SARTA DE PERFORACIÓN

INTRODUCCIÓN
El conjunto de tuberías que se emplea para la perforación se denomina columna o
sarta de perforación, y consiste en una serie de trozos tubulares interconectados
entre sí mediante uniones roscadas. Este conjunto, además de transmitir sentido
de rotación al trépano, ubicado en el extremo inferior de la columna, permite la
circulación de los fluidos de perforación.

El primer componente de la columna que se encuentra sobre el trépano son los

porta mechas (drill collars), tubos de acero de diámetro exterior casi similar al del
trépano usado, con una longitud de 9,45 m., Con pasaje de fluido que respeta un
buen espesor de pared. Sobre los porta mechas (o lastra barrena) se bajan los
tubos de perforación (drill pipes), tubos de acero aluminio, huecos, que sirven de
enlace entre el trépano y porta mechas y el vástago (Kelly) que da el giro de
rotación a la columna. El diámetro exterior de estos tubos se encuentra en general
entre 3 ½ y 5 pulgadas y su longitud promedio es de 9,45 m.

La rapidez con que se perfora varía según la dureza de la roca. A veces, el

trépano puede perforar 60 metros por hora; sin embargo, en un estrato muy duro,
es posible que sólo avance 30/3 centímetros en una hora.

Los fluidos que se emplean en la perforación de un pozo se administran mediante

el llamado sistema de circulación y tratamiento de inyección.
DEFINICIÓN
La sarta de perforación o también conocida como columna de perforación, es
parte del equipo de perforación, formado por diferentes componentes unidos por
medio de conexiones, que tienen por finalidad transmitir rotación y torque desde la
mesa rotaria o top drive, así como el transporte de fluido de perforación a la
barrena. La sarta está sometida a diversos esfuerzos (tensión, compresión,
presión interna y externa, fatiga, torsión, abrasión), los cuales deberán ser
inferiores a su diseño. Los componentes son armados en forma secuencial para
conformar el ensamble de fondo (BHA) (Conjunto de fondo o Bottom Hole
Assembly) y la tubería de perforación, a fin de cumplir con las siguientes
funciones:

 Proporcionar peso sobre la barrena (PSB).

 Conducir el fluido de perforación.
 Dar verticalidad o direccionalidad al pozo.
 Proteger la tubería del pandeo y de la torsión.
 Reducir desviaciones bruscas (“patas de perros”).
 Asegurar que el pozo esté en buenas condiciones.
 Reducir daño por vibración al equipo de perforación.
 Servir como herramienta complementaria para bajar liner.
 Construir el pozo de acuerdo al programa operativo.
 Servir como herramienta complementaria de pesca.
 Darle profundidad al pozo.
COMPONENTES BÁSICOS

 Tubería de perforación DP
 Lastra barrena DC

ACCESORIOS DE SARTA

 Tubería de perforación pesada

 Estabilizadores
 Escariadores
 Equipo para controlo direccional

ASPECTOS MECANICOS

1.- Conocidas las diferentes formaciones a penetrar, es necesario considerar los

factores mecánicos que permitan optimizar la velocidad de penetración (ROP)

2.- Dichos factores mecánicos son:

• Peso sobre la mecha o barrena (P.S.M.)

• Revoluciones por minuto (R.P.M)

3.- Las variables para seleccionar los factores mecánicos son:

• Esfuerzo de la matriz de la roca

• Tamaño y tipo de mecha

• Tipo de pozo

• Tipo de herramientas de fondo

COMPONENTES DE LA SARTA DE PERFORACION

UNIÓN GIRATORIA (SWIVEL)

Es un componente mecánico del sistema rotatorio que tiene tres funciones

básicas:

 Soportar el peso de la sarta de perforación

 Permitir que la sarta gire durante el proceso de perforación.
 Proveer un sello hermético durante el bombeo de fluido a través del interior
de la sarta.
KELLY “FLECHA”

No es exactamente parte de la tubería de perforación, pero transmite y absorbe

torsión hacia y de la sarta de perforación, mientras soporta toda la carga de tensión
de la sarta de perforación

Es un componente tubular tipo cuadrado o hexagonal que mide 40 pies (12 m) y

forma el extremo superior de la sarta de perforación, también sirve como un
conducto del fluido de perforación y además transmite la rotación a la sarta y a la
barrena.

Las flecha de perforación comúnmente utilizadas son las hexagonales con

diámetros de 3 1/2 , 4 1/4 , 5 1/4 .

 Transmite rotación y peso sobre la barrena.

 Soporta el peso de la sarta de perforación.
 Conecta la unión giratoria (swivell) con el tramo superior de la sarta de
perforación.
 Conduce el fluido de perforación desde la cabeza giratoria hacia la sarta de
perforación.

La Kelly se fabrica en longitudes de 40 a 54 pies y con sección transversal

hexagonal (la más común), cuadrada o triangular.
 EL TOP DRIVE

Es básicamente una combinación de Mesa Rotaria y Kelly.

Esta impulsado por un motor independiente y le imprime rotación a la sarta de

perforación la cual está conectada en forma directa sin necesidad de una Kelly o
de mesa rotaria. Funciona como una Kelly con impulso rotacional propio.

VENTAJAS DEL TOP DRIVE SOBRE EL SISTEMA DE KELLY

 Permitir circular mientras se repasa el hoyo hacia arriba.

