Curso:

ADMINISTRACION
LOGISTICA
https://youtu.be/eWULmSLfu3E
Sin formulas : https://youtu.be/9pWg5c8zMJ8
Modelos estadísticos para calcular la demanda.

GESTION DE INVENTARIO
SEMANA 5
 Relaciones con Proveedores

Competitiva Cooperativa
• Suma cero • Asociados
• Corto plazo • Largo Plazo
• Poder de compra • Esfuerzo conjunto
• Capacidad negociadora • Compartir información y
• Muchos ahorros
proveedores • Pocos proveedores o único

RECONOCIMIENTOS

MBA Mario Minaya Flores ACREDITACIONES

 Compras Centralizadas

Ventajas
• Incremento del poder de compra
• Ahorros importantes
• Garantía de disponibilidad

Limitaciones
• Necesidad de conocimiento de legislaciones de cada país en
adquisiciones globalizadas
• Artículos exclusivos de una localización
• Insumos estrechamente vinculados al programa de
producción
• Plazos de entrega en general mayores

RECONOCIMIENTOS
 Enfoque Tradicional

 Mercados estables con demanda

generalmente creciente.

 Escasa variedad de productos y ciclos de vida

largos.

 Preocupación de los clientes sólo por el

producto, no por el servicio.

 Oferta en general escasa.

 Tasas de interés bajas para financiamiento de

activos

RECONOCIMIENTOS
 Entorno Tradicional

Propietarios

Directores
G e re n te
General

C L I E N T E S

RECONOCIMIENTOS

MBA Mario Minaya Flores ACREDITACIONES

 Nuevo Entorno

C L I E N T E S

G ere n te

General

Equipo Equipo Equipo Equipo Equipo

Directores

Propietarios

RECONOCIMIENTOS

MBA Mario Minaya Flores ACREDITACIONES

Gestión efectiva de almacenes y control de
existencias
 Inventarios

¿A qué se refiere la gestión de inventarios?

• Inventarios
 Existencias
 Activo Fijo

• En gestión de abastecimiento nos preocupa la gestión de

las existencias en el almacén.
 El Almacén es la puerta de entrada de los bienes de stock a nuestra
organización.
 A partir de la información de almacén planificamos y
programamos nuestras compras
 En el almacén se pueden generar mermas y obsolescencias que
disminuyen la calidad del abastecimiento

RECONOCIMIENTOS
 Clasificación General de Materiales.

1. Materiales productivos directos o

materias primas.
2. Materiales productivos indirectos.
3. Productos en proceso.
4. Productos semi-terminados.
5. Productos terminados.
6. Sub-productos.
7. Mercaderías.

RECONOCIMIENTOS

MBA Mario Minaya Flores ACREDITACIONES

 Control de inventarios

• Inventario excesivo:
 Pérdidas por deterioro
 Espacio adicional para
almacenamiento
 Costo de oportunidad del capital

• Escasez de inventarios:
 Interrupción de producción
 Ventas perdidas
 Elevado costo de procesamiento de facturas
y pedidos

RECONOCIMIENTOS

MBA Mario Minaya Flores ACREDITACIONES

 Objetivo de la administración de inventarios y decisiones asociadas

• Minimizar el costo total de las actividades de

“abastecimiento” garantizando un nivel de
servicio a los usuarios.

• Decisiones:

¿Qué se mantendrá en stock?

¿ Cuál será el nivel de stock?
¿ Cuándo se comprará?

