M. Sc. Ing.

OMAR RODOLFO NINA YUCRA

 ESQUEMA DEL SISTEMA LOGSTICO
GENERACIN DE INDICADORES DE GESTIN

SUMINISTROS TRANSPORTRE TRANSPORTRE PUNTOS DE

PRIMARIO SECUNDARIO ENTREGA

PROCESAM. DE
ORDENES.
PLANTA DE MANEJO DE
PRODUCCION INFORMACION

ALMACEN/TO
MANEJO DE
MCIA.
REEMPAQUE
 MATERIAL

PROVEEDORES DISTRIBUCION DISTRIBUCION

FABRICACION PRIMARIA SECUNDARIA

CENTROS DE
PLANTAS DISTRIBUCION
CLIENTES

CENTROS DE
PLANTAS DISTRIBUCION

INFORMACION
 EL INCREMENTO DE LA COMPETITIVIDAD DEMANDA
SATISFACCIN DEL CLIENTE, REDUCCIN DE COSTOS
OPERATIVOS Y AUMENTO DE LA EFICIENCIA INTERNA

SE REQUIERE SISTEMAS DE INFORMACIN

QUE PERMITAN MEDIR LAS DIFERENTES
ETAPAS DEL PROCESO LOGSTICO

LO QUE UNO NO MIDE

NO LO MANEJA
 INDICADORES DE DESEMPEO EN LOGISTICA
Y OPERACIONES

CONCEPTOS GENERALES
INDICADOR DE GESTION
Es un porcentaje , razn, o equivalencia que evala e informa
sobre el comportamiento de una variable en un periodo de tiempo
especifico en el tiempo, que permite observar la situacin y
tendencias de cambio generadas en el proceso evaluado.

LOS INDICADORES SON UN MEDIO, NO UN FIN

GESTION
Es el logro de los resultados, gestin no es la cantidad producida,
gestin busca la mejora en la rentabilidad, la participacin en el
mercado, mejorar el desempeo de las operaciones, etc.
 CARACTERISTICAS DE LOS INDICADORES

CUANTIFICABLES
Debe ser expresado en nmeros o porcentajes y su resultado obedece a la
utilizacin de cifras concretas

CONSISTENTES
Un indicador siempre debe generarse utilizando la misma formula y la
misma informacin para que pueda ser comparable en el tiempo

AGREGABLES
Un indicador debe generar acciones y decisiones que redunden en el
mejoramiento de la calidad de los servicios prestados

COMPARABLES
Deben estar diseados tomando datos iguales con el animo de poder
compararse con similares indicadores de similares industrias
Los criterios de seleccin para definir los
indicadores son:

Queremos indicadores que sean

factibles de medir
Que los datos para su construccin
estn accesibles dentro de la firma
Que sean suficientemente estndares
dentro de la industria para permitir
ejercicios de Benchmarking
 Estructura que une la estrategia de una organizacin con las medidas
apropiadas, ayudando a la Empresa a monitorear y finalmente conseguir
dicha estrategia. Representa un conjunto de indicadores que da a la
gerencia una fotografa del negocio.

Un Balanced Scorecard es un sistema que une objetivos, factores claves

de xito, indicadores, metas e iniciativas, los cuales integrados describen
la estrategia de la empresa y la forma como se lograr dicha estrategia.

CLIENTES PROCESOS

INNOVACION APRENDIZAJE
 Enfatiza un balance a travs de 4 dimensiones asegurando que el buen
desempeo en un rea no se afecta por un bajo desempeo de otra.
Asocia las medidas de desempeo y provee cuatro preguntas bsicas.

Cmo nos vemos desde un punto de vista financiero.

