INSTITUTO TECNOLÓGICO DE SAN JUAN DEL RÍO

INGENIERÍA INDUSTRIAL
MATERIA:ESTUDIO DEL TRABAJO I
UNIDAD 1.- GENERALIDADES DE ESTUDIO DEL TRABAJO
Y DIAGRAMAS DE PROCESO

18 - agosto - 2021

1
1. Que es la Ingeniería Industrial?

La Ingeniería Industrial se ocupa de la planificación, el mejoramiento y la instalación de sistemas integrados por

hombres, materiales y equipos. Exige conocimientos especializados y unas sólidas formaciones en ciencias,
matemáticas, físicas y sociales, junto con los principios y los métodos del análisis y del proyecto, para
especificar, predecir y evaluar los resultados que habrán de obtenerse de tales sistemas.

La Ingeniería Industrial es una Ingeniería de optimización de la Industria, tiene que ver con el costo, la
rentabilidad, la calidad, la flexibilidad, la satisfacción de la demanda y las oportunidades.

2. Cuál es el papel que juega la Ingeniería Industrial dentro de las empresas de bienes y de servicios?

El papel del ingeniero industrial es mejorar el funcionamiento de las cosas. Aplica habilidades de ingeniería para
mejorar procesos y sistemas con el fin de optimizar la calidad y la productividad. El ingeniero industrial
contribuye significativamente en una empresa al lograr disminuir costos, optimizando al mismo tiempo el
proceso de trabajo y el rendimiento de los demás trabajadores.

3. Cuál es el papel de Ingeniero Industrial, como un país en vía de desarrollo?

El perfil del Ingeniero Industrial, lo describe como una persona competente de participar activamente en el
desarrollo social y tecnológico, ejerciendo su profesión con espíritu de servicio y aspiración de satisfacer
necesidades que lo demanda, es por eso que el mismo debe:

• Efectuar Labores de investigación, análisis y diseño de sistemas industriales, desde la etapa de simple idea
hasta la realización del mismo, incluyendo localización y distribución de planta.
• Realizar trabajos de instalación, operación y mantenimiento de equipos, maquinarias, Sistemas y Procesos
Industriales, aplicando creatividad propia y manteniendo siempre una posición de alta profesionalidad.
• Diseñar y emplear programas de seguridad e higiene industrial.

2
4. ¿Qué otro nombre recibe el estudio de tiempos?

Tiempo Standard El procedimiento técnico empleado para calcular los tiempos de

trabajo consiste en determinar el denominado tiempo tipo o tiempo standard,
entendiendo como tal, el que necesita un trabajador cualificado para ejecutar la tarea
a medir, según un método definido.

El estudio de tiempos es una técnica de medición del trabajo empleada para registrar
los tiempos y ritmos de trabajo correspondientes a los elementos de una tarea
definida, efectuada en condiciones determinadas, y para analizar los datos a fin de
averiguar el tiempo requerido para efectuar la tarea según una norma de ejecución

5. ¿Cuál es el objetivo principal de la ingeniería de métodos?

El mejoramiento de la productividad.

La ingeniería de métodos se puede definir como el conjunto de procedimientos

sistemáticos de las operaciones actuales para introducir mejoras que faciliten más la
realización del trabajo y permita que este sea hecho en el menor tiempo posible y
con una menor inversión por unidad producida.(implícito la calidad)

3
6. Enumerar los ocho pasos para la aplicación de la ingeniería de métodos:
1- Seleccionar el proyecto.
2- Obtener y presentar los datos.
3- Analizar los datos.
4- Desarrollar el método ideal.
5- Desarrollar y establecer el método.
6- Desarrollar un análisis del trabajo.
7- Establecer tiempo estándar.
8- Dar seguimiento al método. (circulo Deming)

Técnicas para analizar y diseñar métodos de trabajo.

Durante el cumplimiento del procedimiento de la Ingeniería de Métodos, se deben aplicar técnicas para analizar y diseñar
los métodos de trabajo, entre las cuales se pueden citar en un inicio el enfoque básico del estudio de métodos consiste en
ocho etapas o pasos.

