3 Equipos de manipulacin y sistemas de almacenamiento Solucionario

ACTIVIDADES DE LA UNIDAD

1. Analiza qu aspectos tendras en cuenta para el almacenamiento de:

Referencias con un elevado ndice de rotacin.
Cargas pesadas y de difcil manejo.
Solucin:
Con el objetivo de minimizar los costes de manipulacin situaramos las referencias que generen un
mayor volumen de actividad o movimiento en zonas accesibles prximas a la salida. De esta forma, las
distancias a recorrer seran menores. Cuando un producto tiene actividad cero se dice que est obsoleto.
Los artculos pesados y de difcil manejo deberan estar situados en zonas bajas de la instalacin de
almacenaje. Se minimizar as el trabajo que se efecta a la hora de manipularlos y almacenarlos.

2. Piensa en las ventajas e inconvenientes que supone la utilizacin de transelevadores.

Solucin:

Ventajas - Automatiza las operaciones de entrada/salida de productos. Rapidez y fiabilidad en la

manipulacin, se mejora la productividad. Se trata de una solucin ideal sobre todo para aquellos
almacenes que trabajan con gran cantidad de referencias. Reduccin importante de mano de obra. La
carga se maneja con mayor seguridad y rapidez. Elimina errores durante la manipulacin de la
mercanca. Controla y actualiza inventarios. Opera en pasillos muy estrechos, el aprovechamiento del
espacio es mximo, al permitir un almacenaje en altura.

Inconvenientes Instalaciones muy costosas debido a la alta tecnologa empleada. Las mercancas
han de ser manejadas fuera de la zona de trabajo del pasillo. Debern estar cuidadosamente colocadas
para que el transelevador pueda tomarlas y para que no estorben a este en su recorrido a travs del
pasillo. Es necesario habilitar espacios suficientes para otros sistemas de transporte desde y hasta el
transelevador.

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3. Existen multitud de accesorios que se pueden acoplar a las carretillas permitiendo as
la realizacin de trabajos especficos. Busca informacin sobre ellos a travs de Internet
o en revistas del sector.
Solucin:
Se describen algunos de los implementos para carretillas que el alumno podr buscar en Internet.

Brazo mvil para manipular cargas.

Brazo gra, se usa cuando slo se puede acceder al producto a transportar desde arriba y no
se puede tomar con las horquillas por su lado inferior.

Pinzas para manipulacin y transporte de bidones.

Cabezal giratorio, ideal para vaciar contenedores.

Pala para productos a granel, las carretillas apiladoras de horquillas equipadas con palas
para productos a granel alcanzan grandes rendimientos en el despacho de productos a
granel y cuando hay que superar grandes alturas.

Espolones, para el transporte de bobinas se desarrollaron espolones con una gran capacidad
de carga y al mismo tiempo un dimetro muy reducido.

Estabilizador de carga, el estabilizador de carga estabiliza productos paletizados durante el

transporte.

Alargaderas de horquillas, permiten manipular cargas de mayor longitud.

Proteccin de horquillas, elemento magnetizado que protege los brazos de la horquilla. Estas
pueden suponer un peligro especialmente cuando la carretilla no va cargada.

Desplazador lateral. En el transporte de paletas, contenedores, etc., a menudo es necesario

depositar la carga con una precisin milimtrica. Dado que esto es difcil y supone una
considerable prdida de tiempo, incluso para conductores de carretillas hbiles, se usan los
desplazadores laterales.

4. Busca en Internet las caractersticas de equipos como transtainers, straddle carriers

o apiladoras telescpicas destinados a la manipulacin de cargas pesadas.

Solucin:

Operaciones de almacenaje

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Transtainers son gras prtico montadas sobre neumticos o sobre rales con dos
sentidos de desplazamiento, uno rectilneo para recorrer las filas de contenedores en las
terminales y otro vertical para desplazarse entre bloques. Es un prtico mvil sobre ruedas
neumticas. Recorren las hileras de los contenedores en las terminales y los mueven y
apilan desplazndose por una superficie plana y reforzada.

Carretilla prtico elevadora apiladora (straddle carrier), las carretillas prtico son
gras que permiten apilar contenedores a tres, cuatro y cinco alturas.