(PERSPECTIVA FINANCIERA)?
Cmo nos vemos ante clientes y accionistas?
(PERSPECTIVA DE CLIENTE)
En qu debemos ser excelentes?
(PERSPECTIVA DE PROCESOS)
Cmo continuamos innovando y generando valor?
(PERSPECTIVA DE INNOVACION Y APRENDIZAJE)
 Hoy el rpido paso del tiempo y los cambios constantes del ambiente de
negocios han hecho que los tradicionales sistemas de medicin sean
obsoletos. Las industrias hoy deben ser capaces de medir en
movimiento. Se requiere un medio de medicin del desempeo que
mueva la empresa hacia las formas en las cuales quiere cambiar.
Procesos vs. Indicadores Costo Productividad Calidad Tiempo
Servicio al cliente y procesamiento de pedidos
Planeacin y gerencia de inventarios
Suministros (Compras y manufactura)
Transporte y distribucin
Almacenamiento
Logstica Total
1. COSTO: Habilidad de proporcionar bienes y
servicios al menor costo posible.

2. TIEMPO: Capacidad de la empresa de acceder a los

mercados y de responder a los cambios en el
menor tiempo posible
3. PRODUCTIVIDAD: Habilidad de producir los mayores
resultados posibles con la menor cantidad de recursos
disponibles.

4. CALIDAD: Habilidad de generar bienes y servicios que

satisfagan o excedan las expectativas de los consumidores
1. IND. DE UTILIZACIN
COCIENTE ENTRE LA CAPACIDAD UTILIZADA Y LA DISPONIBLE

UTILIZACIN = CAPACIDAD UTILIZADA X 100

CAPACIDAD DISPONIBLE
2. IND. DE RENDIMIENTO
COCIENTE ENTRE LA PRODUCCIN REAL Y LA ESPERADA

RENDIMENTO = NIVEL DE PROD. REAL

X 100
NIVEL ESPERADO( ESTANDAR)
3. IND. DE PRODUCTIVIDAD
COCIENTE ENTRE VAL. REALES PRODUCCIN Y RECURSOS
EMPLEADOS.
PRODUCTIVIDAD = VALOR REAL PRODUCCIN
X 100
VALOR REAL PROD. ESPERADO
1. INDICADORES DE COSTOS O FINANCIEROS
Mide las actividades que consumen los recursos econmicos
en los diferentes procesos logsticos.

2. INDICADORES DE TIEMPO
Miden el tiempo que consume una actividad, un proceso de
logstica o una operacin.

3. INDICADORES DE PRODUCTIVIDAD
Miden la eficiencia en el uso de los recursos en la operacin

4. INDICADORES DE CALIDAD
Miden la efectividad en la elaboracin de las actividades o los
procesos
 Miden el costo total de la operacin
logstica, es decir el valor monetario
de servir a los clientes y planear,
administrar, adquirir, distribuir y
almacenar el inventario con destino
a los clientes.

Se clasifican en costos
operacionales y costos de capital.
 Costos de capital miden el costo de
oportunidad de la empresa de tener
recursos financieros atados a activos de
logstica.

Costos de capital = valor total de los

activos de logstica * tasa de capitalizacin
de esos activos.

Activos en logstica, infraestructura fsica,

flota de transporte, equipos de
comunicaciones y manejo de materiales,
etc.
 Ciclo total de un pedido - tiempo transcurrido desde el momento que
un cliente pone el pedido hasta que el producto esta entregado y
facturado y en algunos casos, cobrado

Ciclo de la orden de compra Proveedores-

Ciclo de un pedido en almacn.

Tiempo de trnsito.

Horizonte del pronstico de inventarios, perodo de tiempo y

frecuencia de los estimados de demandas
 Reflejan la capacidad de la funcin
logstica de utilizar eficientemente los
recursos asignados, es decir, mano de
obra, capital representado en
inversiones de inventarios, vehculos,
sistemas de informacin y
comunicaciones, espacios de
almacenamiento, etc.

El objetivo general de los recursos de

logstica es generar ventas, es decir,
llegar a los mercados.
 Porcentaje de pedidos perfectos

