COMPRAS

SISTEMA LOGÍSTICO

Logística Empresarial

Logística Logística Logística

de de de
Aprovisionamie Producción Distribución
nto

Proveedores Almacén Proceso Almacén

Clientes
de de de
Insumos Producción Ventas

Logística de Retorno
 Aprovisionamiento:

“La función logística que gestiona todo el

proceso de provisión de los recursos
necesarios para el funcionamiento exitoso de
la empresa, a través de la cadena logística.
Su concepto es sinónimo de abastecimiento,
provisión o suministro”.
 Importancia de la función de aprovisionamiento

DESDE UN PUNTO DE COMO FUENTE DE
VISTA GENERAL. INFORMACIÓN.
• Es una de las áreas más • Conformación del precio
atractivas para acometer standard.
en ella programas de • Gastos de compra por
reducción de costos, departamentos, talleres o
• Es un área que acomete áreas.
una serie de riesgos para • Sobre el mercado de
la empresa proveedores
• Sobre el mercado de
productos.
LA SITUACIÓN
ECONÓMICO-FINANCIERA
DE LA EMPRESA.
• El costo de materiales.
• La financiación de los
proveedores.
• La inversión en
existencias de materiales
 EFICACIA

El producto o servicio esté

disponible cuando se
necesite, con la calidad
adecuada, la cantidad
Objetivo del necesaria y en el plazo
aprovisionami oportuno.

ento
EFICIENCIA

El costo de los recursos

empleados para realizar las
distintas actividades
encaminadas a conseguir el
anterior objetivo sea el
menor posible.
 LOGÍSTICA DEL APROVISIONAMIENTO

Principales problemas de decisiones

APROVISONAMIENTO.
Cuándo comprar?
Cuánto comprar?
A quién comprarle?
Qué niveles de inventario
mantener?
 Aprovisionamiento

COMPRAS INVENTARIO
S

ALMACENAMIENTO
 COMPRAS

Una adecuada gestión de

compras implica conocer
la capacidad de
almacenamiento
APROV I S I O N C o m o sab e

A M IENTO
c om pras
cuanto y cuando comprar
El gestor de inventario es
quien establece la política
de inventario
ALAMACEN INVENTARI
O
 Compras:
Es una actividad dentro del
aprovisionamiento que se encarga de
obtener los recursos necesarios del
suministrador adecuado, en el lugar
correcto con las condiciones requeridas de
calidad, tiempo y precio
 COMPRAS
Obtener los recursos necesarios del suministrador adecuado, en el lugar correcto
con las condiciones requeridas de calidad, tiempo y precio

Parámetros básicos a tener en cuenta

Principales decisiones asociadas a esta en el momento de decidir una compra.
actividad • Precio.
• Calidad.
• Condiciones de pago.
• Plazo de entrega.
¿Dónde comprar?
¿A quién comprar?
¿En que condiciones
comprar?
Fases del Proceso de compras.

OPERACIONES PREVIAS A LA COMPRA.

OPERACIONES BÁSICAS

REALIZACIÓN (SELECCIÓN DE LA FUENTE DE

SUMINISTRO.

OPERACIONES
POSTERIORES AL PEDIDO.

OPERACIONES DERIVADAS DE LA
COMPRA
 Proceso de compras. Funciones

OPERACIONES PREVIAS A LA COMPRA

 Reconocimiento de una necesidad (Demanda)

 Solicitud de una compra por parte del cliente
 Descripción de la necesidad con una definición
exacta de cómo, cuánto, cuándo y dónde Clientes internos
y externos

Estudio del mercado de productos Compras

y proveedores
 Proceso de compras Funciones

OPERACIONES BÁSICAS

•Estudio de las fuentes de suministro y

selección de proveedores potenciales.
(Evaluación de proveedores)

•Gestión de las ofertas, a partir de, las

Compras
especificaciones de calidad requeridas y
gestión de precios.

• Gestión de presupuestos y/o financiamiento.

