Administración

Logística

Tema 8: Administración de inventarios

Escuela de Negocios
Logro de Aprendizaje N° 8:
Conoce los términos generales de la
gestión de inventarios, su
importancia y métodos para
controlarlos
Tema 8: Administración de
inventarios

SUBTEMAS:

• Inventarios
• Necesidades de las distintas áreas de la empresa.
• Funciones de los inventarios.
• Decisiones de manejo de inventarios
Administración Logística

Video: “Tipos de inventario”

https://www.youtube.com/watch?v=lVELQ4oLrG0

https://www.google.com/url?sa=i&url=https
%3A%2F%2Fwww.youtube.com%2Fwatch%3Fv
%3DnoSiDxKWid4&psig=AOvVaw04JGy28MwJ
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Administración Logística
Inventarios
Provisión de materiales que tiene
como objetivo principal facilitar la
continuidad del proceso productivo y
la satisfacción de los pedidos de
clientes y consumidores.
Los inventarios, también llamados
stocks o existencias, de una empresa
son los materiales y artículos que se
almacenan y que son necesarios para
el proceso productivo (materia prima
y ensambles, en algunos procesos) y
para la venta (producto terminado).
La tendencia general mundial es la
reducción de existencias mediante la
planificación y gestión integrada del
aprovisionamiento, producción y
distribución.
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Inventarios
clasificación de stocks
 Administración Logística

Inventarios
clasificación de stocks
Stock mínimo o de
Stock máximo.  Punto de pedido. 
seguridad. 
• La cantidad mayor de • La cantidad menor de • Nivel de existencias en el
existencias de un material existencias de un material cual se ha de realizar el
que se puede mantener que se puede mantener pedido para
en el almacén. Revisar en el almacén, bajo la reaprovisionar el
costos que puede cual el riesgo de ruptura almacén. Cuando se
soportar de stocks es muy alto. realiza el pedido se ha de
tener en cuenta el tiempo
que el proveedor tarda
en servirlo, para no
quedar por debajo del
stock de seguridad.
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Necesidades de las distintas áreas de la empresa

Financiera: Marketing:

• generalmente esta área • esta área si inclina por

prefiere mantener los tener niveles altos de
inventarios en un nivel inventario para reforzar
bajo para conservar las ventas futuras que
capital y a lo mejor la empresa tendría del
invertir éste para producto
conseguir ganancias.
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Necesidades de las distintas áreas de la empresa

Niveles altos de inventarios

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Funciones de los inventarios

Evitar la escasez.
• protegiéndose ante la incertidumbre de la demanda o
ante un posible retraso en el suministro de los
pedidos.

Economía de escala.
• Aprovechar la disminución de los costes a medida que
aumenta el volumen de compras o de fabricación.
Motivos comerciales.
• Lograr un equilibrio entre las compras y las ventas para
https://www.google.com/url?sa=i&url=https%3A%2F%2Fes.justexw.com%2Flas-
funciones-de-excel-imprescindibles-para-gestionar-el-
inventario.html&psig=AOvVaw3B72nl0vuf5CWbunZ31BWQ&ust=162690897218
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alcanzar la máxima competitividad-

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Decisiones de manejo de inventarios
Razones de la empresa para llevar
inventarios
• Protección contra la
incertidumbre.
• Para permitir producción y
compra bajo condiciones
económicas ventajosas.
• Para cubrir cambios anticipados
en la demanda o en la oferta.
• Para mantener el transito
interno en caso de
desabastecimiento.
Decisiones en la administración
de inventario
• ¿Qué artículos deben incluirse
en la existencia de almacén?.
• ¿Cuánto debe comprarse?.
• ¿Cuándo se deberá realizar la
compra?
• ¿Qué tipo de sistema de control
de inventario se debe utilizar?.
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Decisiones de manejo de inventarios

El modelo de gestión Push
• Con el sistema Push se desarrolla una estrategia ‘descendente’.
• La demanda del cliente se predice y a partir de ahí se produce lo que se necesita para proveer a esa demanda.
• El sentido es descendente, tanto del fabricante hacia sus clientes como del fabricante hacia los intermediarios, de ahí
que se haya adoptado el término ‘push’ (‘empujar’).
• Gracias a la planificación de requerimientos de materiales o MRP (por sus siglas en inglés) es posible decidir cuánta
cantidad de productos deben producirse para ajustarse con criterios de eficiencia a las necesidades de los
demandantes.
• Para obtener el MRP se tienen en cuenta tanto la planificación logística como las estimaciones de operaciones de tipo
financiero.

