OPERACIÓN

DE CEPILLADO

Es una operación mecánica con

desprendimiento de viruta en la cual
se utiliza una máquina llamada
cepillo y el movimiento es
proporcionado en forma alternativa,
y se usa una herramienta llamada
buril.
 LA CEPILLADORA
• La cepilladora para metales se creó con la
finalidad de remover metal para producir
superficies planas horizontales, verticales o
inclinadas, dónde la pieza de trabajo se sujeta
a una prensa de tornillo o directamente en la
mesa. Las Cepilladoras tienen un sólo tipo de
movimiento de su brazo o carro éste es de
vaivén, mientras que los movimientos para
dar la profundidad del corte y avance se dan
por medio de la mesa de trabajo.
OPERACIÓN DEL CEPILLO
OPERACIÓN DEL CEPILLO
 HERRAMIENTAS EN EL CEPILLO
• Los cepillos emplean una herramienta de corte de punta, semejante
a la del torno. Ésta herramienta se fija a un portaútilies o poste,
fijado a su vez a una corredera o carro, como ya se mencionó, esta
tiene movimiento de vaivén, empujando la herramienta de corte de
un lado a otro de la pieza. La carrera de la corredera hacia adelante
es la carrera de corte. Con la carrera de regreso, la herramienta
regresa a la posición inicial. Cuando regresa, la mesa y la pieza
avanzan la cantidad deseada para el siguiente corte, es decir, un
arete (carro) impulsa la herramienta de corte en ambas direcciones
en un plano horizontal, con un movimiento alterno. Éste
movimiento rectilíneo alternativo comprende una carrera activa de
ida, durante la cual tiene lugar el arranque de viruta, la carrera de
retorno pasiva en vacío.
 CAPACIDAD DE LA CEPILLADORA
• La capacidad del cepillo se especifica por el
cubo mas grande que puede maquinar.
• El tamaño de un cepillo está determinado por
la longitud máxima de la carrera, viaje o
movimiento del carro. Por ejemplo, un cepillo
de 17” puede maquinar un cubo de 17”.
 TIPOS DE TRABAJOS Y MOVIMIENTOS
• Los cepillos pueden generar escalones, chaflanes,
ranuras o canales de formas especiales.
• El movimiento principal lo tiene la herramienta, la cual
va sujeta a una torre del brazo o ariete del cepillo.
• El movimiento de avance lo proporciona la mesa de
trabajo por medio de un dispositivo llamado trinquete,
el cual durante la carrera de trabajo de la herramienta
no se mueve, pero al retroceso sí lo hace.
• El movimiento de penetración en el cepillo se logra por
medio del ajuste de la mesa de trabajo.
TIPOS DE TRABAJOS Y MOVIMIENTOS
 HERRAMIENTAS DE CORTE PARA
CEPILLO
Las herramientas de corte que se usan en los cepillos son
semejantes a las que se usan en los tornos. La figura
muestra herramientas de corte para diversas
operaciones de maquinado que se llevan a cabo con el
cepillo. La mayor parte de las herramientas de corte
para cepillos sólo necesitan una pequeña cantidad de
desahogo; por lo general de 3 a 5º para desahogo
frontal y lateral. Los ángulos de inclinación laterales
varían según el material que se esté maquinando. Para
el acero se usa por lo general de 10 a 15º. El fierro
colado necesita de 5 a 10º y el aluminio de 20 a 30º de
inclinación lateral.
HERRAMIENTAS DE CORTE PARA
CEPILLO
HERRAMIENTAS DE CORTE PARA
CEPILLO
HERRAMIENTAS DE CORTE PARA
CEPILLO
 HERRAMIENTAS
• Los portaherramientas que usan los cepillos
de codo también se asemejan a los de los
tornos. Sin embargo, el agujero cuadrado por
el que pasa la herramienta es paralelo a la
base en los portaherramientas para cepillo.
Con frecuencia se usa el portaherramientas
universal o de base giratoria. Como se ve en la
figura el portaherramientas universal se puede
girar para cinco tipos distintos de corte
 SUJETADORES DE LA PIEZA EN EL
CEPILLO
• En los cepillos se usan varios tipos de sujetadores de
piezas. En cada tipo se necesita prensar la pieza en
forma rígida. Si la pieza se mueve durante una
operación, puede dañar seriamente al cepillo, o al
operador.
• La mayor parte de las piezas por maquinar en el cepillo
se pueden sujetar en una prensa. Las barras paralelas
se usan para soportar a la pieza sobre las quijadas de la
prensa, en sentido paralelo a la mesa y parte inferior
de la prensa. También se utilizan las bridas y los
tornillos en T para fijar a las piezas o a las prensas
sobre la mesa de trabajo.
 TIPOS DE CEPILLADORA
• Las cepilladoras se clasifican en:
• Cepilladora de codo
• Cepilladora de engrane
• Cepilladora hidráulica
PARTE DE UNA CEPILLADORA
CALCULO DE LA CARRERA
 CALCULO DE LA CARRERA
• Si las dimensiones están dadas en el sistema
ingles, entonces el # de carrera C se calcula:
• C = Vc * 7/L donde Vc es la velocidad de corte
en p/ min hallada en la tabla y L es la longitud del
bloque en pulgadas
• Si las dimensiones están dadas en el sistema
internacional (métrico), entonces.
• C = Vc * 0.6/L Vc es la velocidad de corte en
m/min hallada en la tabla y L es la longitud del
bloque en mm
 SEGURIDAD CON EL CEPILLO