Apiladora telescpica, es una gra automvil equipada de un dispositivo de elevacin

frontal que permite desplazar, elevar y apilar contenedores, semirremolques,
enganchndolos por la base.

Puedes consultar la web www.konecranes.es proveedor de este tipo de equipos de elevacin.

5. En cada una de las siguientes situaciones elige el equipo de manipulacin ms

adecuado:

Realizacin de maniobras en muelles de descarga de paletas de 100 kg.

Elevacin de pals de 1.700 kg a una altura de 7 metros en un sistema de

almacenamiento que aporta un ancho de pasillo de 4 metros.

Trasladar cereal a granel hasta la zona de expedicin.

Transporte de prendas colgadas.

Solucin:

Realizacin de maniobras en muelles de descarga de paletas de 100 kg (transpaleta).

Elevacin de pals de 1.700 Kg a una altura de 7 metros en un sistema de almacenamiento que aporta
un ancho de pasillo de 4 metros.(carretilla convencional).

Trasladar cereal a granel hasta la zona de expedicin (cinta de banda).

Transporte de prendas colgadas (gras areas).

Operaciones de almacenaje

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6. Analiza las ventajas e inconvenientes que piensas que tienen los sistemas de
almacenamiento ordenado y catico.

Solucin:
ORDENADO

Facilitan la gestin manual del almacn. La funcin control y recuento

de stock se prestan de manera cmoda.

Posibilitan una disminucin en el tiempo de preparacin de pedidos

que conlleva un aumento de la productividad y una disminucin de costes.

En el almacn no se aprovecha el espacio de manera ptima. Cuando

una ubicacin quede vaca solamente puede emplearse para otra unidad de carga similar. El
nmero de ubicaciones necesarias ser igual al nmero de referencias.

Es un mtodo de almacenamiento muy inflexible.

CATICO

Es ms flexible que el anterior. Las ubicaciones debern tener las

dimensiones adecuadas para ser utilizadas con cualquier tipo de productos.

El almacn aprovecha el espacio al 100%. Se puede llenar al mximo

con ms facilidad. Se mejora el grado de utilizacin del mismo con respecto a la opcin
anterior.

Acelera el almacenamiento de mercancas recibidas.

El control de la mercanca se hace complicado, resulta difcil el

recuento de los productos almacenados. Difcil el control manual del almacn, se precisan
sistemas de informacin electrnicos.

Operaciones de almacenaje

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7. Sabiendo que los equipos de manipulacin necesitarn un ancho de pasillo de 3,5 m y
que las dimensiones de las estanteras son de 1 m de ancho y 24 m de largo. Cul sera
la superficie de almacenamiento teniendo en cuenta que se quiere conseguir el mximo
aprovechamiento del espacio?
Solucin:
Para maximizar el aprovechamiento de la superficie destinada al almacenamiento, colocaremos las
estanteras de dos en dos de tal forma que a cada una de ellas se acceder por un solo pasillo. Es en
este pasillo donde se realizarn las tareas de picking y reposicin.
Ancho = ancho estanteras +ancho pasillos = 6 estanteras*1 m/estantera +3 pasillos*3,5 m/pasillo=16,5
m
Largo = largo estanteras + cabeceras =24 m +3,5 m*2 = 31 m
Superficie = 16,5 m * 31 m = 511,5 m2

8. Adems de un importante ahorro de superficie, qu ventajas supone la utilizacin de

estanteras sobre bases mviles?
Solucin:

1- Sistema de almacenamiento convencional.

2- Sistema de almacenamiento convencional sobre

bases mviles.

Con el ahorro de la superficie de almacenamiento se consigue un aumento de la capacidad de almacenaje.

Ahorro energtico debido a que la iluminacin se puede reducir solamente al pasillo abierto.
Mxima posibilidad de limpieza del almacn conlleva a un mximo nivel de higiene en los productos almacenados.

Operaciones de almacenaje

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9. Explica las caractersticas de funcionamiento del sistema de almacenamiento que
se observa en la siguiente imagen?
Orden de carga A, B, C, D.

Orden de descarga D, C, B, A.

