INSTITUTO T E C N O L Ó G I C O SUPERIOR DEL

O C C I D E N T E DEL ESTADO D E H I D A LG O
DIVISIÓN D E INGENIERÍA INDUSTRIAL
Taller d e Investi gacion II

Implementación d e las 5 S en el establecimiento d e electrónica “Edison”

N O M B R E DEL D O C E N T E : M a r i a G u a d a l u p e Santi llan Va l de l a ma r

N O M B R E DEL INTEGRANTE:
Estrad a Soto Jesús Alejandro

P E R I O D O : Agosto - Diciembre 2 0 2 2

F E C H A DE ENTREGA:Noviembre del 2 0 2 2
 Introducción
En este trabajo se estara incluyendo
todo lo relacionado con la metodologia
5S y la propia aplicacion en el
establecimiento de electronica Edisson,
aplicando los estandares que solicitan
en dicha teoria.
Planteamiento del
Problema
En el establecimiento de electrónica “Edisson”.
Ubicado en Mixquiahuala de Juárez. E s evidente la
falta de orden en el lugar, y tiene como necesidad
el poder cambiar, adaptarse a nuevos retos que se
puedan presentar
 OBJETIVOS
O b j eti vo g e n e ra l

Aplicar l a m eto d o l o g í a 5´S a l establecimiento d e el ectrónica

Edisson; p a r a evitar riesgos laborales.

Objeti vos E spe ci fi cos

·Re a liz a r un d ia g nó stic o so b re c ó mo se e nc ue ntra n la s

instalaciones; e n fo c a d a s en el orden y limpieza
·Proporcionar c a p a c i t a c i o n e s a l personal
·Implementación d e las 5s
Justificación
Al a plica r el método de 5s en el esta blecimiento de
electrónica “Édison” principalmente se busca mejorar el
orden y limpieza, donde actualmente existe un desorden
para ejecutar las disti ntas tareas que se realizan
en dicho establecimiento
Formulación de Hipótesis

Aplica ndo la metodolog ía de la s 5´ S a l esta blecimiento de

electrónica “Edisson”; se evitaran riesgos laborales.
Metodología 5S

Clasifi cación (seiri): separar innecesarios

Orden (seiton): situa r ma teria les, herra mienta s y /o
elementos necesarios
Limpieza (seisō): suprimir suciedad
E sta nda riza ción (seiketsu): seña liza r
a noma lía s
Mantenimiento de la disciplina (shitsuke):
seguir mejorando
V ent ajas de aplicar
5S
·Mayor producti vidad.
·Mejora las condiciones d e trabajo, aumentando los niveles d e
s e g ur i d a d y disminuyendo los a ccidentes.
·Reduc c i ó n d e p é rd i d a s d e ti empo y ti empos d e respuesta más
cortos.
·M ejora en l a c a l i d a d d e productos y / o servicios.
·B a j o nivel d e inversión p a r a lo gra r su implementación.
Tipo de Investi gación

L a investi gación cuanti tati va trata de determinar la

fuerza de asociación o correlación entre variables, la
g enera liza ción y objetiva ción de los resulta dos a tra vés de
una muestra para hacer inferencia a una población de la
cual toda muestra procede.
Ins
tru
me
nto
ev
alu
ad
or
Aplicaria la metodologia 5 s en el
establecimiento?
 M E TO D O LO G I A A P L I C A D A

S e g ú n (Polo d e l Con oc i m ie nto, 2017) 5 S es un méto do d i r i g i d o a l a

o r g a n i z a c i ó n d e las empresas. El objeti vo p r i n c i p a l es que l a
e m p re s a ll eg ue a o p e ra r c o n los recursos que se p u e d a n necesitar
p a r a así p o d e r preser var a lo que son los co l a b o ra d o re s .

S e c a p a c i t o a l personal que l l e g a a p a r ti c i p a r en el p ro c e s o c o n el
objeti vo d e mostrarles los benefi cios d e l a m e t o d o l o g í a d e las 5s
Metodología 5S

Clasifi cación (seiri): separar innecesarios

Orden (seiton): situa r ma teria les, herra mienta s y /o
elementos necesarios
Limpieza (seisō): suprimir suciedad
E sta nda riza ción (seiketsu): seña liza r
a noma lía s
Mantenimiento de la disciplina (shitsuke):
seguir mejorando
1.- L a primera S que es la clasificación

En la clasificación de todos los elementos, es necesario

separar todo lo que será necesario para el establecimiento
y desechar lo que no sea útil para el área de trabajo y el
trabajador.
2.- L a segunda S que es orden se aplicara de la siguiente
manera.

Una vez que el almacén haya sido clasifi cado por la etapa de
las 5s, se comenzó a visualizar espacios para el acomodo de las
herramientas, piezas, refacciones o material que sea disponible
para su uso
3.- L a tercera S que es Limpieza se hará en el área de
soldadura y reparación

Al tener todos los elementos clasifi cados y ordenados, se le dará

el cuidado de la limpieza para cada uno de ellos, evitando la
suciedad, reti rando todo lo que harán daño (polvo, aceite, grasa,
trapos, chatarra) a los elementos o reducirá su eficiencia.
4.- L a cuarta S es Estandarización.

Y a hemos logrado que cada uno de los puestos de trabajo y

las disti ntas áreas tengan una buena imagen de limpieza y
orden, es necesario tomar medidas para que ese estado
permanezca de forma conti nua
Delimitaciones

Las po si bi l i da de s d e qu e no se p u e d a re a l i za r co r re c ta m e nte este

p roye c to es l a fa l ta d e ti empo por p a r te d e los t ra b a j a d o re s que no están
disponibles en sus horas d e t ra b a j o

Impacto Social

En este p roye c to l l e ga m o s a te ne r un imp a c to ya q ue a l

imp le me nta r la me to d o lo g ía so c ia l, a fe c ta m o s el m o d o q ue
tra b a ja nd o lo s e mp le a d o s d e den el e sta nc ia , su fo rma d e tra
ic ha vie bnea nja r d e
a h o r a en a d e l a n t e
Re c o m e n d a c i o n e s
Este es el primer p a s o p a r a que una e m p resa llegue a l éxito, así
que es necesar io seguir l a implementación d e las 5s d e una
m a n e ra constante p a r a que esta, c o n s i ga resultados favorables
dentro d e l a o rgan iza ció n .
 APO
ING
R T ACIO
ENIER NE S
IA EN
EL C
AM
PO
DE L
A
Conclusión