Jacinto Basurto Brayan 601 1

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Jacinto Basurto Brayan 601 (1)
Administración industrial (Servicio Nacional de Adiestramiento en Trabajo Industrial)
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Descargado por jakelyn Chigchon (jaky.chigchon@gmail.com)
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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO

INDUSTRIAL
DIRECCION ZONAL JUNIN- PASCO- HUANCAVELICA
MECANICO AUTOMOTRIZ
NIVEL: PROFESIONAL TECNICO
Proyecto de Innovación y/o Mejora
“Compresor De Resorte Para Extracción De Seguros De Válvulas En La
Empresa Automotriz Ingenieros Hermanos E.I.R.L”
Autor: JACINTO BASURTO BRAYAN ALEXANDER
Asesor: MIGUEL GOMEZ CORTEZ
Huancayo, Perú
2023

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DEDICATORIA
Primeramente, agradezco a dios por permitirme

lograr mis metas trazadas, dedico con todo mi
corazón a mi madre por su apoyo incondicional que
me apoyo en los buenos y en los malos momentos
en esta etapa de mi vida. A mi hermana quien me
da fuerzas y motivos para salir adelante así poderle
el ejemplo.
Dedico a las personas más cercanas amistades, que
me apoyaron en todo momento, aconsejándome
para poder lograr unas de mis metas trazadas en mi
vida estoy muy agradecido con todos ellos.

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RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA
En la empresa AUTOMOTRIZ INGENIEROS HERMANOS E.I.R.L, acuden diferentes
vehículos de las diferentes marcas y modelos. Actualmente a nuestra instalación acuden
propietarios para realizar los trabajos de reparación de motor o remplazo de empaque de culata u
otros trabajos, lo cual no se cuenta con la herramienta específica para comprimir los seguros de
válvula lo cual dificulta y demora en proceso de armado y desarmado. Realizar este proyecto me
lleva a varios objetivos lo cuales la seguridad del personal y reducir el tiempo empleado la
herramienta. Para realizar el trabajo analices el problema, que trabajos con más frecuencia se
dificulta al realiza en la empresa AUTOMOTRIZ INGENIEROS HERMANOS E.I.R.L
consultando con el gerente de la empresa presente mi propuesta de una herramienta para extraer
los seguros e insertar los seguros de válvula ya es problema más frecuente al reparar un motor.
Analizando con los planos se realiza detalles para poder mejorar la herramienta en el proceso
hubo muchas variaciones en los planos, con esta herramienta genera una nueva propuesta técnica
donde se tuvo la mejora y resulto ser viable con S/1.3, así se obtendrá un ahorro de tiempo y
ganancia de dinero para la empresa AUTOMOTRIZ INGENIEROS HERMANOS E.I.R.L.

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Índice CAPITULO I..............................................................¡Error! Marcador no definido.

1.1 Razón social..................................................................................................................... 6
1.2 Misión, Visión, Objetivos, Valores de la empresa............................................................6
1.3 Productos, mercado, clientes............................................................................................7
1.4 Estructura de la Organización.......................................................................................... 9
1.5 Otra información relevante de la empresa donde se desarrolla el proyecto.....................9
CAPÍTULO II...........................................................................................................................12
2.1 Identificación del problema técnico en la empresa........................................................12
2.2 Objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora.........................................................12
2.3 Antecedentes del Proyecto de Innovación y/o Mejora (Investigaciones realizadas).....16
2.4 Justificación del Proyecto de Innovación y/o Mejora....................................................17
2.5 Marco Teórico y Conceptual..........................................................................................17
2.5.1 Fundamento teórico del Proyecto de Innovación y Mejora.....................................18
2.5.2 Conceptos y términos utilizados...............................................................................18
CAPÍTULO III..........................................................................................................................20
3.1 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operación actual.......20
3.2 Efectos del problema en el área de trabajo o en los resultados de la empresa...............21
3.3 Análisis de las causas raíces que generan el problema.................................................. 22
3.4 Priorización de causas raíces..........................................................................................23
CAPITULO IV.........................................................................¡Error! Marcador no definido.
4.1 Plan de acción de la Mejora propuesta...........................................................................27
4.2 Consideraciones técnicas, operativas y ambientales para la implementación de la mejora
..............................................................................................................................................28
4.3 Recursos técnicos para implementar la mejora propuesta............................................. 28
4.4 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operación de la
situación mejorada................................................................................................................ 59
4.5 Cronograma de ejecución de la mejora..........................................................................62

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4.6 Aspectos limitantes para la implementación de la mejora.............................................62

CAPITULO V...........................................................................................................................63
5.1 Costo de materiales........................................................................................................ 63
5.2 Costo de mano de obra...................................................................................................63
5.3 Costo de máquinas, herramientas y equipos.................................................................. 64
5.4 Otros costos de implementación de la Mejora............................................................... 64
5.5 Costo total de la implementación de la Mejora..............................................................64
CAPITULO VI..........................................................................................................................65
6.1 Beneficio técnico y/o económico esperado de la Mejora.............................................. 65
6.2 Relación Beneficio/Costo...............................................................................................66
CAPITULO VII........................................................................................................................ 67
7.1 Conclusiones respecto a los objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora............68
CAPITULO VIII.......................................................................................................................70
8.1 Recomendaciones para la empresa respecto del Proyecto de Innovación y Mejora.......70
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS..................................................................................... 71
ANEXOS.................................................................................................................................. 72

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CAPITULO I
GENERALIDADES DE LA EMPRESA
1.1 Razón social.
Razón social: AUTOMOTRIZ INGENIEROS HERMANOS
E.I.R.L
RUC: 20487240193
Tipo Contribuyente: EMPRESA INDIVIDUAL DE RESP. LTDA
Fecha de Inscripción: 23/01/2010
Fecha de Inicio de Actividades: 23/01/2010
Estado del Contribuyente: ACTIVO
Condición del Contribuyente: HABIDO
Domicilio Fiscal: CALLE. REAL NRO. 361 (ALTURA DE LEONCIO
PRADO) JUNIN - HUANCAYO - CHILCA
Actividad(es) Económica(s): MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE
VEHÍCULOS AUTOMOTORES
VENTA DE PARTES, PIEZAS Y ACCESORIOS
PARA VEHÍCULOS AUTOMOTORES
1.2 Misión, Visión, Objetivos, Valores de la empresa.
1.2.1 Misión:
Entregar un servicio de calidad mediante una organización seria, motivada y profesional
para la satisfacción del cliente y así poder superar las expectativas de los mismos.
1.2.2 Visión:

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Ser el grupo de servicios automotriz mejor reconocido en la región como una organización
líder en el mantenimiento y ventas de repuestos de vehículos multimarcas.
1.3.3 Objetivos:
Crear una organización capaz de mantener un alto rendimiento y producir buenos
resultados.
Tomar las medidas correctas para resolver los problemas que se presenten en los vehículos
y la satisfacción de nuestros clientes.
1.3.4 Valores de la empresa:
 Honestidad
 Puntualidad
 Responsabilidad
 Transparencia
 Orden
1.3 Productos, mercado, clientes.
1.3.1 Producto:
En nuestra instalación “Automotriz Ingenieros Hermanos E.I.R.L” ofrecemos los
siguientes servicios de mantenimiento. (Preventivo y correctivo) de las diversas marcas: Toyota,
Nissan, Chevrolet, Ford, Fiat, Peugeot, Citroen, Kia, Suzuki, Renault, Mazda, Volkswagen,
honda, Hyundai, Subaru, Mitsubishi, Foton, Great Wall, BYD, Chery, etc.
 Reparación de motores.
 Afinamiento de motores.
 Escaneo de motores.
 Cambio de aceite de motor.

