EL SUBSISTEMA DE

PRODUCCIÓN.
SUBSISTEMA DE PRODUCCIÓN: Conjunto de elementos y
procesos que interactúan con la finalidad de transformar
factores en productos.

PROCESO DE PRODUCCIÓN

MATERIAS PRIMAS

OUTPUTS
MANO DE OBRA
INPUTS

BIENES
INFORMACIÓN TECNOLOGÍA
SERVICIOS
CAPITAL
SUBPRODUCTOS
ENERGÍA
EQUIPAMIENTO EQUIPOS PRODUCTIVOS
KNOW-
ELEMENTOS
HOW
INFORMÁTICOS

RETROALIMENTACIÓN
 ELEMENTOS DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN

FACTORES
• Diseño del sistema de producción
CREATIVOS

FACTORES • Materias primas, mano de obra, información,

ELEMENTALES
capital, energía, equipamiento, etc.

I
N FACTORES
• Dirección del sistema de producción
P DISPOSITIVOS
U
T
S
FACTORES • No modificables a corto plazo
FIJOS • Maquinaria, instalaciones, cierta M.O., etc.

FACTORES • Fácilmente alterables a corto plazo

VARIABLES • Energía, materias primas, etc.
 TECNOLOGÍA • Conjunto de técnicas o formas de producir un bien

TECNOLOGÍA

MATERIAS PRIMAS
MANO DE OBRA BIENES
EQUIPOS PRODUCTIVOS E INFORMÁTICOS SERVICIOS
INFORMACIÓN
CAPITAL SUBPRODUCTO
ENERGÍA S
EQUIPAMIENTO
CONOCIMIENTOS ORGANIZATIVOS (KNOW-HOW)
TIPOS DE TECNOLOGÍA APLICABLES A LA EMPRESA
1. TECNOLOGÍA INDUSTRIAL
REALIZACIÓN
NIVEL DE DE ACTIVIDAD FUERZA DE
AUTOMATIZACIÓN CONTROL
TRABAJO
DE LA FÁBRICA

PRODUCCIÓN MANUAL HUMANO HUMANO

PRODUCCIÓN MECANIZADA MÁQUINAS HUMANO

PRODUCCIÓN AUTOMATIZADA MÁQUINAS MÁQUINAS

2. TECNOLOGÍA DE OFICINAS
• Aplicación de los ordenadores al trabajo administrativo
• Ofimática, redes informáticas, etc.

3. TECNOLOGÍA EN LAS EMPRESAS DE SERVICIOS

• Permite una mayor eficiencia y calidad y menores costes
• Cajeros automáticos, máquinas de tabaco, de lavado automático
de vehículos, etc.
 • Desarrollada internamente por
PROPIA I+D+i
PRINCIPAL
• Puede generar importantes ventajas competitivas
VENTAJA

PRINCIPAL
• Implica importantes inversiones financieras

FORMAS DE OBTENCIÓN DE LA TECNOLOGÍA

DESVENTAJA

AJENA • Adquirida en el exterior de la empresa

PRINCIPAL VENTAJA • Mayor accesibilidad financiera

PRINCIPAL
• Dependencia tecnológica de la empresa
DESVENTAJA

1. LICENCIA DE FABRICACIÓN

• Derecho a explotar una patente en un área geográfica

2. CONTRATO DE FABRICACIÓN

• Subcontratación de la producción a otras empresas

Productos fabricados

Material
EMPRESA CENTRAL SUBCONTRATISTA
tecnología

Compromiso exclusivo de adquisición

3. ASISTENCIA TÉCNICA

• Transferencia de conocimientos sobre procesos de producción

 BIENES • Tangibles SERVICIOS • Intangibles

• Almacenables • No almacenables
O • Transportables • No transportables
U • Transformación física • Producción y consumo simultáneo
T
P DIFERENCIAS EN LA DIRECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN:
U • Planificación de la capacidad y de los inventarios
T • Medición de la calidad
S
• Dispersión geográfica de los centros de producción
• Interrelación existente entre producción y marketing

• Agentes contaminantes, desperdicios,

SUBPRODUCTOS
residuos, etc.

RETROALIMENTACIÓN • Control sobre inputs, tecnología y outputs

DIRECCIÓN DEL DEPARTAMENTO DE OPERACIONES

LARGO PLAZO DECISIONES ESTRATÉGICAS

¿Planes de nuevos productos?
¿Modo de fabricación del producto?
¿Ubicación de las plantas?
¿Capacidad de las instalaciones?
¿Planes de expansión de instalaciones?...

