Mega Juice

INTEGRANTES
Marines Porras 1336312
Elena Reyes 1336312
Alejandra Sánchez 1000309
Yoselin Gabriela Ulin 1035713
 Objetivos

General
Crear de cero una planta de producción en donde se manufacture bebida tipo jugo para la venta
masiva nacional logrando en cinco años acaparar el 20% del mercado de este sector .
Específicos
▰ Crear una marca atractiva tanto para adultos como niños que incentive la compra del producto.
▰ Calcular el tamaño del mercado nacional.
▰ Determinar proveedores de materia prima, maquinaría, etc., que cumplan con las condiciones
necesarias.
▰ A través de encuestas conocer que atributos busca la población en una bebida tipo jugo.
▰ Establecer el tipo de producción y flujo de la misma.
▰ A través de la TIR determinar si la propuesta es rentable. 2
1
Descripción de la
empresa
Misión, Visión, Core Business

3
 Discrepción de la empresa

Es una empresa guatemalteca fundada por estudiantes de Ingeniería

Industrial y Ingeniería Industrial y de Sistemas, de la Universidad
Rafael Landívar, enfocada en la producción y distribución de jugos
en la categoría frutales en diferentes presentaciones para Guatemala,
tanto a nivel de mayoristas como de minorista. El producto estará
dirigido a los sectores socioeconómicos D1, C3 y C2 en un rango de
edad de 5 años a 69 años.

4
 Nombre y logo de la empresa

▰ Investigación de mercado
▰ Intención de llamar la atención de los niños y adultos a
través de la caracterización de tres superhéroes cuyo poder
proviene de la vitamina C.
▰ Model Aaker

5
Misión

“ Somos una empresa joven guatemalteca que elabora

jugos con las más recientes tecnologías, materia prima de
calidad e innovación constante. Nuestras bebidas son
ricas en vitamina C y de sabores refrescantes en distintas
presentaciones. Mega Juice acompaña la mesa de
las familias guatemaltecas.

6
Visión

“ Ser la marca de jugos líder del mercado nacional

abarcando la distribución del producto en cada región del
país.

7
Core Business

“ Producción y comercialización de una bebida tipo jugos

de diferentes sabores.

8
ORGANIGRAMA
Estructura organizacional basada en niveles
jerárquicos.

9
▰ Here you have a list of items
▰ And some text
▰ But remember not to overload your slides
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Your audience will listen to you or read the
content, but won’t do both.

10
 Outsourcing

Se decidió externalizar el servicio de limpieza con

la empresa CANAM y la seguridad con la empresa
DELTA NUEVE debido a los siguientes factores:
▰ Reducción de costos debido a que se trabaja a
destajo.
▰ Empresas cuyo giro de negocio es la limpieza
o la seguridad.
▰ La empresa provee los insumos de limpieza,
uniformes, armas.
▰ Ahorro en capacitación

11
2
Análisis de macro y
micro entorno
Fortalezas, Debilidades y
Competidores
12
Análisis PEST

13
Análisis de Microentorno

14
Análisis de Microentorno

15
Análisis FODA

16
3
INVESTIGACIÓN DE
MERCADO
Estudio de mercado

17
 Necesidades de Información

Tipo de Estudio
▰ Exploratorio: Información preliminar para
recabar información.
▰ Concluyente: Tipo Descriptiva y Causal.

Técnica de Investigación
▰ Encuesta Cuantitativa.

Mercado Meta
▰ Nivel socioeconómico C2, C3 y D1.
18
 Cálculo de la muestra y plan de muestreo para
encuesta cuantitativa.

▰ Se definió el porcentaje de población que existe por cada uno de los departamentos
de Guatemala, a partir de una estimación por departamento y el crecimiento anual,
según datos del INE.

▰ Después se calculó la pobreza que hay actualmente en Guatemala por cada

departamento, según datos de la Encuesta Nacional de Condiciones de Vida 2014.

▰ Mientras que para determinar los lugares geográficos donde se debía realizar la
encuesta, se realizó un análisis en por las 8 regiones geográficas en las que se
divide Guatemala.