RECONOCIMIENTOS

MBA Mario Minaya Flores ACREDITACIONES

 Costos de los inventarios

• Costos financieros
– Capital involucrado
• Costos de almacenamiento
– Bodega
– Supervisión y control
– Manipulación
• Costos de pérdidas
– Obsoletos
– Mermas
– “Pérdidas”
• Otros costos:
– Seguros

RECONOCIMIENTOS

MBA Mario Minaya Flores ACREDITACIONES

 Ventajas y desventajas de mantener inventarios

• Ventajas:
 Aumenta nivel de servicio (no hay quiebres de stock)
 Se reducen costos de comprar (volumen)
 Variabilidad de demanda no afecta
 No se depende de proveedores (fabricación, entrega)

• Desventajas:
 Costos financieros aumentan
 Costos de administración aumentan
 Costos de pérdidas aumentan

RECONOCIMIENTOS

MBA Mario Minaya Flores ACREDITACIONES

 Control del Inventario

Nivel de
Inventario
Razón de
Aprovisionamiento

Capacidad de Almacenamiento

Razón de

Demanda

RECONOCIMIENTOS

MBA Mario Minaya Flores ACREDITACIONES

 Creación de un modelo

Cantidad
Demanda
[D]

Cantidad de re-
Orden de orden
aprovisionamiento
[Q]
[Q]
Punto de
re-orden
(RL)

Tiempo Tiempo
reposición
[TE=0]

RECONOCIMIENTOS

MBA Mario Minaya Flores ACREDITACIONES

 Creación de un modelo

Cantidad
Demanda
[D]Demanda Demanda
[D] [D]
Punto de
re-orden “ Cada vez que alcancemos el RL , pedimos Q ”Q ”
(RL) nivel
Cantidad de
Orden de RL
aprovisionamiento
re-orden
[Q] [Q] Nivel de re-pedido

P
u
n
t
o
Tiempo
d
e

RECONOCIMIENTOS

r
MBA Mario Minaya Flores ACREDITACIONES
e
 Creación de un modelo

Sobre stock

Stock
[unids]
Punto de Punto de
re- re-
Demanda Incremento
orden orden
Normal de la
demanda Demanda
Normal

Disminución
de la
demanda

Tiempo (días)

Incremento Tiempo Disminución del

del tiempo Rotura
de Stock normal de tiempo normal de
normal de reposición
reposición reposición

RECONOCIMIENTOS

MBA Mario Minaya Flores ACREDITACIONES

 Sistemas ABC

En el mundo hay pocas cosas que valen mucho …, y hay muchas cosas que valen
poco.
VILFREDO PARETO
03 –05%
12 –15%

80 – 85%

A B C

7 –10% 20 – 60 –
25% 67%

RECONOCIMIENTOS

MBA Mario Minaya Flores ACREDITACIONES

Gestión de Inventarios
Stocks, existencias, inventarios

• Se entiende por stock a un conjunto de artículos que se tienen

almacenados para su venta o utilización posterior
• La gestión de stocks consiste en el control de los niveles de artículos
depositados en los almacenes de la empresa.
• Su interés se debe a que es una de las facetas empresariales en las
que es más factible reducir gastos (y consecuentemente, aumentar
beneficios)
• La problemática implícita es la diferencia temporal y espacial de la
demanda y el reabastecimiento
Stocks, existencias,inventarios

• Durante mucho tiempo la política común en las empresas era tener

sus almacenes repletos de existencias con el fin de resolver problemas
tales como demandas imprevistas, huelgas, averías…
• Se consideraba un que una empresa con grandes cantidades de stocks
era altamente eficiente por su capacidad de prestar un buen servicio a
sus clientes
• A partir de los años 70, se observó que aquellas empresas que
gestionaban sus existencias habían afrontado ciertas crisis industriales
mucho mejor que aquellas que no lo habían hecho.
Stocks, existencias,inventarios

• Desde entonces, se empezó a considerar que los stocks eran

necesarios, pero que también era necesaria una gestión
eficiente del inventario tendente a determinar su tamaño
adecuado con el fin de optimizar costes.
• Un nivel bajo de inventario: puede ocasionar constantes interrupciones
en el sistema de fabricación o continuas desatenciones de la demanda
de los clientes
• Un nivel alto de inventario: lleva consigo altos costes que pueden
arruinar el margen de ganancia del negocio

• Hoy en día, en amplios sectores empresariales se considera que

tener stock es un signo de ineficiencia del sistema productivo,
y que la situación ideal es la eliminación total de los stocks.
Esto es lo que se conoce como gestión con stock cero, que está
en relación con la filosofía empresarial de producir justo a
tiempo (JIT-just in time)
Stock vs Demanda

