CONCEPTOS BASICOS

DE MANTENIMIENTO
MISION DEL MANTENIMIENTO
¿Cuál es exactamente el propósito de la
función de Mantenimiento?
Quizás un lugar bueno para empezar sería mirar
el significado de la palabra “mantener.” El
diccionario define “mantener” como sostener un
estado existente. ¿Sostener qué? Puede
preguntarse, ¿exactamente en qué estado? El
primer “que” es fácil. El mantenimiento existe
porque tenemos recursos físicos que necesitan
mantenerse.
La declaración de la misión también
debe reconocer quiénes son los
“clientes” del servicio de mantto. De
hecho, los mantenedores sirven a tres
tipos bastante distintos de clientes: los
dueños de los recursos, los usuarios de
los recursos (normalmente los
operadores) y a la sociedad en su
conjunto.
Los dueños están satisfechos si sus recursos
generan un retorno satisfactorio de la
inversión que hizo al adquirirlos.
Los usuarios están satisfechos si cada
recurso continúa haciendo cualquier cosa que
ellos quieren hacer, bajo un estándar de
rendimiento que, consideran satisfactorio.
Finalmente, la sociedad en su conjunto está
satisfecha si los recursos no fallan de manera
que amenazan el medio ambiente.
Si las cosas no fallan, no necesitarán mantto. Así que la
tecnología de mantto debe encontrar y aplicar sobre todo
maneras apropiadas de administrar las fallas. Las técnicas de
gestión de fallas entran en cinco categorías:
•Mantenimiento predictivo.
•Mantenimiento preventivo.
•Búsqueda de fallas.
•Operación hasta la falla.
•Cambios únicos en el diseño del recurso o de la manera que
opera.
Los mantenedores más eficaces son
aquéllos que aplican los recursos que
necesitan, personas, repuestos y
herramientas, en la forma más rentable
posible. Sin embargo, no debe ser tan
barato que dañe la funcionalidad de sus
recursos a largo plazo.
En otras palabras, el costo de propiedad de
los recursos debe minimizarse a lo largo de
sus vidas útiles, y no exactamente al
extremo del próximo periodo contable.
Finalmente, la declaración de la misión
debe reconocer que el mantenimiento
depende de las personas, no sólo de los
mantenedores, sino también de los
operadores, diseñadores y vendedores. Se
debe reconocer la necesidad de crear un
ambiente donde todos estén involucrados
con los recursos teniendo un
entendimiento común y correcto de lo que
necesita hacerse, y deben ser capaces y
deseosos de hacer cualquier cosa que sea
necesaria para corregir primero cada vez.
1. EL CONCEPTO BASICO
“El mantenimiento es la función empresarial a la que se
encomienda el control constante de las instalaciones así como el
conjunto de trabajos de reparación y revisión necesarios para
garantizar el funcionamiento continuo y el buen estado de
conservación de las instalaciones productivas, servicios e
instrumentación de los establecimientos.”
Se caracteriza porque es el desarrollo de un servicio en favor de la
producción.
La experiencia enseña que más o menos el 50%
de las fallas producidas por desgaste se
pueden evitar con medidas adecuadas de
mantenimiento. Por razones de costos y
productividad es más conveniente mantener la
capacidad de funcionamiento de los recursos
físicos, actuando en forma preventiva antes de
que se produzca la falla; es decir, efectuando un
mantenimiento sistemáticamente planificado.
1.1. OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO
Las medidas de mant. sirven para alcanzar los siguientes
objetivos:
Conservar la capacidad de producción de las instalaciones
y de la maquinaria.
Conservar los locales industriales.
Minimizar los trastornos en la empresa y las fallas que
éstos provoquen.
Disminuir los costos.
Garantizar la seguridad del personal y de los recursos
físicos.
OBSERVACIONES
•El mant. sistemático debe tender a mantener la capacidad de
funcionamiento y la disposición de servicio de las instalaciones y
de la maquinaria con miras al cumplimiento del programa de
producción.
•Lasfallas se pueden evitar interviniendo a tiempo y tomando
medidas preventivas.