19
▰ En base a esos datos se logró determinar que la población objetivo total sería de
12,972,392 personas. Después de ello se realizó una agrupación por las regiones
que hay en Guatemala para determinar la cantidad de la población objetivo por
región.

20
▰ Se definió que las edades principales a las que está orientado nuestro producto
es de 5 a 69 años.

▰ Determinado que se trabajara con los NSE D1, C3 y C2 lo cual suman un total
de 80.2% del total de la población de Guatemala, ya que entran en un rango
salarial en el cual se les haría accesibles comprar bebidas tipo jugo.

21
▰ La población meta es de 8,797,460 personas.

▰ Número se tendió a calcular la muestra con un margen de error del 5%, una
heterogeneidad del 50% y un nivel de confianza del 95%, lo cual nos indicó
que el total de la muestra de personas a encuestar es de 385.

22
Encuesta

23
 Resultados

▰ Existe mercado para un producto tipo jugo (96.9%). Según los resultados individuales
de la encuesta y tomando un promedio de cinco miembros por familia, una persona
consume 1.5 litros semanales (7 días).

▰ La demanda de jugo en un hogar guatemalteco es de 2 a 6 unidades por semana de 7

días.

24
 Resultados

▰ La presentación que más se demanda es la caja de cartón, seguido del galón,

pachoncito, 3 litros y 1 litro.

▰ La competencia directa es la marca "Sipi", seguido de “De la Granja”, Cifrut y

Tampico.

25
 Resultados

▰ Los tres sabores favoritos de los guatemaltecos son: Naranja, Fresa y Manzana.

▰ La mayoría de consumidores de jugo compran sus productos en tiendas de barrio.

26
 Resultados

▰ Tanto adultos como niños consumen jugos, aunque la mayoría de consumidores son
niños.

▰ Un guatemalteco busca en un jugo los siguientes atributos: precio económico,

practicidad (tamaño, material, tapadera para reutilizarse) y sabor.

▰ La mayoría de consumidores de jugo compran sus productos en tiendas de barrio.

27
 Resultados

▰ Las madres utilizan los jugos para las loncheras de los niños.

▰ Los ingresos de las personas de estas regiones se encuentran entre Q0.00 a Q11,900.99.

28
Outsourcing

4 29
Marketing Mix

30
 Producto
Descripción
▰ Bebida tipo jugo enriquecida
con vitamina C, en distintas
presentaciones y sabores.

31
 Producto

Sabores
▰ Naranja ▰ Fresa

32
 Producto

Sabores
▰ Manzana

33
 Producto

Presentación
▰ Pachoncito (250 ml) ▰ Galón (3.78 litros) ▰ Litro (1 l)

34
 Producto

Ciclo de v
▰ Manzana

35
 Producto

Ciclo de vida del producto

36
Plaza

37
Promoción

38
 Precio

EDLP(Precios
bajos siempre)

39
Video promocional

40
5
CÁLCULO DE LA
DEMANDA

41
Pronóstico de la demanda

Cálculo del Tamaño de Mercado demanda para los próximos cinco años.

Para la realización del cálculo de la demanda para Mega Juice se tomó en cuenta
que se quiere llegar a tener un 20% del mercado total de bebidas en Guatemala.

42
 Demanda por Sabor

Se calculó la demanda por sabor de producción para los siguientes 5 años tomando en
cuenta que se debe alcanzar un 20% del mercado en el año 2022

43
 Demanda Anual de Envases por Presentación

Se calculó la demanda por sabor de producción para los siguientes 5 años tomando en
cuenta que se debe alcanzar un 20% del mercado en el año 2022

44
Demanda Anual de Materia Prima

45
Mezcla de Producción Óptima

46
Pronóstico de Ventas

Factores
Influyentes:
- Clima
- Escolaridad

47
 Posibles Clientes

▰ Se definió los posibles distribuidores de alimentos a los cuales se venderá

el producto para que lo distribuyan a los minoristas (tiendas de Barrio).

