ESCARIADOR

Un escariador es una herramienta de mecanizado que se utiliza para hacer que los agujeros perforados o con
núcleo sean más precisos y para mejorar su acabado. Se utiliza principalmente en la metalurgia.

Es una herramienta de corte rotativo de forma cilíndrica o cónica utilizada para agrandar y terminar a
dimensiones precisas los agujeros que se han perforado, taladrado o sacado el núcleo.

• Todas las escariadoras están provistas de canales o ranuras longitudinales (ocho son de uso común) que
pueden ser rectas o helicoidales; el corte puede realizarse en los lados de la herramienta, utilizando los
bordes afilados de los ápices entre los canales, o el corte puede realizarse en los bordes biselados en la
punta de la escariadora.

• Las ranuras permiten el paso de las virutas y permiten que el fluido refrigerante y lubricante llegue a los
bordes de corte.
 TIPOS DE ESCARIADORES

• Las dos clases principales de escariadores son los escariadores a máquina, o de plato, y los escariadores manuales.

• Los escariadores de máquina se utilizan en máquinas herramientas tales como taladros, tornos y máquinas de

tornillo.

• Tienen mangos rectos o cónicos;

• Los escariadores manuales son ligeramente cónicos para facilitar la entrada de la fresa y tienen un mango recto con
un extremo cuadrado para encajar una llave.

• Cuando es necesario agrandar ligeramente los orificios escariados, se dispone de escariadores de expansión.

• Estos se dividen longitudinalmente, y su diámetro se puede ajustar girando un tornillo final que expande los conos
internos. Los escariadores están hechos de acero de alto carbono, acero de alta velocidad y carburos cementados.
 PARTES DE UN ESCARIADOR
• Un escariador consta de tres partes medias:
• Sección estriada
• Cuello
• Vástago
• La parte estriada
• Consta de chaflán, cono inicial, sección de dimensionamiento y longitud del cono posterior.
• Longitud
• La longitud del chaflán o de la guía biselada asegura una entrada adecuada y fácil de la fresa en el agujero.
• Vástago
• La acción principal de corte de la fresa se realiza iniciando el cono, la sección de dimensionamiento y para
guiar las fresas y también alisar o dimensionar el agujero. El cono trasero reduce la fricción entre los
escariadores y toda la superficie.
 MACHUELOS

• Los machuelos son piezas de metal, acero u otros materiales, que permiten general las cuerdas
interiores para un tornillo en algún material en particular.

• Muchas veces al colocar un tornillo en en algún material como madera o metal, simplemente se realiza
la perforación con la broca y se coloca el tornillo con una tuerca que lo sostenga en la parte posterior,
esta practica esta un poco errada en algunos trabajos, puesto que con el tiempo (principalmente en
madera) el tornillo comenzara a bailar y dañar la madera.
 COMO SE UTILIZA UN MACHUELO

• Primero deberemos realizar nuestra perforación con la broca correspondiente al tamaño del tornillo,
posteriormente deberemos utilizar el machuelo en un taladro o en una matraca especial y girarlo en
torno a las manecillas del reloj, esto permitirá crear la cuerda correspondiente al tornillo.
 TIPOS DE MACHUELOS
• Los machuelos para roscar son los más idóneos para poder usarse en los insertos de hilo de rosca.

• Cuando elegimos una herramienta para realizar el roscado debemos saber previamente que tipo de roscado necesitamos y para qué

• Machuelo con guía

• Este tipo de machuelo se diseña para poder reparar las roscas que están dañadas sin tener que taladrar previamente. Este tipo de machuelo nos permite usar la rosca

como guía para conseguir un agujero recto. Este es el machuelo que solemos usar para reparar roscas de bujía

• Machuelo estría espiral

• Los machuelos que disponen una estría espiral para roscar son los más recomendados para roscar los agujeros ciegos más especialmente en materiales blandos como

cobre, magnesio o aluminio.

• Machuelo con punta espiral

• Si necesitamos roscar máquinas de agujeros pasantes este es el machuelo específico, ya que permiten crear un espacio dentro de la entrada del machuelo para las

virutas

• Machuelo con estrías rectas

• Es el machuelo más comúnmente usado, para realizar roscados manuales. Es importante tener en cuenta que para realizarlos, debemos usar aceros que produzcan

virutas cortas y/o aceros de fundición. Se usan principalmente en los agujeros pasantes y/o los ciegos
• Machuelos con entrada corregida

• Este tipo de machuelo denominado de entrada corregida a diferencia del de estrías rectas, nos permiten
sacar la viruta, según vamos avanzando en el taladrado, por lo que se puede usar para roscados
automatizados. Sólo se debe usar para roscar materiales blandos

• Machuelos con estrías helicoidales a izquierdas

• El machuelo de estría helicoidal solo debe usarse en orificios pasantes puesto que empuja hacia delante
la viruta que va generando.

• Machuelo de rosca interrumpida

• Es el machuelo que se usa para los materiales duros ya que no genera tanta resistencia ni fricción y
muchas veces se usa con lubricantes que permiten reducir la tensión generada.
 TARRAJA

• Una tarraja o también conocida como terraja es una herramienta manual que sirve para hacer cortes en
forma de espiral o roscados exteriores, ya sea en pernos, tornillos o tubos.
 PARTES DE UNA TARRAJA

• Al ser una herramienta bastante sencilla podemos encontrar pocas partes como puede ser el dado para
hacer la rosca, un trinquete y un mango o tubo para poder ejercer más fuerza en los materiales de una gran
dureza. Como observación existe una pequeña diferencia en los dados dependiendo si es para tubos o para
tornillos.

• Dado: Es la parte que entra en contacto directo con los objetos a roscar, existen dados para cada medida de
tubos o tornillos según sea el caso.

• Trinquete: También puede ser conocido como porta dados debido a que se encarga de sujetar el dado, este
tiene un mecanismo interno que nos da la posibilidad de elegir el sentido de giro.

• Mango: Sirve para poder agarrar la herramienta y ejercerle la fuerza adecuada para hacer la rosca.
 COMO USAR UNA TARRAJA

• Para el uso de esta herramienta por lo regular se utiliza un complemento extra que es un trípode o
banco para tarraja que sirve para sostener el tubo, o una prensa de tornillo en caso de tornillos. Una vez
fijado el objeto  lo colocamos dentro del hueco que tiene el dado, en caso de trabajar con materiales de
acero debemos colocar algún lubricante para evitar la fricción y el desgaste excesivo de la herramienta,
como paso final debemos ejercer fuerza en el mango para que la tarraja gire y genere la rosca en el
material.