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PUESTA EN
MARCHA DEL
SISTEMA
La puesta en marcha comparada con la
estructuración y el estado de equilibrio
Ing. Sandra Gutiérrez R.
LA PUESTA EN MARCHA COMPARADA CON LA
ESTRUCTURACION Y EL ESTADO DE 2
EQUILIBRIO
RELACION EXISTENTE
ENTRE EL DISEÑO,
PUESTA EN MARCHA
Producción
Y EL NIVEL DE
EQUILIBRIO
Planificación de Asignación o
Diseño la puesta en iniciación del
marcha personal
Tiempo
Diferencias clave entre diseño, puesta en marcha y nivel de 3
equilibrio
DISEÑO PUESTA EN MARCHA NIVEL DE EQUILIBRIO
Procesos Combinación económica de los medios de Identificación de tolerancias Mantenimiento de los medios
producción de producción
Medios de Colocación Redistribución de los Flujo uniforme de los productos
producción componentes
Calidad Especificación de las medidas de calidad Identificación de los límites de Planes de muestreo económico
control
Planificación de Necesidades y procedimientos informativos Reunión de datos y difusión de Ensayo de estrategias
la producción la información alternativas
Programación Métodos de programación Secuencia de operaciones Determinación de prioridades
MARCHA
O DE LA
PUESTA EN 1.- Valerse, para hacerse cargo del sistema, del mismo
personal que ha de iniciar las actividades en el mismo,
MARCHA ajustándose para ello a la estructura organizativa del estado
de equilibrio.
2.- Organizar un equipo especial para la puesta en marcha
compuesto de representantes de diversas partes del sistema
operativo y permitirle que sea él quien inicie las actividades
correspondientes.
3.- Conseguir los servicios de especialistas externos que se
ocupen de dirigir el personal operativo durante el periodo de
puesta en marcha o se hagan cargo de todas las actividades
inherentes a dicho periodo ayudados por su propio personal.
PLANEAMIENT LA ORGANIZACIÓN DE LA PUESTA EN MARCHA 5
MARCHA
CURVAS DE
a) El intervalo de tiempo requerido para completar un trabajo o una
APRENDIZAJE
unidad dada de un producto tiende a ser menor cada vez que
tiene lugar una repetición.
APRENDIZAJE Yx = K
x = el número de unidades
Yx = el número de horas/hombre de labor directa
requeridas para producir la labor x
K = el número de horas/hombre de labor directa
requeridas para producir la primera unidad
• TABULACIÓ • ANALISIS b = factor de aprendizaje
N LOGARITMICO n = logb/log2
ARITMETICA Y8 = (100.000)
Y8 = (100.000)
Y8 = = 51.200
UTILIZACION DE LAS CURVAS DE APRENDIZAJE 9
CURVAS DE
1) Perjuicios apriorísticos que influyen en la propuesta de un nivel
APRENDIZAJE
de aprendizaje dado.
2) Reajuste anteriores a la producción en contraposición a otros de
carácter ulterior.
3) Cambios en la labor indirecta y en la supervisión.
4) Cambios en los sistemas y métodos de compra así como en la
estructura organizativa.
5) Desajuste en la ejecución de contratos.