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 Reparación/mantenimiento del sistema de suspensión.
 Reparación/mantenimiento del sistema de dirección.
 Reparación/mantenimiento del sistema de frenos.
 Reparación/mantenimiento del sistema de refrigeración.
 Venta de lubricantes, filtros de aceite y aire.
 Venta de repuestos.
1.3.2 Mercado:
Empresa ubicada geográficamente sobre 3.259 msnm en el ámbito local de la provincia
de Chilca-Huancayo calle. real nro. 361 (altura de Leoncio Prado) departamento de Junín – Perú.
Realizamos trabajos de diferentes departamentos y provincias, dado que la empresa tiene
convenio con municipalidades, entidades públicas y privadas (Ayacucho, Huancavelica, Oroya,
Huancayo).
1.3.3 Cliente:
Nuestros clientes son de diferentes departamentos y provincias, quienes confían en el
servicio que brindamos, debido a que somos una empresa responsable y trasparente en el trabajo
que se realiza.
Las empresas que nos respalda son:
EMPRESAS PRIVADAS EMPRESAS PUBLICAS
 Funerarias (Tolentino, niño Jesús, etc.)  INPE.

 Empresas de telefonía.  ESSALUD.
 Empresas de colectivos.  SUNAT.
 Taxista.  Municipios.
 Autos de uso personal.  Agro banco.

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1.3 Estructura de la Organización.
GERENTE GENERAL
SECRETARIA
REPARACION PREVENTIVO CORRECTIVO
VENTAS
Aceites (motores gasolinera y petrolero).

Aceite (corona, trasferencia, caja).
Filtros (aire, aceite, aire acondicionado, combustible).
Cambio de aceite de motor Refrigerantes (originales y alternativos)
Sistema de dirección.
Cambio de aceite de caja, corona y trasferencia. Repuestos en general (todas las marcas) etc.
Sistema de suspensión.
Cambio de todo tipo de filtros (aire, aceite, aire acondicionado,
Sistema de
combustible).
freno.
Motores (diésel y gasolina). Sistema de refrigeración.
Caja de cambios (mecánico). Sistema eléctrico etc.
1.5 Otra información relevante de la empresa donde se desarrolla el proyecto.
La empresa Automotriz Ingenieros Hermanos E.I.R.L, fue creada el 23/01/2010 por el
propietario ING. Juan Ramón Coronado Orellana teniendo el cargo de gerente general y

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mecánico principal de la empresa quien, con la experiencia en la industria del parque automotor,
ubicado en la calle. Real NRO. 361 (altura de Leoncio Prado) Junín - Huancayo – Chilca.

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Actualmente es una empresa muy conocida en la industria del parque automotor
abarcando departamentos y provincias. (Junín, Huancavelica, Ayacucho, la oroya, etc.) prueba de
eso nuestra mejor carta de presentación son nuestros clientes. (entidades públicas y privadas)
satisfaciendo sus necesidades y expectativas, ofrecemos a nuestros clientes todo tipo de trabajos
(correctivo y preventivo) en todas las marcas: Toyota, Nissan, Chevrolet, Ford, Fiat, Peugeot,
Citroen, Kia, Suzuki, Renault, Mazda, Volkswagen, honda, Hyundai, Subaru, Mitsubishi, Foton,
Great Wall, BYD, Chery, etc.
Nuestra empresa cuenta con personal altamente capacitado para las diversas áreas de
trabajo dando confianza y garantía de nuestro trabajo hacia nuestros clientes, contando con la
implementación adecuada para los diversos trabajos que se realizan.

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CAPÍTULO II
PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA
2.1 Identificación del problema técnico en la empresa.
En la empresa Automotriz Ingenieros Hermanos E.I.R.L, se ha encontrado una serie de
problemas en el área de desarmado y armado de los seguros de resortes de válvula lo que genera
una serie de retrasos y pérdidas de ingresos.
Solución:
Realizando una lluvia de ideas en la empresa Automotriz Ingenieros Hermanos E.I.R.L se
ha encontrado una serie de problemas en el área de desarmado y armado de los seguros de
resortes de válvula, el equipo ha detectados que las posibles causas son:
 Perdida los seguros de válvula.
 Desorden al momento de armado y desarmado.
 Falta espacio apropiado para el trabajo.
 Mal uso de herramientas.
 Herramienta en mal estado.
 Herramientas improvisadas.
 Falta de conocimientos técnicos de parte de los trabajadores.
 Practicantes distraídos.
 Espacios estrechos.
 Incomoda postura.

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Diagrama de afinidades a la empresa de transporte
IDEAS BASE IDEAS PLANTEADAS

Mal uso de  Herramienta en mal estado.
herramientas  Herramientas improvisadas.
Perdida de los  Desorden al momento de armado y desarmado.
seguros de  Falta espacio apropiado para el trabajo.
válvula
 Espacio estrecho.
Demora en el
 Incomoda postura.
armado y
 Perdida los seguros de válvula.
desarmado
Falta de  Practicantes sin conocimientos técnicos.
conocimientos  Personal sin experiencias en el armado y desarmado.
técnicos
Criterios para la priorización

Frecuencia: ¿Qué tan a menudo ocurren las alternativas evaluadas?
Importancia: Elegir cuáles opciones son de mayor envergadura desde el punto de vista del
usuario o equipo.
Factibilidad: Se refiere a la disponibilidad de los recursos necesarios para llevar a cabo los
objetivos o metas señalados para cada alternativa.
Los valores a otorgar para la puntuación en cada criterio se definen por consenso de manera
convencional antes de realizar el desarrollo:
Alto = 5 Medio = 3 Bajo = 1
El Grupo de Mejora "Estamos listos" luego de un estudio de campo, establecieron los
puntajes de manera independiente:

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Integrante 1 Integrante 2
IDEAS BASE Frec Imp Fact IDEAS BASE Frec Imp Fact
Mal uso de Mal uso de
herramientas 1 3 1 herramientas 1 3 5
Perdida de los Perdida de los
seguros de 1 3 1 seguros de 1 5 5
válvula válvula
Demora en el Demora en el
armado y 3 5 5 armado y 5 3 3
desarmado desarmado
Falta de Falta de
conocimientos 3 5 3 conocimientos 1 5 5
técnicos técnicos
Integrante 3 Integrante 4
IDEAS BASE Frec Imp Fact IDEAS BASE Frec Imp Fact
Mal uso de Mal uso de
herramientas 3 5 1 herramientas 5 3 1
Perdida de los Perdida de los
seguros de 1 3 3 seguros de 3 5 5
válvula válvula
Demora en el Demora en el
armado y 5 5 5 armado y 5 3 3
desarmado desarmado
Falta de Falta de
conocimientos 3 5 3 conocimientos 3 1 5
técnicos técnicos
Del diagrama de afinidades anterior, se entrevistó a 4 personas vinculadas con el problema

a investigar siendo sus resultados:

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Matriz de Priorización
Problemas de interés Frecuencia Importancia Factibilidad Total
Mal uso de 10 14 8
32
herramientas 1+1+3+5 3+3+5+3 1+5+1+1
Perdida de los seguros 6 14
16 3+5+3+5 36
de válvula 1+1+1+3 1+5+3+5
Demora en el armado 14 16 16
46
y desarmado 3+5+5+5 5+3+5+3 5+3+5+3
Falta de
8 16 16
conocimientos 40
3+1+3+3 5+5+5+1 3+5+3+5
técnicos
CONCLUSION
El principal problema detectado fue, demora en el armado y desarmado de los seguros de
resorte de válvulas.
2.2 Objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora.
2.2.1 Objetivo general
Fabricar un compresor de resorte de válvula para extraer los seguros de todo tipo de
motor de combustión interna en la empresa “Automotriz Ingenieros Hermanos E.I.R.L”.
2.2.2 Objetivo específicos
 Realizar medidas en la culata para elaborar el compresor de resorte de válvula
para extraer los seguros de todo tipo de motor de combustión interna en la
empresa “Automotriz Ingenieros Hermanos E.I.R.L”.
 Diseñar el modelo del compresor de resorte de válvula para extraer los seguros de
todo tipo de motor de combustión interna en la empresa “Automotriz Ingenieros
Hermanos E.I.R.L”.