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 TAREA

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 RECTIFICADO
• Es una operación de maquinado por abrasión
en la cual se utiliza una herramienta llamada
muela o piedra formada por granos abrasivos
montada en una maquina llamada
rectificadora.
 FINALIDAD DEL RECTIFICADO
• El rectificado tiene por finalidad corregir las
imperfecciones de carácter geométrico y dimensional
que se producen durante las operaciones de
manufactura de piezas, ya sea por maquinado o por
tratamiento térmico.
• Por lo tanto, con el rectificado se pueden corregir:
excentricidad, circularidad, rugosidad, etc. y por otro
lado, llevar las dimensiones de una pieza a las
tolerancias especificadas según su diseño. Hoy en día
este proceso también se ha ampliado a piezas de acero
sin templar, bronces, aluminio y fundición.
 IMPORTANCIA DEL RECTIFICADO
• La importancia del rectificado radica en que
por medio de esta operación se pueden
fabricar piezas dentro de las tolerancias
establecidas garantizando esto el intercambio
de piezas a nivel global garantizando todo tipo
de terminación de las mismas
 ABRASIVO
• Un grano abrasivo es una sustancia dura y
tenaz que tiene muchos filos o puntas
salientes que se utilizan para arrancar virutas
en los metales rectificados
 TIPOS DE ABRASIVOS
• Los abrasivos pueden ser naturales o sintéticos
• Los abrasivos naturales son: Arenisca, esmeril,
cuarzo, corindón y diamante.
• Los abrasivos naturales contienen impurezas y
varían la calidad y dureza de los granos.
• Los abrasivos sintéticos principales son: Oxido de
aluminio, carburo de silicio, carburo de boro,
nitruro de boro cubico y diamantes sintético.
• Los abrasivos sintéticos no tienen impurezas y se
puede controlar con precisión la calidad de los
granos.
ABRASIVOS
 OXIDO DE ALUMINIO
• El óxido de aluminio es usado para rectificar
piezas de acero y materiales con alta
resistencia a la tensión y la mayoría de los
materiales ferrosos.
• Se identifica con la letra A
 CARBURO DE SILICIO
• El carburo de silicio se utiliza en los materiales
de baja resistencia a la tracción (fragiles),
metales no ferrosos excepto el hierro fundido,
materiales duros y cerámicas y vidrio.
• Su dureza es casi similar a la del diamante
pero menor y se identifica por la letra C.
 CARBURO DE BORO
• El carburo de boro se utiliza para rectificar
materiales muy duro y genera muy poco calor.
• Este material solo viene en forma de polvo y
se usa muchas veces como sustituto del
diamante.
 NITRURO DE BORO CUBICO
• El nitruro de boro cúbico (CBN), mejor
conocido como borazón, tiene una dureza
intermedia entre el diamante y el carburo de
silicio.
• Tiene dos veces la dureza del óxido de
aluminio por lo que es ideal para trabajar
aceros templados y endurecidos con mucha
precisión y baja temperatura y poco degaste
de la piedra.
 DIAMANTE
• Los diamantes sintéticos son los abrasivos más
duros que se conocen y por lo tanto, son
utilizados para rectificar materiales muy duro
como el carburo de tungsteno (widia), rectificado
de piedra de esmeril, mármol, granito etc.
• Actualmente se fabrican tres tipos de diamantes
sintéticos, estos son:
• Diamante tipo RVG.
• Diamante MBG-II
• Diamante MBS.
 PRODUCTOS DE ABRASIVOS
• Los principales productos de abrasivos son:
• Piedras de esmeril.