 Proceso de compras. Funciones

REALIZACIÓN (SELECCIÓN DE LA FUENTE

DE SUMINISTRO.
Análisis y comparación de ofertas.
Negociación con los suministradores.
Elección del proveedor
idóneo. Compras
(Evaluación de proveedores)
Preparación y adjudicación de la orden
de compra
 Proceso de compras. Funciones

OPERACIONES POSTERIORES AL PEDIDO.

Seguimiento de las operaciones realizadas, en todos los

acuerdos y condiciones establecidas por el proveedor.
Compras

• Recepción cualitativa y cuantitativa

Almacén y Calidad
• Tratamiento de rechazos y devoluciones

Almacén, Calidad y
• Conformación y liquidación de facturas y pago al Compras

proveedor.
Compras y Dpto.
Económico
 Proceso de compras. Funciones

OPERACIONES DERIVADAS DE LAS COMPRAS

•Tratamiento y control de embalajes,

desperdicios, sobrantes, etc.
ALMACÉN
•Gestión de stocks
 La Espiral de las Compras
Demanda

Investigació
Almacenamiento
n de
Y
fuentes de
Rotación
suministro

Evaluación del nivel de

Satisfacción de la
Demanda

Recepción y Selección de
comprobación
proveedore
s

Contrato
 TIPOS DE COMPRAS.

COMPRAS SEGUN LAS NECESIDADES. En ellas no se compra más que los que se precise
momentáneamente. Sólo puede practicarse cuando hay seguridad de encontrar en el
mercado, en cualquier momento, lo que se necesite.

COMPRAR PARA UN PERIODO DETERMINADO. Denominada COMPRA POR

PROGRAMA,
supone el conocimiento exacto de la cantidad de un artículo que la empresa va a
consumir en los períodos que ella misma establece.

COMPRA SEGUN CONTRATO DE AJUSTE DE SUMINISTROS. En el momento oportuno en

que el mercado sea favorable, se compra todo el material cuya necesidad se ha previsto
y se establece mediante contrato su entrega escalonada en los diferentes períodos de
necesidad.

COMPRAR SEGUN LAS CONDICIONES DE MERCADO. En estos casos, el departamento de

compras tratará de descubrir las perspectivas futuras no favorables, así como de
aprovechar coyunturas favorables (Generalmente relativas a comportamiento de
precios) . A este tipo de compra se le denomina COMPRA ESPECULATIVA
 TIPOS DE COMPRAS.

COMPRA ANUNCIADA PREVIAMENTE. Sólo puede realizarse con empresas

suministradoras con las cuales existan relaciones perfectamente armónicas. En este
sistema el comprador prevé su programa de producción para largo tiempo y comunica a
sus proveedores habituales cuáles son los pedidos con los que puede contar con
probabilidad, fijando ya, en principio, un acuerdo de suministro

COMPRA POR PUNTO DE PEDIDO. Este tipo de compra está relacionada con la gestión
óptima de los stocks de los artículos de la empresa. En dicha gestión, la cantidad a
adquirir y el momento de hacer el pedido están perfectamente determinados.

COMPRA CONJUNTA. Al igual que en el caso anterior este tipo de compra está
relacionada con la gestión óptima de los stocks de los artículos de la empresa.
Pero en este caso lo que se fija es un tiempo de revisión para cada proveedor
y a partir de
ahí se establecen las cantidades a pedir a cada uno.
 MÉTODOS DE SELECCIÓN DE OFERTAS.