 ETAPA DESARROLLO
 SELECCIONAR El trabajo o proceso a estudiar
 REGISTRAR O recolectar todos los datos relevantes acerca de la tarea o proceso utilizado las técnicas mas apropiadas
y disponiendo los datos en la forma mas cómoda para analizarlos
 EXAMINAR Los hecho registrados con espíritu crítico, preguntándose si se justifica lo que se hace, según el propósito
de la actividad; el lugar donde se lleva a cabo, el orden en que se ejecuta; quien la
ejecuta; y los medios empleados
 ESTABLECER El métodos más económico tomando en cuenta las circunstancias y utilizando las diferente técnicas de
gestión, así como los aportes de dirigentes, supervisores, trabajadores y otros especialistas cuyos enfoques deben
analizarse y discutirse
 EVALUAR Los resultados obtenidos con el nuevo método en comparación con la cantidad de trabajo necesario y
establecer un tiempo tipo
 DEFINIR El nuevo método y el tiempo correspondiente, y presentar dicho método, ya sea verbalmente o por escrito, a
todas las personas a quienes concierne, utilizando demostraciones.
 IMPLANTAR El nuevo método, formando a las personas interesadas, como práctica general con el tiempo fijado
 CONTROLAR La aplicación de la nueva norma siguiendo los resultados obtenidos y comparándolo con los objetivos
4
7.- Importancia del enfoque humano en el trabajo de métodos y estudio de tiempos.
La importancia es que cuando hay cambios en los métodos de hacer el trabajo las personas tienden a tener
resistencia, ya sea por la dificultad del método o por no estar acostumbrado a él, y cuando las personas
son objeto de estudio de tiempos en su trabajo se sienten bajo presión.

Estudio de tiempos

Esta actividad implica la técnica de establecer un estándar de tiempo permisible para realizar una tarea
determinada, con base en la medición del contenido del trabajo del método prescrito, con la debida
consideración de la fatiga y las demoras personales y retrasos inevitables. Adicionar el 15% (tolerancias)

Enfoque del estudio de métodos

El estudio de métodos lo podemos definir como el registro y el examen sistemático de las formas de
realizar actividades, con el propósito de obtener mejoras.

8. - Relación entre el estudio de tiempos y la ingeniería de métodos

Un buen analista de estudio de tiempos es un buen ingeniero de métodos, ya que una componente básica
de sus técnicas es la ingeniería de métodos.

Estudio de tiempos: Se utiliza para registrar los tiempos y ritmos de trabajo correspondiente a una tarea,
efectuado en condiciones determinadas para analizar esos datos y conocer el tiempo que se tardará en
realizar esa tarea según una norma preestablecida.
Ingeniería de Métodos: análisis de operaciones, estudio de movimientos, movimiento de materiales,
planificación de producción, seguridad y normalización.
Estudio de Métodos: Se encarga del estudio de diseño detallado de estaciones de trabajo y de disminuir
las relaciones entre cada estación de trabajo.

5
 ¿EN QUE CONSISTE DIAGRAMAR?

DEFINICIÓN:

Diagramar es representar gráficamente hechos, situaciones, movimientos

o relaciones de todo tipo por medio de símbolos.

VENTAJAS QUE OFRECE LA DIAGRAMACIÓN

DE USO: facilita su empleo

DE DESTINO: permite la correcta identificación de actividades
DE COMPRENSIÓN E INTERPRETACIÓN: simplifica su
comprensión
DE INTERACCIÓN: permite el acercamiento y coordinación
DE SIMBOLOGÍA: disminuye la complejidad y accesibilidad
DE DIAGRAMACIÓN: se elabora con rapidez y no requiere de
recursos sofisticados

6
7
Investigar norma ISO 9001: 2015: investigar los diagramas de flujo 31/09/2020

8
 símbolo

Agrega valor

Adiciona costo

Adiciona costo

Adiciona costo

Adiciona costo

9
10
 DIAGRAMAS DE PROCESO DE LA OPERACIÓN

El diagrama de proceso de la operación muestra la secuencia cronológica

de todas las operaciones, inspecciones, holguras y materiales que se usan en
un proceso de manufactura o de negocios, desde la llegada de la materia
prima hasta el empaque del producto terminado.
al construir un diagrama de proceso de la operación se usan dos símbolos
un circulo pequeño, con un diámetro de 3/8 pulg, que denota una operación,
y un cuadrado pequeño, de 3/8 pulg. Por lado que denota una inspección
Una operación tiene lugar cuando una parte bajo estudio se transforma
intencionalmente o cuando se realiza su estudio o la planeación antes de
realizar el trabajo productivo