48
 Estacionalidad Mensual de Ventas

La estacionalidad de ventas
indica el nivel de demanda
que se tendrá en dicho mes
así como los insumos y
materias primas requeridos.

49
6
Estrategia de Proceso
Producción y procesos

50
 Estrategia de Producción

¿Qué tipo de estrategia se utilizará?

▰ Enfoque a Producto.
¿Por Qué?
▰ Se produce una gran cantidad y poca variedad de productos.
▰ Equipo especializado.
▰ Los operarios están poco formados.
▰ Ordenes de trabajo estándares.
▰ Inventarios de materia prima relativamente bajos.

51
 Estrategias

Estrategia de general:
▰ Se elige la estrategia de Liderazgo en Costos
porque se desea producir de manera más
económica.
Estrategia Cadena de Suministro:
▰ Se elige una cadena de suministro eficiente ya que
responde a mercados sensibles al precio, calidad y
tiempos estables.
Estrategia de Inventario:
▰ Se elige la estrategia de fabricar para mantener 52
6.1
Definición de Proceso
Proceso, Insumos y Materiales

53
Proceso

54
 Cambios Rápidos de Proceso

En la línea de producción de MegaJuice se toma la decisión al principio del

proceso el sabor y presentación se producirá, de tal forma se realiza los
siguientes ajustes:
▰ Maquinaria
▰ Ingredientes o concentraciones (saborizante y colorantes)
▰ Limpieza de línea de producción
▰ Preformas
▰ Empaque

55
 Formulación

Formulación de Bebidas (% de ingrediente, por porción)

56
7
Planificación de la
capacidad
Capacidad teórica y Capacidad
Efectiva
57
 Capacidad Teórica

La capacidad teórica es la máxima producción teórica que se puede obtener de un

sistema en un periodo de tiempo determinado, en las condiciones ideales, siendo
este una relación del número de litros que se pueden producir por semana.
▰ Según el proceso productivo se logró determinar que la cantidad de producción
por hora es de 1418 litros por hora.

58
 Primer Año

▰ Capacidad teórica que se podría llegar a tener si fuera en un escenario ideal y

no existieran paros, las personas no tuvieran que descansar y los horarios de
trabajo fueran de 24 horas.

▰ Siendo el Cuello de Botella: La Máquina Empaquetadora

59
 Quinto Año

▰ Capacidad teórica que se podría llegar a tener si fuera en un escenario ideal, se

tuvieran 2 personas más por área y no existieran paros, las personas no tuvieran
que descansar y los horarios de trabajo fueran de 24 horas.

▰ Siendo el Cuello de Botella: La Máquina Llenadora, selladora y etiquetador

60
 Capacidad Efectiva

La capacidad efectiva o real es la capacidad que espera alcanzar la empresa, dadas las
limitaciones operativas y las horas que se trabajarán de forma efectiva, la capacidad
efectiva casi siempre es menor a la capacidad teórica, ya que en esta ya te toman en
cuenta todas las limitantes y tiempos.
▰ Según el proceso productivo se logró determinar que la cantidad de producción por
hora es de 1418 litros por hora.
▰ La línea no trabaja al 100% de su capacidad, ya que en este porcentaje se
encuentra los paros programados por cambios de presentaciones, sabor y algunos
imprevistos no programados.

61
 Primer Año

▰ Días por Semana: 5 días Laborales que equivale a 40 horas, en una jornada
continua.
▰ Turnos: Teniendo solo un turno.
▰ Siendo el Cuello de Botella: La Máquina Empaquetadora
▰ Cantidad de Operarios: Un operario por área.
▰ Eficiencia: del 80%, tomando en cuenta que no se tiene experiencia en la línea de
producción, además que existen paros programados y no programados e
inconvenientes que podrían llegar a suceder.

62
 Quinto Año

▰ Días por Semana: 5 días y medio, lo cual daría un total de 44 horas laborales. Por
lo que se seguiría cumpliendo por lo establecido por el código de trabajo.
▰ Horas al Día: 9 horas sería una Jornada Discontinua, a partir de este año.
▰ Siendo el Cuello de Botella: La Máquina Empaquetadora.
▰ Eficiencia: del 85% tomando en cuenta que habría un mejor manejo de los
procesos, se seguirán tomando en cuenta los paros programados y no programados
e inconvenientes que podrían llegar a suceder.

