UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO

FACULTAD DE CIENCIAS EXACTAS Y TECNOLOGIA

Carrera de Ingeniería Industrial

MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD MEDIANTE LA

APLICACIÓN DE HERRAMIENTAS DE INGENIERÍA DE
MÉTODOS EN LA EMPRESA DE CONFECCIONES “T & K”

“PROYECTO DE INGENIERÍA DE MÉTODOS”

DOCENTE:
ESTUDIANTE
REGISTRO:SEMESTRE: I/2021
CAPITULO I
INTRODUCCIÓN
 1. INTRODUCCIÓN

El presente trabajo de investigación tiene como objetivo principal la optimización de los

procesos de producción de pantalones jean en la empresa “Confecciones T & K” de la
ciudad de Santa Cruz de la Sierra, con la finalidad de estandarizar y definir los procesos de
producción, reducir los tiempos y mejorar la distribución de planta.
El proyecto contiene todo el contenido avanzado en el semestre I-2021 de la materia
Ingeniería de Métodos (IND-223), donde se realizara un diagnóstico de la situación actual a
través del estudio de los diferentes diagramas de proceso como los diagrama de flujo ,
diagrama de operaciones, diagrama de recorrido, diagrama bimanual, y estudio de
tiempos.
La prenda más importante de la empresa “Confecciones T & K” son los pantalones jeans
juveniles por lo tanto se tomará en cuenta el aspecto de la optimización de los procesos de
esta prenda, con el fin de mejorar la producción y a su vez proponer mejoras en cuanto a
los procesos.

Posteriormente se procede a la elaboración de la propuesta del estudio, en base a la

optimización de cada uno de los procesos de producción, las propuestas que se plantearan
serán analizadas junto con los dueños de la empresa y sus trabajadores tomando en
cuenta las decisiones en función de su producción.
La población de estudio de este presente proyecto fueron los 10 trabajadores que trabajan
en el taller, que facilitaron la obtención de los tiempos de cada proceso de la producción
diaria de pantalones jeans para su respectivo análisis.
 1.1. ASPECTOS GENERALES DE LA INDUSTRIA

Localización
La empresa “Confecciones T & K” se encuentra ubicada en la ciudad de Santa Cruz de
la Sierra, Quinto anillo, avenida San Silvestre, calle s/n barrio La Colorada.

Área del terreno

El área de terreno ocupado en cuanto a la producción y administrativo es
aproximadamente 360 metros cuadrado y el área cubierta que corresponde al taller de
producción es de 130 metros cuadrados.
1.2. ANTECEDENTES

La empresa “Confecciones T&K” empezó en el año 2001 en su domicilio en la ciudad de

Santa Cruz de la Sierra, quinto anillo, avenida Sn Silvestre calle s/n barrio La Colorada,
los dueños de la empresa son el señor Teodoro Mamani Pinaya y su esposa Katia
Alcocer. Empezaron con un pequeño taller de confecciones, solo contaban con 3
máquinas de coser, dos rectas y una overlock, haciendo solo shorts y pantalones jean de
un solo modelo, en ese tiempo solo trabajaban los dueños y consideraban un negocio
familiar.
Con el paso de los años, acumulando sus ganancias empezaron a adquirir maquinarias
más costosas para realizar un mejor trabajo y tener una mayor producción y lo que
empezó como un negocio familiar termino siendo un gran taller de confecciones y a dejar
muchas ganancias.
Se hicieron reconocidos por varias personas en la Feria Barrio Lindo por la trayectoria de
años que llevan trabajando en el rubro y adquirieron sus prendas al por mayor y así se
convirtieron en distribuidores al por mayor de toda la FERIA BARRIO LINDO ubicada en
Santa Cruz de la Sierra.
Hoy en día cuenta con 10 trabajadores, 16 tipos de máquinas de coser, y para satisfacer
la demanda y no tener que comprar más maquinaria, el dueño de la empresa corta los
moldes de las prendas y se los distribuye a otros talleres de confección, para que
confeccionen las prendas y así cumplir con todos los pedidos.

La empresa paga a sus trabajadores por prenda realizada y los operarios deben entregar
20 prendas al día para cumplir con la demanda del mercado.

