Abastecimiento de Almacén Manipulando Con Eficiencia Los Materilaes

Logística Escuela de Negocios

 MANIPULANDO CON EFICIENCIA LOS MATERIALES
Una adecuada combinación de los sistemas de almacenamiento y elementos de
manipulación de cargas permite incrementar la capacidad del almacén.

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TIPOS Y MANEJO DE MATERIALES
De materias primas
Están en el área cercana a producción, dependiendo
del tipo de materias primas pueden ser cubiertos o al
aire libre.

De productos intermedios
La posición optima de estos en el interior de la planta
de acuerdo al proceso productivo

De productos terminados
En general deben estar ubicados al final de la línea
de producción y su forma depende del tipo de
producto.
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CICLO DE ALMACENAMIENTO Y DETERMINACIÓN DE LA CAPACIDAD
DE ALMACENAMIENTO
1ª Atendiendo su localización

1.1 Almacén Central

Son aquellos localizados lo
más cerca posible del centro
de fabricación, para reducir
costos de manipulación. Su
misión principal es abastecer
al sistema de distribución

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 1.2 Almacén Regional

Son para abastecer a los centros

de consumos distantes del
centro de producción. Se deberá
tener en cuenta al diseño su
actividad principal que es la
preparación de pedidos

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 1.3 Almacén de Tránsito

Deben estar diseñados para una

entrada y salida muy rápida de la
mercancía, no suele contar con los
clásicos medios de almacenamientos,
solo tiene equipos para la carga y
descarga.

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 Cuando la mercadería permanece menos de una jornada de trabajo el sistema de almacenaje
se denomina Cross Docking.

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 2ª Atendiendo su Mecanización

2.1 Almacén Convencional

Son aquellos de hasta 7 mts. de
altura máxima, que posee
estanterías de paletización y
dispone de equipos de
elevación no más sofisticados
que los autoelevadores con
mástil tipo retráctil. Esto
implica pasillos de hasta a
3.50 mts de ancho.

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 2.2 Almacén de Alta Densidad

Se puede lograr “alta densidad”

poseyendo gran altura de
almacenaje, es decir de 10 a 30
metros aprox., reduciendo los pasillos
de circulación a 1.4 / 1.9m, se utilizan
triloders y transelevadores para
manejar las cargas. Cuando se
sobrepasa los 15m de altura, los
edificios suelen ser del tipo
autoportantes y generalmente del
tipo automáticos.
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 2.3 Almacén Automático

Son aquellos donde la totalidad de

movimientos del almacén se realizan
“casi” sin la intervención de personal.
Los equipos son totalmente
automáticos y requieren que las
cargas a movilizar resulten
homogéneas. En estas instalaciones
los pasillos de circulación son de
aprox. 1.4 a 1.6 m de ancho.

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 Tabla Comparativa…

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PRINCIPIOS Y TÉCNICAS DE MANIPULACIÓN DE MATERIALES
Para almacenar las mercancías, además de la nave o
edificio, las instalaciones y los recursos humanos o
personas que trabajan en el almacén, se requiere de
una serie de equipos que permitan: minimizar el
tiempo en las tareas de manipulación y
almacenamiento; evitar que los trabajadores hagan
esfuerzos excesivos en el manejo de lotes grandes o
mercancías voluminosas; reducir costes, etcétera, y
que al mismo tiempo contribuyan a realizar las
actividades de forma más eficiente. Estos equipos
son los medios técnicos, instrumentos y dispositivos
que permiten manejar y trasladar las mercancías
dentro del almacén con total eficacia y seguridad.
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 Concretamente realizan  las siguientes actividades:

Carga y descarga: Primera y última tarea en manejo de mercancías.

Traslados dentro del almacén: Comprenden los

movimientos entre descarga y carga (desde el punto
de descarga hasta el área de almacenamiento y,
posteriormente desde el área de almacenamiento al
muelle de salida o a la zona de preparación de
pedidos.

La preparación de pedidos: Recogida mercancías en

las zonas del almacén o traslado a zona establecida.

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 La variedad de medios de manutención que hayan en un almacén dependerá principalmente 
de cuatro factores:

 El tamaño del almacén.

 El grado de mecanización.

 La automatización.

 Los procesos que se llevan a cabo

en el propio almacén.

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 Los equipos pueden clasificarse en:

Equipos de almacenamiento estático: Dentro de esta categoría se destacan los silos, que se

utilizan para el almacenamiento de mercancías a granel. Éstos tienen un orificio de entrada,
que se encuentra en la parte superior y un orificio de salida, que se encuentra en la parte
inferior.

Equipos de almacenamiento dinámico: Los equipos dinámicos que podemos utilizar para

manipular y almacenar las mercancías se dividen en 2 grupos:

• Equipos con movimiento y sin traslados.

• Equipos con movimiento y capacidad para trasladarse.

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 ACTIVIDAD
Señores:

Elaborar 01 Caso práctico de una empresa que realice

Cross Docking y detalle el proceso.

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