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 Realizar medidas en la culata para elaborar el compresor de resorte de válvula
para extraer los seguros de todo tipo de motor de combustión interna en la
empresa “Automotriz Ingenieros Hermanos E.I.R.L”.
 Cotizar precios para la elaboración el compresor de resorte de válvula para extraer
los seguros de todo tipo de motor de combustión interna en la empresa
“Automotriz Ingenieros Hermanos E.I.R.L”.
 Compra de materiales para realizar el compresor de resorte de válvula para extraer
los seguros de todo tipo de motor de combustión interna en la empresa
“Automotriz Ingenieros Hermanos E.I.R.L”.
 Ensamblar el compresor de resorte de válvula para extraer los seguros de todo tipo
de motor de combustión interna en la empresa “Automotriz Ingenieros Hermanos
E.I.R.L”.
2.3 Antecedentes del Proyecto de Innovación y/o Mejora (Investigaciones realizadas).
Reyna Siccha Alex Fredy Y Rubio García Jaimito (2010), en su Proyecto de Mejora
realizo el Proceso de Desarmado y Armado de la Culata del Motor, en la empresa AL CAR,
construyo un Compresor de Resortes de válvulas de Motor, el trabajo su realizado en el
departamento de TRUJILLO/PERU, en su objetivo general es construir y mejorar el proceso de
desarmado y Armado con el compresor de resortes de válvulas de motor, El autor llego a la
conclusión que la implementación de esta herramienta mejora la productividad de la empresa al

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reducir accidentes por manipulación de componentes al disminuir los tiempos de desmontaje y
montaje de

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componentes, además de reducir la cantidad de mano de obra que se emplea en este tipo de
trabajos.
Alvarez Loyola, Duyler Gaytan, (2017), en su proyecto diseño y fabricación de
compresor de resortes de válvulas fue realizado en departamento del Callao/Lima/Perú, en su
objetivo general es implementar “un compresor de resorte de válvulas, en el área de reparación
de motores para reducir el tiempo, esfuerzo, y así mejorar la productividad y beneficio de la
empresa. el autor llego a la conclusión que mediante este proyecto de mejora que se presenta se
está dando a conocer los beneficios para la cual se está planteando esta mejora, dentro de todo
ello prevalece la seguridad y salud en el trabajo y la mejora continua por parte de los
trabajadores del taller en el proceso del trabajo.
2.4 Justificación del Proyecto de Innovación y/o Mejora.
Con este proyecto se facilitará a los trabajadores de la empresa Automotriz Ingenieros
Hermanos E.I.R.L, desarmar y armar los seguros de los resortes de válvula a todo tipo de culata
de las diferentes marcas, agilizando y acortando el tiempo de trabajo en el taller ya que la
empresa no cuenta con la herramienta adecuada para realizarlo.
2.5 Marco Teórico y Conceptual.

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2.5.1 Fundamento teórico del Proyecto de Innovación y Mejora.
El compresor de resorte para extraer el seguro de válvula, es una herramienta muy
importante para la empresa, con esta herramienta facilitara el armado y desarmado de los seguros
de las válvulas que se puede utilizar para todo tipo de culatas de motores de combustión interna,
ya que, por el precio elevado, no contamos con la herramienta adecuada.
Actualmente realizamos el trabajo de forma insegura y artesanalmente extrayendo los
seguros con un dado tubular 1/2 y un combo de 1 kg golpeando la parte superior del resorte, por
ocasiones extraviando los seguros dificultando el armado de la culata y posteriormente
retrasando la reparación del motor.
Con mi proyecto de mejora y innovación lo que busco es reducir tiempo en los trabajos
de armado y desarmado de los resortes de válvulas para extraer los seguros, dando la seguridad
en el trabajo también de forma física evitando posibles golpes y cortes al momento del
proceso, garantizando un trabajo de forma segura para nuestros clientes.
2.5.2 Conceptos y términos utilizados.
Extractor de seguros de válvula: Herramienta diseñada para comprimir y liberar resortes
de válvula después de remover la culata. Extractor especializado diseñado para extraer los
muelles de las válvulas. Gracias a su diseño, elimina el riesgo de dañar la cabeza del motor
durante la extracción de las válvulas. El extractor se utiliza principalmente en talleres
profesionales y talleres de servicio de automóviles. (hoegert, 2021)

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Extractor: Un extractor mecánico es una herramienta que se utiliza para extraer poleas,
cojinetes de los ejes y/o engranes, es una herramienta manual, que se utiliza cuando las partes
están muy apretadas o no salen con la fuerza de las manos. Esta herramienta es universal ya que
son muy útiles para todos los tipos de proyectos y ejes mecánicos. (industriasgsl, 2021)
Válvula: Las válvulas de los motores de combustión interna se consideran los órganos
que regulan la admisión y el escape de los gases en la cámara de combustión mediante la
variación de la sección de paso. (helloauto)
Fuerza: fuerza es el resultado de la masa de algo por su aceleración (F= masa x
aceleración) y que dependiendo de la perspectiva y de los resultados se dividen en tres tipos de
fuerzas:
 Eléctrica (se realiza con una fuente de energía que se mueve a una velocidad
determinada dentro de un campo magnético, transformando la energía en electricidad)
 Mecánica (producida mediante un objeto mecánico con una determinada
intensidad y que provoca cambios en el receptor)
 Magnética (ejercida de un polo a otro y como consecuencia del movimiento de
partículas cargas, electrones) (definicion)

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CAPÍTULO III
ANÁLISIS DE LA SITUACION ACTUAL
3.1 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operación actual.
DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO ACTUAL

EMPRESA: AUTOMOTRIZ INGENIEROS HERMANOS E.I.R.L
ÁREA: ARMADO Y DESARMADO DE CULATA
SECCIÓN: MECANICA EN GENERAL
MÉTODO MÉTODO
ACTIVIDAD DIFERENCIA OBSERVADOR
ACTUAL MEJORADO
OPERACIÓN 5 FECHA
INSPECCIÓN 4
MÉTODO ACTUAL
TRANSPORTE 1
DEMORA 0
ALMACENAJE 0
TOTAL 10 TIEMPO
SÍMBOLO
MINUTOS
TIEMPO 79min
TOTAL
N° DESCRIPCIÓN TIEMPO OBS
Ubicar la culata en la mesa de trabajo.
3
1
Desajustar y extraer los pernos de la bancada del
5
2 árbol de elevas (admisión y escape).
Extraer las tapas de bancadas del árbol de elevas
guardando (admisión y escape) según como lo extrae 3
3
o en algunos tiene marcado el orden
Extraer el árbol de elevas ( admisión y escape).
2
4
Extraer los taques hidráulicos marcando que numero
4
5 de válvula (admisión o escape)
Herramientas para la extracción de forma
convencional de los seguros de la válvula(dado 10
6 tubular ½ N°17 , combo de 2Kg.)
Colocar el dado tubular sobre el retén de válvula y
30
7 golpear con el combo de 2Kg en cada válvula.
Búsqueda del seguro del válvula por perdía por parte
15
8 del operario.
Guardar los seguros de válvula, reten y resorte
5
9
Verificación si hubo daños al momento del extraer
10
10 los seguros.
TOTAL 79

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3.2 Efectos del problema en el área de trabajo o en los resultados de la empresa.
3.2.1 Área de trabajo
Genera retraso en el trabajo ya que al no contar con esta herramienta y realizar de forma
convencional y con la herramienta hechiza se demora al momento de armar y desarmar los
seguros de la válvula.
3.2.2 Empresa
La empresa se ve afectada por no contar con esta herramienta ya que en algunas
ocasiones se perdiendo los seguros y ocasionado lesiones graves en la mano del técnico
(practicante), esto genera retraso y pérdida de tiempo en la empresa perjudicando
económicamente los ingresos.
3.2.3 Clientes
Algunos clientes se sienten incómodos por la demora al realizar el trabajo en su vehículo
ya que el tiempo indicado para la entrega se puede alargar por la pérdida de los seguros o lesión
del técnico.
3.2.4 Trabajadores
Nosotros los trabajadores también nos sentimos inconformes por la falta de
esta herramienta ya que al ser una forma convención con el combo de 2Kg y un dado tubular de
½ es incómodo el trabajo hasta algunas veces llegando a la lesión física y con la herramienta
hechiza haciendo mucha fuerza y no tiene estabilidad al momento del armado.
3.2.5 Calidad de servicio
La calidad de servicio no es la adecuada ya que la empresa tiene un prestigio ganado
dentro del parque automotor brindar el servicio en esas condiciones no son las adecuadas.

