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ASGEM
Curso: PAC
Instrucciones generales
La prueba consta de 3 partes, con un total de 86 puntos, con un nivel de exigencia del 60%, por
tanto, con 51.6 puntos Ud. tiene un 4,0.
3 V El ciclo PHVA (planificar, hacer, valorar y actuar) es de gran utilidad para estructurar y
ejecutar proyectos de mejora de la calidad y la productividad en cualquier nivel jerárquico en
una organización.
6 V El costo de la calidad es el costo incurrido para ayudar al empleado a que haga bien su
trabajo todas las veces y el costo de determinar si la producción es aceptable, más cualquier
costo en que incurra la empresa y el cliente porque la producción no cumplió las
especificaciones del cliente
10 V Una definición de factor productivo es “todos los insumos y servicios necesarios para la
generación de otros bienes y servicios”
12 F Es posible desarrollar una actividad con solo un factor productivo, digamos la mano de obra,
un ejemplo de esto, son las profesiones de ejercicio libre como los arquitectos o dibujantes
técnicos R. Ya que en la mano de obra no puede ejecutar tareas sin un previa
supervisión tanto de jefe de terreno como prevencioncita de riesgo dentro de la obra, o
un control de calidad o Autocontrol.
R. Los costos de no calidad no solo afectan la calidad y la reputación de la empresa, sino que
también pueden tener un impacto financiero significativo en la rentabilidad la empresa, la
pérdida de credibilidad frente a los clientes, pérdida de imagen corporativa, pérdida de poder
negociador frente a clientes importantes.
Ejemplo: Solicite un Pisón de compactación con todas sus medidas y peso correspondientes
pero al momento de recibir el producto nos percatamos que el producto no cumplía con las
especificaciones solicitadas por el clientes. Por lo tanto decidí no recibir el producto ya que no
se cumplió con lo solicitado, la empresa a su vez se comprometió con revisar lo sucedido.
2.- Describe a través de un diagrama el Ciclo PHVA.
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III. Caso (40 puntos)
Materiales San Pablo
Materiales San Pablo produce y comercializa armaduras y refuerzos para hormigón, sus
mercados son Chile, Argentina, Perú y recientemente Bolivia. Hace 1 semana atrás llego una
notificación de un cliente de Perú, (una gran cadena local) que se quejó porque algunos
materiales no correspondían a las especificaciones técnicas del producto, productos que no
pueden vender adecuadamente. En particular los productos son mallas electrosoldadas de
4,2mm de espesor, y de 2,6m por 5m., donde el espesor del material varía entre 4,1mm y
4,4mm
El gerente de producción asumió que los materiales venían en condiciones de ser usadas, lo
que sucedió fue una sorpresa. El proceso de producción de ese producto ocurrió sin
contratiempos y de la forma prevista. La auditoría a los registros sistemas aseguramiento de la
calidad, no arrojó “problemas” en los procesos.
La falla en el servicio fue que no se le enviaran los materiales con las medidas que se le solicito y pues
el producto con falla fue que el espesor varia sobre lo que le solicito.
¿Qué fallas tiene la empresa en su sistema de calidad?
La falla es que no tiene una buena revisión del producto el cual va a entregar, además debería tener
algún tipo de registro para que no vuelva a pasar, debería tener costos de evaluación, Costos de
calidad, costos de prevención.
Además de capacitar a su gente para que pueda trabajar de la forma correcta
Tanto en ámbito de proveedor como de cliente se deberán realizar capacitaciones de los productos,
fichas o chekclist en los cuales ellos puedan revisar los productos y así revisar que lo que tienen en
frente es lo solicito el cliente, también para mayor seguridad la persona que transporta estos productos
antes de entregar también debiera tener un cheklist y volver a revisar que la entrega este en orden.
La mejora es que haya más filtros a la hora de recibir pedidos para que no haya tantas pérdidas.