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INTEGRANTES:
DUVAN CASTIBLANCO
CRISTIAN BARRIOS
WILMER PULGARIN
JHON RODRIGUES
El producto se
Mala presentación
ARBOL DE PROBLEMA
amarillece
del
Y produce mal
Producto
sabor
Hay represamientos
de productos en el
suelo
Falta de medición y
Retraso de cargue de la control de temperatura
Mercancía en el recibido de
mercancía
Se almacena el
producto junto alas
paredes
No se lleva un proceso No se lleva un pre-
Adecuado de las enfriamiento de
• Remisiones
vehículo ala hora del
cargue Obstaculiza la
circulación del frio
OBJETIVOS ESPECIFICOS
• Garantizar el control de temperatura en el
momento del cargue.
• controlar los movimientos de inventarios para
evitar perdidas de mercancía.
• Preparar la carga según su temperatura
• Almacenar nuestro producto con una
temperatura adecuada
• Optimizar un proceso de calidad para que no
pierda la inocuidad el producto
OBJETIVOS GENERALES
P re p a ra c ió n d e p e d id o s P re p a ra c ió n d e p e d id o s
F A B R IC A / R e p o s ic io n ALMACEN R E G IO N A L E S C L IE N T E
D IS T R IB U ID O R CENTRAL DE VENTA
P ro d u c to T e rm in a d o P ro d u c to T e rm in a d o P ro d u c to T e rm in a d o
A G B C D G A B C D G A B C D E F G
actividades importantes:
•Ubicación de producto y equipos
•Embalajes
•Temperaturas de almacenamiento
•Cargue y Descargue
•Picking (separación de pedidos)
RECOMENDACIONES GENERALES PARA EL
ALMACENAMIENTO
• La zona de almacenamiento debe contar con ante-cámaras
y/o pos-cámaras con temperatura similar a la interior, para
apoyar las operaciones de cargue y /o descargue.
• Evitar colocar el producto directamente en el piso o junto a
las paredes, esto obstaculizaría la circulación del frió.
RECOMENDACIONES GENERALES PARA EL
ALMACENAMIENTO
• Mantener las puertas abiertas el mínimo tiempo posible.
• El sitio destinado al almacenamiento debe cumplir con las
condiciones sanitarias básicas de orden, aseo, limpieza y desinfección.
• La rotación de los productos debe ser FIFO (Primeras en entrar primeras
en Salir).
PICKING (SEPARACION DE PEDIDOS)
• El método de separación debe garantizar el
movimiento constante de la persona que hace el
Picking, para evitar que su temperatura corporal baje.
• Los productos deben estar bien identificados y el
cuarto frío debe contar con buena iluminación
para facilitar la separación.
METODOS DE ENFRIAMIENTO
AIRE FORZADO
AIRE FRIO EN CAMARA
EVAPORATIVO
Ambiente
Aperturas de
puerta
Calor camino
CLASIFICACION DE EQUIPOS DE FRIO PARA
TRANSPORTE TERRESTRE
• Cajas Isotérmicas: Es el ensamblaje de paneles aislantes con
inclusión de puertas, piso y techo que permiten limitar los
intercambios de calor entre el interior y el exterior. No
tienen equipo de producción de frío.
•
• Vehículos con equipo de frío: Son los que disponen de un equipo
autónomo de producción de frió; se clasifican en modelos de
velocidad variable (dependen del funcionamiento del motor del
vehículo) y velocidad constante (son independientes y funcionan
con combustible)
CLASIFICACION DE EQUIPOS DE FRIO PARA
TRANSPORTE TERRESTRE
• Equipos con placas Eutécticas: Este sistema permite pre-enfriar la caja y congelar los tubos eutécticos en
las horas de la noche con la utilización de corriente eléctrica. La duración de la temperatura oscila entre 8
y 12 horas aproximadamente.
• Equipos refrigerantes con fuente externa de frió (Hielo o agente criogénico): Estos equipos utilizan
hielo carbónico (Seco) o gas liquificado como nitrógeno. El potencial de temperatura disminuye a
medida que la cantidad de refrigerante disminuye.
TRANSPORTE
• El “Transfer Conteiner” es un contenedor que sirve de “Puente”
o antecámara para hacer el trasbordo de un contendor refrigerado
a un vehículo refrigerado. Esto garantiza la temperatura de los
productos que se importan. Con equipo propio de generación de
frío. Diseñados para el transporte de carga que requiere
temperaturas constantes bajo cero como puede ser la papa McCain
CONTENEDORES REFRIGERADOS O REFFER
Firma responsable:
PERDIDA DE TEMPERATURA
PERDIDAS POR FALTA DE REGISTROS DE TEMPERATURA
MES PRODUCTO CANTIDAD %ACUMULADA
ENERO PAPA CORRAL 100 9% 100
FEBRERO PAPA CORRAL 90 17% 190
MARZO PAPA CORRAL 110 26% 300
ABRIL PAPA CORRAL 190 43% 490
MAYO PAPA CORRAL 150 56% 640
JUNIO PAPA CORRAL 200 74% 840
JULIO PAPA CORRAL 120 84% 960
AGOSTO PAPA CORRAL 90 92% 1050
SEPTIEMBRE PAPA CORRAL 89 100% 1139
GRAFICA DE PERDIDA
120%
1000
100%
800
80%
600
60%
PERDIDAS DE PRODUCTO POR
DETERIORO %ACUMULADA
400 PERDIDAS DE PRODUCTO POR
40% DETERIORO CANTIDAD
20% 200
0% 0
L E
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EN RE AR AB JU JU O
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EPT
S
PERDIDAS POR DETERIORO
2000
1500
1000
500
0
MAQUINARIA
• Área exclusiva de almacenamiento y ubicación demarcada de nuestros
elementos,
Ac 01
ANTES
NUESTRA MAQUINARIA
MONTACARGA ELECTRICA
4
elementos,
ANTES
DESPUES
RECURSOS
• Aprovechamiento y buen uso de los elementos de trabajo
como (vinipel ,suncho , equipos de manutención , etc. )
• Optimización de tiempo y ubicación adecuada de los
elementos como las estibas en un lugar de fácil acceso, Limpio
y ordenado,
ANTES DESPUES