• Abrasivos revestidos (papel de lijas y telas de
esmeril)
• Polvos para pulir y asentar.
• Discos de cortes
• Varillas de abrasivos.
PRODUCTOS ABRASIVOS
 PIEDRA DE ESMERILAR
• Las piedras de esmeril es el producto más
importante hecho con abrasivos, están hecha
de material abrasivo retenido por medio de un
aglutinante.
PIEDRA
 FUNCIONES DE LA PIEDRA
• Las funciones de la piedra son:
• Generación de superficies cilíndricas, planas y
curvas.
• Remoción de material.
• Producción de superficie con acabado muy
preciso.
• Operaciones de corte
• Producción de bordes y puntas afiladas
 CARACTERISTICAS DE LA PIEDRA
• Las características de una piedra se identifican
por el código que lleva impreso, en este
código se destaca, el tipo de abrasivo de que
está hecha, el tamaño del grano, el grado de
dureza, la estructura y el aglutinante usado
CARACTERISTICAS DE LA PIEDRA
CARACTERISTICAS DE LA PIEDRA
CARACTERISTICAS DE LA PIEDRA
EJEMPLO DE SELECCIÓN ABRASIVO
EJEMPLOS
EJEMPLO
FORMAS DE LA PIEDRA
FORMAS DE LA PIEDRA
FORMAS DE LA PIEDRA
PERFILES NORMALIZADOS DE LA
PIEDRA
VERIFICACION DE LA PIEDRA
SEGURIDAD CON LA PIEDRA
 TAREA
• CONTESTAR LAS PREGUNTAS DEL 1 AL 11
• PAGINA 388 SECCION 12
 RECTIFICADORAS
• La rectificadora es una máquina herramienta,
utilizada para realizar mecanizados por
abrasión, con mayor precisión dimensional y
menores rugosidades que en el mecanizado
por arranque de viruta.
 CLASIFICACION DE LAS
RECTIFICADORAS SEGÚN EL SISTEMA
DE MOVIMIENTO
• Rectificadoras con movimientos manuales
• Rectificadoras con movimientos
semiautomáticos,
• Rectificadoras con movimiento automático.
 CLASIFICACION DE LAS
RECTIFICADORAS SEGÚN LAS
OPERACIONES
• Rectificadoras planas.
• Rectificadoras cilíndricas,
• Rectificadoras especiales
 PARTES PRINCIPALES DE LAS
RECTIFICADORAS
• Las partes principales de una rectificadoras
son:
• Base.
• Mesa base o bancada.
• Cabezal porta muela.
• Sistema de movimiento
CARACTERISTICAS DE LA
RECTIFICADORA
ACCESORIOS NORMALES
 ACCESORIOS OPCIONALES
• Los accesorios opcionales son aquellos que no son
impresindibles para la operación de las rectificadoras,
pero que facilitan grandemente la misma.
• Entre estos tenemos:
• Los platos y bloques magnéticos.
• La mesa y la regla de seno
• Los bloques y columna calibradores.
• El balanceador de la piedra.
• El diamante y el portadiamante.
• Aspiradora y mascarilla
• Etc
BALANCEADOR DE LA PIEDRA
DIAMANTE PARA RECTIFICAR LA
PIEDRA
BLOQUE EN V
PLATO MAGNETICO
BLOQUE MAGNETICO
COLUMNA
BASE DEL PORTADIAMANTE
MESA GIRATORIA
MESA DE SENO
USO DE MESA DE SENO
BLOQUES CALIBRADORES
BLOQUES CALIBRADORES
JUEGO DE BLOQUES CALIBRADORES
REGLA DE SENO
USO DE LA REGLA DE SENO
USO DE LA REGLA DE SENO
BLOQUES MAGNETICOS Y EN V
 TAREA
• CONTESTE LAS PREGUNTAS DEL 1 AL 7 PAGINA
394.
• PREGUNTAS DEL 1 AL 13 PAGINA 404
• PREGUNTAS DEL 1 AL 6 PAGINA 410
RECTIFICADORA PLANA
R.P. DE EJE HORIZONTAL Y MESA CON
MOVIMIENTO ALTERNATIVO
R.P. DE EJE HORIZONTAL Y MESA CON
MOVIMIENTO CIRCULAR
R.P. CON EJE VERTICAL Y MESA CON
MOV. ALTERNATIVO Y CIRCULAR
TABLA PARA EL AVANCE EN R.P.
RECTIFICADORAS CILINDRICAS
RECTIFICADORAS CILINDRICAS
RECTIFICADORAS CILINDRICAS
TABLAS PARA EL AVANCE EN R.C.
DEFECTOS Y LAS CAUSAS EN EL
RECTIFICADO
DEFECTOS Y LAS CAUSAS EN EL
RECTIFICADO
DEFECTOS Y LAS CAUSAS EN EL
RECTIFICADO
DEFECTOS Y LAS CAUSAS EN EL
RECTIFICADO