% pedidos entrados correctamente

% pedidos completos con cantidades exactas

% pedidos recogidos con cantidades correctas

% pedidos empacados de acuerdo con cliente

% pedidos enviados sin daos o averas

% pedidos despachados a tiempo y al lugar indicado

% pedidos comunicados su estado 24 horas

% pedidos facturados y cobrados a tiempo

% pedidos documentados perfectamente

 KPI

KEY PERFOMANCE
INDICATORS

LOS INDICADORES MAS UTILIZADOS

EN LA GESTION LOGISTICA INTEGRAL
RESUMEN DE LOS PRINCIPALES INDICADORES DE
GESTIN EN LOS PROCESOS LOGSTICOS

COMPRAS Y ABASTECIMIENTO
GESTIN DE INVENTARIOS
PLANEACION DE LA PRODUCCIN
GESTION DE ALMACENES
TRANSPORTES DE MERCANCIAS
SERVICIO AL CLIENTE
LOGISTICA INTERNACIONAL
 COSTO Vs SERVICIO
Costo de Ventas, Perdidas y
Costos de Mantener Inventarios
Costo
Costo de manejo
del stock
Costos totales de la poltica

Diferencial
PTIMO
de costos

Costo de ventas perdidas

Nivel de Servicio
80% 85% 90% 95% 100%
ptimo Objetivo

La venta perdida puede ser el Margen o el Precio de Venta.

Si hay portafolio sustitutivo este costo no debe ser muy alto.
Se recomienda hacer dicho anlisis con buen grado de profundidad: Cliente / Producto.
 COSTO Vs SERVICIO
Costo de Ventas, Perdidas y Costos de Mantener Inventarios
NIVEL DE COSTO COSTO TOTAL COSTO
SERVICIO VENTAS INVENTARIO
PERDIDAS
50% 2.000 750 2.750
60% 1.600 751 2.351
65% 1.400 752 2.152
70% 1.200 752 1.953
75% 1.000 754 1.754
80% 900 755 1.655
85% 800 800 1.600
90% 600 1.100 1.700
92,5% 400 1.300 1.700
95% 300 1.400 1.700
97% 250 1.500 1.750
98% 200 1.600 1.800
99% 150 1.700 1.850
99,5% 100 1.800 1.900
99,7% 50 1.900 1.950
 VOLUMEN DE COMPRAS
OBJETIVO: Controlar la evolucin del costo de compras en relacin con el
volumen de ventas.
DEFINICIN: Porcentaje sobre las ventas de las pesos gastados en
compras.

FORMULA:
Costo mercanca comprada
Valor = * 100
Total de ventas

PERIODICIDAD: Mensual.
IMPACTO: Conocer el peso de la actividad de compras en relacin con las
ventas de la empresa con el fin de tomar acciones de optimizacin de las
compras y negociacin con proveedores.
 CALIDAD DE LOS PEDIDOS GENERADOS
OBJETIVO: Controlar la calidad de los pedidos de compras generados.
DEFINICIN: Nmero y porcentaje de pedidos de compras generadas sin
retraso, o sin necesidad de informacin adicional.

FORMULA:
Pedidos generados sin problemas
Valor = * 100
Total pedidos generados

PERIODICIDAD: Mensual.
IMPACTO: Costos de los problemas inherentes a la generacin errtica de
pedidos, como: costo del lanzamiento de pedidos rectificadores, esfuerzo
del personal de compras para identificar y resolver problemas, retrasos en la
produccin, incremento del coste de mantenimiento de inventarios, prdida
de ventas, etc...
 ENTREGAS PERFECTAMENTE RECIBIDAS
OBJETIVO: Controlar la calidad de los productos/materiales recibidos,
junto con la puntualidad y completitud de la entrega.
DEFINICIN: Nmero y porcentaje de productos y pedidos (lneas) que
no cumplan las especificaciones de calidad y servicio definidas, con desglose
por proveedor.

FORMULA:

Ordenes y Productos rechazados

Valor = * 100
Total productos recibidos

PERIODICIDAD: Semanal (y agregaciones mensual, trimestral y anual).

