Giovani Alessandro González Martínez 2073220 IMA Competencia Comunicativa.

Discurso formal sobre un tema para ingeniería:

Inicio:

Buenas tardes, me presento soy el ing. Giovani Alessandro González Martínez y el

día de hoy les expondré un tema que me parece muy importante para la ingeniería
ya que involucra a la calidad industrial y ese es las 5´s dentro de una empresa o
Industria.

Desarrollo:

Para empezar primero que significa las 5’s bueno el método de las 5’S es
una técnica de gestión que se basa en cinco principios para lograr lugares de
trabajo mejor organizados, más limpios, más ordenados y, en definitiva, más
productivos.

Las mismas fueron creadas por el ingeniero químico japonés Kaoru Ishikawa en
base a sus estudios sobre la calidad total.

Como dato adicional el nombre proviene de las iniciales en japonés de los 5

conceptos fundamentales que la componen.

Ahora bien, veamos las 5’s:

1.- Seiri: Clasificación o descarte.

La primera etapa está enfocada en los principios de separación y eliminación de lo

innecesario; considerando que un entorno de trabajo ordenado y seguro prescinde
de todo lo que no se necesita para realizar la tarea que está destinada a ese
espacio.

2.- Seiton: organización.

La filosofía de esta etapa se resume en la frase “un sitio para cada cosa y cada
cosa en su sitio”; es decir, este principio lo que busca es que todo lo que se
necesita para realizar el trabajo tenga la ubicación correcta.
 Giovani Alessandro González Martínez 2073220 IMA Competencia Comunicativa.

3.- Seiso: limpieza.

La limpieza es parte importante de esta metodología, pero es fundamental para

mantener la salud de los trabajadores e imprescindible para mantener su
motivación.

4.- Seiketsu: visualización.

Para implementar esta visualización, se deben de crear equipos de trabajo que

recorren los espacios de la empresa para identificar puntos de mejora con un
sistema de gestión por colores.

5.- Shitsuke: disciplina y compromiso.

La última etapa de las 5S está dedicada al mantenimiento del sistema, para lo cual
se necesita una disciplina y un control estricto. Para ello, es importante establecer
unos objetivos y medir los resultados obtenidos y se convierta en un hábito que
nadie se salta.

Conclusión:

Este método permite aumentar la productividad y mejorar la organización de la

empresa de una forma continua, incrementar la eficiencia personal, eliminar
errores comunes, potenciar el trabajo en equipo y mejorar las condiciones de
trabajo. Por ello es importante implementarlo dentro de una industria o empresa.