No tiene un horario fijo de trabajo ya que los trabajadores administran su tiempo y se

dedica a entregar las 20 prendas por día ya sea trabajando 10 horas o más, lo que les
interesa a los dueños es que cumplan con sus respectivos montos de prendas que debe
entregar y mientras que más prendas confeccionen los operarios mucha mayor será su
ganancia.
1.3. PLANTEMIENTO DEL PROBLEMA

Actualmente las empresas que producen bienes y servicios, aprovechan la tecnología y

optan por tener nuevas formas de producción con una definición y estructuración de
procesos, a través del manejo eficiente de sus recursos disponibles en su producción, hoy
en día la empresa cuenta con los recursos necesarios como: infraestructura, materia prima,
mano de obra y tecnología para la elaboración de las prendas jeans, pero se requiere de
una mejora de los procesos de producción para que la empresa sea competitiva y tenga
mayor cobertura en el mercado para así no mandar prendas a otros talleres de confección
y poder llegar a confeccionarlas todas las prendas en el mismo taller y poder distribuirlos
en varios mercados, por lo que el presente trabajo de investigación tiene por objeto
optimizar los procesos en el área de producción.

1.4. OBJETIVOS

Objetivo general

 Proponer mejoras a los métodos de trabajo que realizan los operarios y optimizar los
procesos de producción de jeans en la empresa de “Confecciones de T y K” para
incrementar su competitividad en el mercado.
Objetivos específicos:
  Realizar el levantamiento de diagrama de proceso de flujo que se está ejerciendo
actualmente.
 Realizar un estudio de tiempos de la situación actual de trabajo.
 Levantar información sobre los procesos de producción de pantalones jeans de la
empresa.
 Proponer un plan de mejoramiento de los procesos de producción de pantalones
jeans de la empresa y eliminar operaciones innecesarias

1.5. DELIMITACIONES
La empresa realiza envíos a todas las provincias con depósito previo del 100% de cualquier
tipo de prenda que pida, pero solo si pide por docena no vende prendas por unidad y para
tener una mejor publicidad, tiene una página en Facebook para promocionar sus prendas.

CAPITULO II
MARCO
TEÓRICO
INGENIERIA DE MÉTODOS
La Ingeniería de Métodos es de gran importancia ya que esta permite y proporciona los
métodos que son capaces de cuantificar la producción, de medirla y de saber si es factible,
cuánto dinero genera realizar una actividad económica y el tiempo que tarda en producirse
“algún producto”.

Personajes como el famoso Harnold B. Maynard y sus respectivos asociados definieron a

la Ingeniería de Métodos como una técnica que permite simplificar procedimientos en la
producción de “algún producto”, identificar que procesos son necesarios y cuáles no, cómo
se puede aumentar la cantidad de un producto sin afectar la calidad, cuánto tiempo tarda
dicho procedimiento.

El objetivo fundamental del Estudio de Métodos es el aplicar métodos más sencillos y

eficientes para de esta manera aumentar la productividad de cualquier sistema productivo.
En este caso vale la pena recordar que el Estudio de Métodos se relaciona con la
reducción del contenido de trabajo de una tarea u operación, a su vez que la Medición del
Trabajo se relaciona con la investigación de tiempos improductivos asociados a un método
en particular.
Objetivos y beneficios de la aplicación del Estudio de Métodos

Los objetivos principales de la Ingeniería de Métodos son aumentar la productividad y

reducir el costo por unidad, permitiendo así que se logre la mayor producción de bienes
para mayor número de personas. La capacidad para producir más con menos dará por
resultado más trabajo para más personas durante un mayor número de horas por año.

Los beneficios de la aplicación de la Ingeniería de Métodos son:

 Minimizan el tiempo requerido para la ejecución de trabajos.
 Conservan los recursos y minimizan los costos especificando los materiales directos
e indirectos más apropiados para la producción de bienes y servicios.
 Proporcionan un producto que es cada vez más confiable y de alta calidad.
 Maximizan la seguridad, la salud y el bienestar de todos los empleados o
trabajadores.