IMPACTO: Costes de recibir productos sin cumplir las especificaciones de
calidad y servicio, como: coste de retorno, coste de volver a realizar pedidos,
retrasos en la produccin, coste de inspecciones adicionales de calidad, etc..
 CERTIFICACIN DE PROVEEDORES
OBJETIVO: Controlar la calidad de los proveedores y nivel de integracin
con los mismos.
DEFINICIN: Nmero y porcentaje de proveedores certificados

FORMULA:
Proveedores certificados
Valor = * 100
Total proveedores

PERIODICIDAD: Mensual.
IMPACTO: Costes de implantar controles adicionales en la recepcin de
productos provenientes de proveedores no certificados y riesgo de nivele
de servicio inadecuados, con implicaciones como: coste de retornos, coste
de volver a realizar pedidos, retrasos en la produccin, coste de
inspecciones adicionales de calidad, prdida de ventas, etc...
 ROTACIN DE MERCANCIA
DEFINICIN:
Proporcin entre las ventas y las existencias promedio e indica el nmero
de veces que el capital invertido se recupera a travs de las ventas.

FORMULA

Vtas Acumuladas = UNIDADES

R=
Inv. Promedio O VALOR $

IMPACTO:
Las polticas de inventario en general deben mantener un elevado ndice de
rotacin. Para lo anterior se requiere disear polticas de entregas muy
frecuentes, con tamaos muy pequeos. Para poder trabajar con este
principio es fundamental mantener una excelente comunicacin entre
cliente y proveedor.
 DURACIN DE MERCANCIA
DEFINICIN:
Proporcin entre el inventario final y las ventas promedio del ltimo
perodo e indica el numero de das de inventario de la mercanca.

FORMULA
Inv. Final X 30 das
D=
Ventas Promedio

IMPACTO : Altos niveles en ese indicador muestran demasiados

recursos empleados en inventarios que pueden no tener una
materializacin inmediata y que esta corriendo con el riesgo de ser
perdido o sufrir obsolescencia.
 COSTO DE MANTENER EL INVENTARIO
CARRYING COST
DEFINICIN:
Se determina midiendo el costo total invertido en mantener el inventario
de mercancas en las bodegas y centros de distribucin.

FORMULA: = Costos de mantener inventario X100

Valor del inventario

NOTA:
SE TOMA EL TOTAL DE COSTOS Y GASTOS INHERENTES A CUSTODIAR LAS
MERCANCIAS DURANTE UN TIEMPO ESPECIFICO EN LO RELACIONADO CON
LAS INSTALACIONES, SISTEMAS, EQUIPOS, MANO DE OBRA, SERVICIOS,
COMPRAS, MANTENIMIENTO, ETC
 VEJEZ DEL INVENTARIO

DEFINICIN:
Nivel de mercanca no disponible para despachos por obsolescencia, deterioro,
averiadas, devueltas en mal estado,vencimiento,etc.

FORMULA=
UNID. DAADAS + OBSOLETAS+ VENCIDAS
UNIDADES DISPONIBLES INVENTARIO

IMPACTO:
En un periodo de tiempo se observa el nivel de mercanca no apta para
despacho, con el fin de tomar acciones correctivas y evacuar la Mercanca
para que no afecte el costo del inventario de la bodega y el nivel de
servicio al consumidor final.
 VALOR ECONOMICO
DEL INVENTARIO
DEFINICION:
MIDE EL PORCENTAJE DEL COSTO DEL INVENTARIO FISICO DENTRO DEL
COSTO DE LA MERCANCIA DE LA EMPRESA.

FORMULA= VALOR INVENTARIO FISICO

VALOR COSTO DE VENTA DEL MES

IMPACTO:
En un periodo de tiempo se mide el nivel el valor del inventario
de producto terminado en relacin con las ventas al costo, con el
fin de evaluar el cumplimiento de las polticas de inventario de la
empresa.
 COSTO UNIDAD ALMACENADA

OBJETIVO: Controlar el valor unitario del costo por almacenamiento

propio o contratado..
DEFINICIN: consiste en relacionar el costo del almacenamiento y el
numero de unidades almacenadas en un periodo determinado.

FORMULA= COSTO DEL ALMACENAMIENTO

NUMERO DE UNID. ALMACENADAS

NOTA: SIRVE
PARA COMPARAR EL COSTO POR UNIDAD ALMACENADA Y ASI
PODER DECIDIR SI ES MAS RENTABLE SUBCONTRATAR EL SERVICIO DE
ALMACENAMIENTO O TENERLO PROPIO.
 COSTO POR UNIDAD DESPACHADA
OBJETIVO: Controlar los costos unitarios por manejo de las unidades de
carga de la bodega.

