CONJUNTO DE TUBERIAS DE

PERFORACION
Vástago especificaciones
Tuberías de perforación
especificaciones
Barras pesadas especificaciones
Uniones y roscas de tuberías de
perforación
especificación
DISEÑO O ARREGLO
DE UNA SARTA DE
PERFORACION

La sarta de
perforación es una
parte importante del
proceso de
perforación rotaria.
Es la conexión entre
el Equipo y el fondo
del pozo,
 TUBERÍAS
DEPERFORACIÓN
(drill pipe)
La tubería de
perforación es un tubo
de acero o aluminio
usada para transmitir
energía rotaria y fluida
de perforación a la
barrena situada en el
fondo del pozo.
El grado del DP
describe la mínima
fluencia del tubo, estos
valores son importantes
porque son utilizados
en cálculos de Reventa
miento, Colapso y
Tensión.
Diseño
En la actualidad la gran mayoría de los materiales
tubulares se fabrican de acuerdo a especificaciones
aprobadas por el API.
Estas especificaciones cubren las propiedades
mecánicas y detalles de fabricación y las dimensiones
de la tubería, una tubería de perforación queda
especificada en forma general por:
Diámetro exterior:
Cada pieza de la tubería de perforación puede tener un
diámetro exterior (OD) que varía entre 2 3/8 y 6 5/8
de pulgadas (60.4 y 168.3 mm.).
Rango de longitud:
La tubería de perforación también se fabrica en longitudes de
estándar divididas en los rangos siguientes:
Rango 1 – 18 a 22 pies ( 5.47 a 6.71 m) ya obsoleto.
Rango de 2 – 27 a 30 pies ( 8.23 a 9.14 m)
Rango 3 – 38 a 45 pies ( 11.58 a 13.72 m )
 
La longitud usada más comúnmente es la de 30 pies (9.14 m ).
Las longitudes no incluyen la longitud de tubería que va unida a
cada extremo. La unión de tubería es un accesorio especial con
enroscado de que se agrega a los extremos de cada sección de
tubería de perforación permitiendo así conectar las secciones de
tubería para armar la sarta de perforación.
La mayoría de las tuberías de perforación que se fabrica son de una
sola pieza y se forma de una solida la cual se taladra en caliente
hasta un tubo al que se conoce con el nombre de tubería de
perforación sin costura.
 UNION ENTRE TUBERIAS
Cuando se adaptaron las normas del API para tuberías
de perforación, el diseño de los extremos de las
tuberías ya accesorios fueron modificando de manera
de que ellos se pudiesen atornillar a las roscas en los
extremos de las tuberías de perforación. Estos
accesorios fueron nominados uniones de tubería y
requieren una herramienta de apriete (tenazas) sobre
ellas para armar o desarmas la conexión de roscas.
El número de fallas se redujo soldando las uniones de las
tuberías Después de apretar adecuadamente las roscas
de las conexiones.
Este tipo de accesorios permite el
reemplazo de la unión de tubería en
el campo, pero la tarea de reemplazo
requiere equipo especial,
procedimientos especiales y personal
capacitado.
Las uniones de tuberías soldadas
fueron introducidas en 1938, y
debido a la flexibilidad y su
aceptación universal son los únicos
tipos de listados en las
especificaciones del API.
 TIPOS DE UNIONES O JUNTAS
ZONA AFECTADA POR EL CALENTAMIENTO (NO ES VISIBLE EN LA
BARRA MAESTRA)
HOMBRO AHUSADO
PARA EL ELEVADOR
(ASIENTO) AREA DE REVESTIMIENTO DURO AREA DE LAS TENAZAS

ESPIGA
CAJA

HOMBRO DE APAREAMIENTO

SOLDADURA NO ES VISIBLE (EN LA BARRA MAESTRA) CONTRALADRO DE LA CAJA

TIPOS DE
AREA DE LAS TENAZAS BASE DE LA
ESPIGA

ESPIGA

HOMBRO DE
RANURA DE ALIVIO DE LA ESPIGA O APAREAMIENTO
RADIO DE LA BASE DE LA ESPIGA
 AREA DE REVESTIMIENTO
DURO
AREA DE LAS TENAZAS

SOLDADURA

CAJA

HOMBRO CUADRADO PARA EL ELEVADOR

(ASIENTO)
BARRAS PESADAS

(heavy – weight)

Es un componente de peso
intermedio para la sarta de
perforación. Consiste en
tuberías de perforación de
paredes muy gruesas con
joints(juntas) extra largos.
Para facilitar su manejo
tiene las mismas
dimensiones de la tubería de
perforación corriente,
gracias a su peso y forma la
tubería HEAVY
WEIGHT(PESO
PESADO). Debido a sus
paredes gruesas se pueden
correr en compresión y es
utilizado como un drill
collar.
 El heavy weight, posee las siguientes ventajas:
Reduce considerablemente los costos de perforación al
eliminar o reducir las roturas de tuberías en zonas de
transacción.
Aumentar el performance y la alcanzar mayores
profundidades equipos pequeños al sustituir a los drill
collars.
Representa un ahorro considerable en perforación
direccional, al reemplazar en gran medida a los drill
collars, reduciendo problemas de torqué, tendencia a
cambios de dirección, además de las posibilidades de
aprisionamiento diferencial.
El heavy weight puede utilizarse con las siguientes ventajas:
PERFORACIÓN DIRECCIONAL.- quienes perforan en pozos
adicionales han comprobado que la tubería heavy weight es ideal
para pozos muy desviados por que es menos rígida que los lastra
barrenas y hace mucho menos contacto con la pared del pozo.
PERFORACIÓN VERTICAL EN FORMACIONES BLANDAS.- son
muchas las ventajas que se derivan del uso de la tubería heavy
weight cuando esta se usa para reemplazar las partes de la sarta de
tubos lastra barrenas en perforación de formaciones blandas.
Vástago (kelly)
kelly (pet), vástago cuadrado de transmisión, barra
cuadrada giratoria, kelly, un cuadrado largo o una
barra de acero hexagonal con un agujero perforado a
través del centro para una trayectoria fluida. El kelly se
utiliza para transmitir el movimiento del buje rotatorio
de la tabla o del kelly