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3.3 Análisis de las causas raíces que generan el problema.
3.3.1 Diagrama de Ishikawa (Fenómeno)

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3.3.2 Diagrama de Ishikawa (Hechos)
3.4 Priorización de causas raíces.
3.4.1 Priorización de causas raíces (Fenómeno)
N° ITEM Integrante Integrante Integrante Integrante

1 2 3 4
1 Personal distraído x 1
2 Personal sin experiencia x x 2
3 Falta de equipo adecuado x x x x 4

para el trabajo
4 Herramienta hechiza en mal x 1
estado
5 Mucha fuerza al comprimir x x 2
los resorte
6 Dificultad al colocar los x x x 3
seguros de válvula
TOTAL 13
TOTAL % %
ITEM EFECTO NEGATIVO CANT. ACUMULADO ACUM

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1 Falta de equipo adecuado 4 4 31% 31%

para el trabajo
2 Dificultad al colocar los 3 7 23% 54%
seguros de válvula
3 Personal sin experiencia 2 9 15% 69%
4 Mucha fuerza al comprimir 2 11 15% 84%

los resorte
5 Personal distraído 1 12 8% 92%
6 Herramienta hechiza en mal 1 13 8% 100%

estado
TOTAL 13 100%
( Priorización de causas raíces (Fenómeno)
4 100%
3.5 90%
3 80%
2.5 70%
2 60%
1.5 50%
1 40%
0.5 30%
0 20%
10%
0%
Falta de equipo Dificultad al Personal sinMucha fuerzaPersonalHerramienta
adecuado paracolocar
el trabajo
los seguros de válvula experienciaal comprimirdistraídohechiza en mal los resorteestado
CANT. % % ACUM
Conclusión: En este diagrama de priorización por de causas raíces (fenómeno) se llegó a la
conclusión que la empresa Automotriz Ingenieros Hermanos E.I.R.L Carencia del compresor de
resorte de válvula

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3.4.2 Priorización de causas raíces (hechos)
N° ITEM Integrante Integrante Integrante Integrante

1 2 3 4
1 Herramienta hechiza x x x 3
2 Compresor de válvula en mal x x 2

estado
3 Falta de compresor de resorte x x x x 4
de válvula con base
4 Espacio estrecho para colocar x x x 3
los seguros de válvula
TOTAL 12
TOTAL % %
ITEM EFECTO NEGATIVO CANT. ACUMULADO ACUM
1 Falta de compresor de resorte 4 4 33% 33%
de válvula con base
2 Herramienta hechiza 3 7 25% 58%
3 Espacio estrecho para 3 10 25% 83%

colocar los seguros de
válvula
4 Compresor de válvula en mal 2 12 17% 100%
estado
TOTAL 12 100%
Priorización de causas raíces (hechos)

4 100%
3.5 80%
3 60%
2.5 40%
2 20%
1.5 0%
1
0.5
0 Falta de compresor de Herramienta hechiza Espacio estrecho paraCompresor de válvula en
resorte de válvula con base colocar los seguros de mal estado
válvula
CANT. % % ACUM

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Conclusión: En este diagrama de priorización por de causas raíces (fenómeno) se llegó a
la conclusión que la empresa Automotriz Ingenieros Hermanos E.I.R.L Falta de compresor
de resorte de válvula con una base.

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CAPITULO IV
PROPUESTA TECNICA DE LA MEJORA.
4.1 Plan de acción de la Mejora propuesta.
Acciones Tareas Responsable De Temporalida Recursos Financiación Indicador De Responsable De

De Mejora Tarea d Necesarios Seguimiento Seguimiento
Realizar Para la elaboración se Técnico mecánico 30 días Empresa Empresa Supervisor técnico Ingeniero
medidas realizó las medidas a mecánico mecánico
diversas culatas con el
apoyo
del técnico mecánico.
Diseñar La elaboración es Ingeniero de 1 días Empresa Empresa Plano elaborado Ingeniero
tomando mecánico mecánico
las medidas del
proyecto en
diferentes escalas ya
que hay diseños
demasiado grandes y a
la vez pequeño
Cotizar Se cotiza precios de Técnico mecánico 3 días Empresa Empresa Supervisor técnico Ingeniero
precios los materiales a mecánico mecánico
diversas tiendas con el
apoyo
Compra Para la compra de los Técnico mecánico 1 día Empresa Empresa Supervisor técnico Ingeniero
materiales materiales en los mecánico mecánico
distribuidores con el
apoyo
Ensamble Ensamble de acuerdo Técnico mecánico 15 días Empresa Empresa Supervisor técnico Ingeniero
al plano realizado con producción mecánico mecánico
el apoyo producción

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4.2 Consideraciones técnicas, operativas y ambientales para la implementación de
la mejora
4.2.1 Consideraciones Técnicas
4.2.1.2 Especificaciones de máquinas, equipos y herramientas
FICHA TÉCNICA DEL COMPRESOR DE RESORTE DE VALVULA

REALIZADO Jacinto Basurto FECHA 24/04/2023
POR Brayan Alexander
HERRAMIENTA Compresor de UBICACIÓN CALLE. REAL NRO. 361
resorte de válvula
DISEÑADOR Jacinto Basurto EMPRESA “Automotriz Ingenieros
Brayan Alexander Hermanos E.I.R.L”
CARACTERÍSTICAS GENERALES
PESO 1 K ALTURA 15.00 C LONGITUD 50.00 C
ESTÁNDAR TOTAL
CARACTERÍSTICAS IMAGEN DE LA HERRAMIENTA
TÉCNICAS
MATERIAL DE LA HERRAMIENTA:
Acero a35.
Acero 10 45
ADECUADO PARA VEHÍCULOS:
Toyota, Nissan, Kia Hyundai, Suzuki,
etc.
ADECUADO PARA LOS SIGUIENTE
MODELOS:
Camionetas: 4 cilindros,6 cilindros V, 8
cilindros V
Autos: 4 cilindros, 6cilindros
*Imagen referencial de la
herramienta
PRECAUCIONES No hacer la herramienta, podría doblarse con la
caída.
4.2.1.2 Diseño de máquinas, equipos y herramientas

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lOMoARcPSD|6049072
30

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4.2.1.3 Distribución de planta para los nuevos implementos:

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4.2.2 Consideraciones operativas
4.2.2.1 Capacitación
CAPACITACIÓN DEL USO CORRECTO DEL COMPRESOR DE VÁLVULA
DE UN MOTOR
INTRODUCCIÓN
La capacitación estará dirigida para todos los trabajadores y practicantes de SENATI
de la empresa “Automotriz Ingenieros Hermanos E.I.R.L” para la incorporación del uso de
esta herramienta se requiere los conocimientos previos al momento de extraer y colocar los
seguros de la válvula, por lo cual se requiera la capacitación de los trabajadores y practicantes
de SENATI para lograr un desempeño optimo por parte del personal y brindar un trabajo de
calidad para las empresas privadas y públicas. Considerando estos aspectos la capacitación
tendrá una duración de 45minutos.
NOMBRE DEL PROYECTO

“Compresor De Resorte Para Extracción De Seguros De Válvulas En La Empresa
Automotriz Ingenieros Hermanos E.I.R.L”
JUSTIFICACIÓN
El trabajador y practicantes de SENATI implicado en las actividades laborales es
esencialmente importante en la empresa que presta servicio, en la cual los rendimientos de los
trabajadores y practicantes de SENATI influyen directamente en la calidad y la optimización
de los servicios que se brinda. En tal sentido se plantea la capacitación de los personales que
laburan dentro de la empresa “Automotriz Ingenieros Hermanos E.I.R.L” en un lapso de
tiempo de 30min sobre el uso correcto sobre esta herramienta nueva.