DEFINICIN: Porcentaje de manejo por unidad sobre los gastos

operativos del centro de distribucin.

FORMULA= COSTO TOTAL OPERATIVO BODEGA

TOTAL UNIDADES DESPACHADAS

NOTA: SIRVE PARA COSTEAR EL PORCENTAJE DEL COSTO DE

MANIPULAR UNA UNIDAD DE CARGA EN LA BODEGA O CENTRO
DISTRIBUCIN
 COSTOS POR DESPACHOS

OBJETIVO: Calcular los gastos de la bodega respecto al total de

despachos Efectuados.
DEFINICION: De cada 100 dlares que se despachan, que porcentaje es
atribuido a los gastos de operacin.

FORMULA= COSTO TOTAL OPERACIN ALMACEN

TOTAL COSTO DESPACHADO

NOTA: SIRVE PARA COSTEAR EL PORCENTAJE DE LOS GASTOS OPERATIVOS DE

LA BODEGA RESPECTO A LA VENTAS DE LA EMPRESA
 NUMERO DE UNIDADES
DESPACHADAS POR EMPLEADO

OBJETIVO: Controlar la contribucin de las unidades despachadas por

persona bodega.
DEFINICIN: consiste en conocer el # de unidades o cajas
despachadas por cada empelado del total despachado.

TOTAL UNIDADES DESPACHADAS

FORMULA=
NUMERO DE EMPLEADOS BODEGA

NOTA: SIRVE PARA COMPARAR LA PARTICIPACION EN UNIDADES DE

CADA EMPLEADO Y PODER COMPARAR CON OTRAS BODEGAS
AFINES.
 COSTO METRO CUADRADO
OBJETIVO: Cuantificar el costo del rea de almacenamiento respecto a
los costos de operacin interna.
DEFINICIN: consiste en conocer el valor de mantener un metro
cuadrado de bodega.

FORMULA= COSTO TOTAL OPERATIVO BODEGA

TOTAL AREA DE ALMACENAMIENTO

NOTA: SIRVE PARA COSTEAR EL VALOR UNITARIO DE METRO CUADRADO Y ASI

PODER NEGOCIAR VALORES DE ARRENDAMEINTO Y COMPARAR CON OTRAS CIFRAS
DE BODEGAS SIMILARES CON EL FIN DE TERCERIZAR LA OPERACIN DE
ALMACENAMIENTO.
 COSTO DE DESPACHOS
POR EMPLEADO
OBJETIVO: Conocer la contribucin de cada empleado en relacin con el
gasto operativo.
DEFINICIN: Consiste en conocer el costo con el que participa cada
empleado dentro del total despachado.

FORMULA= COSTO TOTAL OPERATIVO BODEGA

NUMERO DE EMPLEADOS BODEGA

NOTA: SIRVE PARA COSTEAR EL COSTO CON EL QUE PARTICIPA CADA

EMPLEADO DENTRO DE LOS GASTOS DE LA EMPRESA, CON EL FIN DE
REDUCIRLO EN FORMA CONTINUA.
 NIVEL DE CUMPLIMIENTO DE
DESPACHO
OBJETIVO: Controlar la eficacia de los despachos efectuados por el centro
de distribucin.
DEFINICIN: consiste en conocer el nivel de efectividad de los despachos
de mercancas a los clientes en cuanto a los pedidos enviados en un periodo
determinado.

NUMERO DE DESPACHOS CUMPLIDOS

FORMULA=
# TOTAL DESPACHOS REQUERIDOS

NOTA: SIRVE PARA MEDIR EL NIVEL DE CUMPLIMIENTO DE LOS PEDIDOS

SOLICITADOS AL CENTRO DE DISTRIBUCIN Y CONOCER EL NIVEL DE
AGOTADOS QUE MANEJA LA BODEGA.
 COSTOS DE TRANSPORTE

OBJETIVO: Controlar el costo del transporte respecto a las ventas de la

empresa.
DEFINICIN: Consiste en controlar el rubro respecto a las ventas
generadas en un periodo determinado.