Una inspección tiene lugar cuando la parte que se examina para

determinar su conformidad con un estándar

11
 8.3 Control del producto no conforme
La organización debe asegurarse de que el producto que no sea conforme con los
requisitos, se identifica y controla para prevenir su uso o entrega no intencional. Los
controles, las responsabilidades y autoridades relacionadas con el tratamiento del producto
no conforme deben estar definidos en un procedimiento documentado.
Un producto no conforme es todo aquel que no cumple con algún requisitos determinado
por el sistema de gestión de calidad, como por ejemplo, un material comprado que ha
llegado defectuoso, un material no identificado cuando se requiere que lo esté, etc.
Hay que tener en cuenta que la norma es aplicable tanto a productos como a servicios, por
lo que también en este procedimiento han de tenerse en cuenta los servicios no conformes,
como pueden ser, un envío a un cliente con cierto retraso, etc.

inv.18/agosto/2021

12
Antes de comenzar la construcción del diagrama de proceso de la
operación, el analista identifica con un titulo, “diagrama de proceso de
la operación” y otra información como número de parte, número de
dibujo, descripción del proceso, método actual y propuesto, fecha y
nombre de la persona que hace el diagrama. La información adicional
puede incluir número de diagrama, planta , edificio y departamento.
Las líneas verticales indican el flujo general del proceso al realizar el
trabajo. Las líneas horizontales que van a las líneas de flujo verticales
indican los materiales, ya sea comprados o trabajados, que se usan en el
proceso. Las partes se muestran al entrar a una línea vertical para el
ensamble o al salir de una línea vertical para desarmado.
En general, el diagrama de proceso de operaciones se construye de
manera que no se crucen las líneas verticales y las horizontales. Si es
necesario un cruce se usa la práctica convencional para mostrar que no
hay unión; esto es, se dibuja un pequeño semicírculo en la línea
horizontal en el punto de intersección con la línea vertical ver la
siguiente figura.

13
 Unión SIN UNIÓN

Flujo vertical
Flujo vertical

Línea de
Conexión
horizontal Línea de
conexión vertical
Rutas alternativas
Retrabajo

01

14
Ejemplo de un diagrama de proceso de espiga o árbol de
llave de paso

espiga

15
Espiga o árbol : parte interna de
una válvula de paso

16
 DIAGRAMA DE FLUJO

Propósito: muestra tareas, Nivel de detalle: máximo

Secuencia de éstas, entradas
y salidas para un proceso
especifico Enfoque: detalle del proceso

Puntos fundamentales:  no muestra los enlaces entre

muestra tareas, detalladas proveedores y clientes
que constituyen un proceso

 no muestra quién realiza las  responde a la pregunta ¿ como

tareas se realiza el trabajo en realidad?

17
Que es un proceso es una secuencia de pasos dispuesta con algún tipo de lógica
que se enfoca en lograr algún resultado específico.

Mapeo de procesos

Cada elemento de un mapa de procesos está representado con un símbolo

específico de los diagramas de flujo, que en conjunto representan los símbolos
de los mapas de procesos: Los óvalos muestran el principio o el final de un
proceso. Los rectángulos muestran una operación o actividad que debe llevarse
a cabo.

18
 Diagrama de flujo
 Pasos para el mapeo del proceso
o identificación de todas las actividades que ocurren en el proceso, así
como sus entradas y salidas relativas
o Creación de un diagrama de flujo del proceso, en base a la
información de la secuencia en que ocurren las actividades