•Hay que coordinar los trabajos de mantenimiento con las demás
áreas de la empresa.
•En la planificación deberá tenerse en cuenta el nivel técnico de
las instalaciones y de la maquinaria.
1.2. ANTESCEDENTES A NIVEL MUNDIAL
1.2.1. PERSPECTIVA DE LA PRODUCCION ACTUAL
Todos los fabricantes están permanentemente bajo presión para:
• Aumentar la satisfacción de los clientes.
• Aumentar la calidad. Reducir costos.
• Elevar el tiempo de funcionamiento de las instalaciones
productivas.
• Eliminar el stock. Reducir el tiempo de entrega.
• Evitar daños ecológicos.
• Trabajar seguro y posibilitar un puesto de trabajo amigable y
limpio.
ANTESCEDENTES DEL MANTENIMIENTO
1.3. DEFINICIONES Y CONCEPTOS (SEGÚN
DIN 31051)
MANTENIMIENTO: El mantenimiento abarca un
conjunto de actividades para mantener y recuperar la
situación ideal, así como la determinación y evaluación
de la situación real de un sistema por medios técnicos.
Las medidas contienen actividades de:
• Conservación.
• Inspección.
• Reparación.
Conservación
Conjunto de actividades que permiten mantener el estado ideal
de componentes de un sistema. Ejemplo: Lubricar.
Datos Necesarios: Fecha, intervalo de ejecución, duración,
fallas reconocidas y eliminadas, soluciones empleadas,
repuestos, costos.
Inspección
Conjunto de actividades que permiten evaluar la situación real de
componentes de un sistema. Ejemplo: Medir algún parámetro.
Datos Necesarios: Denominación del equipo, tarea a efectuar,
frecuencia, duración, herramientas necesarias, materiales
requeridos, cantidad y calificación del personal que ejecuta la
tarea.
Reparación
Conjunto de actividades que permiten la reposición de
la situación ideal de medios técnicos correspondientes a
un sistema. Ejemplo: Cambio de componentes.
1.4. ÁREAS RELACIONADAS CON EL
MANTENIMIENTO
Uno de los principales problemas que tiene mantenimiento en
el que hacer diario es la comunicación con las demás áreas de
la empresa. Como sabemos, las principales áreas de la empresa
son:
RELACIÓN CON LA GERENCIA
Se requiere evaluar y definir los siguientes aspectos con la
gerencia para evitar problemas de comunicación en el futuro:
• Descripción y la definición de la organización (¿dónde se
ubica mantenimiento?).
• Descripción de las funciones del departamento de
mantenimiento.
• Planificación de los recursos.
• Definición de los objetivos.
• Preparación de las escalas de evaluación de las actividades de
mantenimiento.
RELACIÓN CON PRODUCCIÓN
Aspectos que se tienen que definir antes de ejecutar un plan de
mantenimiento con relación con produccion:
• Registrar volúmenes de producción y características de calidad.
• Control de las características del material.
• Determinar parámetros de regulación.
• Coordinar fechas para trabajos de MP (mant. Preventivo).
• Contratar personal calificado para operación.
• Fijar normas para el comportamiento en el lugar de trabajo.
•Tener indicaciones para tareas de conservación e inspección
efectuadas por el personal operador.
RELACIÓN CON LOGÍSTICA
Aspectos que debemos coordinar y definir con el área de
logística para lograr una adecuada comunicación:
• Minimizar el stock correspondiente a componentes de
mantenimiento.
• Planificar y controlar las adquisiciones.
• Optimizar el procedimiento para solicitar las adquisiciones.
• Minimizar proveedores.
• Reducir el tiempo de las adquisiciones.
• Preparar la lista de los proveedores, quienes, consideramos,
nos van a proporcionar materiales o repuestos de calidad.
RELACIÓN CON PERSONAL
Aspectos que se deben coordinar con el área de
recursos humanos:
• Contratar personal calificado en coordinación con
el departamento especializado correspondiente.
• Efectuar actividades de capacitación.
• Remuneración de acuerdo con el rendimiento.
• Descripción de funciones para el puesto.