Para tener mas claro las diferentes palabras que se manejara en el trnscurso del proyecto,a
continuación se explicara su concepto y la aplicación de los diferentes tipos de diagramas
como:Pareto, procesos, recorrido y flujo.
PRODUCTO

Es un bien o un servicio con características únicas y exclusivas que ofrece el mercado o las
empresas a los consumidores, con el fin de satisfacer sus necesidades y deseos.

Clasificación de los productos de consumo

Según su tangibilidad:

 Bienes de consumo no duraderos:

“Son los bienes palpables que se consumen en forma inmediata y por una sola ocasión en
el momento que surge la necesidad. Como por ejemplo: comida, gasolina, etc.”

 Bienes de consumo duraderos:

“Son bienes palpables que se pueden utilizar por varias ocasiones; por ejemplo:

Productos de línea blanca, prendas de vestir, un vehículo, etc.”

Se concluye que:

Nuestra empresa confecciona prendas de vestir entonces lo que nos ofrece son bienes
tangibles de consumo duradero. La clasificación de los productos de consumo no
únicamente tiene que ser porque sean visibles o perceptibles para los consumidores, éstos
también pueden ser palpables al brindar un servicio en el momento requerido y que cumpla
siempre con el objetivo que es el de proporcionar la satisfacción de los deseos y
necesidades a todos los compradores o cliente

Atributos del producto

“Son aquellos detalles que requiere el producto para poder estar terminado”. Estos son los
puntos más relevantes: Calidad, Diseño, Precio, Envase, Marca, Imagen”

PRODUCCIÓN
Producción está definida como la transformación de la materia prima en un producto
terminado a través de distintos procesos de fabricación.
En términos generales:
La producción es la actividad económica que se encarga de transformar los insumos para
convertirlos en productos.
Por lo tanto, la producción es cualquier actividad que aprovecha los recursos y las materias
primas para poder elaborar o fabricar bienes y servicios, que serán utilizados para
satisfacer una necesidad.

También se podría decir que la producción es una actividad dirigida a la satisfacción de las
necesidades humanas, a través del procesamiento de las materias primas, hasta generar
productos o mercancías, que serán intercambiadas dentro del mercado.

Por lo tanto, la definición económica de producción es muy amplia, ya que se pueden incluir
como producción cualquier actividad humana donde se está elaborando un satisfactor de
una necesidad determinada.

Los recursos utilizados para la transformación de materia prima a un producto terminado

son: las maquinarias,  equipos,  materiales de los más diversos tipos y formas, mano de
obra,  tiempo, infraestructura, etc. 
PRODUCTIVIDAD
La productividad es una medida que suele emplearse para conocer que tan bien están
utilizando sus recursos (o factores de producción) un país, una industria o una unidad de
negocios. Dado que la administración de operaciones y suministro se concentra en hacer el
mejor uso posible de los recursos que están a disposición de una empresa, resulta
fundamental medir la productividad para conocer el desempeño de las operaciones.

Pero antes, es conveniente dar una idea Clara de lo que es estudio de trabajo: estudio de
trabajo(  ingeniería de métodos).Está definida como la rama del conocimiento humano,
relacionado con el conocimiento científico de métodos de trabajo, con el objetivo de obtener
una alta productividad  a través de Micromovimientos y eliminando las tareas innecesarias.
 la productividad es la relación entre:
Resultados
Productividad=
Recursos Utilizados
La productividad parcial se encuentra en términos:  mano de obra, maquinaria, equipo e
instalaciones, materia prima, inventarios.
La ingeniería de métodos ese sector de la ingeniería de producción que se preocupa con el
planeamiento de métodos de trabajo más eficiente, con el objetivo de:
 Eliminar actividades innecesarias
  aumentar la eficiencia
  simplificar los trabajos al máximo
  disminuir los riesgos de accidente, fatiga
  Eliminar desperdicios de energía, tiempo, material,etc.
La relación que tiene el estudio de métodos con el estudio de tiempos es que:
El estudio de métodos  decide  es el Mejor método de trabajo a ser utilizado en el proceso
de producción.
El estudio de tiempo es el tiempo necesario y suficiente que una persona calificada y
entrenada demora en ejecutar una tarea en ritmo normal de trabajo, bajo condiciones
normales. Necesita de especificaciones previas del método empleado para su ejecución.
El campo de aplicación que tiene el estudio de métodos es que:
No existen límites, se puede realizar para cualquier tipo de trabajo, no hay límites:
En las Industrias:
 Servicios
  Transformación
  Extracción
Esta actividad y la gran extensión del campo de aplicación del estudio de métodos se
explican en todas las actividades humanas, que puede variar:
 El producto realizado
 Las materias primas 
 El equipamiento 
 El local de trabajo 
El trabajo humano siempre está compuesto de combinaciones diversas de los mismos
movimientos fundamentales, por lo tanto la forma de estudiar este trabajo humano es a
través de una combinación de elementos fundamentales, puede ser la misma.
Independientemente del objetivo del trabajo o producto que está siendo trabajado 
La importancia del estudio se da: 
Para la empresa:

 Goza de ventajas comparativas indefinidas en relación a sus competidores.

 Patentes, proveedor de materia prima, experiencia, prestigio de marca ,etc
 Constante preocupación en el diseño de modelos, nuevas ventajas en relación de
sus competidores.
 Estudio de métodos, alcanza la mayor productividad y mayores ventajas con sus
competidores.
Para la sociedad:
 Es la cantidad de bienes producidos para una cierta sociedad, determinando el
estándar de vida de los individuos que lo componen. 
Para aumentar la producción total:
 Sustitución de equipos por otros más modernos.
  Trabajar un número mayor de horas por día.
  Trabajar con mejores métodos.
  Mejorar los procesos de producción.
  Aplicación de capital
Entrando, ahora, al tema de estudio en el presente trabajo: 
Así cómo avanza la tecnología, también avanza las estrategias de administración de los
sistemas productivos que obligan a las Industrias a la constante evolución de nuevos
métodos de fabricación con los cuales puede competir en el mercado.
 Muchas empresas industriales están interesadas en lograr un buen nivel de producción, el
cual no sólo es importante desde el punto de vista de la competencia, sino también por la
satisfacción de las necesidades del cliente.
En Santa Cruz, la industria nacional está pasando por una etapa crítica, debido a la falta de
reactivación económica, es por eso que existen muchas empresas que han cerrado sus
puertas por problemas económicos, haciendo que se vaya incrementando el número de
desocupados en el medio.
Es por esta razón que la empresa textilera, en Bolivia ha ido tomando características
propias en cada región del país y acomodándose a la demanda del mercado. 

DESCRIPCIÓN DE LOS MÉTODOS DE TRABAJO

DIAGRAMA DE PARETO
Creado por Vilfredo Pareto y conocido también como distribución ABC, gráfico de
Pareto o curva 80-20, esta herramienta nos permite separar los problemas más relevantes
de aquellos que no tienen importancia, mediante la aplicación del principio 80-20 o principio
de Pareto, que a nivel general dice así:
El 20% de las causas genera el 80% de las consecuencias.

Valiéndose de su principio, la regla 80/20, el diagrama de Pareto permite asignar un orden

de prioridades y facilita, de este modo, el estudio de las fallas en las empresas o, incluso,
de la estrategia de marketing.

Esto nos permite concentrar nuestros esfuerzos en aquellos problemas que representan
ese 80%.
En este sentido, utilizamos el Gráfico de Pareto para:
 La mejora continua
 El estudio de implementaciones o cambios recientes (cómo estaba antes – cómo
esta después)
 Análisis y priorización de problemas
Principio de Pareto
El principio o regla de Pareto nos dice que para diversos casos, el 80% de las
consecuencias proviene del 20% de las causas. No son cifras exactas, pues se considera
un fundamento empírico observado por Vildredo Pareto y confirmado posteriormente por
otros expertos de diversas áreas del conocimiento.