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ALCANCE
El presente plan de capacitación esta aplicada para todos los trabajadores y
practicantes de SENATI que brindan el servicio dentro de la empresa “Automotriz Ingenieros
Hermanos E.I.R.L”.
FINALIDAD DE LA CAPACITACIÓN
 Mejorar el proceso operacional gracias al uso correcto de la herramienta y así
brindar un servicio de calidad de servicio de la empresa.
 Facilitar el trabajo con la herramienta y evitar lesiones en las manos.
 Gracias al uso de la herramienta se reducirá el desgaste físico del personal.
 Un ambiente de trabajo seguro ayuda a prevenir los accidentes y conlleva a
una buena productividad.
OBJETIVOS DEL PLAN DE CAPACITACIÓN
OBJETIVOS GENERALES
 Preparar a los trabajadores y practicantes de SENATI de la empresa para la
ejecución eficiente la actividad que se realiza el momento de extraer e insertar
los seguros de válvula.
 Incrementar la seguridad del trabajador y del practicante de SENATI.
 Mejorar la metodología de trabajo y desarrollar los perfiles de liderazgo.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Bridar información e instrucciones sobre el uso correcto del extractor de
seguros de válvula.
 Reforzar la proactividad y la actitud positiva del trabajador y practicante de
SENATI.
 Contribuir a aumentar la eficacia dentro el ámbito laboral.

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METAS
Lograr la eficiencia de uso correcto de la herramienta del extractor de seguros de
válvula y la calidad de trabajo en la empresa “Automotriz Ingenieros Hermanos E.I.R.L”
ESTRATEGIAS
 Realizar diálogos con los personales del trabajo.
 Fomentar aptitudes y habilidades del empleado.
 Compartir conocimientos científicos y tecnológicos.
PROCESO DE MANIPULACIÓN DEL EXTRACTOR DE SEGUROS DE VÁLVULA
 Ubicar la culata en la mesa de trabajo.
 Colocar los 4 soportes horizontal a los extremos de la culata fijándolo con perno a su
medida de la culata.
 Colocar el soporte vertical fijando a los soportes horizontal de los extremos.
 Colocar el eje sobre el soporte vertical.
 Colocar la palanca, palanca extractora y el extractor.
 Colocar la base del extractor en la tapa de los resortes.
 Ejercer fuerza en la palanca para comprimir los resortes.
 Con un imán extraer los seguros.

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4.2.2.2 Implementación de métodos de trabajo

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4.2.2.3 Manual de procedimientos
“AUTOMOTRIZ INGENIEROS HERMANOS E.I.R.L”
CALLE. REAL NRO. 361
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PARA EL USO DEL

COMPRESOR DE RESORTE PARA EXTRACCIÓN DE
SEGUROS DE VÁLVULAS
Marzo/ 2023

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
PARA EL USO DEL COMPRESOR DE VÁLVULA
CONTENIDO
RESPONSABILIDADES.
Aprobación técnica y registro del manual
Actualización de procedimientos
PROPÓSITO DEL PROCEDIMIENTO
ALCANCE
INTRODUCCION
OBJETIVO DEL MANUAL
PROCEDIMIENTOS
Instalación del compresor de válvula.
Revisión del compresor de válvula.
METODO DE TRABAJO.
Diagrama de Flujo.
Descripción de la unidad
FORMATOS E INSTRUCTIVOS.
Descripción de la unidad
Precauciones importantes antes de usar el compresor de válvula
Instrucciones para el uso del compresor de válvula
Revisión y limpieza del compresor de válvula
Guardado del compresor de válvula

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RESPONSABILIDADES
Página: 1/12
Año: 2023
Hoja de aprobación
Fecha de elaboración: 10 de marzo del año 2023
Fecha de implementación: 10 de marzo del año 2023
Aprobaciones: Firmas:
Juan Ramón
Coronado Orellana
Página: 2/12
Año: 2023
Actualización de procedimientos
Fecha: 10/06/2023
El manual de procedimientos denominado uso del compresor de resorte de válvula entra en

funcionamiento a partir del día 10 de junio del año 2023 presenta cambios en los
procedimientos que a continuación se enuncian:
PROCEDIMINETOS

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 Instalación del compresor de válvula

 Revisión preventiva del compresor de válvula
NOTA: Cada trabajo culminado realizar una revisión preventiva del compresor de válvula antes
de guardarlo
Página: 3/12
Año: 2023

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PROPÓSITO DEL PROCEDIMIENTO
 El propósito fundamental de la elaboración del manual de procedimientos es
para el uso correcto del compresor de válvula en la empresa de “Automotriz
Ingenieros Hermanos E.I.R.L”, que se utiliza en el are de reparación de motor.
 Disminuir los tiempos en los trabajos de reparación de motor.
 Evitar lesiones del trabajador.
ALCANCE
El presente manual permitirá a la empresa guiar sus trabajadores, estrategias y flujos de
trabajo en el área de desarmado de los seguros de válvula, también permitirá a las personas que
utilizan los sistemas de información su entendimiento y uso de las funcionalidades que este
posee.
Página: 4/12
Año: 2023

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INTRODUCCIÓN
Se ha elaborado el presente manual con el fin de mantener el uso correcto del compresor de
válvula que se ejecutan en el are trabajo de reparación de motor que nos permitirá alcanzar los
objetivos mencionados y orientar a los trabajadores sobre la ejecución de la actividad
designada, constituyéndose así en una guía en la que como se debe de operar el equipo.
Cabe señalar que el presente manual se debe revisarse al termino de trabajo realizo en la
empresa.
OBJETIVO
Servir de guía para todos los trabajadores de la empresa donde se utilizará el área reparación de
motor al contener los procesos de uso que se debe de realizarle se obtendrán resultados
consistentes del uso correcto del nuevo equipo, estandarizando el conocimiento de forma más
rápida y sencilla posible para los trabajadores.

PROCEDIMIENTOS
Página: 5/12
Instalación del compresor de válvula
Año: 2023
Unidad admirativa: Empresa de servicio de Área: reparación de motor

“Automotriz Ingenieros Hermanos E.I.R.L”
Descripción de Actividades
Pasos Responsable Actividad Documento de
trabajo(clave)
1 Ingemiero de la Recibe la documentación: solicitud de Formulario de
empresa instalación del nuevo equipo implementado solicitud de
instalación del
2 Mecánico de Determina la fecha de entrega del nuevo
equipo
mantenimiento equipo fabricado

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3 Mecánico de Trasladar el equipo de extractor hidráulico a la

mantenimiento empresa de “Automotriz Ingenieros Hermanos
E.I.R.L”
4 Tecnico de la Se indica el área reservada para la instalación
empresa del compresor de válvula
5 Ingeniero de la Realizan la instalación del equipo en área
empresa designada para el compresor de válvula
6 Ingeniero de la Asigna a la persona responsable del manejo del
empresa compresor de válvula
7 Ingeniero de la Capacita a los personales de la empresa,

empresa incluyendo algunos pasos de uso y el
mantenimiento preventivo del compresor de
válvula
8 Ingeniero de la Realiza las pruebas necesarias del compresor
empresa de válvula
Para el uso del equipo de extractor hidráulico
PROCEDIMIENTOS
Página: 6/12
Mantenimiento preventivo del
compresor de resorte de válvula Año: 2023
Unidad admirativa: Empresa de servicio técnico Área: reparación de motor

“Automotriz Ingenieros Hermanos E.I.R.L”
Descripción de Actividades
Pasos Responsable Actividad Documento de
trabajo(clave)
1 Trabajador de la Limpieza del equipo y lavado de los
empresa componentes
2 Trabajador de la Si hay un daño mayor se le notifica al monitor
empresa de la empresa para proceder la reparación
3 Monitor de la Coordinar para la vista para el mantenimiento
empresa
4 Mecánico de Verificación y reparación de daños
mantenimiento
5 Monitor de la Realización de pruebas del equipo
empresa