63
8
Plan de localización

64
 Localización

Para determinar la mejor ubicación para la localización de nuestra planta industrial,

se tomarán en cuenta las 8 regiones con las que cuenta Guatemala, lo cual se
realizara por medio del método de centro de gravedad.
▰ Se determinarán las distancias y la calificación correspondiente al factor agua,
ya que debido a que nuestro producto es a base de agua, siendo este un aspecto
muy importante para nuestra elección ya que se creara un poso para extraer el
agua, lo cual será extraído en base a la altura que se tiene sobre el nivel del
mar.

65
 Centro de Gravedad

A partir de la calificación dado según la altura al nivel del mar, se llegó a

determinar el centro de gravedad del eje x y del eje Y, en base a ello se logró
determinar las coordenadas.

66
Según las coordenadas obtenidas del análisis del centro de gravedad, indican que la
mejor región según el factor analizado se encuentra entre la región Metropolitana
conformado por el departamento de Guatemala y la región Norte del país conformada
por Alta Verapaz y Baja Verapaz.

67
 Factores Ponderados Por Departamento

Se realizó una matriz de factores ponderados con el fin de definir cuál de los 3
departamentos es el más adecuado. Los criterios que se tomaron en cuentan para
realizar la evaluación de cada uno son:

▰ Mano de obra
▰ Inseguridad
▰ Actividad económica
▰ Infraestructura vial
▰ Geografía e
hidrografía
68
 Factores Ponderados por Departamento

Infraestructura Vial: kilómetros según el tipo de rodadura (caminos de asfalto y

pavimento).
Inseguridad: tasa de homicidios por cada uno de los departamentos.
Mano de obra: población de cada departamento en el rango de edad de 18 a 60 años.
Actividad económica: se tomó en cuenta el porcentaje de empresas registradas por
cada uno de los departamentos.

69
 Factores Ponderados por Departamento

Para la calificación de cada factor se realizó en base al porcentaje que representaba

cada factor para cada uno de los departamentos.

▰ En donde al hacer la relación de ponderación y calificación el departamento

que obtuvo una mejor calificación fue el de Guatemala con un valor de 7.05,
estando 0.4 siendo superior de Alta Verapaz y 1.4 arriba de Baja Verapaz.
70
 Factores Ponderados Por Municipio

Para poder realizar la evaluación de Factores Ponderados se tomaron en cuenta 8

municipios de Guatemala, los cuales se eligieron debido a la accesibilidad a ellos,
así como la accesibilidad que tenían a carreteras primarias, secundarias y terciarias.

● Guatemala ● Amatitlan
● Palencia ● Villa Nueva
● Mixco ● San Raymundo
● Fraijanes ● Villa Canales

71
 Factores Ponderados

Los factores utilizados para la evaluación de estos mjunicipios fueron:

▰ Distancia
▰ Tiempo
▰ Indice de Cobertura Electrica
▰ Inseguridad

72
 Factores Ponderados por Municipio

▰ Según la evaluación de factores ponderados se obtuve que la mejor

localización se encuentra en Villa Nueva, ya que obtuvo una ponderación de
7.35, mientras que los más cercanos a esta ponderación son Villa Canales y
Amatitlán con una ponderación de 7.05.
73
 Decición

Siendo Villa Nueva la mejor zona segun la evaluación se buscaron varias bodegas
que en la zona, para ello se realizó la evaluación del tamaño de construcción, el
costo de alquiler y los costos de remodelación para poder colocar la planta de
producción de Mega Juice. Por lo que se eligió:

74
 Factores Ponderados

▰ Bodega de 1260 mts2 de construcción y 274 mts2 de patio trasero

▰ Área de oficinas
▰ Condominio privado con garita y seguridad
▰ con techo Cindu Aluzinac
▰ y con piso de concreto de 15 centímetros
▰ Pozo propio de 160galones/min,
▰ foso de descarga,
▰ muro perimetral
▰ precio de $4422 o Q32147.94 mensual tomando en cuenta que el dólar está en
Q7.27 por dólar.