COSTO DEL TRANSPORTE

FORMULA= VALOR VENTAS TOTALES

NOTA: SIRVE PARA CONOCER EL PORCENTAJE DE LOS GASTOS

POR TRANSPORTE Y ASI PODER APLICAR MEDIDAS QUE
REDUZCAN ESTE IMPORTANTE COSTO LOGISTICO.
 COSTOS OPERATIVOS POR CAMION
Y COSTO POR CONDUCTOR
OBJETIVO: Controlar la contribucin de cada conductor dentro de los
gastos totales de transporte.
DEFINICIN: consiste en conocer el costo por de cada conductor dentro
del total de gastos.

COSTO TOTAL TRANSPORTES

FORMULA=
NUMERO DE CONDUCTORES

NOTA: SIRVE PARA COSTEAR LA CONTRIBUCIN Y RELACIN DE

CADA CONDUCTOR SOBRE LOS GASTOS GENERADOS EN
TRANSPORTE.
 CAPACIDAD TOTAL UTILIZADA
(VOLUMEN Y/O PESO)

OBJETIVO: Controlar el nivel de utilizacin de la flota de camiones en

cuanto a su capacidad en volumen y peso.
DEFINICION: Medir el porcentaje de utilizacin real versus la capacidad
instalada

PROMEDIO DE LA CAPACIDAD REAL USADA (MT3,KG)

FORMULA=
CAPACIDAD INSTALADA DEL CAMION (MT3,KG)

NOTA: SIRVE PARA MEDIR EL NIVEL DE USO DE LA CAPACIDAD QUE

TIENE LOS VEHICULOS EN CUANTO A SU PESO Y DIMENSIONES
PERMITIDAS.
 COMPARATIVO TRANSPORTE
RENTABILIDAD VERSUS GASTOS
OBJETIVO: Confrontar los gastos propios de unidades transportadas con
los que ofrece el mercado de terceros.
DEFINICIN: Medir el costo unitario de transportar una unidad respecto
al ofrecido por los transportadores del medio.

FORMULA= COSTO TRANSPORTE PROPIO X UNIDAD

COSTO DE CONTRATAR TRANSP. X UNID.

NOTA: Sirve para tomar la decisin acerca de contratar el

transporte de mercancas o asumir la distribucin directa del
mismo..
 ENTREGA PERFECTA
DEFINICIN
Cantidad de ordenes que se atienden perfectamente por una compaa y
se considera que una orden es atendida de forma perfecta cuando
cumple con lo siguientes:

La entrega es completa, todos los artculos se entregan a las

cantidades solicitadas.
La fecha del entrega es la estipulada por el cliente.
La documentacin que acompaa la entrega es completa y exacta.
Los artculos se encuentran en perfectas condiciones
El equipo de transporte de carga esta en condicione adecuadas en
presentacin y mantenimiento.
El personal de tripulacin con nivel de servicio en la entrega de la
mercanca.
La retroalimentacin en la informacin de entrega de productos y
ayudas inalmbricas (paperless and wireless) (trazabilidad)
 PLAZO DE ENTREGA (LEAD TIME)

VENTAS PERDIDAS

OBJETIVO: Identificar las causas por las ventas perdidas de la empresa

por problemas logsticos de entrega de mercanca.

DEFINICIN: Es el porcentaje del costo de las ventas que se pierden

por incumplimientos en los pedidos facturados.

FORMULA: VALOR PEDIDOS NO ENTREGADOS X 100

VALOR VENTAS COMPANIA

PERIODICIDAD: SEMANAL(MENSUAL,TRIM/RAL O ANUAL)

NOTA: Sirve para identificar los factores por la no entrega oportuna de

pedidos a los clientes finales y poder tomar acciones correctivas para
evitar perdida de clientes y ventas futuras.
 ERRORES EN FACTURAS
OBJETIVO: Controlar la exactitud de las facturas enviadas a los clientes.
DEFINICIN: Nmero y porcentaje de facturas con error por cliente, y
agregacin de los mismos.