• La consideración de la demanda es posiblemente el aspecto que más influye en la

gestión de inventarios
• Se entiende que la demanda es determinista si en cada periodo de tiempo
considerado es conocida con exactitud. Si en los periodos de tiempo de igual
duración la demanda es siempre la misma, se dice que es estática; si cambia de
un periodo a otro se dice que es dinámica
• Se entiende que la demanda es probabilística cuando en cada periodo de tiempo
considerado es desconocida, pero se asume que puede ser expresada por una
distribución de probabilidad. Del mismo modo que antes, si en todos los periodos
de tiempo de igual duración la demanda sigue la misma distribución de
probabilidad, se dice que ésta es estática; en caso contrario se dice que es
dinámica.
Clases de Almacenes

• La demanda puede proceder del mercado o del interior de las empresas.

• El primer caso es el de los almacenes comerciales constituidos por artículos
disponibles para su venta. Los artículos se adquieren de proveedores externos, así
que en esos modelos hay que tener en cuenta las fluctuaciones de la demanda y
la posible variabilidad de los tiempos de entrega de los proveedores. El
reabastecimiento se realiza de forma instantánea al recibir los pedidos
• El segundo caso es el de los almacenes de manufactura, constituidos por materias
primas o productos semielaborados. El reabastecimiento se realiza de forma más
paulatina.
Gestión de Inventarios

• La gestión de inventarios puede definirse como el conjunto de

acciones destinadas a minimizar los gastos originados por el
almacenamiento de existencias.
• Para realizar una adecuada gestión necesitaremos disponer de
información precisa acerca de ciertos aspectos fundamentales que
influyen en los costes de almacenamiento:
• Nivel del inventario. Nº de artículos en el almacén
• Tiempo que transcurre desde que se hace un pedido hasta que se recibe
• Costes relevantes que influyen en la toma de decisiones
Modelos de revisión continua y periódica

• Revisión continua: se conoce en cada instante el número real de artículos en stock. Cada vez
que se vende una unidad o se recibe un pedido se registra el movimiento
• Revisión periódica: las existencias se recuentan cada cierto periodo de tiempo.

La informática ha facilitado y abaratado mucho la revisión continua.

Plazo de entrega

• Plazo de reposición o de entrega (lead-time): tiempo que transcurre desde el instante en que
se ordena un pedido hasta que se recibe. Inicialmente estudiaremos modelos en los que
asumimos que este tiempo es nulo. En la realidad este plazo suele ser un intervalo de tiempo.
No obstante, de cara al análisis, lo importante es saber si esa cantidad se conoce con
exactitud o tiene incertidumbre
Coste de adquisición

• Costes de compra o adquisición: son los asociados a la adquisición de la mercancía. En

algunos casos se puede suponer que el coste es lineal, en otros el coste unitario podría
disminuir conforme aumente la cantidad de pedido, y en este caso habrá que diferenciar si el
descuento afecta a todas las unidades o es incremental.
Coste de hacer los pedidos

• Costes de ordenar el pedido (ordering cost o setup cost): son los asociados al hecho de
ordenar un pedido o a preparar la maquinaria necesaria para la producción de un lote. En
general, se supone que este coste es independiente de la cantidad ordenada.
Costes de mantenimiento

• Costes de mantenimiento (holding cost): son los inherente a la

existencia misma de los stocks, los que corresponden a aquellos
aspectos necesarios para el mantenimiento de los artículos en
inventario hasta que son pedidos. Dentro de los mismos pueden
distinguirse:
• Costes financieros. Los asociados al gasto que se incurre por tener paralizado
un capital
• Costes de almacenamiento físico. Hacen referencia al uso del espacio para la
conservación de la mercancía.
• Costes de control. Los correspondientes a la recepción e inventariado de la
mercancía.
Costes de escasez

