Universidad Tecnolgica de Aguascalientes Procesos Industriales rea Manufactura Grupo: 3-A

Distribucin de planta
Jos Abraham Daz Ponce Fabiola Rub Chvez Maldonado Itzayana Marilyne Caldern Escalante 17517 18329 18186

Jess Emmanuel Domnguez A costa Anbal Leonel Velasco Mrquez

18044 18314

Aguascalientes Ags a 11 de junio del 2013

Sistema

de

combinacin

de

mtodos, instalaciones, mano de obra y equipamiento para

transporte, embalaje y almacenaje

con el fin de lograr ciertos objetivos.

Recipiente que contiene productos de manera temporal para agrupar unidades pensando de en un su producto, futura

manipulacin. Su funcin principal,

es proteger el contenido, y facilitar

la manipulacin.

Planificacin

Normalizacin
Trabajo Ergonoma

Unidad de carga
Utilizacin del espacio Sistema Automatizacin Medio ambiente Costo del ciclo de vida

Todo manejo de material debe ser

planificado, de acuerdo a la necesidad,

objetivos y especificaciones funcionales del proyecto a realizar.

Requiere equipo especializado (proveedor, consultores, gestores, informtica, sistemas de informacin, ingeniera, operaciones y

finanzas).

Debe responder a todos los objetivos estratgicos de la organizacin.

La planificacin debe de atender a los requisitos y objetivos

organizacionales.

Debe contener ingeniera de productos y layout para as elegir un

sistema flexible.

Normalizar los mtodos de manejo de

material y equipamiento sin perjudicar la flexibilidad del proceso, reduce la variedad mismo. y la personalizacin del

El ingeniero selecciona mtodos para poder ejecutar las

actividades correspondientes, sobre diferentes condiciones de

funcionamiento. Es decir normalizar el equipamiento para as garantizar la flexibilidad del sistema.

Aplicada a los diferentes mtodos de manejo de material, as

como en los diferentes tamaos de embalajes y contenedores.

La normalidad, flexibilidad y modularidad se deben complementar para as ser compatibles.

El manejo de material debe ser reducido sin perjudicar la productividad o al nivel de servicio

exigido por la operacin.

Simplificar el proceso atreves de la reduccin o

combinacin de manejos innecesarios.

Considerar almacenaje y recogida de material. Layout simplifica y reduce el manejo de material. La lnea recta reduce la distancia entre dos puntos.

Conocer las capacidades y limitaciones humanas (fsicas y psicolgicas), para

as identificar los mtodos de manejo de

material necesarios para la eficacia del proceso.

Equipamientos deben ser usados para eliminar manejos manuales.

Es

importante

prestar

atencin

las

caractersticas fsicas y humanas.

La

unidad

de

carga

debe

ser

dimensionada y configurada de forma

que satisfaga los objetivos de flujo de

material y almacenaje en cada fase de la logstica.

Facilidad en la recogida y manejo de varios artculos individuales con una unidad de carga.

El tamao de la carga puede ser alterado durante la fase de

fabricacin.

Las unidades de carga pequea (constituidas por un solo articulo) se usan para dar un mayor flujo y una entrega justo a tiempo.

Las unidades de carga compuesta (agrupadas por diferentes artculos), comunes en procesos personalizados.

Debe ser realizada para que el sistema del manejo de material sea eficaz y eficiente.

Eliminar

espacios

desordenados

desorganizados.

En reas de almacenamiento, maximizar y

balancear la densidad de almacenamiento

para as obtener facilidad a ciertos artculos.

Actividades de manejo y almacenaje deben

ser

integradas

para

crear

un

sistema

operacional coordenado, que englobe la inspeccin, transporte etc. almacenaje, produccin, montaje, embalaje, seleccin, expedicin,

Niveles de stock se reduzcan en todas las fases de produccin.

El flujo de informacin y de materiales deben

ser integrados y procesados simultneamente.

Las operaciones de manejo de material deben

ser mecanizadas siempre que sea posible para

as aumentar la capacidad de respuesta uniformidad y previsibilidad del sistema, eliminando as trabajo manual, repetitivo y potencialmente inseguro.

El consumo de energa debe ser considerado, como un aspecto importante, para as

preservar los recursos naturales existentes y

minimizar los efectos negativos en el medio ambiente.

El anlisis econmico debe considerar el ciclo de vida de todos los sistemas

resultantes del manejo de material, ya que

no siempre se cuenta con el mismo sistema para generar flujo en el proceso.

Se debe de tener un buen apoyo logstico, al igual que conocer todo tipo de herramientas y maquinaria para el desempeo del manejo de material, se debe contar con un balance econmico, producto para sea poder evaluar en el que el entregado tiempo

adecuado, para as generar costos y beneficios.

Conjunto de mtodos y medios necesarios

para llevar a cabo la organizacin de una empresa o de un servicio especialmente de

distribucin .

Es fundamental para el comercio, la logstica es el enlace entre la produccin y mercados

que estn separador

distancia.

por el tiempo y

Se debe conocer muy bien los peligros a los que se esta expuesto a la hora de trabajar, al igual que saber actuar ante ellos (operacin de maquina), prevencin de riesgos laborales, los cuales

generaran un mejor ambiente laboral, una mejor

salud del trabajador; lo que genera una empresa mejor capacitada.