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Página: 7/12
Año: 2023
DIAGRAMA DE FLUJO
INSTALACIÓN DEL COMPRESOR DE RESORTE DE VÁLVULA
Ingeniero de la empresa Mecánico de mantenimiento Trabador de la empresa
INICIO
Solc. De Determina
Instalación del la fecha de Indica área
equipo entrega reservada
Traslado del
equipo
Realiza la
instalación
Asigna persona
responsable
Capacita a los
personales
FIN

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Página: 8/12
Año: 2023
DIAGRAMA DE FLUJO
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL COMPRESOR DE RESORTE DE VÁLVULA
Mecánico de mantenimiento
Ingeniero de la empresa Trabador de la empresa
INICIO Limpia el
equipo
Coordinar Reporta las

la visita novedades del equipo
Verificación
Realización de
pruebas
FIN

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Página: 9/12
Año: 2023
DESCRIPCIÓN DE LA UNIDAD
Formatos e instructivos

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Precauciones importantes antes de Página: 10/12

usar el compresor de resorte de Año: 2023
válvula
Pasos Actividad
1 Cuando se utiliza por primera vez el compresor de resorte de

válvula verificar que estén completo las piezas.
2 Antes de manipular el extractor hidráulico ponerse los
elementos de protección personal.
3 Instalar con cuidado el compresor de resorte de válvula con
cuidado, no dejar caer o tirar ya que se puede doblar la
herramienta.
4 Antes de empezar a trabajar, limpie los lugares que estén con
aceite.
5 Colocar el compresor de resorte de válvula sobre la culata.
Formatos e instructivos Página: 11/12
Instrucciones para el uso del

compresor de resorte de valvula Año: 2023
Pasos
Actividad
1 Colocar los soportes horizontal en la culata y ajustar
2 Colocar el soporte vertical y ajustar.
3 Colocar el eje ajustar y la palanca extractora
4 Colocar el extractor en la base del resorte

5 Ejercer fuerza sobre el resorte para que se comprima y extraer
los seguros.
6 Extraer los seguros con el imán
7 Deslizar sobre el eje para colocar en cada válvula.

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MANTENIMIRNTO DEL COMPRESOR DE RESORTE DE VALVULA
1 Limpiar las partes del compresor de resorte de válvula con un

trapo limpio
Formatos e instructivos
Página: 12/12
Guardado del compresor de resorte de
válvula Año: 2023
Pasos Actividad
1 Al termino del uso desarmar las partes del compresor de resorte

de válvula.
2 Guardar el compresor de resorte de válvula en el espacio
designado.
3 Almacenar en un lugar seguro donde no le llegue agua.

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 Verificar que las herramientas estén completas, operativas y no presentar ningún tipo
de avería.
 Retirar las tapas de bancadas del árbol de elevas
 Colocar de manera horizontal el compresor de resorte de válvula, suavemente y sin
forzar la herramienta para evitar algún daño a ambos componentes.
 Una vez terminado con el trabajo realizado, retirar ambas herramientas y
guardarlas en un lugar adecuado.
4.2.3 consideraciones ambientales
4.2.4.1 Limpieza de Ambientes
Para que el proyecto del compresor de resorte de válvula tenga un efecto más
eficiente, se debe también tener un ambiente de trabajo limpio y organizado, por lo tanto, esto
nos llevara al uso de indicadores de residuos, es importante que el área de trabajo esté
perfectamente organizada, haciéndolo un espacio adecuado para llevarse un buen desarrollo
laboral, así mismo un perfecto uso del proyecto laboral, así mismo un perfecto uso del
proyecto.
4.2.5.2 Recolección de residuos sólidos
 Es importante contar con contenedores apropiados para cada tipo de desecho teniendo
en cuenta la elección del tamaño, peso, color forma y material.
 Ubicar los contenedores en zonas ventiladas, pero cubierto del sol y la lluvia, alejados
de focos de calor.
 Es importante formar a todo el personal para que conozcan todos los riesgos que una
mala gestión de estos desechos puede ocasionar y cuál es su correcto manejo.

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4.2.3.3 Manipulación de residuos líquidos y gaseosos
El desecho de los talleres automotrices depende básicamente de cada tipo de residuo,
es recomendable el uso de equipos de protección para la manipulación de residuos. Por
ejemplo, el
aceite de motor o de caja de cambios son residuos líquidos por lo que su almacenaje se debe
hacer en bidones con tapa, ubicado bajo sombra para evitar que los rayos solares le lleguen
directamente y que pueda ingresar agua de la lluvia, al igual se debe ubicar sobre algún
soporte no directamente con el suelo.

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4.3 Recursos técnicos para implementar la mejora propuesta.
 Equipo y Herramienta
EQUIPO Y HERRAMIENTA CANTIDAD

Laptop HP (solidworks) 1
Amoladora (Bosch) 1
Máquina de soldar (SMAW) 1
Autógena 1
 Materiales y Equipo
MATERIALES Y EQUIPO CANTIDAD

Platina de acero A 35 (4.50mm x 50mm) 820mm
Platina de acero A35 (8.0mm x 25mm) 440mm
Eje de acero 10 45(16 mm) 200mm
Eje de acero 10 45 (20 mm) 500mm
Eje de acero 10 45 (25mm) 50mm
Electrodo (cellocord) 10 Unidades
Disco de corte de fierro (7”) 1 Unidad
El Oxígeno y Dióxido De Carbono 1Unidad
Tuerca hexagonal con brida, M16 x 2 --N 1Unidad
Tuerca hexagonal con brida, M8 x 1.25 --N 4Unidad
Tornillo hexagonal, m8 x 1.25 x 20 --20wn 4Unidad
 Documentación
DOCUMENTACIÓN CANTIDAD
 Humanos
HUMANOS CANTIDAD
Técnico mecánico producción 10Horas
Ayudante 10 Horas
4.4 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operación de la
situación mejorada.
DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO MEJORADO

EMPRESA: AUTOMOTRIZ INGENIEROS HERMANOS E.I.R.L
ÁREA: ARMADO Y DESARMADO DE CULATA
SECCIÓN: MECANICA EN GENERAL
MÉTODO MÉTODO
ACTIVIDAD DIFERENCIA OBSERVADOR
ACTUAL MEJORADO

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OPERACIÓN 5 5 FECHA
INSPECCIÓN 4 4
MÉTODO ACTUAL
TRANSPORTE 1 1
DEMORA 0 0
ALMACENAJE 0 0
TOTAL 10 10 TIEMPO
SÍMBOLO
MINUTOS
TIEMPO 79 min 22min
TOTAL
N° DESCRIPCIÓN TIEMPO OBS
Ubicar la culata en la mesa de trabajo.
1
3 3
Desajustar y extraer los pernos de la bancada del
5 5
2 árbol de elevas (admisión y escape).
Extraer las tapas de bancadas del árbol de elevas 3
guardando (admisión y escape) según como lo extrae 3
3 o en algunos tiene marcado el orden
Extraer el árbol de elevas ( admisión y escape).
2 2
4
Extraer los taques hidráulicos marcando que numero
4 4
5 de válvula (admisión o escape)
Fijar los soportes horizontales del compresor de 1
resorte de válvula 10
6
Colocar los soportes verticales y el eje correctamente
30 1
7
Colocar el eje extractor junto al extractor
15 1
8
Comprimir los resortes de válvula
5 1
9
Extraer los seguros de válvula.
2 5
10
TOTAL 79 22
La investigación realizada sobre la implementación de un equipo de compresor de
resorte de válvula, este equipo lograra disminuir el tiempo de trabajo, sin causar pérdidas de
seguros o lesiones al operario dando la seguridad adecuada.
Por lo que tenemos un nuevo modelo de trabajo que consta con las mejoras en la
operación del compresor de resorte válvula.