75
9
Layout

76
 Estrategía de Layout
“
Se eligió para la Planta de Mega Juice la estrategia de
Layout orientado al producto, es por ello que en base a lo
obtenido en el método de layout se define la distribución
más favorable.

77
78
 Área de Operaciones

Calidad

Producción

Bodega
79
 Área Administrativa

Gerencia General

Gerencia Admin. Y Financiera

Gerencia Comercial

80
10
Cadena de suministros
Estrategia, Tipo de distribución,
proveedores
81
Tipo de distribución

Intensiva
82
 Estrategia de cadena de suministros

La estrategia de la cadena
de suministro es tener
Pocos proveedores, lo cual
busca establecer una
relación a largo plazo.

83
Selección de proveedores

Tres etapas del

proceso:
1. Evaluación de ▰ Se evaluaron proveedores
proveedores potenciales.
2. Desarrollo de ▰ Se definieron criterios de
proveedores evaluación.
3. Negociaciones

84
Selección de proveedores

▰ La negociación se centra
▰ Se escogieron 2
en:
proveedores por
insumo. Calidad
▰ Ponderación de Entrega
factores.
Pagos
Costes

85
Proveedores de materia prima

Saborizante de Ácido Cítrico

fresa ▰ Precio por kg $0.49
▰ Precio por Kg ▰ Lead time de 1 semana.
$2.2
▰ Lead time de 1
semana

86
Proveedores materia prima

Almidón Concentrado de manzana

▰ Precio por kg ▰ Precio por kg $2.70
$0.32 ▰ Lead time d 2 semanas.
▰ Lead time de 1
semana

87
 Proveedores de maquinaria

.Al realizar la selección de

proveedores se tomó en cuenta las
tres etapas del proceso:

1. Evaluación del proveedor

2. Desarrollo del proveedor
3. Negociaciones

88
 Maquinaria

Listado de Maquinaria
Requerida en Planta de
Producción MegaJuice

89
11
Planificación agregada

90
 Planeación Agregada
“
La planeación agregada es un plan a mediano plazo de 3 a 18
meses, por lo cual se utilizará para realizar el plan agregado del
primer año de producción, lo cual ayudará a minimizar los costos.
En este modelo se busca combinar el propósito y los costos, así
como proporcionar la cantidad y momento adecuado de producción
a un futuro intermedio.

91
▰ Días Hábiles: Tomando en cuenta descansos y feriados nacionales, así como la
cantidad de días que se trabajarán por mes.
▰ Horas Laborales: lunes a viernes 8 horas y los sábados 4 horas.
▰ Cantidad de hora Extras En caso no se cumpla con la producción deseada se
pagarán horas extras a los empleados,
▰ Requerimiento de producción El requerimiento de producción es cuánto se
necesita producir por mes, para lograr cumplir la demanda.
▰ Inventario Los inventarios son las cantidades de unidades pronosticadas que no
serán vendidas y serán almacenadas.
▰ Costo de Almacenamiento El costo de almacenamiento es el gasto de la planta
relacionado con mantener un producto siendo este del 14.25%.

92
 Proyección de La Capacidad Mensual Año 2018

▰ Tomando en cuenta que nuestra capacidad mensual según nuestro cuello de

botella sería de 63863 litros.

93
 Necesidades Plan agregado de Producción

Según el plan agregado de producción se puede ver que, al trabajar las 40 horas
laborales, siendo 4 horas menor según el código de trabajo, se logra cumplir con
los requerimientos de producción con excepción del mes de junio.
94
 Plan Agregado 40 horas laborales de producción
y días sábado medio día en junio

▰ Debido a que no se logra cumplir con la demanda en junio y aun tener un

inventario final en diciembre, se realizará la evaluación de costos de
almacenamiento.
95
Plan Agregado 40 horas laborales de producción
y días sábado medio día en junio