• Costes de ruptura o escasez (shortage cost). Son los costes derivados de que un cliente pida
un artículo y no se pueda satisfacer su demanda en ese instante. Si los clientes aceptan recibir
el artículo más adelante, se dice que se permiten desabastecimientos y la demanda es
acumulada, pero si no aceptan retrasos estaremos en el caso de pérdida de ventas. La
realidad suele ser una mezcla de ambas situaciones.
• Una vez conocidos los principales factores, en la
optimización de los costes asociados entran en juego
dos factores de tendencia opuesta para los que hay
que buscar un punto de equilibrio:
• Cuanto mayor sea el nivel de existencias, mejor será el
servicio que podamos ofrecer a nuestros clientes
• Cuanto menor sea el nivel de existencias, menores serán los
gastos de mantenimiento
• Esto da lugar a que en la gestión de un sistema de
inventarios tengamos que responder a dos cuestiones
básicas:
• Cuándo ordenar un nuevo pedido
• Cuánto pedir cada vez que se hace un pedido
 Administración Logistica

GESTIÓN DE APROVISIONAMIENTO Y COMPRAS

GESTION DE INVENTARIOS

https://youtu.be/X_ED4dUwg-g

CONTROL DE INVENTARIO
3
https://youtu.be/LlfcgPVnezk 4
CONTROL DE
INVENTARIOS
Analiza y diseña los sistemas de control de inventarios, para
Inventarios con Demanda Independiente. Tiendas de venta
al por mayor y menor, supermercados, venta de repuestos de
autos etc. son ejemplos de inventarios con demanda
independiente.

Inventarios con Demanda Dependiente, tales como los

inventarios de trabajos en proceso en manufactura, se
analizan en el Planeamiento de Requerimientos de Materiales
(MRP).

3
5
TECNICAS EN LA GESTION DE
EXISTENCIAS

Curva representa
situación ideal, un
perfecto

Inversión en Existencias
equilibrioA y B)
(Puntos C
B
Mayoría de empresas
trabajan en punto C, las
donde existencias A
están desequilibradas:
Hay
existencias de demasiadas
artículos y algunos
Disponibilidad de Existencias
insuficiente deunotros.
volumen
3
6
PROPOSITOS DE LAS EXISTENCIAS
1. Mantener la independencia de las operaciones
2. Atender a cualquier variación en la demanda del producto
- Stocks de seguridad o protección
- Stocks estacionales
3. Permitir flexibilidad en la programación de la producción
4. Variación normal en los plazos de entrega
5. Escasez de materias primas
6. Huelgas en proveedores o transportadores
7. Pedidos perdidos
8. Materias primas defectuosas o inadecuadas
9. Aprovechar las ventajas económicas que se derivan de
la dimensión apropiada de la orden de compra. 5
 COSTOS DE INVENTARIOS
1. Costos de mantenimiento (Ch)
• Almacenamiento
• Manipulación
• Seguros
• Roturas
• Envejecimiento
• Impuestos
• Costos de oportunidad
38
2. Costos de formulación de pedidos (Cs)

3. Costos de adquisición (Ca)

4. Costos de carencia o rotura (CB)

39
Planeamiento y Control de Inventarios
“Satisfacer las necesidades de Producción/Comercialización
para hacer frente a los pronósticos de Ventas y Demanda,
con la menor inversión y condiciones de calidad y
oportunidad requeridos”.
Dos decisiones:
- CUANTO comprar o
hacer
- CUANDO se realizará
Factores:
Consumo o demanda, costos, intereses, seguros, impuestos,
obsolescencia, almacenaje, preparación, procesamiento de 40
pedidos, manipulación, etc.
Teoría del Control de Inventarios