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Fijar los soportes N°2 del compresor de resorte de válvula
Colocar el soporte N° 1 y el eje correctamente
Colocar el eje extractor junto al extractor
Comprimir los resortes de válvula
Extraer los seguros de válvula.
4.4.1 diagrama de operación en la situación mejorada
SISTEMA ACTUAL TIEMPO SISTEMA MEJORADO TIEMPO
Herramientas para la 10 Fijar los soportes N°2 del compresor de 1

extracción de forma resorte de válvula
convencional de los seguros
de la válvula(dado tubular ½
N°17 , combo de 2Kg.)
Colocar el dado tubular sobre 30 Colocar el soporte N° 1 y el eje 1
el retén de válvula y golpear correctamente
con el combo de 2Kg en cada
válvula.
Búsqueda del seguro del 15 Colocar el eje extractor junto al extractor 1
válvula por perdía por parte
del operario.
Guardar los seguros de 5 Comprimir los resortes de válvula 1
válvula, reten y resorte
Verificación si hubo daños al 2 Extraer los seguros de válvula. 5
momento del extraer los
seguros.

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4.5 Cronograma de ejecución de la mejora.
ACTIVIDADES FEBRERO MARZO ABRIL MAYO

S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4
Identificar el problema
en la empresa
Planificación del
proyecto de mejora
Presentación de la
propuesta de mejora
Propuesta de mejora
aprobada en el taller
Inicio de plan de acción
de la propuesta de
mejora
Diseño de la
herramienta
Cotización de
componentes del
proyecto
Adquisición de los
materiales
Ensamblado de la
herramienta
Pruebas en el taller
Evaluación
4.6 Aspectos limitantes para la implementación de la mejora.
ítem ASPECTO OBSERVADO INDICADOR
1 Perdida de dinero Demora y acumulación de trabajos en la

empresa.
2 Tiempo saturado Acumulación de trabajo en las diversas áreas.
3 Demora al diseñar los planos Dificultar en las medidas para realizar

universal la herramienta

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CAPITULO V
COSTOS DE IMPLEMENTACION DE LA MEJORA
5.1 Costo de materiales.
ITEM MATERIALES Y EQUIPO CANTIDAD UNIDAD COSTO

DE COSTO TOTAL
1 Platina de acero A38(4.50mm x 50mm) 820mm S/20.00 S/20.00
2 Platina de acero A38(8.0mm x 25mm) 440mm S/35.00 S/35.00
3 Eje de acero 1045 (16 mm) 200mm S/10.00 S/10.00
4 Eje de acero 1045 (20 mm) 500mm S/20.00 S/20.00
5 Eje de acero 4045 (25mm) 50mm S/35.00 S/35.00
6 Electrodo (cellocord) 10 Unidades S/1.00 S/10.00
7 Disco de corte de fierro (7”) 1 S/50.00 S/46.00
9 El Oxígeno y Dióxido De Carbono 1 S/10.00 S/10.00
10 Tuerca hexagonal con brida, M16 x 2 -- 1 S/0.50 S/0.50
N
11 Tuerca hexagonal con brida, M8 x 1.25 4 S/0.50 S/2.00
--N
12 Tornillo hexagonal, m8 x 1.25 x 20 -- 4 S/0.50 S/2.00
20wn
TOTAL S/190.50
5.2 Costo de mano de obra.
ITEM RECURSOS HUMANOS HOMBRES- COSTO COSTO

HORA HORA TOTAL
EMPLEADA
1 Técnico soldador 1 S/20.00 S/20.00
2 Técnico mecánica de 5 S/20.00 S/100.00
producción
TOTAL S/120.00

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5.3 Costo de máquinas, herramientas y equipos.
ITEM USO DE MAQUINA CANTIDAD COSTO COSTO

UNITARIO TOTAL
1 Máquina de soldador 1 S/5.00 S/5.00
2 Torno 1 S/6.00 S/6.00
3 Autógena 1 S/5.00 S/5.00
4 Amoladora 1 S/3.00 S/3.00
TOTAL S/19.00
5.4 Otros costos de implementación de la Mejora.
ITEM DESCRIPCIÓN CANTIDAD COSTO COSTO

UNITARIO TOTAL
1 Trasporte publico 4 S/1.50 S/6.00
2 Gaseosa 1 S/12.00 S/12.00
TOTAL S/18.00
5.5 Costo total de la implementación de la Mejora.
N° DESCRIPCIÓN COSTO
TOTAL
1 Costo de materiales. S/190.50
2 Costo de mano de obra S/120.00
3 Costo de máquinas, S/19.00

herramientas y equipos
4 Otros costos de S/18.00
implementación de la
Mejora
TOTAL S/347.50
CONCLUSION: Se determinó que el costo de la fabricación de un compresor de resorte
para extracción de seguros de válvulas en la Empresa Automotriz Ingenieros Hermanos
E.I.R.L tendrá un costo de s/347.50 que nos resolverá el problema en el área de armado y
desarmado de culatas.

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CAPITULO VI
EVALUACION TECNICA Y ECONOMICA DE LA MEJORA
6.1 Beneficio técnico y/o económico esperado de la Mejora.
SISTEMA ACTUAL
CULATA SISTEMA NÚMERO DE TOTAL, DE

ACTUAL VECES POR MINUTOS A LA
SEMANA SEMANA
2 79 x 2 = 158 2 316
Minutos Veces Minutos/semana
Con el sistema actual, donde se realiza sin la mejora, el tiempo empleado en extraer y
colocar los seguros de válvula es de 158 minutos., como se tiene 2 veces por semana,
entonces al extraer y colocar los seguros de válvula se tiene una demora de tiempo de 316
minutos.
SISTEMA MEJORADO
CULATA SISTEMA NÚMERO DE TOTAL, DE

ACTUAL VECES POR MINUTOS A LA
SEMANA SEMANA
2 22 x 1 = 22 2 44
Minutos Veces Minutos/semana
Con el sistema mejorado, el tiempo empleado en extraer y colocar los seguros de
válvula es de 22 minutos, como se tiene 2 veces por semana, entonces el total de minutos
empleado es de 44 minutos a la semana.

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RESUMEN
Sistema actual Sistema mejorado Ahorro en
minutos/operario
316 minutos 44 minutos 272 minutos
5.2 horas 0.7 horas 4.5 horas
En resumen, el ahorro total durante a la semana es de 272 minutos que corresponde a 4.5
horas, en extraer y colocar los seguros de válvula, con el nuevo extractor de seguros.
6.2 Relación Beneficio/Costo.
A continuación, se presentará el costo beneficio de aplicar la mejora, para dicho
cálculo se tomará como base los salarios del técnico armador y ING supervisor.
En estos casos por cuestión practica solo nos centraremos en función de la mano de
obra directa para estos cálculos, pero si se quisiera hacer cálculos exactos se tendría que
calcular los costos del personal administrativo, limpieza.
Para elaborar la relación costo beneficio compararemos cuanto le cuesta a la empresa en mano
de obra el armado de motores con el método actual y con la mejora planteada.
S/.
Descripción Horas. Hombre Horas trabajadas Monto ahorrado

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Téc Armador S/6.25 4.5 Horas S/30.20
ING Supervisor S/12.5 4.5 Horas S/60.40
TOTAL S/90.60
Flujo de caja semanal
MES Sem 0 Sem 1 Sem 2 Sem 4 Sem 5
Inversión 347.50
Ahorro 90.60 90.60 90.60 90.60

semanal
El ahorro en 5 semanas será 453 soles
Beneficio en 5 semanas = S/ 453 x 5 semanas = S/ 453
�� = �. �
�� .
��
��ó�
INTERPRETACION: esto quiere decir que por cada sol invertido en el proyecto se recuperara
S/1.3. Por tanto, el Proyecto de Mejora resulta técnica y económicamente viable.