Solucin:
La imagen corresponde a un sistema de almacenamiento compacto. Generalmente, el sistema
compacto admite tantas referencias como calles de carga existan. La cantidad de paletas depender de
la profundidad y altura de las calles de carga. Es aconsejable que todos los productos almacenados en
una calle de carga sean de la misma referencia para evitar manipulaciones innecesarias de las paletas.
La ilustracin corresponde a un sistema Drive in en el que las estanteras disponen de nico pasillo de
acceso donde la carga y la descarga se hacen en orden inverso.

10. Teniendo en cuenta que un ratio de ocupacin aporta informacin sobre los m 2 que
seran necesarios por bulto almacenado, llegaras a las mismas conclusiones a las
que hemos llegado en el Caso Prctico 4?

Solucin:

Operaciones de almacenaje

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SISTEMA

SUPERFICIE

ALMACENAMIENTO

OCUPADA

Compacto

750

1050

0,71

Dinmico

750

600

1,25

Bloques apilados

750

345

2,17

BULTOS M2/BULTOS

S. A medida que el sistema de almacenamiento aprovecha ms la altura del edificio el ratio de

ocupacin disminuye, es decir el ratio de ocupacin del sistema de bloques apilados ser muy alto en
comparacin con el del sistema compacto debido a que no utiliza apenas la altura disponible del
almacn.

11. Al igual que Mecalux existen otros proveedores que ofrecen distintas soluciones de
almacenaje. Busca en Internet algunos de ellos y prepara un documento resumen en el
que analices sus catlogos de productos.

Solucin:

En el apartado de Recursos Web de la UD 3 podrn ser consultadas diferentes propuestas de pginas

web de empresas proveedoras de soluciones/sistemas de almacenaje.

12. La ficha tcnica de un almacn que emplea un sistema miniload para cajas es la
siguiente:
Longitud de las estanteras: 74 m.
Ancho estanteras: 4,5 m
Altura: 12 m
Ancho Pasillo: 1,5
Mdulos por estantera: 135
Niveles de carga: 24
Nmero de cajas a almacenar: 12.864 cajas (1 caja por hueco)
Calcula la superficie que ser requerida para esta parte del almacn y el nmero de
transelevadores que sern necesarios.

Operaciones de almacenaje

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Solucin:

Clculo del nmero de huecos existentes en cada estantera:

135 mdulos * 24 niveles (huecos) /mdulo = 3240 huecos.
Clculo del nmero de estanteras necesarias:
12864 cajas/3240 cajas/estante = 3,97 estanteras. Sern necesarias 4 estanteras que generarn 2
pasillos. Por tanto el nmero de transelevadores necesarios ser tambin de dos.
Clculo superficie de almacenamiento:
Largo=74 m
Ancho = (4,5*4) + (1,5*2) = 21m
Superficie total=1554m2

13. Qu ventajas te parece que proporciona el almacenaje en paternsters o

carruseles?
Solucin:
Ambos son sistemas que aportan una gran capacidad de almacenamiento en relacin con la superficie
que ocupan dentro del almacn.
Son sistemas en los que la mercanca se desplaza hacia el operario lo que permite que este pueda
realizar otras tareas.
Permiten la automatizacin con lo que genera una mayor eficiencia en los procesos.
La gran capacidad de adaptacin que proporcionan hace que muchos tipos de almacenes los puedan
utilizar.

14. Qu sistema utilizaras para el almacenamiento de los siguientes tipos de

mercancas?:

Bobinas de cable.

Prendas textil.

Operaciones de almacenaje

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Mucha cantidad de documentacin.

Solucin:
Bobinas de cable. Se deber utilizar un apilamiento vertical cuando estas son voluminosas. Si son
ligeras podremos recomendar tambin la utilizacin de estanteras cantilever. Para la manipulacin de
las mismas se necesita disponer de adaptadores en las horquillas o equipos que estn dotados de
sistemas de giro de una a otra posicin.
Prendas textil. La industria de la moda est caracterizada por un continuo cambio y rpida evolucin.
Los productos a menudo tienen una vida til muy breve antes de pasar de moda. Por este motivo, hay
que sustituirlos con frecuencia. Los productos se presentan en diversos tamaos, colores y estilos,
normalmente se maneja un elevado nmero de SKUs (referencias). Adems, el stock por SKU suele ser
reducido. Este sector exige que la rotacin de productos sea muy rpida y eficaz.
El sector de venta de ropa normalmente divide su stock en artculos que se doblan y guardan en cajas y
en ropa colgada. Los productos pesan poco y son fciles de manipular. Para dar soporte a un almacn
del sector textil se suelen utilizar sistemas automatizados de guas o gras areas a travs de los
cuales discurren colgadores con las prendas. Para la distribucin de ropa doblada se podr utilizar un
sistema miniload acompaado con cintas transportadoras. Mediante estos el almacn consigue ganar
eficacia y minimizar errores.
Para el almacenaje de mucha cantidad de documentos, se podra utilizar un sistema de
almacenamiento mvil que precisar de un espacio reducido.