Se utilizan métodos
MÉTODO BASAD O EN COTIZACIONES, ASÍ COMO LAS
LOGICEM
cualit ativos o métodos
GRUPO DE ESTUDIOS DE LOGÍSTICA EMPRESARIAL
ES DE LA COMPRA
Facultad de Economía cuant
itativos con
ESPECIFICACION Universidad de la Habana ue multicriterio
enfoq
LALA
GESTIÓN LOGÍSTICA
GESTIÓN ENEN
LOGÍSTICA LAS ORGANIZACIONES
LAS
ORGANIZACIONES
Profesora.
MÉTODO BASAD Profesora.
O EN LA TASADra.
INTERNA DE Ortiz
C. Maritza RETORNO.
Torres.
MÉTODO Dra. C. Maritza Ortiz Torres.
O EN EL CICLO DE VIDAClase ÚTIL3 refieren
BASAD Clase 3
S
maritza@fec.uh.cu
maritza@fec.uh.cu
JUNIO 2014 e damentalmente a
JUNIO 2014
fun ompra de
laquinaría o
c equipos
ma
 MÉTODOS PARA EVALUAR PROVEEDORES

Habitualmente, los sistemas de evaluación más comúnmente empleados se limitan a

hacer intervenir tres factores:
PRECIO.
CALIDAD.
CUMPLIMIENTO DE LOS PLAZOS DE ENTREGA O
NIVEL DE SERVICIO.

INDICE DE PRECIO= Precio objetivo del comprador ; Precio más bajo ofertado
Precio pagado al proveedor Precio pagado al
proveedor

INDICE DE CALIDAD.
el porciento de lotes aceptados sobre el total de lotes servidos,
el porciento de piezas aceptadas sobre el total recibidas,
el porciento del importe de los materiales o pedidos no rechazados sobre el importe total servido
 MÉTODOS PARA EVALUAR PROVEEDORES

INDICE DE SERVICIO
• el porciento de lotes, piezas o pedidos entregados dentro de plazo,
•el porciento del importe de los materiales o pedidos servidos dentro de plazo, sobre
el importe total entregado,
•un índice que indique la magnitud del retraso por pedido o entrega, siendo
calculado mediante calificación establecida por tabla según la media de días de
retraso por pedido o entrega que se hayan obtenido.

Cada uno de estos factores es ponderado según el nivel de

importancia que se considere en cada empresa

LA EVALUACIÓN SE OBIENE MEDIANTE UNA SUMA PONDERADA

 Inventari
o
Conjunto de recursos que son capaces
de satisfacer una necesidad y se
encuentran almacenados, en espera de
que se produzca la demanda para
satisfacerla”.
 CLASIFICACIÓN DE LOS INVENTARIOS

Su naturaleza
• Materias primas y materiales.
• Productos en proceso
• Productos Terminados.
Su velocidad de rotación.
• De frecuente movimiento.
• De lento movimiento.
• Ociosos.
• Obsoletos
Su posición en el proceso logístico
• En existencias
• En tránsito.
 Gestión de Inventarios:
“Un proceso de toma de decisiones, cuyo objetivo es, lograr
la satisfacción del cliente al menor costo posible o a un
costo económicamente razonable para la organización. Para
lo cual, se deben dar respuesta a los siguientes problemas
de decisión:

Qué artículos deben incluirse en las existencias del almacén.

Qué cantidad de artículos deben solicitarse cada vez.
Cuándo se debe solicitar el pedido.
Qué tipo de sistema de revisión de inventario se debe
utilizar

POLÍTICA DE INVENTARIOS

MODELOS EC. MAT.

 Gestión de Inventarios:
“Un proceso de toma de decisiones, cuyo objetivo es, lograr
la satisfacción del cliente al menor costo posible o a un
costo económicamente razonable para la organización. Para
lo cual, se deben dar respuesta a los siguientes problemas
de decisión:

Qué artículos deben incluirse en las existencias del almacén.

Qué cantidad de artículos deben solicitarse cada vez.
Cuándo se debe solicitar el pedido.
Qué tipo de sistema de revisión de inventario se debe
utilizar

POLÍTICA DE INVENTARIOS

MODELOS EC. MAT.