PERÍODO DE PLANIFICACIÓN
DECISIONES TÁCTICAS
¿Planificación de ventas?
¿Planificación y presupuesto de producción?
¿Cuántos empleados son necesarios?
¿Cuándo se necesitan?
¿Planificación de horarios de trabajo?
¿Volumen de inventario de productos terminados?...

DECISIONES OPERATIVAS
¿Priorización de los pedidos?
¿Qué tareas se realizarán hoy o esta semana?
¿A quién se asigna cada tarea?
CORTO PLAZO ¿Qué tareas son prioritarias?...
 OBJETIVOS DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN

• COSTE DE PRODUCCIÓN
1. COSTE • VALOR DE BIENES Y SERVICIOS CONSUMIDOS
(mano de obra, materia prima y costes indirectos)

• Interesa conocer su evolución anual

• Interesa su comparación con empresas de la competencia
• Se suelen representar relacionados con las ventas

• VALOR DE UN PRODUCTO, SU PRESTIGIO Y

2. CALIDAD
SU UTILIDAD
• Se define desde una perspectiva interna (cumplir especificaciones de
diseño) y desde otra externa (satisfacer requerimientos del cliente)
• Elemento de diferenciación importante
• Interesa su comparación con empresas de la competencia
• FACTORES QUE INFLUYEN: proceso, recursos, controles
de calidad, etc.
• INDICADORES: satisfacción del cliente, volumen de desperdicios,
devoluciones, etc.
3. CUMPLIMIENTO DE LAS ENTREGAS

• VELOCIDAD (O RAPIDEZ): TIEMPO DE SUMINISTRO DEL PEDIDO

• FIABILIDAD: CONFIANZA DE ENTREGA DEL PEDIDO EN EL PLAZO
ESTIPULADO
• EXACTITUD ENTRE LA CANTIDAD ENTREGADA Y LA CANTIDAD
SOLICITADA POR EL CLIENTE
• LLEGADA DEL PRODUCTO AL DESTINO CON LA CALIDAD
DESEADA
 4. • CAPACIDAD DE ADAPTACIÓN DE FABRICACIÓN A
FLEXIBILIDAD NECESIDADES CAMBIANTES

1. FLEX. DE INNOVACIÓN • Capacidad de fabricar nuevos productos

2. FLEX. EN PRODUCTO • Capacidad de modificar productos actuales

3. FLEX. EN VOLUMEN • Capacidad de alterar el volumen producción

5. SERVICIO A CLIENTES
• SATISFACER LAS EXIGENCIAS Y NECESIDADES DEL CLIENTE
• PROPORCIONAR INFORMACIÓN
• REDUCIR EL RIESGO DEL CLIENTE
• FACILITAR LA ACCIÓN DE COMPRA
• TRATO AL CLIENTE POR VENDEDORES, TÉCNICOS DE REPARACIÓN,
ETC.