96
 Plan agregado 44 horas laborales de Producción

Se puede observar que se logra cumplir con los requerimientos de producción, sin
embargo, se realizara una evaluación de costos, para determinar el costo de mantener
este tipo de estrategia de trabajo y que el costo de inventario representa el 14.25%.
97
Plan Agregado 40 horas laborales de producción
y días sábado medio día en junio

98
 Decisión
“
La mejor planeación es la de 40 horas laborales a la semana, y 8
horas extras en el mes de junio, siendo su costo menor que la
opción de 44 horas laborales.
Con respecto a las 8 horas extras de trabajo ya que los
trabajadores no llegan a sus 44 horas a la semana se les podría
solicitar quedarse para el mes de junio, con el fin de lograr
cumplir con la demanda necesaria, lo cual se les puede informar
desde el momento de contratación para que no hayan
inconvenientes legales.

99
12
Plan maestro de
producción

100
101
102
13
Técnologías de la
Información

103
 SISTEMA DE INFORMACIÓN ERP

Para el área administrativa de la empresa se utilizará un sistema ERP (Entrepise

Resource Planning), el cual surge de la necesidad de integrar todos los datos de
información de la cadena de producción de las empresas. Se consultó con la
empresa INFORUM la cual dio una cotización del sistema, tomando en cuenta
que este sistema sería utilizado por 26 trabajadores.

104
 Software

Antivirus: Para las computadoras de la empresa se comprará una

licencia de antivirus por computadora, siendo este Karspersky
ya que se ajusta mejor a nuestras necesidades, siendo el costo
por licencia por usuario por año de $29.90.

Office 365: Para las computadoras de la empresa en el área administrativa también

se contempló el costo por la licencia de Office 365 la cual cuenta con las
aplicaciones básicas necesarias para la empresa, siendo el costo por licencia por
usuario mensual de $12.50.

105
 Software

CRM: Para llevar un control de los clientes se

implementará el CRM de Salesforce ya que este
permite una personalización del sistema según
las necesidades de la empresa, su constante
crecimiento permite tener lo último y lo más
actualizado, existe la escalabilidad, es amigable
con el usuario y el servicio tiende a ser estable,
además se logrará la integración del sistema al
cual se podrá acceder desde cualquier
dispositivo y en cualquier momento. El costo
por licencia del CRM de Salesforce es de $180.
106
Costos

107
14
Estudio Financiero

108
El estudio financiero es el análisis de la capacidad de una
empresa para ser sustentable, viable y rentable en el tiempo.

109
Resumen Costos Fijos Anuales
A continuación se muestra el resumen de costos fijos a implementar durante el proceso.

110
Resumen Costos Variables Anuales
A continuación se muestra el resumen de costos Variables a implementar durante el
proceso.

111
 Cálculo del Costo Unitario

Para calcular el costo unitario se implementó el método de Costeo Directo el cual se define
como "un sistema de operación que valúa el inventario y el costo de las ventas a su costo
variable de fabricación"
Calculo Costo Bebida sabor Fresa

112
Cálculo del Costo Unitario

Cálculo Costo Bebida sabor Naranja Cálculo Costo Bebida sabor Manzana

113
Margen de Contribución

114
 Ingresos

Ingresos proyectados a 5 años

115
 Costos Variables

Costos Variables proyectados a 5 años

116
Estado de Resultados

117
Estado de Resultados

El valor actual neto es el monte anterior, el cual nos indica la rentabilidad de la empresa desde el
primer desembolso y el valor actualizado de los cobros y pagos futuros que se realizarán para
sustentar el crecimiento de la empresa. Por lo que se calculó una TMAR, con el fin de obtener
beneficios según esta tasa.

118
15
Gestión de Inventarios
Inventario y Almacenamiento

119
 Análisis ABC
“
Para clasificar el inventario en función del volumen anual en quetzales de Mega
Juice se realizó un análisis ABC, con lo cual se definieron los 3 tipos: A, B y C.
A: Representan el 15% del total de artículos, pero del 70% a 80% del consumo en
Quetzales.
B: Representan el 30% del total de artículos, pero del 15% a 25% del consumo en
Quetzales.
C: Representan el 55% del total de artículos, pero el 5% del consumo en
Quetzales.