 TÉCNICAS MAS UTILIZADA PARA LA CLASIFICACIÓN DE LOS INVENTARIOS EN
FUNCIÓN DE LA GESTIÓN

MÉTODO ABC.
MATRIZ IB/RS
Permite diferencias los artículos
Permite analizar que tipo de
según el nivel de importancia
inventario de seguridad se
que tenga para la organización y
debe calcular para cada
en función de ello, establecer
producto del inventario IB/RS
estrategias diferenciadas para
CON ENFOQUE
su gestión. ABC CON ENFOQUE
MULTICRITERI
MULTICRITERIO
O
 Almacenamiento:
Es un sistema de naturaleza compleja donde se realiza de forma
eficiente la recepción e identificación de los productos, su
conservación, custodia y entrega, todo esto en un espacio
debidamente dimensionado, de forma tal que se consiga una máxima
utilización del volumen disponible con unos costos operacionales
mínimos

Dimensionamiento Correcta organización y diseño de

almacenes (lay-out)

Eficiencia Tratamiento eficiente y eficaz de los

procesos operativos (flujos de entrada y
salida)
DISTRIBUCIÓN EN PLANTA DEL FLUJO DE PRODUCTOS (LAY-
OUT) DIMENSIONAMIENTO

Flujos en U

RECEPCIÓN EXPEDICIÓN

PREPARACIÓ
ALMACENAJE N
PEDIDOS.
Flujos en línea Recta

PRE
R ALMACENAJE E
PED.

Flujos en forma de T

RECEPCIÓN EXPEDICIÓN

PREPARACIO
ALMACENAJE N PEDIDOS
 PROCESOS OPERATIVOS (EFICIENCIA)

•Flujos de entradas: Todos los proceso relacionados con la entrada del

producto desde la recepción del camión hasta la entrada a proceso de
datos para la actualización de los registros de inventarios.
•Flujos de salida: Incluye fundamentalmente las operaciones de ventas. Este
proceso consta por lo general de tres fases: ( Picking del producto,
Preparación del pedido y Expedición
PRINCIPALES PROCESOS QUE CONTEMPLA LA GESTIÓN DE ALMACENES

•Recepción, control, adecuación y colocación de los productos

recibidos (PROCESO DE ENTRADA).
•Almacenamiento de productos en condiciones eficaces para su
conservación, identificación selección y control (PROCESO DE
ALMACENAJE)
•Recogida de productos y preparación de la expedición de
acuerdo con los requerimientos de los clientes (PROCESO DE
SALIDA)

TECNOLOGÍA DE ALMACENAMIENTO
 ELEMENTOS QUE COMPONEN LA TECNOLOGÍA DE ALMACENAMIENTO.

• Los medios para el almacenamiento.

• Los equipos para la manipulación.
• Las áreas de almacén
• El flujo de las cargas.
• Los procesos funcionales.
• Las formas de almacenamiento.
•El control de ubicación y localización de los productos en el
almacén.
 FACTORES DETERMINANTES D ELA TECNOLOGÍA DE ALMACENAMIENTO.

• El volumen y la estructura de las recepciones y los despachos.

• El índice de rotación.
• El grado de masividad.
 PRINCIPIOS BÁSICOS DELPROCESO DE ALMACENAMIENTO

• Lograr una adecuada ubicación de los productos en el almacén.

• Garantizar una correcta distribución en planta.
• Utilizarla tercera dimensión
• Proteger el producto con riesgos potenciales y/o ambientales.
• Cuidar y mantener las instalaciones.
• Atender la rotación de los productos.
• Controlar las existencias.
• Conocer las reglas, principios y documentos normativos.
• Minimizar los costos de almacenamiento.
• Garantizar la conservación.
 ALGUNOS INDICADORES DE APROVECHAMIENTO DE LA CAPACIDAD DE
ALMACENAMIENTO

• Aprovechamiento del área. Se relaciona con el área

AprovA = Au/At*100
• Aprovechamiento del volumen. Se relaciona con la tecnología
AprovV 0 Vu/Vt*100
• Aprovechamiento de la altura.
Aprovh =Altura promedio de estiba * 100
Puntal libre