RELACIÓN CON MANTENIMIENTO
Algunos aspectos que debemos considerar para establecer los
canales de comunicación adecuados:
• Planificación del tiempo y el lugar.
•Descripción de exigencias de Mantenimiento efectuadas por
personal externo.
• Preparar la documentación e historial.
• Definición de estándares.
• Control y minimización de los recursos utilizados por
mantenimiento.
• Efectuar las tareas de mantenimiento.
RELACIÓN CON CONTABILIDAD
Algunas actitudes que se deben considerar:
• Presentación de los costos derivados del
mantenimiento.
•Proporcionar información de gastos al departamento
de mantenimiento, con el objeto de posibilitar la
optimización de los costos.
• Planificación de los costos.
• Comparación de los costos planificados y los costos
reales.
1.5. DESARROLLANDO Y LLEVANDO A CABO
ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO
Una cosa es definir una misión. Y otra es desarrollar y llevar a
cabo una estrategia que permite a la empresa de mant. culminar
esa misión.
Dadas todas las presiones diarias que enfrentan los gerentes de
mantenimiento, la primera pregunta es:
¿por dónde comenzar? ¿Comprar un nuevo sistema de gestión
de mantenimiento (MMS)? ¿Reorganizar? ¿Invertir en equipos
para el monitoreo de condición? ¿Derribar todo el lugar y
construir uno nuevo?
Cuando las tareas que necesitan ser hechas se han
identificado, el próximo paso es decidir qué recursos se
necesitan para hacer cada tarea.
Los “recursos” consisten en personas y cosas, lo que
significa que deben contestarse ahora las siguientes
preguntas:
¿quién hace cada tarea: un mantenedor experimentado? ¿El
operador? ¿Un contratista? ¿La sección de entrenamiento?
Los ingenieros del proyecto? ¿Qué repuestos y
herramientas se necesitan para hacer cada tarea, incluyendo
herramientas tales como el equipo de monitoreo de
condición?
En esencia, este proceso puede asemejarse a
construir una casa.
Los cimientos son los requisitos de
mantenimiento de cada recurso.
Las paredes son los recursos exigidos para
cumplir los requisitos (personas / habilidades y
repuestos / materiales / herramientas).
El tejado representa los sistemas necesarios para
manejar los recursos (MMS).
El desarrollo y ejecución de una estrategia de
mantenimiento incluye de tres pasos distintos:
• Formular una estrategia de mantenimiento: para cada
recurso (determine sus requisitos de mant. en su
contexto de operación).
• Adquirir los recursos necesarios: para ejecutar la
estrategia eficazmente (personas, repuestos y
herramientas).
• Ejecutar la estrategia: (adquiera, desarrolle y opere
los sistemas necesarios para manejar los recursos
eficazmente).
1.6.1 CONSTRUYENDO CIMIENTOS SÓLIDOS
La integridad de cualquier estructura depende sobre todo
de la integridad de sus cimientos. Si buscamos una
empresa de mant. que sea bastante robusta para
satisfacer todas las expectativas de sus clientes, entonces
sus cimientos deben ser:
• Del tamaño y forma correctos, y en el lugar exacto.
•Lo bastante fuertes para soportar todas las cargas
puestas sobre ellos
Desde el punto de vista de esta analogía:
Las empresas de mant. Gastan demasiado tiempo,
energía y dinero en sistemas de gestión de mant.
(tejados), y en herramientas tales como el
monitoreo de condición (parte de las paredes), pero
gastan poco en clarificar percepciones sobre lo que
realmente debe hacerse para que los recursos
puedan continuar haciendo lo que sus usuarios
quieren que ellos hagan (los cimientos).
El resultado es tejados elegantes y paredes construidas
sobre cimientos que tienen la forma, tamaño y lugar
equivocados, y no lo suficientemente sólidos para
soportar las cargas impuestas sobre ellos.

En esencia, la única manera de desarrollar una

estrategia de mantenimiento verdaderamente viable, a
largo plazo es invertir una cantidad apropiada de tiempo
y energía en cada elemento del proceso.
