U N I V E R S I D A D E S TATA L D E L S U R D E M A N A B Í

Creada mediante Ley promulgada en el Registro Oficial No. 261

del 7 de Febrero del 2001
Facultad de Ciencias Económicas
Carrera Administración de Empresas

SEMESTRE:
S E X TO “ C ”

TEMAS:
3.4 gerencia en operaciones y capacidad
3.4.1 factores asociados a la capacidad de producción y
su nivel de utilización
3.4.2 fondos de tiempo para el cálculo de la capacidad
3.4.3indicadores de capacidad- método tradicional

A U TO R E S :
 Choez Ventura Jostin Alexander
 Pincay Figueroa Jimmy Hamilton

DOCENTE:
I N G . M A R G A R I TA E L E N A Z A R U M A P I N C AY

2022
 INTRODUCCIÓN

La gerencia de las operaciones o la

gerencia de la producción, puede
definirse como la administración de
los recursos directos necesarios para
producir los bienes y/o servicios
que ofrece una organización, y que
se venderán a los clientes directos
y/o empresas.

El presente trabajo aborda un tema

clave tanto para las organizaciones
de manufactura como para los
servicios: se trata de la
determinación de la capacidad con
que cuentan las entidades para hacer
frente a los volúmenes de demanda
que presentan sus clientes.
3.4 GERENCIA EN OPERACIONES
Y CAPACIDAD

Según Alejandro Singer nos indica que la gerencia en

operaciones y capacidad es una práctica que implica
planificar, ejecutar y monitorear acciones dentro de una
empresa. Es una actividad que se puede realizar en diferentes
áreas de la compañía, con el objetivo de mejorar el
desempeño de los procesos internos, aumentando su
eficiencia y productividad.

Entre las funciones del perfil de gerencia de operaciones y capacidad se encuentran:

Gestionar La Logística Interna: coordinar la eficiente

distribución de recursos y tareas, además de velar por la buena
gestión de productos y despachos mediante procesos
automatizados de seguimiento.

Desarrollar Estrategias Para La Optimización De Los

Procesos: la premisa es lograr la máxima eficacia con
mínimos costes.

Velar Por La Viabilidad De Los Procesos: toda actividad

dentro de la logística debe generar aportes significativos a la
empresa y al cliente.

Analizar Los Procesos: mediante el desarrollo de reportes

constantes que permitan examinar el rendimiento de las
operaciones.
 3.4.1 FACTORES ASOCIADOS A LA CAPACIDAD
DE PRODUCCIÓN Y SU NIVEL DE UTILIZACIÓN

La capacidad de producción es la
capacidad que tiene una unidad
productiva para producir su
máximo nivel de bienes o
servicios con una serie de recursos
disponibles. Para su cálculo,
tomamos de referencia un periodo
de tiempo determinado.

Tipos de factores

de producción

¿Qué factores asocian a la capacidad de producción?

La capacidad de producción de una

unidad productiva siempre está Por ello, podemos clasificar en:
asociada por una serie de factores.
 Factores internos.
Estos factores determinan la
posibilidad de producir más o  Factores externos.
menos en un periodo acotado de
tiempo.
 3.4.2 FONDOS DE TIEMPO PARA EL
CÁLCULO DE LA CAPACIDAD

Los fondos de tiempo que se necesitan para el cálculo de la capacidad son:

 Fondo de Tiempo Productivo Total (FTPT)

 Fondo de Tiempo de Requerimientos Tecnológicos (FTRT)

 Fondo de Tiempo Productivo Potencial (FTPP)

 Fondo de Tiempo de Régimen Laboral (FTRL)

 Fondo de Tiempo de Otras Causas (FTOC)

 Fondo de Tiempo Productivo Disponible (FTPD)

Fondo de Tiempo Productivo Total (FTPT): Está constituido por el

máximo número de horas posibles a laborar en un año por la
organización. Su cálculo se realizará a partir de multiplicar los 365 días
del año por 24 horas.