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sa=i&url=https%3A%2F
%2Fwww.academia.utp.ac.pa%2Fsites
%2Fdefault%2Ffiles%2Fdocente
%2F51%2F2.enfoques_en_la_adminis
tracion_de_inventarios_autosaved.pd
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Decisiones de manejo de inventarios

El modelo de gestión Pull
• La gestión Pull busca la máxima eficiencia y optimización adaptando, en tiempo real, la producción a la demanda.
• La reposición de productos y la misma producción y distribución se efectúan al mismo tiempo que un producto va
siendo consumido.
• En el modelo Pull, frente al Push, es clave la integración entre la información de demanda del producto y la toma de
decisiones.
• La reposición tiene que poder ser ágil, lo que convertirá toda la cadena de suministro en una herramienta de la
máxima eficiencia.
• El sistema Pull reduce los costes de almacenamiento de stock e incrementa la eficiencia del abastecimiento.

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Decisiones de manejo de inventarios

https://www.google.com/url?sa=i&url=https%3A%2F%2Fieec.edu.ar
%2Fpull-push-distribucion-nota-
23%2F&psig=AOvVaw3EUh1SEP9lwQhrIufgoNd0&ust=1626911429128000
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Decisiones de manejo de inventarios
Modelo Push Vs Pull
• El modelo Push, al contrario que el Pull, se basa
en estimaciones de demanda y de las
consiguientes ventas, lo que genera una completa
certeza de abastecimiento.
• Frente a esta ventaja se sitúa el inconveniente de
que la demanda no siempre es predecible al
100%, lo que da lugar a situaciones como la rotura
de stock o el incremento de costes por el
aumento de un coste de almacenamiento.
• Por otro lado, aunque las predicciones son cada
vez más exactas, el coste de ese cálculo es mayor
cuanto mayor es la precisión obtenida.
Modelo Pull Vs Push
• El modelo Pull tiene la ventaja de que evita la
aparición del problema del exceso de inventario,
que siempre acarrea costes de almacenamiento.
• La gran mayoría de los modelos Pull emplean un
sistema de gestión Just In Time (JIT), que limita los
costes derivados de la gestión.
• El producto o material llega a su destinatario en el
momento en el que lo va a usar y no hay acciones
innecesarias. A ello hay que sumar que la
producción nunca se realiza sobre estimaciones o
modelos de cálculo, sino sobre realidades. La peor
cara del modelo Pull es la que tiene que ver con la
resolución de incidencias puntuales, como un pico
inesperado de demanda.
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Decisiones de manejo de inventarios

Combinación de los dos modelos de gestión
• Algunas compañías aprovechan las ventajas de los dos modelos, Push y Pull, en combinación.
• Estas empresas lo hacen de tal forma que obtienen un pronóstico de demanda muy preciso pero, al mismo
tiempo, ajustan la producción y el inventario a la verdadera venta que se produce en el momento.
• A esto hay que sumar que no todos los materiales productos se adaptan igual a cada modelo; en la automoción
predomina el Pull, basado en el uso del JIT, así como en otros sectores, como el de los astilleros y la estiba.
• El modelo Push se emplea en sectores en los que la demanda exacta no está tan bien definida o la oferta por el
mismo producto es muy amplia.
• En algunos casos, algunas empresas utilizan una estrategia combinada de gestión Push-Pull.

https://www.google.com/url?
sa=i&url=http%3A%2F
%2Fwikichain.blogspot.com
%2F2016%2F09%2Fsistemas-pull-y-
push-para-
inventarios.html&psig=AOvVaw3EUh1
SEP9lwQhrIufgoNd0&ust=162691142
9128000&source=images&cd=vfe&ve
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Decisiones de manejo de inventarios

Retos para la Gestión de inventarios
Actividad
Administración Logística

Actividad
1. Identifique 5 empresas que usan el método Pull y 5 empresas que usen el método Push
¡Gracias!