15. Ya conoces los sistemas ms habituales de almacenamiento de mercanca.

Consulta en Internet, a travs de espacios web como Youtube, pginas de proveedores
del sector, videos sobre el funcionamiento de los mismos. En tu cuaderno anota el link
de los vdeos y un resumen con los aspectos ms interesantes de los mismos.
Solucin:

En el apartado de Recursos Web de la UD 3 podrn ser consultadas diferentes propuestas de videos

de equipos y sistemas de almacenaje ofrecidos por diferentes proveedores del sector.

Operaciones de almacenaje

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3 Equipos de manipulacin y sistemas de almacenamiento Solucionario

16. Qu ventajas presenta este sistema de almacenamiento y de puesta de pedidos?
Solucin:

Se trata de un rpido sistema de preparacin de pedidos (mercanca a operario) para una amplia
gama de productos.

Eliminacin de errores.

Gran nmero de productos en un espacio mnimo.

Almacenaje de productos de gran valor en zonas no visibles o no accesibles (proteccin contra robo).

Gua ptica del operador en el puesto de preparacin mediante la combinacin de los sistemas pick-tolight y put-to-light.

Preparacin de pedidos y almacenamiento de productos en un nico puesto de trabajo.

Operatividad y eficiencia gracias al empleo de tecnologa basada en sistemas de identificacin por

radiofrecuencia.

17. Existen compaas que ofrecen soluciones de automatizacin logstica adaptadas a

las necesidades de los procesos de su cadena de suministro.
Busca en Internet los servicios que ofrecen empresas como Jungheinrich, Shaffer,
Dematic, Viastore o Kanpp.

Solucin:

Asesoramiento.

Planificacin y construccin de nuevas instalaciones as como modificacin de almacenes existentes

con el fin de ganar eficiencia en los procesos, rapidez, flexibilidad y rentabilidad.

Soluciones de almacenamiento y manipulacin de materiales adaptadas a las necesidades de cada

cliente.

Informatizacin de los procesos a travs de Sistemas de Gestin de Almacn.

Servicio de mantenimiento global y asistencia postventa.

Operaciones de almacenaje

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18. Supongamos que en un almacn se estima una recogida de productos en 200
cajas/hora. Durante una jornada semanal de 40 horas se recogen 6.000 cajas. Analiza la
eficiencia del proceso.

Solucin:

6000
Cajasrecog idas por trabajador
* 100 75%
* 100 = 200 * 40
Indicador eficiencia =
Nmero esperado de cajas recogidas

Este ratio indica la mayor o menor destreza para ejecutar una tarea. Se especifica un indicador de
eficiencia objetivo, ya que la estimacin de cajas recogidas durante la jornada de 40 horas es de 8000
cajas. El no alcanzar el rendimiento previsto puede ser debido a diferentes causas como pueden ser
una falta de motivacin del personal, falta de planificacin, falta de entrenamiento etc.

TEST DE REPASO

1)

Los apiladores:
a) Son tiles para la carga/descarga en muelles.

b) Se diferencias de los transpaletas en que incorporan un mstil que permite el transporte

vertical.

c) Se utilizan en almacenes automatizados con pasillos muy estrechos.

d) Todas las respuestas son vlidas.

2)

En un almacn tipo convencional podemos encontrar:

a) Un sistema compacto drive in/ drive throught junto con una carretilla retrctil.

Operaciones de almacenaje

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b) Un sistema miniload.

c) Transelevadores con conductor incorporado.

d) Estanteras dinmicas y AGVs.

3)

La carretilla retrctil

a) Puede manipular la carga en ms posiciones que la frontal.

b) Necesita pasillos inferiores a los pasillos en los que operan las contrabalanceadas.

c) Cuenta con una cabina, en la que se sita el operador, que se eleva junto con la carga.

d) No alcanza la altura de la contrabalanceada.

