TALADRADO, TORNEADO

INTERIOR, RIMADO Y
ROSCADO
NICOLÀS MEDINA
20172574104
 TALADRADO
• Operación de mecanizado limitada • LIMITACIONES DEL PROCESO
a hacer agujeros cilíndricos.
• Agujeros con elevada
relación longitud/profundidad.
• VENTAJAS:
• Acabado de agujeros puede
• Operación rápida. ser no suficiente en algunas
• Precisión y acabado superficial aplicaciones.
mejorados en comparación con
fundición/forja.
• Posibilidad de realizar agujeros de
diferentes diámetros.
• Diferentes materiales (limitación
en materiales muy duros).
TALADRADO
• APLICACIONES
• Mecanizado de agujeros de diferente profundidad y
diámetro.
• COMBINACIÓN DE DOS MOVIMIENTOS DIFERENTES:
• El movimiento principal o de corte
• El movimiento de avance
• MOVIMIENTO PRINCIPAL
• Giro de la pieza, mientras la broca avanza hacia la
pieza en rotacion.
• Consumo de Potencia y Velocidad mayor que el
movimiento de avance.
• MOVIMIENTO DE AVANCE
• Siempre en dirección paralela al eje de la broca.
 TALADRADO
• Las herramientas de taladrado se denominan brocas:
• PARTES DE UNA BROCA:
• SE DIVIDE EN:
• Mango
• Parte Cortante
• EN LA PARTE CORTANTE:
• Suele disponer de varios dientes (Es muy común que
haya 2). En cada uno de ellos:
• Filo Principal
• Filo Secundario
• Superficie de incidencia
• Superficie de desprendimiento
• Filo transversal
 TALADRADO
• ÁNGULOS DE LOS FILOS DE UNA BROCA
• Ángulo de posición de filo principal (κr)
• Ángulo de desprendimiento (γ)
• Ángulo de incidencia (α)
 TALADRADO
• PARÁMETROS BÁSICOS DE UNA
OPERACIÓN DE TALADRADO
• Vc: Velocidad de Corte (m/min):

• Vf: Velocidad de Avance (mm/min):

• Vf (mm/min)
• fz: Avance por filo (mm/diente)
 TALADRADO
• Sujeción de las herramientas de taladrar.
• El husillo del contrapunto proporciona un
medio para sujetar y conducir la
herramienta de corte. Puede tener un
orificio cónico para acomodar herramientas
de mango cónico, o su extremo puede ser
cónico o roscado para montar un
portabrocas. Aunque hay una variedad de
dispositivos y accesorios de sujeción de
herramientas, los más comunes que se
encuentran en un taller de máquinas son
los portabrocas, las camisas de perforación
y los casquillos de perforación.
 TALADRADO
• PORTABROCAS
• Los portabrocas son los dispositivos más
comunes que se utilizan en una prensa
taladradora para sujetar herramientas de
corte de mango recto. La mayoría de los
portabrocas contienen tres mordazas que
se mueven simultáneamente cuando se gira
el manguito exterior, o en algunos tipos de
portabrocas cuando se levanta el collar
exterior. Las tres mordazas sujetan el
vástago recto de una herramienta de corte
de forma segura y hacen que funcione con
precisión. Hay dos tipos comunes de
portabrocas: el tipo llave y el tipo sin llave.
 TALADRADO
• Portabrocas tipo llave: • Portabrocas sin llave:
• son los más comunes. Tienen tres • se utilizan más en trabajos de
mordazas que se mueven hacia producción, ya que el mandril se
adentro o hacia afuera puede aflojar o apretar a mano sin
simultáneamente cuando se gira
el manguito exterior. llave.
• El taladro se coloca en el
portabrocas y el manguito
exterior se gira a mano hasta que
las mordazas estén ajustadas en
el vástago del taladro.
• Luego, el manguito se aprieta con
la llave, lo que hace que el
taladro se sujete de forma segura
y precisa.