1. CLASIFICACION  Que Controlar

2. TAMAÑO ECON. PEDIDO  Cuanto

Pedir

3. MOMENTO DE PEDIR  Cuando

Pedir

41
Teoría del Control de Inventarios
1.CLASIFICACION : Que Controlar
Ley de Pareto  Clasificación ABC
Tipo A: Artículos de alto costo de adquisición y alto valor en
inventario. Control estricto, frecuente y mayor gasto
administrativo
Tipo B: Artículos de menor costo y valor de inventario.
Requiere menor esfuerzo en el control, menor frecuencia y
costo administrativo.
Tipo C: Artículos de poco costo, poca inversión y consumo
de los usuarios. Control esporádico.
42
CLASIFICACION DE INVENTARIOS
ABC
Costo/Importancia

100%

10% C
30%
B

60%
A

1-2 ~10 >

# items
100

A. Control muy cercano - Cantidad fija

B. Control cercano - Combinación
C. Control marginal - Período fijo 11
44

Teoría del Control de Inventarios

1. CLASIFICACION : Que Controlar

• Clasificación por precio unitario (valor e inversión)
• Clasificación por movimiento
• Clasificación por movimiento y valor
• Clasificación por valor de inventario
45

Teoría del Control de Inventarios

2. TAMAÑO ECON. PEDIDO  Cuanto Pedir
Es la cantidad que equilibra los costos de renovación y los de
posesión logrando una adquisición económica.
Objetivos:
• reducir al mínimo el nivel de inventarios
• reducir al mínimo los casos de faltantes (stock out)
• reducir los costos de renovación (adquisición) y
posesión
(almacenamiento)
ESTRUCTURA DE COSTOS DE
INVENTARIOS
Costo

C. Almac. o posesión
C.Total

Min

C. Renovación
Q Cantidad
Q = Cantidad de pedido óptimo de  CA
costo mínimo = CR
Sin rotura stock 14
 Lote económico de compra (EOQ)
1200

Nota: la cantidad consumida en

1000 el año es la misma
Costo de mantenimiento y emisión

800 Costos totales del

inventario
(en miles de pesos)

600
Costo total
mínimo
400
300

200

Tamaño de lote

100 150 200 250 300 350 400

30 20 15 10

15
Volumen de compra más económico (200 unidades)
 Q CANTIDAD FIJA

Q/2 R =d * L
Cic
P o

T
SUPUESTOS :
L T 2T 3T
- DEMANDA UNIFORME Y CONSTANTE DURANTE PERIODO
L = Lead Time
- REPOSICION INSTANTANEA DE Q.
R = Nivel de Reposición
- NO HAY VARIACION EN PRECIOS
Q/2 = Inventario Promedio
- TIEMPO DE ENTREGA CIERTO
Q = Inventario Optimo
- NO HAY ROTURA DE STOCK
D = Consumo promedio
- EL COSTO MANTENIMIENTO SE BASA EN INVENTARIO PROMEDIO
por periodo de tiempo
- EL COSTO DE LA ORDEN NO VARIA
16
Se pide la cantidad Q cada vez que se llega a R.
49

Teoría del Control de Inventarios

1. TAMAÑO ECON. PEDIDO (EOQ)  Cuanto Pedir

Q = 2DS
CI

D = Demanda o consumo anual (unid/año)

S = Costo de renovación (costo administrativo de una orden)
C = Costo Unitario
I = Costo de Posesión
50

Teoría del Control de Inventarios

NUMERO DE PEDIDOS AL AÑO  Cuanto Pedir

N = DCI
2S

D = Demanda o consumo anual (unid/año)

S = Costo de renovación (costo administrativo de una orden)
C = Costo Unitario
I = Costo de Posesión
 PERIODO FIJO
Q

Q1

Q3

Q2

T T T
No existe R
Se pide la cantidad necesaria cada EOT 19
Teoría del Control de Inventarios
Costo Total Anual
Se obtiene de la suma del valor de compra al año más el
costo de posesión valorizado y mas el costo de renovación en
los pedidos a efectuar.