4)

La forma de almacenamiento catica

a) Es poco flexible.

b) Considera que las referencias no tienen ubicaciones fijas asignadas.

c) No aprovecha el espacio.

d) Todas son ciertas.

5)

Un paternster

Operaciones de almacenaje

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a) Desplaza la mercanca de forma vertical.

b) Permite un desplazamiento de la mercanca vertical y horizontal.

c) Se utiliza para el almacenaje de mercanca muy voluminosa.

d) No permite almacenar en altura.

6)

Los KPI

a) Miden el rendimiento del almacn a travs de objetivos cuantificables.

b) Para calcularlos ser necesario el establecimiento de metas.

c) Pueden dar informacin sobre las destrezas para la ejecucin de tareas.

d) Todas las anteriores son correctas.

7)

La RFDI

a) Permite la identificacin de mercanca a travs de cdigos de barras.

b) Facilita la trazabilidad de la mercanca.

c) No distingue la fecha de caducidad de la mercanca.

d) Todas las respuestas son vlidas.

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8)

Sistemas de almacenamiento que consiguen una mxima utilizacin del volumen

disponible son:

a) Transelevadores y Miniload.

b) Autoportantes y Miniload.

c) Compacto y Autoportantes.

d) Paternsters y Bloques apilados.

9)

Un almacn cuyas estanteras adems de almacenar mercanca sirven para crear la

estructura del edificio es un almacn

a) Dinmico

b) Miniload

c) Autoportante

d) Catico

10)

Un sistema de almacenamiento que precisa de un pasillo de carga o de reposicin y uno

de preparacin es un sistema:

a) Miniload

b) Dinmico

Operaciones de almacenaje

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c) Mvil

d) Convencional

11)

Un sistema de autoportante utiliza un sistema de almacenamiento:

a) Basado en el apilamiento de la carga.

b) Catico.

c) Ordenado.

d) Muy convencional.

12)

Las denominadas carretillas hombre arriba son conocidas tambin como:

a) Contrabalanceadas.

b) Retrctiles.

c) De toma lateral.

d) Recogepedidos.

13)

Equipos que se desplazan guiados por un hilo conductor enterrado bajo el suelo del
almacn son:

a) Transelevadores.

Operaciones de almacenaje

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b) AGVs filoguiados.

c) Apiladores filoguiados.

d) AGVs optoguiados.

COMPRUEBA TU APRENDIZAJE

Clasificar los distintos tipos de mercanca que puede tener un almacn.

1. Teniendo en cuenta los criterios de clasificacin vistos, qu particularidades

presentan los siguientes tipos de mercancas?: cristalera, medicamentos, quesos,
embutidos.
Solucin:
Cristalera, se puede considerar como mercanca frgil. Ser necesario elegir un embalaje adecuado
a este tipo de carga. El etiquetado indicar la posicin en la que se almacenarn los bultos.
Medicamentos, puede tratarse de productos perecederos, con fecha de caducidad. Deberemos elegir
algn sistema de almacenamiento que establezca un orden prioritario en las salidas.
Quesos, embutidos, son productos que si bien pueden no necesitar cmaras frigorficas s que es
necesaro almacenarlos en los lugares ms frescos del almacn.

2. Qu aspectos tendras en cuenta para el almacenamiento de una referencia con

un bajo ndice de rotacin?
Solucin:
Este tipo de referencias generan escasos pedidos, por tanto les asignaremos una zona de accesibilidad
normal y que no dificulten las operaciones habituales del almacn.

3. Qu aspectos debemos tener en cuenta a la hora de almacenar la siguiente tipologa de

productos?

Operaciones de almacenaje

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3 Equipos de manipulacin y sistemas de almacenamiento Solucionario

Productos de temporada.
Existencias de alto valor o sustancias controladas.
De temperatura controlada.
Solucin:

Productos de temporada.

Estos sern ubicados en zonas de fcil acceso con el objetivo de minimizar los costes de
manipulacin.

Existencias de alto valor o sustancias controladas.