• ELIMINACIÓN, REDUCCIÓN O
6. MEDIO AMBIENTE
TRATAMIENTO DE RESIDUOS
 TIPOS BÁSICOS DE PROCESOS DE PRODUCCIÓN

PROCESO DE • Determinada combinación de los factores de

PRODUCCIÓN producción

1.1 FABRICACIÓN POR ENCARGO O PEDIDO

• Se satisfacen las necesidades específicas de cada cliente

• El proceso productivo es FLEXIBLE:
1. SEGÚN EL DESTINO

• Demandas cambiantes y exclusivas

• Cumplir los plazos de entrega
DEL OUTPUT

• Personal y equipamiento de naturaleza flexible

1.2 FABRICACIÓN PARA FORMAR INVENTARIO

• Se satisfacen las necesidades de una oferta genérica

• El proceso productivo es A GRAN ESCALA
• Se requiere una administración eficiente de los recursos
de producción.
Producción para mercado 🡸 // 🡺Producción sobre pedido
CARACTERÍSTICAS
origen
distribución en planta
inmovilizado (equipos, instalaciones)
capital circulante
personal y tipo de tareas
grado de ocupación de las instalaciones
duración del proceso productivo
costes unitarios
características de los productos
características del cliente
PRODUCCIÓN PARA MERCADO
expectativas de empresa.
producción en cadena.
pocas herramientas, gran
cantidad de equipos muy
especializados.
elevado (grandes existencias de
stocks de materiales y
productos terminados).
altamente especializado,
máxima división del
trabajo.
elevado, máximos, cte., debido a
la necesidad de amortizar grandes
inversiones.
breves y repetitivos.
bajos.
estándar, calidad uniforme,
mercados amplios,
precios competitivos.
masivo, desconocido, cliente tipo.
PRODUCCIÓN SOBRE PEDIDO
pedido de cliente.
talleres o deposición fija.
gran cantidad de herramientas,
pocos equipos diversos y
polivalentes.
pequeños (inexistencia de stock de
materiales y de productos
acabados).
personal menos especializado
más polivalente y versátil.
pequeño, variable en función de
la cartera de perdidas.
singulares y largos.
elevados.
singular, muy diferenciados,
mercados reducidos,
precios elevados.
individualizado, conocido.
 TIPOS BÁSICOS DE PROCESOS DE PRODUCCIÓN

2. SEGÚN EL FLUJO DEL PRODUCTO DENTRO

DEL PROCESO PRODUCTIVO

2.1. FLUJO EN LÍNEA RECTA ó PRODUCCIÓN EN CADENA

2.2. FLUJO INTERMITENTE ó PRODUCCIÓN POR TALLERES

2.3. FLUJO POR PROYECTO

2.4. FLUJO EN LÍNEA EN FORMA DE U

 2.1. FLUJO EN LÍNEA RECTA
(PRODUCCIÓN EN CADENA)

A
PRODUCTO

OPERARIO ESPECIALIZADO

TAREA O ESTACIÓN DE TRABAJO

• La producción de cada producto sigue una secuencia lineal

• Distribución en planta orientada al producto

PRODUCCIÓN PARA FORMAR

INVENTARIO
1. ALTO VOLUMEN DE PRODUCCIÓN
PROCESOS DE 2. PRODUCTO ESTANDARIZADO
PRODUCCIÓN
EFICIENTES • Mano de obra especializada
• Mano de obra poco cualificada
• Procesos altamente automatizados

PRODUCCIÓN EN MASA (SERIE) • Línea de ensamblaje

TIPOS
• Procesos más automatizados
PRODUCCIÓN CONTINUA
• Productos más estándares
 2.2. FLUJO INTERMITENTE
(PRODUCCIÓN POR TALLERES)

PRODUCTOS

TALLERES DE TRABAJO (FUNCIONAL)

• Los flujos de trabajo no están normalizados

• Distribución en planta orientada al proceso o funcional

PRODUCCIÓN BAJO PEDIDO

PROCESOS
1. BAJO VOLUMEN DE PRODUCCIÓN
DE 2. PRODUCTOS HETEROGÉNEOS

PRODUCCIÓN
FLEXIBLES • Mano de obra cualificada
• Equipos productivos flexibles
 2.3. FLUJO POR PROYECTO

TRABAJADORES

INVENTARIO MAQUINARIA Y
S
PRODUCTO HERRAMIENTAS

• No existe flujo de producto, pero sí una secuencia en las operaciones

• El producto es muy grande y pesado, muy complejo o va a utilizarse
en el lugar donde se transforma
• Todas las máquinas, herramientas, personal, y materiales se desplazan
hacia el lugar de emplazamiento del proyecto
• Distribución en planta por componente fijo

PRODUCCIÓN BAJO PEDIDO

PRODUCTOS ÚNICOS
PROCESOS
DE • Difíciles de automatizar
PRODUCCIÓN • Los proyectos tienen un alto coste
MUY • Complejo proceso de planificación y control
FLEXIBLES del proyecto
• Personal cualificado
• Equipo de uso general
 2.4. FLUJO EN LÍNEA EN FORMA DE U

ENTRAD
A

SALID OPERARIO
A POLIVALENTE
TAREA O ESTACIÓN DE TRABAJO

• La fabricación de los productos sigue una secuencia lineal

• Distribución en planta en células de trabajo
• Cada célula está compuesta de varios trabajadores y varias
máquinas que fabrican varios productos similares

PROPIO DE SISTEMAS JUST IN TIME (JIT)

PRODUCCIÓN BAJO PEDIDO
PROCESOS
DE 1. PEQUEÑOS LOTES DE PRODUCCIÓN
2. GRAN VARIEDAD DE PRODUCTOS
PRODUCCIÓN
EFICIENTES
Y FLEXIBLES • Mano de obra cualificada (polivalente)
• Equipo productivo de uso general