Fondo de Tiempo de Requerimientos Tecnológicos (FTRT): Es la

cantidad de tiempo que se consume en realizar mantenimientos, ajustes
técnicos, limpieza del equipamiento y otras actividades que requieren
detener o paralizar el flujo de producción.

Fondo de Tiempo Productivo Potencial (FTPP): Es la cantidad

máxima de horas que puede laborar la empresa, luego de descontar
del FTPT el FTRT. Este tiempo constituye la base para el cálculo de la
Capacidad Productiva Potencial.
Fondo de Tiempo de Régimen Laboral (FTRL): Es todo el tiempo que
no se labora en la empresa por causas como: turnos no trabajados por la
organización, tiempo que se da durante los turnos de trabajo para
almuerzo y meriendas, las horas que no se aprovechan productivamente
cuando se planifican mantenimientos o ajustes del proceso y éstas
actividades no ocupan los tres turnos de trabajo.

Fondo de Tiempo de Otras Causas (FTOC): Es todo el tiempo que no

se utiliza productivamente en la empresa y que no es clasificado en los
fondos anteriores. las roturas imprevistas y la falta de fluido eléctrico

Fondo de Tiempo Productivo Disponible (FTPD): Es el tiempo

directamente aprovechable por la organización para obtener producción.
 3.4.3INDICADORES DE CAPACIDAD-
MÉTODO TRADICIONAL

En cualquier organización que se vaya a

determinar la Capacidad deben calcularse dos
indicadores, a saber: Capacidad Productiva
Potencial (CPP) y Capacidad Productiva
Disponible (CPD).

Capacidad Productiva Capacidad Productiva

Potencial (CPP): Máximo
volumen de producción que se
puede obtener, en la empresa, a
partir de utilizar plenamente el
Fondo de Tiempo Productivo
Potencial. Su monto es el
resultado de multiplicar el FTPP
por la Producción horaria en el
punto fundamental del proceso
que se trate.
Disponible (CPD): Máximo
volumen de producción que se
puede obtener, en la empresa, a
partir de utilizar plenamente el
Fondo de Tiempo Productivo
Disponible. Su monto es el
resultado de multiplicar el FTPD
por la Producción horaria en el
punto limitante del proceso que
se trate.

Para determinar la Capacidad se

requiere conocer: la composición del
equipamiento que se utiliza en el
proceso de producción, el proceso
tecnológico o de elaboración del
producto, el rendimiento o la producción
horaria de cada equipo o grupo
homogéneo y los fondos de tiempo de
trabajo.
 EJEMPLO

Determinación de los Fondos de Tiempo.

Fondo de Tiempo Productivo Total (FTPT):
FTPT: 365 d / año * 24 horas / día = 8760 horas / año.

Fondo de Tiempo de Requerimientos Tecnológicos (FTRT):

FTRT:
 Mantenimiento: 11 días8 / año * 24 horas / días = 264
horas / año.
 Limpieza de la línea: 100 horas / año
 
FTRT = 364 horas / año.

Fondo de Tiempo Productivo Potencial (FTPP):

FTPP = FTPT – FTRT
FTPP = 8760 horas / año – 364 horas / año = 8396 horas /
año.
Fondo de Tiempo Productivo Disponible (FTPD):
FTOC: 150 horas / año.
FTPD  = FTPP – FTRL – FTOC
FTPD = 8396 horas / año - 4716 horas / año - 150 horas /
año = 3530 h / año.
 EN CONCLUSIÓN

Concluyendo con este tema la gerencia en

operaciones y capacidad es de suma importancia en
una empresa u organización puesto que nos permite
mejorar los sistemas de manufactura mediante la
implementación del método

El cálculo y determinación de la capacidad de

producción en la industria, y especialmente en los
servicios, sigue siendo un aspecto de trascendental
importancia, como vía para conocer si la demanda
de los clientes puede o no ser satisfecha a partir de
la disponibilidad tecnológica con que cuenta la
organización.