120
121
 Modelo básico de la cantidad económica de
pedido (EOQ)

“
El EOQ será utilizado para determinar la gestión de inventarios
de las materias primas que vienen del exterior, para ello se
determinó la densidad en kg/m3, la cantidad de Kg/año, los
porcentajes del costo de almacenamiento y de pedido.
A partir de estos datos se calculó el EOQ y el Punto de Reorden a
partir del Lead Time y la Demanda diaria en Kg tal y como se
muestra en la tabla siguiente.

122
Modelo básico de la cantidad económica de pedido
(EOQ)

123
 Modelo básico de la cantidad de pedido de
producción (POQ)

“
Mientras que para los insumos se trabajara un modelo POQ
ya que los proveedores utilizados para el aprovisionamiento
de estos son proveedores locales o nacionales.

124
Modelo básico de la cantidad de pedido de
producción (POQ)

125
16
Buenas prácticas de
manufactura

126
Instalaciones

Piso Techo Ventanas

127
Instalaciones

Puertas Iluminación Ventilación

128
Instalaciones

Tuberías Sanitarios y Control de plagas

Lavamanos

129
Personal

Capacitación Aseo Personal Salud

130
17
Control de Calidad

131
Formatos de Control de Calidad en Procesos

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132
18
Seguridad Industrial

133
 Plan de Seguridad Industrial

Para tener una buena seguridad industrial dentro de la empresa, se definió un plan para la
administración de la seguridad industrial en el cual se definieron ciertos pasos que
conlleva y el cual se detalla a continuación:
· Reglamento Interno de Seguridad
· Análisis de Riesgos.
· Gestión de Accidentes e Incidentes.
· Equipos de protección individual.
· Plan de Capacitación.

134
 Reglamento Interno de Seguridad

Con el fin de dar a conocer a los colaboradores las reglas que se deben de seguir dentro
de las instalaciones de la empresa, asi como las politicas que se implementan dentro de
ella, además de las sanciones que se dan ante incumplimiento de alguna norma o politica
establecida en este reglamento.

135
 Análisis de Riesgos

El análisis de riesgo consiste en determinar

las posibilidades y las consecuencias de cada
factor de riesgo con el fin de establecer el
nivel de riesgo que se tienen con algún área o
maquinaria especifica. Es por ello que se
proponen los siguientes formatos para llevar
un buen seguimiento y control en cada una de
las áreas establecida de la empresa.

136
 Gestión de Accidentes

Para la gestión de la prevención de

accidentes e incidentes se realizará un
registro constante de los accidentes e
incidentes que pueden suceder en la planta de
producción Mega Juice, para lo cual se
elaboraron diferentes formatos que ayudaran
a tener un buen control dentro de la
organización.

137
 Equipo de Protección

Por cada una de las áreas se tendra el equipo de protección a utilizar, asi como un
control de los elementos de protección personal EPP que se le entregan a los
trabajadores, donde se indique el equipo de seguridad entregado.

138
Plan de Capacitación

139
 Conclusiones

1. Según los datos obtenidos en las encuestas se logró construir la marca Mega Juice con los
atributos similares a la competencia los cuales reclaman los clientes en una bebida tipo jugo.
2. Se calculó la demanda anual de cinco años y se realizó el plan maestro de producción y se
logra acaparar el 20% del mercado de bebida tipo jugo.
3. El plan maestro de producción indica la producción anual por sabor, por presentación
semanal.
4. Se creó un producto en base a la estrategia de liderazgo en costos.
5. Para el correcto funcionamiento de Mega Juice se necesita una planilla de 36 personas en el
primer año.
6. La marca Mega Juice cuenta con un plan de mercadeo fuerte a través de su logo llamativo
para lograr alcanzar la cuota de mercado deseada.
7. La distribución del producto se hará a través de mayorista y minoristas. 140
8. Mega Juice es una empresa rentable con una TIR de 16%.
Muchas gracias por
satención.
141