19
Diagrama de flujo

Investigar el circulo de Deming 26-08-22

20
SIMBOLOGÍA DEL DIAGRAMA DE FLUJO

21
Diagrama de flujo

22
Diagrama de flujo

23
Diagrama de flujo

24
Diagrama de flujo

25
 Diagrama de flujo
Ejemplo de Flujograma de
segundo nivel

26
Diagrama de flujo

27
Flujograma de ejecución o matriz

28
Diagrama de flujo

29
Diagrama de flujo

30
Ejemplo de un diagrama de flujo

31
 EJEMPLO DE UN DIAGRAMA DE FLUJO

32
Investigar Circulo de Deming

33
 DIAGRAMA DE RECORRIDO O DE CIRCULACIÓN

DEFINICIÓN: Es un esquema de distribución de planta en un plano bi o

tridimensional a escala, que muestra dónde se realizan todas las actividades que
aparecen en el DAP. La ruta de los movimientos se señala por medio de líneas,
cada actividad es identificada y localizada en el diagrama por el símbolo
correspondiente y numerada de acuerdo con el DAP. Cuando se desea mostrar el
movimiento de más de un material o de una persona que interviene en el
proceso en análisis sobre el mismo diagrama, cada uno puede ser identificado
por líneas de diferentes colores o de diferentes trazos. Cabe indicar que en este
diagrama se pueden hacer dos tipos de análisis:

a) El primero, de seguimiento al hombre, donde se analizan los movimientos y

las actividades de la persona que efectúa la operación.

b) El segundo, de seguimiento a la pieza, el cual analiza las mecanizaciones, los

movimientos y las transformaciones que sufre la materia prima.

34
OBJETIVOS:

 El diagrama de recorrido es un anexo necesario al DAP.

 Su objetivo es determinar y después, eliminar o disminuir:

• Los retrocesos
• Los desplazamientos
• Los puntos de acumulación de tránsito.
• Sirve para mejorar los métodos y actúa como guía para una distribución en
planta mejorada.

Ejercicio

Tomaremos el mismo ejemplo del DAP de: BB.SA. que es una empresa dedicada
a la confección de artículos para bebés. Ver figura en siguiente diapositiva

35
 Costura 2 Distribución actual y mejorar

Tendido/marcar/corte
Canasta

1
Canasta

1
Canasta Canasta

Canasta

Planchado
ALMACÉN
DE
Zona 2 Zona 1 MATERIAS
PRIMAS
Mesa de inspección
Doblado
2 Embolsado 5
Etiquetado
Ojaladora
6
3
ALMACÉN DE
PRODUCTOS
Botonera TERMINADOS
Ofic.
Ing.
4
Aparador

BAÑO BAÑO
GARAGE Taller
Vigilancia

36
DIAGRAMA DE HILOS

Es un plano o modelo a escala, en el que se utiliza un hilo continuo para trazar los
desplazamientos del operario, materiales o equipos, durante una sucesión
específica de acontecimientos y durante un período determinado de tiempo, con
el fin de presentar la frecuencia de los desplazamientos entre diversos puntos y
también para determinar las distancias recorridas.

OBJETIVOS
Son los mismos del diagrama de recorrido. Se emplea hilos de colores y alfileres.

Ejemplo de cómo se mejora el método con ayuda de los resultados de un

diagrama de hilos.
Se tiene una boutique que vende lo siguiente:
1. Ropa interior de hombre
2. Ropa interior de mujer
3. Ropa exterior de hombre
4. Ropa exterior de mujer
5. Ropa general de niños
6. Ropa general de niñas

37
 ACTUAL
La distribución actual es la siguiente

La distancia del mostrador a la primera fila es

de 10 metros; y entre filas también es 10 1 2
metros; por lo tanto calcularemos la
distancia recorrida por el vendedor y el tiempo.
3 4
La frecuencia de recorrido es:
5 6
1) 20 veces, 2) 2 veces, 3) 8 veces
4) 12 veces, 5) 8 veces, 6) 20 veces
MOSTRADOR

38
Frecuencia Distancia (m) Tiempo F x Dista. F x Tiempo

1) 20 30 60 seg. 600 1200

2) 2 30 60 seg. 60 120

3) 8 20 40 seg. 160 320

4) 12 20 40 seg. 240 480

5) 8 10 20 seg. 80 160

6) 20 10 20 seg. 200 400

Total 1340 M 2680 segundos

Se pide mejorar la distribución de boutique para ahorrar tiempo

39
Ro Int. hom blusas

Mostrador

40
 F G H Bosquejo del diagrama de hilos

L K I

B A

41