1.6. ACCIONES DE MANTENIMIENTO
Acciones del mant. que se ponen en práctica para conseguir los
objetivos:
•Efectuar intervenciones especializadas, predictivas, preventivas y
correctivas.
• Crear una organización adecuada para la preparación del trabajo.
•Estudiar y llevar a cabo las negociaciones con las empresas externas.
•Preocuparse de la continua mejora técnica de los medios de que el
mant. dispone.
• Capacitar a los operarios y al personal de supervisión.
• Seguir de cerca la puesta en marcha de la maquinaria e instalaciones
nuevas .
• Mantener la seguridad de las instalaciones.
1.6.1 PROBLEMAS A RESOLVER
Problemas a resolver para alcanzar los objetivos previstos:
• Determinar los tipos de mantenimiento a efectuar.
•Dimensionar adecuadamente los medios técnicos y
humanos de mantenimiento.
• Decidir qué trabajos se van a subcontratar.
•Determinar, de acuerdo con datos cuantitativos, la calidad
y cantidad de recambios.
•Establecer cuánto mantenimiento preventivo y predictivo
se va a efectuar.
1.6.2. CAMINO A LA COMPETITIVIDAD
La competencia es algo que debe extenderse en
los momentos actuales de forma más profunda y
amplia.
Competir no sólo es ganar, sino es tener un nivel
suficiente dentro de las exigencias que hoy pide
el mundo industrial y comercial. Por ello hay que
conocer las exigencias de cada época y su
evolución para acomodarse al cambio.
La competitividad se logra cumpliendo al menos las
cuatro siguientes fases:
• Recuperación de rentabilidad y redireccionamiento.
• Innovación
• Mejora continua
• Medición de resultados.
•Recuperación de rentabilidad y
redireccionamiento.
Si la falta de competitividad es muy grave
será necesario encarar un proceso de ajuste
rápido. Podemos realizar las siguientes
acciones:
 Adecuación.
Reconversión industrial.
Reingeniería.
• Innovación
Implica adecuar y reconsiderar los aspectos fundamentales de la
dirección de tecnología. Llevar a un cambio profundo en la
conducción de los recursos humanos como formación,
incentivos, objetivos, organización, etcétera.
• Mejora continua
Para que la nueva empresa no necesite una nueva
reconversión en poco tiempo, es necesario diseñar y
mantener un proceso continuo de mejora. Eso nos obliga
a analizar los temas de la calidad y la productividad
total.
• Medición de resultados.
En toda empresa se deben medir los resultados.
La evolución de los sistemas de control de
gestión y el cambio de los indicadores.
COMPETITIVIDAD DE LA EMPRESA
1.6.3 EL MANTENIMIENTO DENTRO DE LA
ESTRATEGIA DE LA EMPRESA
En mant. los servicios se deben desarrollar
principalmente en tres frentes:
• Organización y Auditoria del departamento de
Mantenimiento.
• Implantar modelos TPM prácticos y de la mejora
continua en planta.
•Implementar sistemas de gestión de Mantenimiento
asistido por computadora
• Organización y Auditoria del departamento de
Mantenimiento.
La organización de Mant. ideal en cada empresa viene
definida por factores como las características de su
proceso y la naturaleza de sus productos.
La comparación de la situación ideal con el estado real
de la organización del mant. obtenida con una auditoría,
dará como resultado el establecimiento de líneas de
mejora de la organización.
• Implantar modelos TPM prácticos y de la mejora
continua en planta.
La idea de implantar el TPM es oportuna por las sgts
razones:
-Modernizar la función de Mant., orientando su
estrategia a una mayor integración con los objetivos de
la empresa.
-Se sensibiliza a todos con un mejor rendimiento de las
instalaciones.
-Facilita la implantación del sistema computarizado
para la administración del Mant.
•Implementar sistemas de gestión de Mant. asistido
por computadora
No sólo para contribuir con metodología explícita a la
consecución de objetivos concretos.
La metodología de trabajo está encaminada a
minimizar los tiempos de puesta en marcha, logrando
una perfecta adaptación de la organización al empleo
de los sistemas computarizados y la contribución desde
mantenimiento, a una mejora significativa de la
competitividad.