Requieren condiciones especiales de almacenamiento, normalmente se les asignan zonas con

acceso restringido. Tienen una supervisin y control especiales en los procesos de recogida y envo;
as como un seguimiento especial de la trazabilidad dentro del almacn, para prevenir posibles
hurtos.

De temperatura controlada.

Para almacenar productos que requieren reas de temperatura controlada, es importante proteger al
personal de los repentinos cambios de temperatura. La manipulacin de los productos, puede
tambin, ser ms lenta debido al tiempo limitado que se puede permanecer en los recintos de
temperatura controlada.

Elegir adecuadamente los equipos de manipulacin de cargas.

4. Con frecuencia los almacenes automatizados emplean sorters para ganar

eficiencia en sus procesos. Qu son? Cmo describiras las tareas que
realizan?
Solucin:
Sistema automtico que efecta las tareas de separacin de elementos segn su utilizacin en la planta o
segn su destino de transporte. Descompone las unidades de carga en elementos ms pequeos. Las
ordena.
Una banda o un camino de rodillos desplazan la mercanca a lo largo de una lnea en la que hay varios
puntos de recogida. Los sorters son sistemas que desvan la mercanca hacia los distintos puntos de
salida.

5. Cul es la diferencia fundamental entre una transpaleta y un apilador?

Operaciones de almacenaje

17-22

3 Equipos de manipulacin y sistemas de almacenamiento Solucionario

Solucin:

La transpaleta no permite almacenar en altura, el apilador s ya que incluye un mstil elevador

sobre el que se deslizan las horquillas.

6. Qu diferencias bsicas hay entre las carretillas elevadoras que conocemos?

Solucin:
Contrapesadas. Llamadas as por el contrapeso que tienen en la parte trasera de la misma y que
servir para compensar el peso de la carga. Necesitan pasillos con un mnimo de 2,5 metros de
ancho para maniobrar.
Retrctiles. Se caracterizan porque el mstil que se eleva la paleta puede ser doble o triple. Puede
alcanzar alturas hasta de 9 metros. No necesitan pasillos tan anchos como las contrapesadas para
maniobrar.
De toma lateral. Pueden ser bilaterales cuando la horquilla tiene dos posiciones, o trilaterales
cuando tiene tres. Pueden operar en pasillos de 1,5 metros de ancho.
Recogepedidos. El operario sube en una cabina que se desplaza a lo largo del mstil de la misma.

7. Qu equipos de manipulacin son habituales en las zonas de carga descarga?

Solucin:

Transpaletas, Apiladores, Carretillas contrabalanceadas.

8. Qu equipos de manipulacin son habituales en almacenes automatizados?

Solucin:

Operaciones de almacenaje

18-22

3 Equipos de manipulacin y sistemas de almacenamiento Solucionario

Carretillas trilaterales, Transelevadores, AGVs, Cintas transportadoras, Lanzaderas, Carruseles,
Paternosters.

Distinguir los distintos tipos de sistemas de almacenaje.

9. Elabora una base de datos en la que recojas informacin de proveedores del

sector que ofrezcan dentro de sus catlogos de productos equipos y sistemas
analizados a lo largo de la unidad.
Razn Social

Web

Equipos

Sistemas

manipulacin

almacenaje

Observaciones

Solucin:

El objetivo de esta actividad es que el alumno se familiarice con los catlogos de productos que ofertan
las distintas empresas del sector. Puede ser interesante que el profesor exponga el catlogo de
referencias ofrecido por alguna de las empresas sugeridas dentro del material complementario.

10. Elige qu sistema utilizaras para el almacenamiento de los siguientes tipos de

mercancas.

TUBERAS

MERCANCA PERECEDERA

PIEZAS PEQUEAS DE FERRETERA COMO TORNILLOS, CLAVOS, TUERCAS

Solucin:

Operaciones de almacenaje

19-22

3 Equipos de manipulacin y sistemas de almacenamiento Solucionario

TUBERAS - Se pueden almacenar de forma directa, en el suelo, sin utilizar estanteras, ya que el
material puede permitir, aunque con limitacin, el apilamiento. Es recomendable que estas cargas
se unan mediante flejes para formar una unidad ms completa. Si el almacenaje se lleva a cabo
mediante estanteras el sistema ser cantilever. El nmero de mnsulas ser suficiente para evitar
en encorvamiento.