Algunos enunciados clásicos de la ley:

 El 80% del éxito proviene del 20% de tu esfuerzo

 El 80% de tu ingreso proviene del 20% de tu esfuerzo
 El 80% de los ingresos se generan con 20% de los clientes
 El 80% de las ventas se genera por el 20% de los productos
En una situación problemática:

 El 80% de “problema” se genera del 20% de “causas”

¿En qué áreas es posible aplicarlo en una empresa?
El diagrama de Pareto se puede aplicar en todas las áreas de la empresa de forma
similar. A continuación, te mostraremos algunas de ellas:
Área de producción
El 20% de los procesos de una empresa genera el 80% de sus productos o servicios.
Área de ventas
El 80% de las tratativas cerradas por la fuerza de ventas son generadas por el 20% de
los productos y 20% de los clientes generan el 80% de los ingresos.
Área de gerencia
El 80% del éxito de una empresa proviene del 20% de sus empleados.
Área de reclamos y sugerencias
El 20% de los rechazos del producto representa al 80% de las quejas de los clientes.
Gestión de almacenes
El 80% del costo del inventario representa el 20% de los productos.
Control de calidad
El 20% de los defectos afectan al 80% de los procesos.
DIAGRAMA DE PROCESO DE FABRICACIÓN
El diagrama de proceso es una forma gráfica de presentar las actividades involucradas en
la elaboración de un bien y/o servicio terminado.
En la práctica, cuando se tiene un proceso productivo y se busca obtener mayor
productividad, se estudian las diversas operaciones para encontrar potenciales o reales
“cuellos de botella” y dar soluciones utilizando técnicas de ingeniería de métodos.

La simbología utilizada en la elaboración de un diagrama de proceso es la siguiente:

Diagrama de flujo
Un diagrama de flujo, o flujograma, es una representación gráfica de un proceso. Cada paso
del proceso se representa por un símbolo diferente que contiene una breve descripción de la etapa
de proceso.
Los símbolos gráficos del flujo del proceso están unidos entre sí con flechas que indican la dirección
de flujo del proceso.
El diagrama de flujo ofrece una descripción visual de las actividades implicadas en un proceso.
Muestra la relación secuencial entre ellas, facilitando la rápida comprensión de cada actividad y su
relación con las demás.
Expresa igualmente el flujo de la información y de los materiales; así como las derivaciones del
proceso, el número de pasos del proceso y las operaciones 

CAPITULO III
DIAGNOSTICO
 (SITUACION
ACTUAL)

1. DIAGNOSTICO DE LA SITUACION ACTUAL

1.1 DIAGRAMA DE FLUJO

- El diagrama de flujo para esta operación es de tipo operario, ya que no existe un producto
principal, el cual se fabrique, sino más bien realizar una serie de pasos para completar el
objetivo:

- Observaciones:
- El proceso se repite desde la actividad nroº17 de acuerdo a la cantidad de
prendas a bordar
- 3.2 LAY OUT
o DIAGRAMA DE RECORRIDO DE LA SITUACION ACTUAL

- 5. PRINCIPAL PRODUCTO QUE FABRICA

- PROCESAMIENTO DE LOS PANTALONES JEANS
- CORTE
- En el área de corte , se corta la tela de la cual están hechos los pantalones jeans, de
acuerdo a la talla y el genero de la persona se corta con unas sierras eléctricas que
se utilizan manualmente, en función a unos moldes.
- CONFECCIÓN
- En el área de confeccion o costura se le da la forma al pantalón jean en sí, esto se
da utilizando varias maquinas que sirven para hacer diversas costuras como ser la
recta,overlok 5 hiloscodo, doble agua, atracadora, entre otras. Por otra parte
mientras que se realiza la confeccion de piezas del pantalón en el cuarto de
bordado, se borda un diseño que va en el pantalón, específicamente en la pretina.
- Lavado
- En el área de lavado, se realiza lavado propiamente dicho en las máquinas
lavadoras, luego se realiza en exprimido en la centrífuga, Después del secado en la
secadora industrial,   posteriormente se procede Al planchado y luego al ojalado en
la ojaladora.
- Acabado
- En el área de acabado se realiza primero la postura de remaches, luego Se hace un
control de calidad( limpieza de hilos sueltos) Y luego el envasado del producto
terminado.
- Empacado
- Luego del acabado pasa el cuarto de almacén de producto terminado, para su
posterior venta.
- Destino
- Mercado interno: Todos los pantalones que fabrica la empresa de T & K Es
totalmente para el mercado interno( 100%)  y se va direccionado únicamente al
departamento de Santa Cruz.
- Elección del producto
- Yo le dejé el pantalón Jean, Por qué es el producto que más ingresos le genera la
empresa y este pantalón es producido  año  Redondo, también Por qué en épocas
festiva se vende en gran cantidad.