Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Generalidades:
HAZARD H = PELIGRO
Tiene fundamentos científicos.
ANALYSIS A = ANALISIS
CONTROL C = CONTROL
Permite identificar peligros
POINT P =
significativos y medidas para su control. PUNTO
HACCP
Objetivo:
BPM
HACCP Buenas Prácticas de Manufactura.
POE
Procedimientos Operacionales
Estandarizados.
POE POES
POES
Procedimientos Operacionales
Estandarizados de Sanitización.
BPM
PRE-REQUISITOS
Son normas que definen, las acciones de manejo y manipulación a que se debe ajustar
cada procedimiento o etapas del proceso, con el propósito, de obtener un producto de
optima calidad y sanidad.
En nuestra compañía se tiene para cada sección, normas que tienen que ver:
• Presentación personal.
• Practicas correctas de manipulación.
• Procedimientos específicos de exhibición.
• Normas sanitarias.
• Control de temperaturas.
• Limpieza y desinfección de las instalaciones, superficie y utensilios de trabajo.
• Control de estado de la s instalaciones, cámara etc.
• Correcta estiba de los productos.
POE
Procedimientos operacionales estandarizados
Procedimientos documentados que describen como llevara cavo una actividad u operaciones. En
nuestra compañía se diseñaron los siguientes 14 procedimientos:
Recepción
Envasado
Exhibición
5) VERIFICACIÓN IN SITU DEL DIAGRAMA DE FLUJO
PCC:
PCC etapa en la cual se puede aplicar un control y que es esencial para
prevenir o eliminar un peligro relacionado con la inocuidad de los
alimentos o para reducirlos a niveles aceptables.
Acciones correctivas: acciones que hay que adoptar cuando los resultados de
monitoreo en los puntos críticos de control (PPC) indican una desviación de
los límites críticos establecidos.
• La persona que realice la verificación debe ser distinta del encargado del
monitoreo o de las acciones correctivas, o bien por expertos externos o
terceros calificados en nombre de la misma.
7. ESTABLECER EL SISTEMA DE
DOCUMENTACIÓN Y REGISTROS
Documentación: para demostrar que el sistema HACCP funciona efectiva y
eficientemente. Ejemplo: monitoreo y resultados de análisis realizados,
reportes de auditorías, etc.
NCH 19011:2003
ISO 19011:2000
Procura verificar fallas (aspectos negativos) Procura verificar hechos (aspectos negativos y
positivos)
Muchas veces se concentra en aspectos sin Concentra la evaluación en los PCCs con énfasis en
importancia el proceso
1. Juicio – Evaluación nunca juzgue o evalúe sin antes haber conocido perfectamente los hechos.
2. Interferencia no crítica nunca saque conclusiones, pensamientos, hechos o ideas que no estén sustentadas por
lo observado durante la auditoría.
4. Falta de atención no se permita distraer los pensamientos, ni perder atención a lo que está siendo dicho
o mostrado.
6. Deseo de oír: procure entender lo que fue dicho y no deje que la emoción guíe su mente.
7. Semántica no interprete palabras o frases de modo diferente del que fue dicho por el
interlocutor.
9. Falta de humildad recuerde que hay siempre algo que aprender de los otros, no se considere tan bueno
que no pueda aprender algo de los demás.
Un programa de auditoría.
Informe de
Levantamiento
auditoría
de No
Conformidades
(Seguimiento)
PROGRAMA DE AUDITORÍAS
Inicio de la auditoría 1
- designación del líder del equipo. 2
- definición de los objetivos, el alcance, y los criterios de la Revisión de la documentación
auditoría. - revisión de los documentos pertinentes del sistema de
- determinación de la viabilidad de la auditoría. gestión, incluyendo los registros, y determinación de su
- selección del equipo auditor. adecuación con respecto a los criterios de auditoría.
- establecimiento del contacto inicial con el auditado.
1 Reunión de apertura
Auditoria
3 Revisión documental
HACCP
5 Reunión de clausura
Presentación
Aclarar dudas
Comunicación simple
1. REUNIÓN DE AUDITORÍA
Verificación de registros
Obtención de
Observación y verificación en terreno
evidencia Entrevistas
Métodos de evaluación
1. Instalaciones
2. Documentación
¿Qué se debe observar? 3. Registros
4. Productos
5. Equipamiento
6. Ambiente de trabajo
7. Hallazgo reales
3. REVISIÓN DOCUMENTAL
Revisión documental.
1. Los documentos a revisar pueden incluir documentos y registros
pertinentes del sistema de gestión e informes de auditorías previas.
2. Distribución de la planta.
3. Plan HACCP:
Descripción del producto
Diagrama de flujo
Tabla control HACCP
Tabla de análisis de peligro
Apuntes equipo HACCP
4. Especificaciones del producto.
3. REVISIÓN DOCUMENTAL
Revisión documental
Evidencia de la auditoría
Hallazgos de la auditoría
Revisión
Conclusiones de la auditoría
4. VERIFICACIÓN DEL SISTEMA HACCP
Recomendaciones
5. REUNIÓN DE CLAUSURA
• Deben asistir los responsables del área auditada y aquellas que
entregaron resultados.
4. Confidencial
INFORME DE AUDITORÍA
NC Acción Correctiva