CURSO

GESTIÓN DE
ALMACENES
E
INVENTARIOS

DOCENTE: Ing. Alexis Campó Quesquén

¿Qué es la Gestión de almacén?
GESTIÓN DE ALMACENES

La gestión de almacén es la
administración, control y optimización
de los flujos y recursos dentro del área
PROCESOS DE LA GESTIÓN DE ALMACENES
OBJETIVOS DE LA GESTIÓN DE ALMACENES
Maximizar la rapidez en las operaciones del almacén

Maximizar la capacidad de almacenamiento y rotación

de productos

Optimización de costos

Optimización de las operaciones de manipulación y

transporte

Minimización de los errores en el servicio al cliente

Aumentar la flexibilidad de las operaciones a los

cambios de la demanda
Maximización de la visualización y control de los
inventarios
Maximización de la integridad de las existencias
(robos, pérdidas, daños, etc.)
FUNCIÓN DE LA GESTIÓN DE ALMACENES - ARMECC

ARMECC
Almacenar
existencias,
productos
Controlar todos los
terminados,
productos y SKU’s
materias primas,
materiales, entre
otros

Mejorar todas las Conservar el

Rotar correcta y
operaciones, así estado de la
rápidamente los
como también sus mercadería, equipos
inventarios
flujos e infraestructura
¿Cuáles son los factores críticos
de éxito en la gestión de
almacenes?
FACTORES CRÍTICOS EN LA GESTIÓN DE ALMACÉN - CELOFATV

CELOFATV

Controlar Visibilidad
todos los en todas las
productos y operaciones
SKU’s de almacén

Exactitud y Tecnología
control de los en nuestros
inventarios procesos

Limpieza y Aumentar la
orden en el productividad
almacén del personal
de almacén

Optimización Fomentar la
de espacios y mejora
equipos continua
TIPOS DE ALMACENES – POR SU ACTIVIDAD
ALMACENES ALMACENES DE
INDUSTRIALES SERVICIOS

⮚ Materia Prima
⮚ Piezas sepradas
⮚ Producto semi-elaborado
⮚ Herramientas y utensilios
⮚ Productos terminados ALMACENES
⮚ Aprovisionamiento en general
TEMPORALES
TIPOS DE ALMACENES – POR TIPO DE PRODUCTO
ALMACENES ALMACENES
CONGELADOS Y/O SECOS
REFRIGERADOS

⮚ ⮚ Materia prima
Medicina
⮚ ⮚ Medicinas
Helados
⮚ ⮚ Productos terminados
Vegetales
⮚ ⮚ Productos en tránsito, entre otros
Carnes, pescados, entre otros

ALMACENES
ALMACENES
DE LÍQUIDOS O
GRANELES
GASES
DISEÑO DE PROCESOS Y FLUJOS DE OPERACIONES EN ALMACENES

Productos

Importación GESTIÓN DE
INVENTARIOS

Producción
propia

RECEPCIÓN
Maquila (cuantitativa y SLOTTING PICKING PACKING DESPACHO
cualitativa)

Logística
Inversa CROSS DOCKING

Compra
local
Tecnología y/o información

Las Deben ser Deben tener Ofrecer valor

operaciones medibles responsables agregado
RECEPCIÓN

Recepción física Verificación Verificación

de las cualitativa cuantitativa
existencias externa externa

Muestreo de
verificación del
contenido

Traslado de
Confirmación de Verificación
mercadería
recepción guía VS físico
hacia almacén
SLOTTING - ALMACENAMIENTO

Identificación de
Impresión de Pistoleo con
ubicación del
LPN y/o ID PDA al LPN
producto

Creación y
configuración
de LPN con el
PDA

Confirmación de Pistoleo a
producto y ubicación y
Almacenamiento
cantidades en colocación de
PDA LPN al producto
PICKING

Creación y Identificación de la Descuento

lanzamiento de tarea y ubicación Pistoleo a (cantidad) del
olas y/u hoja de del producto ubicación producto en el
picking mediante el PDA PDA

Controles y/o
Confirmación de
corroboración Colocación de Extracción del
extracción en
(producto, lote, fecha productos en producto
PDA y envío a
de venc., cantidades, cajas o empaque
muelle (sistema)
etc)
PACKING

Inspección cualitativa Confirmación Colocación de

Empaque y
de mercadería (sin cuantitativa y mercadería lista
embalaje del
defectos, lote, cualitativa de la en muelle con
producto
cantidades, etc) mercadería guías
DESPACHO

Rotulado de
Pistoleo de LPN y
Clasificación de cajas según
Impresión de confirmación en
mercadería destino, cliente
LPN el PDA de salida
según clientes y/o guía de
del muelle
remisión

Confirmación del Carga de Verificación cualitativa Entrega de

transportista mercadería a y cuantitativa de la mercadería con
(firma y sello de unidades de mercadería por parte documentos al
la guía) transporte del transportista transportista
CROSS-DOCKING

Clasificación Despacho
Recepción Organización Preparación
POLÍTICAS DE
ALMACÉN
POLÍTICAS DE ALMACÉN
Buenas prácticas
de
Almacenamiento
en todos los
procesos del área Buenas
Señalización y prácticas
Seguridad Documentarias
(BPD’s)

Accesibilidad POLÍTICAS
Sistemas de
al área e EN
almacenamiento
información ALMACÉN

Personal
(organigrama,
Infraestructura
funciones,
entre otros)
Maquinaria
y equipos
 UNIDADES DE
ALMACENAJE Y CARGA
PALLET ESTÁNDAR PERUANO Y EUROPALLET
PALLET ESTÁNDAR
EUROPALLET
PERUANO

MEDIDAS
MEDIDAS LARGO: 1200 mm
LARGO: 1200 mm ANCHO: 1000 mm
ANCHO: 800 mm ALTO: 145 mm
ALTO: 145 mm
TIPOS DE PALLET

PALLET REVERSIBLE
DE 2 ENTRADAS

PALLET DE 2 PALLET DE 4
ENTRADAS ENTRADAS
UNIDAD DE ALMACENAJE Y CARGA
“Agrupación de embalajes en una carga compacta de mayor tamaño,
que nos permite manejarla como una sola “unidad”, a fin de reducir
superficies de almacenamiento, facilitando las operaciones de
manipulación, almacenamiento e inventarios”
TIPOS DE RACKS
RACKS SELECTIVOS
RACKS DE BASES MÓVILES
RACKS CANTILEVERS
RACKS DRIVE - IN
RACKS DRIVE THROUGH
RACKS PUSH-BACK
RACKS DINÁMICOS
MAQUINARIA PARA EL
MANEJO DE CARGAS
Estocas Carritos de picking

Con
báscula

Transpalentas eléctricas
 Apiladores eléctricos

Con hombre Trilateral

Montacargas

3 ruedas 4 ruedas
 SISTEMAS DE
ALMACENAMIENTO
SISTEMA LIFO

SALIDA ALMACÉN
ENTRADA SALIDA
4° 3° 2° 1° 4° 3° 2° 1°

LI-FO
SISTEMA FIFO

SALIDA ALMACÉN
ENTRADA SALIDA
4° 3° 2° 1° 4° 3° 2° 1°

FI-FO
SISTEMA FEFO

SALIDA ALMACÉN
ENTRADA SALIDA
4° 3° 2° 1° 4° 3° 2° 1°

FE-FO
2° 4° 1° 3°
CADUCA - EXPIRA
 RECUERDA…
“Aprender es como remar contra
corriente: en cuanto se deja, se
retrocede”
 GRACIAS,
HASTA UNA
PRÓXIMA
OPORTUNIDA
D