FORMULA:

Facturas emitidas con errores*

Valor = * 100
Total facturas emitidas*
(*) Por cliente

PERIODICIDAD: Mensual.
IMPACTO: Generacin de retrasos en los cobros, e imagen de mal servicio
al cliente, con la prdida de ventas que puede llevar aparejada.
 INDICADORES FINANCIEROS
COSTOS LOGSTICOS

DEFINICIN
Los costos logsticos representan un porcentaje significativo
de las ventas totales, margen bruto y los costos totales de las
empresas, por ello deben controlarse permanentemente.
Siendo el transporte que demanda mayor inters.

FORMULA: COSTOS TOTALES LOGISTICOS X 100

TOTAL VENTAS DE LA COMPAIA

Nota: Sirve para controlar los gastos logsticos en la empresa y medir

el nivel de contribucin efectuado
 % BACKORDERS

DEFINICIN
Se determina estableciendo la proporcin existente entre el nmero de
unidades pendientes (Backorders) y el nmero de unidades pedidas.

% BACKORDERS = Unidades Pendientes X 100

Unidades Pedidas

IMPACTO:

Conocer el nivel de servicio en relacin con las unidades solicitadas por

los clientes y el servicio que se tiene pendiente con cada uno de ellos.
 COSTO DE MATERIAS PRIMAS
DEFINICIN:
Consiste en determinar donde participa el costo de la materia prima,
dentro del costo operativo total del producto.

FORMULA: COSTO MATERIA PRIMA

TOTAL COSTO FABRICACION

Nota: Sirve para conocer el nivel de participacin de la materia prima

dentro del costo total de fabricacin del bien exportado.
 COSTO DE UNIDAD
EXPORTADA O IMPORTADA
DEFINICIN:
Consiste en calcular el costo unitario de exportar o importar una unidad
hacia los Mercados externos

FORMULA: COSTO MERCANCIA EXPORTADA O IMP.

TOTAL UNIDADES EXP. O IMP.

Nota: Sirve para conocer el costo individual del producto

exportado o importado, con el fin de conocer el porcentaje de
costos dentro de los costos totales del producto y as poder
definir el precio de venta adecuado.
 NIVEL DE EXPORTACIN

DEFINICIN:
Consiste en determinar el nivel de unidades y valor exportadas en
relacin con el total de ventas de la empresa.

FORMULA: TOTAL UNIDADES O VALOR EXPORTADAS

TOTAL UNIDADES O VALOR VENDIDAS

Nota: Sirve para conocer el nivel de exportacin en unidades y

valorizadas , con el fin de planear mejor los procesos logsticos de
distribucin local e internacional y enfocar el plan estratgico de la
empresa.
 ALMACENAMIENTO
Horas de equipo utilizadas/Horas disponibles( para una
actividad).
Volumen total recibido por da/capacidad de recepcin
diaria.
Volumen utilizado /Volumen disponible.
Localizaciones de almacenamiento utilizadas/Idem
disponibles.
Peso manipulado/Peso mximo que es posible
manipular.
 TRANSPORTE:

Horas de trabajo conduciendo/Horas de trabajo totales.

Distancia recorrida cargado/Distancia total recorrida.

Horas de trabajo cargado /Horas de trabajo

Capacidad real cubica usada vehculo/ Capacidad

cubica por vehculo.

Carga en peso por vehculo/ Capacidad en peso por

vehculo.
 INVENTARIO:

Horas de equipo utilizadas/horas de equipo disponibles.

Pedidos servidos/capacidad mxima de servir pedidos.

Lneas de productos servidas/capacidad de lneas de

productos.

Unidades manipuladas/cantidad mxima de unidades

que es posible manipular

horas de inventario real mercancia / horas programadas

inventario
 INDICADORES DE UTILIZACIN

ADMINISTRACIN:

Horas de trabajo utilizadas/Horas de trabajo disponibles.

Volumen de pedidos procesado/capacidad de procesar

pedidos.

Pedidos recibidos/ Capacidad de procesar pedidos.

Horas dedicadas a responder reclamos/ horas disponibles.