MERCANCA PERECEDERA - Mercanca con fecha de caducidad, tendremos en cuenta el orden

de salida de la misma. Recomendamos los sistemas dinmico y compacto drive throught que
permiten la carga/descarga de la mercanca por frentes opuestos.

PIEZAS PEQUEAS DE FERRETERA COMO TORNILLOS, CLAVOS, TUERCAS - Se trata de

piezas pequeas. Normalmente es un surtido con gran cantidad de referencias distintas. En un
almacn convencional podramos emplear simples estanteras formadas por cajones o gavetas. Si
el almacn est automatizado una solucin podra ser utilizar paternsters.

11. Qu aspectos consideras que debe tener en cuenta un almacn a la hora de

elegir el sistema de almacenamiento a utilizar?

Solucin:

La decisin vendra afectada principalmente no solamente por las necesidades que requiere la
mercanca a almacenar sino por el coste que supone la inversin de la instalacin as como de los
equipos. No supone el mismo coste un sistema de almacenamiento miniload que un sistema
convencional.

El rendimiento y eficacia que genera cada sistema en los procesos de puesta de pedido ser otro
aspecto importante a tener en cuenta.

Aspectos como la superficie ocupada o el volumen de carga que es capacidad de almacenar el

sistema influirn en el proceso de decisin.

Operaciones de almacenaje

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3 Equipos de manipulacin y sistemas de almacenamiento Solucionario

12. Qu sistemas de almacenamiento recomendaras a una farmacia que quiere
aprovechar al mximo el espacio destinado a zona de almacenaje?

Solucin:
Almacenamiento mvil. Las estanteras mviles reducen significativamente el uso del espacio
destinado a almacenamiento en comparacin con los sistemas de estanteras fijas.
Si adems, es necesario controlar el acceso a determinados artculos de carcter sensible o alto
coste, se puede utilizar estanteras con puertas y/o estanteras mviles con cerraduras de bloqueo.
Al contar con un nmero elevado de referencias y al tener que atender pedidos con rapidez de
pequeas cantidades de muy pocos productos, recomendamos el paternster con el cual en breves
segundos se pueden preparar estos pedidos.
Mantener un entorno higinico es un factor determinante en este tipo de establecimientos, as que
ambos sistemas de almacenamiento son la solucin ms adecuada.

Calcular infraestructuras y espacios necesarios para el almacenamiento de

mercanca.

13. Un almacn dedicado al sector de juguetes utiliza un sistema convencional en el

que almacena mercanca paletizada. Dispone de 4 estanteras con 2 niveles de
altura. En cada uno de los niveles existen 20 huecos con cabida para 3 pals cada
uno.

Qu capacidad disponible aporta este sistema de almacenamiento?

Sabiendo que los equipos de manipulacin necesitarn un ancho de pasillo

de 3,5 m y que las dimensiones de las estanteras son de 1 m de ancho y 24
m de largo. Cul sera la superficie de almacenamiento teniendo en cuenta
que cada estantera dispone de una zona de reposicin y otra de picking?

Solucin:

Operaciones de almacenaje

21-22

3 Equipos de manipulacin y sistemas de almacenamiento Solucionario

En este caso cada estantera cuenta con dos pasillos de acceso, por tanto el nmero de pasillos
necesarios ser igual al nmero de estanteras.
Capacidad disponible = 4 estanteras *2 alturas/estantera * 20 huecos/altura * 2 pals/hueco = 360 pals.

Ancho = ancho estanteras +ancho pasillos = 4 estanteras*1 m/estantera +4 pasillos*3,5 m/pasillo=18 m

Largo = largo estanteras + cabeceras =24 m +3,5 m*2 = 31 m
Superficie = 18 m * 31 m = 558 m2

14. El almacn automtico de Porcelanosa, situado en Castelln, utiliza en su zona de

almacenamiento 15 transelevadores que permiten una elevacin a 23 niveles en
las estanteras. Alguno de los datos que presenta su ficha tcnica son los
siguientes:

Longitud: 260 m.
Anchura: 98 m.
Capacidad: 102.000 pals.
Nmero de mdulos por estantera: 76
Capacidad por hueco: 2 pals.
Ancho del pasillo: 1750 mm.
Longitud de cada mdulo de almacenamiento: 2,150 m.
Ancho estantera: 1,4 m.
Calcula la dimensin de la superficie destinada a la zona de almacenaje.
Solucin:
Nmero de huecos por estantera = 76 mdulos*23 alturas = 1748 huecos/estantera.
Nmero de pals que permite almacenar cada estantera = 1748 huecos/estantera * 2
pals/hueco= 3496 pals/estantera.
Se requieren almacenar = 102.000 pals.
Nmero de estanteras necesarias = 102.000 pals/3496 pals/estantera = 29,17 estanteras.
Sern necesarias 30 estanteras que se colocarn de dos en dos, generando as 15 pasillos por
donde circulan los transelevadores.
Para el clculo de la superficie de almacenamiento calcularemos el largo y ancho de la superficie
de ocupacin de las estanteras.
Largo - 76 mdulos * 2,150 m = 163 m.
Ancho 15 pasillos*1,750 m/pasillos + 30 estanteras * 1,4 m/ estantera = 68,25 m

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3 Equipos de manipulacin y sistemas de almacenamiento Solucionario

Superficie = 163 m. de largo * 68,25 m. de ancho = 11.124 m 2

Analizar la productividad del almacn

15. Un almacn de distribucin de libros desea analizar la calidad de sus puestas de

pedido de la ltima semana. El nmero total de pedidos que ha atendido en ese
periodo es de 757. De ellos 357 han sido devueltos. Cmo evaluaras esta calidad
a travs de un clculo del porcentaje de pedidos con incidencias?
Solucin:
% de pedidos con incidencias =
Nmero de pedidos rechazados
357
* 100
* 100 47,15%
Nmero total de pedidos atendidos
757
Un 47,15% de los pedidos atendidos sern rechazados. Los motivos del elevado porcentaje de
error en las puestas de pedido pueden ser debidos a varias razones: entrega de productos distintos
a los solicitados, errores de cantidad, acondicionamiento logstico distinto al solicitado, producto
daado, entregas fuera de plazo, etc.

Operaciones de almacenaje

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3 Equipos de manipulacin y sistemas de almacenamiento Solucionario

PRCTICA FINAL

Planificacin del almacn II

Continuando con el caso prctico iniciado en la unidad anterior, ahora ampla el informe
con un anlisis detallado de las necesidades que requiere el almacn en cuanto a
equipos de manipulacin, espacios y sistemas de almacenamiento.
Cuestiones
Clasifica y analiza las caractersticas del tipo de mercanca almacenada con el fin de
determinar las necesidades especficas de almacenamiento y manipulacin que requiere
cada una de ellas.
Busca en Internet posibles empresas del sector especializadas en los diferentes
sistemas y equipos de manutencin y manipulacin de las cargas empleados.
Determina la capacidad de almacenamiento que proporciona cada uno de los sistemas
que existen en el almacn.
Calcula la superficie que requiere cada una de las estructuras dedicadas al
almacenamiento de productos.
Para ello debers tener en cuenta tanto el nmero de pasillos necesarios as como la
amplitud que necesitan los equipos de manipulacin para maniobrar en ellos.

Operaciones de almacenaje

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3 Equipos de manipulacin y sistemas de almacenamiento Solucionario

A travs de Indicadores Clave de Rendimiento pon algn ejemplo en el que valores la
eficacia de los procesos o tareas que el almacn desarrolla en su actividad diaria.
Describe de la forma ms explcita posible las caractersticas de los sistemas de
almacenamiento empleados para cada referencia, as como de los equipos de
manipulacin utilizados en el desarrollo de la actividad diaria del almacn. Puedes utilizar
unas tablas como las que aparecen a continuacin:
Mercanca

Sistema de

Caractersticas

almacenamiento

tcnicas

Ventajas

Inconvenientes

Sistemas de
manipulacin
necesarios

Sistemas de manipulacin

Caractersticas tcnicas

Ventajas - Inconvenientes

empleados

Solucin:
El profesor observar con esta actividad final la asimilacin de los contenidos expuestos a lo largo de la
unidad.

Se observar la rigurosidad mostrada por el alumno a la hora de analizar las cuestiones planteadas en el
caso prctico final.

Ser muy importante evaluar la capacidad de presentar la informacin de forma clara, coherente y
ordenada a travs del informe.

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