INFORME ESFUERZO INGENIERIL VS Deformación ingenieril

ESFUERZO REAL
L−Lo
e=
NICOLAS MEDINA ALBARRACIN Lo
20172574104
Curva Esfuerzo – Deformación real
JOSE LUIS CAICEDO GARCIA
20191574134 Se determina con la elongación
“instantánea” por unidad de longitud de
1. OBJETIVOS material.
Reconocer e identificar las diferencias entre L
las gráficas de esfuerzo ingenieril y real. E=ln ( )
Lo
Entender el concepto de esfuerzo en el Diagramas esfuerzo – deformación (Real,
proceso de resistencia de un material. Ingenieril)
Realizar el diagrama esfuerzo vs El Diagrama Esfuerzo – Deformación es
deformación real e ingenieril de una probeta utilizado cuando se lleva a cabo el ensayo
de aluminio que se somete a tracción por de Tensión. Este graficado se puede realizar
medio de Excel. gracias a los datos obtenidos de carga y
Comparar las curvas del diagrama esfuerzo deformación (real e ingenieril)
vs deformación real con las curvas del
diagrama esfuerzo vs deformación
ingenieril.
2. MARCO TEORICO
Curva Esfuerzo –Deformación Ingenieril
Esta curva nos permite determinar los
datos de resistencia y ductilidad, los
cuales son importantes para el diseño en
ingeniería. En esta curva se pueden
distinguir dos zonas: La zona elástica AB y
la zona plástica BD. Cuando se retira la
carga aplicada en la zona elástica el Módulo de elasticidad
material vuelve a su estado original, es
decir aquí se aplica la ley de Hooke. Es una mediad de la rigidez de un
material y es la pendiente del
diagrama esfuerzo-deformación en la zona
elástica. Está definida por la ley de Hooke.
3. MATERIAL A ESTUDIAR
MATERIAL AREA LONG DIAMETRO
mm2 mm EXT mm

ALUMINIO 113,09 200 12

4. GRAFICAS DE ESFUERZO -
Esfuerzo ingenieril
DEFORMACION INGENIERIL
F VS ESFUERZO -
S= DEFORMACION REAL
Ao
En la gráfica de esfuerzo-deformación
ingenieril (color naranja) podemos observar
que se obtuvo un esfuerzo máximo
aproximadamente entre 140 y 160 kPa
En la gráfica de esfuerzo – deformación
real (color azul) se nota como se obtuvo un
esfuerzo mayor comparado con el ingenieril
con un valor entre 160 y 180 kPa.
Pero se puede denotar también, que se
obtuvo parcialmente un mismo valor de
deformación

5. CONCLUSIONES
La curva esfuerzo-deformación real se
analiza la zona plástica que es importante
en los procesos de manufactura, mientras
que la curva esfuerzo-deformación
ingenieril se analiza más la zona elástica, ya
que de esta zona se toman parámetros de
diseño.
Para la construcción de la gráfica real, los
datos de esfuerzo y deformación reales se
obtienen si, al hacer los cálculos de
esfuerzo y deformación, se toman en cuenta
los cambios de área y longitud del material,
conforme avanza la prueba. El área real se
reduce a medida que se alarga, de tal modo
que el esfuerzo real o verdadero es siempre
aparentemente mayor que el ingenieril.

6. BIBLIOGRAFIA
https://drive.google.com/file/d/
1yGuas2Rf2WgMhsLdRw8sbvQtfS_AA-
h1/view?usp=drive_web&authuser=1