 Se puede circular el pozo mientras se baja o se saca la tubería en paradas
(tramos dobles o triples).
 El sistema de Kelly solo puede hacer lo anterior en tramos sencillos; ósea
de 30 pies.
 LASTRA BARRENAS

Son tubos de espesor de pared gruesa que se utilizan para proporcionar peso a la
barrena y rigidez a la sarta de perforación.

Se fabrican con diámetros interiores y exteriores uniformes y con roscas de sello.

De acuerdo a estudios la selección de los lastra barrenas se encuentran en

función del diámetro del agujero y tipo de formación (Blandas ó Duras).

Los lastra barrenas tienen las siguientes funciones en la sarta de perforación:

 Protegen la sarta de perforación de la flexión y la torsión

 Controlan la dirección y la inclinación de los pozos.
 Permiten perforar pozos verticales y pozos direccionales.
 Reducen las "patas de perro", ojos de llave (desviaciones bruscas)
 Aseguran que la siguiente tubería de revestimiento sea bajada
exitosamente
 Mejoran el desempeño de la barrena.
 Reducen la perforación irregular, tubería pegada y vibración de la sarta.
 Usadas como herramientas para los aparejos de pruebas de formación y en
operaciones de terminación del pozo.

ESTABILIZADOR
Herramienta que se utiliza para estabilizar el ensamblaje de fondo, reduciendo el
contacto con las paredes del hoyo para controlar la desviación.

TUBERÍA DE PERFORACIÓN PESADA (HW)

Ellas hacen la transición entre la tubería de perforación y las lastra barrenas (drill
collars) evitando así un cambio abrupto en las áreas seccionales cruzadas.

La HW reduce la inflexibilidad del BHA también son más fáciles de manejar y más
importante aún reducen la posibilidad de atrapamiento diferencial.

FUNCIONES

 Puede trabajarse en compresión sin sufrir daño en las conexiones.

 Empleada extensamente en perforación direccional.
 A veces utilizado como reemplazo de la lastra barrena.
 Mantiene la tubería de presión rotando en tensión.
 Usada para proporcionar peso sobre la barrena en condiciones especiales.

TUBERIA DE PERFORACION (DRILL PIPE)

Constituye la mayor parte de la sarta de perforación. Esta soportada en su
extremo superior por la flecha o sustituto de flecha en su caso. Transmite potencia
por medio del movimiento de rotación en el piso de perforación a la barrena y
permite la circulación del lodo.

MARTILLO

Herramienta construida de acero de alta calidad para resistir el trabajo de

impactos más severos, con resistencia también a la alta presión, temperatura y
alto torque dentro de un pozo. Diseñado para operación en ambientes amargos,
en presencia de nitrógeno y productos aromáticos.

BARRAS O BOTELLAS DE PERFORACION (DRILL COLLARS)

Fueron adoptados con el fin de ofrecer una gama completa de collares con
mejores conexiones, en reemplazo de los collares de las diversas conexiones
especificadas en las ediciones anteriores de las especificaciones de la
Especificación 7 de API.
 VIBRADOR

Herramienta colocada para trabajar la sarta en caso de atascamiento de la misma.

Pueden ser de acondicionamiento mecánico, hidráulico o hidromecánico son de

diferentes diámetros pueden golpear tanto en dirección ascendente como
descendente.

MOTORES DE FONDO

Se utiliza para dar mayor rotación al trepano para incrementar la velocidad de

penetración facilita la trituración de la roca.
 HERRAMIENTAS ESPECIALES
 SUBTITUTOS
 CROSS-OVER
 ESTABILIZADORES
 MARTILLOS
 MOTORES DE FONDO
 TURBINAS
 CAMISAS DESVIADAS ( BET HOUSING)
 MWD/LWD
 OTRAS HERRAMIENTAS (CESTA, AMPLIADORES,
ETC.)

ELEMENTOS AUXILIARES
 CONCLUSIONES

Hoy en día la perforación de pozos petroleros es sin duda una tarea con
gran grado de dificultad, es por eso que los costos de dicha actividad son
millonarios. Por eso la importancia de saber los componentes de una sarta
de perforación; ya que, el saber

Qué tipo de componentes se deberán utilizar para llevar a cabo una buena
perforación y no tener problemas durante dicho trabajo

traerá beneficios para la empresa exploradora, debido a que si no se tienen

contratiempos como recompensa obtendrá un gran ahorro de capital, además de
disminuir el valioso tiempo de trabajo.

Así también puedo agregar que los materiales por los que está

Hecho cada componente que constituye la sarta de perforación deben de cumplir

con ciertas normas, y la empresa encargada de la producción de dichos
componentes deberá satisfacer las necesidades de cada empresa de
perforación ya que cada una de ellas se respalda en determinada normatividad.

El conocer sobre las herramientas y componentes utilizadas en la

perforación; así como de los demás temas sobre perforación petrolera,
enriquecerá los conocimientos del ingeniero mecánico eléctrico, y
también ampliaría su amplio campo laboral.
Finalmente, puedo decir que la información recopilada en este trabajo
profesional, aumentará los conocimientos del interesado; esto en el área de
perforación petrolera y dará pauta a interesarse más en el tema y adentrarse
específicamente en determinado componente de la sarta de perforación o
quizás no solo en la sarta de perforación sino en otros temas, que finalmente
tengan que ver con la perforación petrolera.