 IND. DE PRODUCTIVIDAD

ALMACEN

CAJAS DESPACHADAS / HORAS DE TRABAJO

COSTO MERCANCIA DESP. / PERSONAL BOD.
VALOR DEL INVENTARIO / AREA MT2 BODEGAS
COSTO DE BODEGA / COSTO MCIA DESPACHADA
COSTO DISTRIBUCIN / VENTAS TOTALES

TRANSPORTE

VEHICULOS CARGADOS / HORAS TRAB. DE CARGA

DISTANCIA RECORRIDA / HORAS DE TRABAJO
UNIDADES CARGADAS / HORAS DE TRAB. CARGA
DISTANCIA RECORRIDA / CONSUMO COMBUSTIBLE
 ALMACENAMIENTO:

Valor de los artculos recibidos/ Horas de trabajo.

Peso manipulado internamente/ Horas de trabajo.

Cajas manipuladas internamente/ Horas de trabajo.

Estibas manipuladas internamente/ Horas de trabajo.

Pedidos servidos/ Costo total de la bodega

 INDICADORES PRODUCTIVIDAD

ALMACENAMIENTO
Valor de inventario/ Superficie.
Valor de inventario/Volumen.
Unidades/Superficie.
Peso manipulado de recepcin y expedicin / Horas de
trabajo.
Unidades manipuladas en recepcin y expedicin/ Costo total
de la bodega.
 INDICADORES PRODUCTIVIDAD
TRANSPORTE:

Vehculos cargados/Horas trab. de carga.

Peso cargado/ Horas de trabajo de carga.

Unid. cargadas/ Horas de trabajo de carga.

Tm. x Km.. Transportadas/Horas de viaje.

Distancia recorrida/Consumo de combustible = 10

Km/ Galn.

Paradas realizadas /Horas empleadas en paradas.

 INDICADORES PRODUCTIVIDAD

ADMINISTRACIN

Valor de los pedidos introducidos/ Horas de equipo.

Pedidos introducidos/ Da .

Preguntas de clientes atendidas/Horas de trabajo.

Lineas de artculos introducidas/ Da.

Pedidos introducidos/ Costos totales.

Ordenes de compra procesadas/ Horas de trabajo..

 IND. DE RENDIMIENTO

BODEGAS

PERDIDAS POR DETERIORO / PERDIDAS STANDAR POR

DETERIORO.
ROTACIN REAL / ROTACIN STANDAR
UNIDADES ALMACENADAS X MT2 / UNIDADES STANDARD
ALMACENADAS.

TRANSPORTE

USO REAL COMBUSTIBLE X HORAS / USO STANDAR

GALON CONSUMIDOS X KMT REAL / STAND. GAL/KMTS
DISTANCIA REAL RECORRIDA / DISTANCIA STANDAR
RECORRIDA.
 INDICADORES RENDIMIENTO

ALMACENAMIENTO
Lineas almacenadas por horas de trabajo/ Lineas
estndar por horas de trabajo.
Horas estndar de trabajo realizado/ Horas de trabajo
reales.
Equipo real de servicio/ Equipo estndar fuera de
servicio.
Costo real equipo/ Costo Presupuestado.

Costo total real de la bodega/Costo presupuestado

 INDICADORES RENDIMIENTO

ALMACENAMIENTO
Rotacin real/ Rotacin estndar.

Perdidas reales por perodo de tiempo/ perdidas

estndar por perodo de tiempo.

Pedidos reales manipulados por hora de trabajo/

Pedidos estndar manipulados por hora de trabajo.

 INDICADORES RENDIMIENTO

INVENTARIO

Costo de planeacin real/ Costo de planeacin

presupuestada.

Costo de gestin de inventario real/ Costo de gestin de

inventario presupuestado.

Pedidos retrasados como porcentaje de las ventas de las

ventas totales.

Tasa de rotacin de inventario planeado contra los fijados

como objetivo.
 INDICADORES RENDIMIENTO

INVENTARIO
Equipo real fuera de servicio/ Equipo estndar fuera de
servicio.
Errores reales en transacciones/ Errores estndar.

Preguntas reales respondidas/ Preguntas estndar

respondidas.
Das de inventario disponible planeados contra los fijados
como objetivo.
Nivel de servicio planeado contra nivel de servicio objetivo