Seleccionar los modos de

transferencia de soldadura correcta

ROBERTO YOUNG
8-944-468
Este articulo nos puede ayudar a lograr los mejores
resultados cuando GMAW
 Los modos de transferencia para la soldadura por arco metálico con gas (GMAW)
juegan un papel importante en el nivel de calidad y productividad que se puede obtener
en una operación de soldadura. Los modos están influenciados por la fuente de
alimentación, los parámetros de soldadura (amperaje y voltaje) y el gas de protección.
También tienen un impacto en la soldabilidad del alambre de soldadura o, en otros
términos, su facilidad de uso, rendimiento del arco, apariencia del cordón y más.
 Hay cuatro modos de transferencia principales para GMAW, cada uno con sus propias
características, limitaciones y mejores aplicaciones (Fig. 1). Cada uno también afecta
la selección del alambre de soldadura y la fuente de alimentación que se utiliza. La
transferencia por cortocircuito, globular y por pulverización dependen de una fuente de
alimentación de voltaje constante, mientras que lograr un modo de transferencia por
pulverización pulsada requiere una fuente de alimentación más avanzada con formas
de onda pulsadas específicas.
Transferencia de cortocircuito
 Durante el modo de transferencia de cortocircuito, el alambre
de soldadura toca el material base, creando efectivamente un
cortocircuito desde el contacto eléctrico que transfiere el metal
de soldadura a la unión. El cortocircuito se produce entre 90 y
200 veces por segundo.
 Este modo de transferencia opera con parámetros más bajos
(velocidad de alimentación de alambre y voltajes) y genera
tasas de deposición más bajas, lo que lo convierte en un
proceso más lento que otros. Sin embargo, es una opción
versátil para soldar en todas las posiciones y en materiales más
delgados (generalmente de 1/2 pulgada o menos),
especialmente cuando se usa alambre sólido. El alambre con
núcleo de metal también se puede usar en este modo.
Transferencia Globular
 El modo de transferencia globular opera en un estado entre
cortocircuito y transferencia por pulverización. Durante la
soldadura, grandes gotas o grumos del alambre de soldadura,
generalmente de forma irregular y más grandes que el diámetro del
alambre, se transfieren a través del arco hacia el baño de
soldadura. Esta transferencia ocurre a velocidades y voltajes de
alimentación de alambre más altos que la transferencia por
cortocircuito. Esto ayuda a aumentar la productividad, pero el
modo tiende a generar salpicaduras que deberán eliminarse y
pueden ser engorrosas para el operador de soldadura.
 El modo de transferencia globular se combina con alambres de
soldadura por arco con núcleo fundente protegidos con gas
(FCAW) que usan 100 % de CO lo que lo convierte en un
proceso relativamente económico y se puede usar para soldar ½
pulgada. materiales base o más gruesos. Sin embargo, los
alambres FCAW producen escoria que los operadores de
soldadura deben eliminar manualmente.
Transferencia por pulverización
 Los operadores de soldadura a menudo citan el atractivo del
modo de transferencia por aspersión como bastante alto porque
es un proceso fácil y fluido de usar; proporciona un arco estable
y suelda más rápido que otros modos de transferencia. Como su
nombre lo indica, el modo de rociado genera un rociado de
pequeñas gotas (más pequeñas que el diámetro del alambre) a
través del arco hacia el baño de soldadura. Esto aumenta las
tasas de deposición, proporciona fusión y penetración
completas.
 Esto aumenta las tasas de deposición, proporciona una fusión y
penetración completas y crea pocas salpicaduras. El modo de
transferencia también genera una buena apariencia del cordón
de soldadura.
Transferencia de pulverización pulsada
 Al soldar en el modo de transferencia por pulverización
pulsada, los operadores de soldadura notarán una clara
diferencia de sonido en comparación con otros modos. Este es
el resultado del ciclo de la fuente de alimentación entre una
corriente o voltaje pico alto y una corriente de fondo baja. La
corriente máxima arranca una pequeña gota de alambre y la
impulsa hacia el baño de soldadura, mientras que la corriente
de fondo baja no genera transferencia de metal de soldadura.
Este ciclo ocurre entre 30 y 400 veces por segundo.
 Si bien requiere un conjunto de habilidades más alto para
soldar aluminio en el modo de rociado pulsado, es más fácil en
otros materiales. El operador de soldadura puede obtener un
buen control sobre el inicio y la detención del arco y, en última
instancia, sobre la apariencia del cordón de soldadura. Una
menor entrada de calor también reduce la posibilidad de
distorsión.