Costo Total = D.C + D.C.I / 2 + N.S

D.C = Valor de compra al año (Consumo anual x

Costo Unit.)
D.C.I = Costo de posesión valorizado
N.S = Costo de renovación en los pedidos a efectuar
20
Teoría del Control de Inventarios
3. MOMENTO DE PEDIR  Cuando Pedir
Decisión relacionada a la oportunidad con que se desea
contar con los materiales. De la precisión de cuando pedir
depende evitar sobre stocks o falta de stock.
Factores a considerar:
TIEMPO DE DEMORA en llegar los materiales al almacén
CONSUMO, velocidad de consumo de materiales

STOCK DE SEGURIDAD 21
54 Q CUANDO PEDIR

Ciclo
Productivo

R
STOCK SEGURIDAD:
T

L1

L2

Se pide la cantidad Q cada vez que se llega a R.

55

Teoría del Control de Inventarios

3. MOMENTO DE PEDIR  Cuando Pedir

Stock de Seguridad, depende de los siguientes factores:

. Exactitud del Tiempo de Demora y su variación (Tiempo del Proveed.)
. Exactitud del Consumo o Demanda y su variación (Tiempo Mercado)
. Costo de posesión del stock de seguridad vs. el costo de roturas de
stock (Costo / Beneficio)
El stock de seguridad guarda relación con el Nivel de Servicio al cliente
 Incremento en nivel de servicio como resultado del
aumento de stock de seguridad
100%

90%

80%

70%

60%
Incremento Incremento
50% Nivel de Stock de Nivel de
en stock en nivel de
pedido seguridad
Nivel de

de servicio
servicio

servicio
40% seguridad
500 0 50% - -
30% 525 25 70% 25 25%
575 75 85% 50 15%
20%
625 125 95% 50 10%
10% 675 175 100% 50 5%

0%
0 25 75 125 175
24
CCI
Stock de seguridad
57

Teoría del Control de Inventarios

3. MOMENTO DE PEDIR  Cuando Pedir

Punto de Pedido,
Es la cantidad o el tiempo en el cual se realiza una orden de
reposición de inventario.
PP = Co x
Td PP  Punto de Pedido
Co  Consumo
promedio o mensual Td  Tiempo
de demora en meses
58

Ejemplo:
Cuanto comprar? EOQ

EOQ = Lote Económico

S = Costo de Poner la Orden ($/orden)
D = Demanda Anual (unidades/año)
I = Tasa de Mantener Inventario (%/año)
C = Valor Unitario del Inventario ($/unidad)
59
Ejemplo:

Ud. es un comprador de una tienda por departamentos.

La tienda necesita 1000 cafeteras al año. El costo de
cada cafetera es de $78. El costo de ordenar es de $100
por orden. El costo de acarreo es de 40% por unidad de
costo. El tiempo de entrega es de 5 días. La tienda está
abierta 365días/año. Cual es la cantidad optima a pedir y
el punto de Reorden (ROP)?
60

Ejemplo

D = 1000 cafeteras al año

C = $78
S = $100 por orden
I = 40% por unidad de costo
T = 5 días
La tienda está abierta 365días/año.
EOQ ? / ROP?
 Ejemplo:
61

EOQ = ( ( 2 x 100 x 1000) ) ^ 1/2

0.4 x 78
EOQ = 80 cafeteras

Cons x día = 1000/365 = 2.74 cafet/día

ROP = 2.74 cafet /dia x 5 días
ROP = 13.70 cafeteras
62

Cuanto comprar? EOQ con descuento por cantidad

Ud. es comprador de una tienda por departamentos.
Normalmente compra Coca-Cola, producto que viene en cajas de
24 botellas. La demanda es de 10 cajas por semana. El proveedor
cobra $60/caja pero le ofrece un descuento del 1% en ordenes
mayores de 100 cajas y un descuento adicional de otro 1% en
ordenes mayores de 150 cajas ($60/caja en ordenes de menos de
100 cajas, $58.81 si ordena mas de 150 cajas y $59.40 por
ordenes entre 100 y 150 cajas).
El costo de ordenar es de $100 por orden. El costo de acarreo es
de 40% por unidad de costo. Cual es la cantidad optima a
pedir?
63
Cuanto comprar?
EOQ con descuento por cantidad

