDAD TOTAL.

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 CALIDAD Antecedentes

 Deming = Ciclo de Deming + 14 puntos.

 Jurán = Planeación de la Calidad.
 Feigebaum = Control de Calidad.
 Ishikawa = Control de Calidad (7 herram.) + Círculos de Calidad.
 Shingo = Sistemas Poka-Yoke.
 Taguchi = Simplificación de Métodos Estadísticos.
 Crosby = Harcelo bien la primera vez.
 Peters = Se centra en la respuesta del cliente.
 Möller = Calidad Personal.

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 UNA COMPARACIÓN DE LOS GURÚES DE LA CALIDAD

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 UNA COMPARACIÓN DE LOS GURÚES DE LA CALIDAD

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 UNA COMPARACIÓN DE LOS GURÚES DE LA CALIDAD

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 UNA COMPARACIÓN DE LOS GURÚES DE LA CALIDAD

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 CALIDAD Concepto-Diccionario

Propiedad o conjunto de
propiedades inherentes a una
cosa, que permiten apreciarla
como igual, mejor o peor que las
restantes de su especie.

26.03.21

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 CALIDAD Concepto

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 CALIDAD Concepto Extendido

Es la suma de valores agregados que se incorporan al producto y/o

servicio a lo largo de un proceso; y que los clientes extraen de ellos,
es decir el valor final a través del cual los mismos satisfacen sus
necesidades.

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 ESPECIFICACIONES DE LA CALIDAD
 Calidad de Diseño: Valor inherente del
producto en el mercado.

 Apego a la Calidad: Grado en que se

cumplen las especificaciones.

 Calidad de Origen: Las personas

aseguran que se cumplen las
especificaciones.

 Deben cumplir con las dimensiones de

Calidad.
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 DIMENSIONES DE LA CALIDAD

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 CALIDAD TOTAL Concepto

Alcanzar un desempeño
de la más alta calidad en
todo lo que se hace en una
organización, no
solamente en el producto
que se entrega al cliente.

La Gestión de la Calidad Total (abreviada TQM, del inglés Total Quality Management)
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 La Rueda de la TQM

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 videos

Proceso de normalización
https://www.youtube.com/watch?v=cDdLfFXOqzs

Las normas forman parte de nuestras vidas IBNORCA

https://www.youtube.com/watch?v=q2nKj_sNxO0

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 ¡ ROMPE LAS BAR
RERAS !
Sé un líder en tecno
logía e innovación

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