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INTEGRANTES:
• Bustamante Marlo Ángel.
• Soto Aliaga Valeria Fernanda.
• Taboada Delgado Fernando .
PROFESOR:
• Luis A. Ulfe Vega.
Razón Social: Grupo Centroprint sac
• Fecha Inicio Actividades: 03 de agosto DATOS
GENERALES
del 2017
Actividad Comercial: Fabricación de
papel film
Dirección: calle Juan del Mar y Bernado
DE LA
1227. EMPRESA
Distrito / Ciudad: Breña - Lima
• Misión: Satisfacer las necesidades de sus clientes a través de su
servicio de excelencia, ofreciendo precios competitivos y
teniendo personal capacitado que ayuden en su crecimiento
industrial.
MISIÓN Y
MISIÓN
• Visión: Consolidarse como una empresa líder en el mercado
peruano que satisfaga los requerimientos de sus clientes en
cuanto a entregas a tiempo, asistencia técnica y servicio de
calidad, a través de su equipo de trabajo competente y
comprometido con los valores de la empresa.
Área de finanzas
Aprovisionamiento
Área de comercio
Ventas
Gerencia general
Elaboraciòn
ORGANIGRAMA
Almacén
Área de recursos
LogÍstica
humanos
Distribución
Thermolaminado
Thermolaminado film gloss:
film metalizado
Thermolaminado
film touch:
Thermolaminado
film holográfico
Thermolaminado
film 3D
DIAGRAMA
DE FLUJO
DEL
PROCESO
MODELO DE SIMULACIÓN
• Planta Actual:
La empresa Grupo Centroprint S.A.C. actualmente cuenta con una distribución
de planta que no ayuda en que la producción del papel film sea rápida, puesto que
sus áreas se encuentran alejadas entre sí (algunas en el primer piso y otros en el
segundo), además se observó que en las áreas del primer piso: Extrusión y
Refilado, existen máquinas que no han tenido mantenimiento y actualmente
ocupan espacio que puede ser vital para la empresa.
LOCACIONES
ENTIDADES
ARRIBOS Y RECURSOS
VARIABLE Y ASIGNACIÓN DE
TURNOS
PROCESO Y
ENRUTAMIENTO
LAYOUT PLANTA ACTUAL
RESULTADOS
Para concluir este capítulo del presente informe de investigación daremos a demostrar las
conclusiones y recomendaciones que se han podido identificar a lo largo de la investigación y
práctica que se ha llevado a cabo.
• Se obtuvo por medio de un estudio de tiempos una máquina que genera cuellos de botella.
• Se creó un modelo de simulación para la propuesta actual y la mejorada donde se pudo
optimizar el proceso y reducir el tiempo del mismo.
• Se comparó los resultados de los modelos y se pudo observar las mejoras en el tiempo en el
sistema, cantidad de productos elaborados. Donde se propone implementar una nueva máquina
extrusora para así mejorar el rendimiento del proceso y ya no generar cuellos de botella.
• La producción del proceso aumentaría de 127 a 144 productos terminados con una diferencia
de tiempo.
• Se recomienda a la empresa, eliminar sus cuellos de botella redistribuyendo su planta, agregando
una máquina extrusora.
• Se logró aumentar la productividad de la elaboración de papel film considerablemente.