EOQ = Lote Económico

S = Costo de Poner la Orden ($/orden)
D = Demanda Anual (unidades/año)
I = Tasa de Mantener Inventario (%/año)
C = Valor Unitario del Inventario ($/unidad)

d = tasa de descuento
 Cuanto comprar?
64

EOQ con descuento por cantidad

d= 0,01
S= 100 $/orden
D= 520 caj/año
I= 0,4 acarreo

Si: Entonces:
C1 = 60 menos de 100 cajas EOQ 1 = 65,83
C2 = 59,4 entre 100 y 150 cajas EOQ 2 = 66,16
C3 = 58,81 mas de 150 cajas EOQ 3 = 66,49
 Modelo de Posición del Aprovisionamiento:
enfoques del manejo de stock

A
Restrictivos Críticos
• Más alto stock de seguridad • Relativamente bajo stock de
seguridad
• Corto intervalo de revisión
Clasificación • Más corto intervalo de
M • Alto grado de monitoreo y control
revisión
riesgo /
impacto de • Más alto grado de monitoreo y
control
suministro
Rutinarios Relevantes
B
• Alto stock de seguridad • Más bajo stock de seguridad
• Más largo intervalo de revisión • Corto intervalo de revisión
• Más bajo grado de monitoreo y • Alto grado de monitoreo y control
control
I 80% de items = 20% del valor 20% de items = 80% del valor
C B
A 33
CCI
Gasto
 Modelo de posición del aprovisionamiento:
Visualizando los enfoques
A
Restrictivos Críticos

Nivel de
Clasificación M Grado de
stock de
monitoreo y
impacto/ seguridad
control
riesgo de
suministro
Longitud del
B intervalo
de revisión

Rutinarios Relevantes
I
80% de items = 20% del valor 20% de items = 80% del valor
C B A 34
CCI
Gasto
MEDICION DE LA RENTABILIDAD
EN INVENTARIOS
68
MEDICION DE LA
RENTABILIDAD
Las existencias, como cualquier activo, deben
contribuir al rendimiento sobre la inversión (RSI).

Una manera de calcular la rentabilidad de las

existencias es el:
MARGEN BRUTO DE RENDIMIENTO SOBRE LA
INVERSION EN EXISTENCIAS (MBRSIE).

El MBRSIE se utiliza para determinar el beneficio

bruto generado por cada dólar invertido en
existencias.
69

Cálculo del Margen Bruto de Rendimiento

sobre la Inversión en Existencias

MBRSIE = MBEFD x Ratio de Rotación de Existencias

1 - MBEFD

MBEFD = Margen Bruto en Fracción Decimal

MBEFD = Beneficio Bruto en dólares
Cifra de ventas en
Ratio de Rotación
dólaresde Existencias = Cifra de ventas a precio de costo
Existencias medias a precio de
costo
70

EJEMPLO DE APLICACIÓN DEL

MBRSIE
•Margen Bruto del producto A = 41% Costo de ventas del producto A = 300

•Costo de las existencias medias en stock = 60 MBEFD = 0.41

•Ratio de Rotación de Existencias = 300 = 5
• 60
•1 - MBEFD = 1 - 0.41 = 0.59

MBRSIE = 0.41 x 5 = 3.47 Significa que x cada dólar invertido en exis-

tencias, se obtiene un beneficio de 3.47 USD
0.59
71

Principales Indicadores
Los principales aspectos de interés a considerar son
los siguientes :
 Inversión promedio de stock de trabajo
 Inversión promedio de stock de seguridad
 Costos anuales de emisión
 Costo anual de mantenimiento de inventarios
 Costo anual de mantenimiento de inventarios
de seguridad
72

Principales Indicadores
 Número de ordenes a colocar en el año

 Roturas de stock esperadas

 Análisis de inventarios ABC

 Determinación de la cantidad a ordenar / producir

 Cuando efectuar los pedidos

 Determinación de los costos de inventario por articulo

 Determinación de los inventarios promedio proyectados