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CAPITULO VII
CONCLUSIONES
7.1 Conclusiones respecto a los objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora.
 En este proyecto de innovación tecnológica y/o mejora se fabricó un compresor de
resorte de válvula para extraer los seguros de todo tipo de motor de combustión
interna en la empresa “Automotriz Ingenieros Hermanos E.I.R.L”, lo más relevante
del proyecto es facilitar y reducir el tiempo de trabajo del técnico mecánico
automotriz lo que me inspiro a realizar este proyecto ya que se necesitaba para realizar
los trabajos de reparar motores y otros trabajos.
 En este proyecto de innovación tecnológica y/o mejora se diseñó el modelo del
compresor de resorte de válvula para extraer los seguros de todo tipo de motor de
combustión interna en la empresa “Automotriz Ingenieros Hermanos E.I.R.L”, lo que
más me ayudado a diseñar el proyecto fue el programa solidworks ya que es un
programa muy didáctico, con la ayuda de un familiar se pudo logar diseñar el
proyecto.
 En este proyecto de innovación tecnológica y/o mejora se realizó medidas en la culata
para elaborar el compresor de resorte de válvula para extraer los seguros de todo tipo
de motor de combustión interna en la empresa “Automotriz Ingenieros Hermanos
E.I.R.L”, lo que más me dificulto es buscar las medidas de diferentes culatas ya para
eso cada motor que se realiza apuntaba las medidas y así llegar una medida universal
en el proyecto.
 En este proyecto de innovación tecnológica y/o mejora se cotizo precios para la
elaboración el compresor de resorte de válvula para extraer los seguros de todo tipo de
motor de combustión interna en la empresa “Automotriz Ingenieros Hermanos
E.I.R.L”, lo más relevante fue ir a diferentes tiendas y cachina a cotizar los precios y

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así hacer una evaluación de precios.

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 En este proyecto de innovación tecnológica y/o mejora se compró los materiales para
realizar el compresor de resorte de válvula para extraer los seguros de todo tipo de
motor de combustión interna en la empresa “Automotriz Ingenieros Hermanos
E.I.R.L”, después de un analices del precio en el mercado, viendo la oferta y la
demanda se procedió a la compra de los materiales para la fabricación del proyecto.
 En este proyecto de innovación tecnológica y/o mejora se ensamblo el compresor de
resorte de válvula para extraer los seguros de todo tipo de motor de combustión
interna en la empresa “Automotriz Ingenieros Hermanos E.I.R.L”, lo más relevante
fue una vez terminado con la compra se empezó a trabajar y así culminar el trabajo
ensamblando el proyecto, para poner en ejecución el proyecto en la empresa.

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CAPITULO VIII
RECOMENDACIONES
8.1 Recomendaciones para la empresa respecto del Proyecto de Innovación y

Mejora.
 Para la manipulación del compresor de resorte para extracción de seguros de válvulas,
recomiendo que todos los trabajadores de la empresa AUTOMOTRIZ INGENIEROS
HERMANOS E.I.R.L, conozcan su estructura y posterior uso correcto en los trabajos
que se vayan a realizar.
 Para la fabricación de la herramienta recomiendo el programa solidworks es un
programa muy didáctico y se puede fabricar muchas herramientas para la empresa
AUTOMOTRIZ INGENIEROS HERMANOS E.I.R.L.
 Para tener medias correctas para tener un buen plano recomiendo que debe realizar las
medidas en diferentes motores de combustión interna la empresa AUTOMOTRIZ
INGENIEROS HERMANOS E.I.R.L. Para ello cada motor que realiza apuntar en un
cuaderno las medidas.
 Recomiendo cotizar los precios en diferentes tiendas de fierros ayuda a economizar a
la empresa AUTOMOTRIZ INGENIEROS HERMANOS E.I.R.L. para ello tienes
que ser la oferta y la demanda.
 Recomiendo comprar los materiales recomiendo del lugar más cómodo el precio del
mercado para que reduce los gatos a la empresa AUTOMOTRIZ INGENIEROS
HERMANOS E.I.R.L.
 Se recomienda una vez ya realizado la herramienta ensamblar de acuerdo al manual
de procedimiento entregado a la empresa AUTOMOTRIZ INGENIEROS
HERMANOS E.I.R.L.

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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Hoegert (septiembre del 2021), Extractor de válvulas de motor,
https://hoegert.com/wp- content/uploads/2021/10/HT8G252_ES.pdf
Industriasgsl (1 de noviembre de 2021), extractor mecánico,
https://industriasgsl.com/blogs/automatizacion/extractor- mecanico#:~:text=Un
%20extractor%20mec%C3%A1nico%20es%20una,la%20fuerza
%20de%20las%20manos.
Helloauto (S/F),válvula en el motor, https://helloauto.com/glosario/valvula#:~:text=Las%20v
%C3%A1lvulas%20de%20lo s%20motores,de%20finales%20del%20siglo%20pasado.
Copyright (2008-2023), fuerza, https://definicion.de/fuerza/
Alvares (2017),diseño y fabricación de compresor de válvulas,
https://1library.co/document/zwo06w7y-diseno-y-fabricacion-de-compresor-de-
resortes-de-valvulas-lima-peru.html
Reyna Y Rubio (2010) Mejora realizo el Proceso de Desarmado y Armado de la Culata del
Motor, en la empresa AL CAR https://es.scribd.com/doc/285017558/Proyecto-
Compresor-de-Resortes-de-Valvulas-OK

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Administración industrial (Servicio Nacional de Adiestramiento en Trabajo Industrial)

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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO

DIRECCION ZONAL JUNIN- PASCO- HUANCAVELICA

NIVEL: PROFESIONAL TECNICO

Proyecto de Innovación y/o Mejora

“Compresor De Resorte Para Extracción De Seguros De Válvulas En La

Empresa Automotriz Ingenieros Hermanos E.I.R.L”

Autor: JACINTO BASURTO BRAYAN ALEXANDER

Asesor: MIGUEL GOMEZ CORTEZ

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Primeramente, agradezco a dios por permitirme

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RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA

En la empresa AUTOMOTRIZ INGENIEROS HERMANOS E.I.R.L, acuden diferentes

vehículos de las diferentes marcas y modelos. Actualmente a nuestra instalación acuden

dificulta al realiza en la empresa AUTOMOTRIZ INGENIEROS HERMANOS E.I.R.L

ganancia de dinero para la empresa AUTOMOTRIZ INGENIEROS HERMANOS E.I.R.L.

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Índice CAPITULO I..............................................................¡Error! Marcador no definido.

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4.6 Aspectos limitantes para la implementación de la mejora.............................................62

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1.1 Razón social.

Razón social: AUTOMOTRIZ INGENIEROS HERMANOS

Tipo Contribuyente: EMPRESA INDIVIDUAL DE RESP. LTDA

Fecha de Inscripción: 23/01/2010

Fecha de Inicio de Actividades: 23/01/2010

Estado del Contribuyente: ACTIVO

Condición del Contribuyente: HABIDO

Domicilio Fiscal: CALLE. REAL NRO. 361 (ALTURA DE LEONCIO

PRADO) JUNIN - HUANCAYO - CHILCA

Actividad(es) Económica(s): MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE

VENTA DE PARTES, PIEZAS Y ACCESORIOS

PARA VEHÍCULOS AUTOMOTORES

1.2 Misión, Visión, Objetivos, Valores de la empresa.

Entregar un servicio de calidad mediante una organización seria, motivada y profesional

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líder en el mantenimiento y ventas de repuestos de vehículos multimarcas.

Crear una organización capaz de mantener un alto rendimiento y producir buenos

y la satisfacción de nuestros clientes.

1.3.4 Valores de la empresa:

1.3 Productos, mercado, clientes.

En nuestra instalación “Automotriz Ingenieros Hermanos E.I.R.L” ofrecemos los

siguientes servicios de mantenimiento. (Preventivo y correctivo) de las diversas marcas: Toyota,

 Cambio de aceite de motor.

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 Reparación/mantenimiento del sistema de suspensión.

 Reparación/mantenimiento del sistema de dirección.

 Reparación/mantenimiento del sistema de frenos.

 Reparación/mantenimiento del sistema de refrigeración.

 Venta de lubricantes, filtros de aceite y aire.

Empresa ubicada geográficamente sobre 3.259 msnm en el ámbito local de la provincia

Realizamos trabajos de diferentes departamentos y provincias, dado que la empresa tiene

convenio con municipalidades, entidades públicas y privadas (Ayacucho, Huancavelica, Oroya,

Nuestros clientes son de diferentes departamentos y provincias, quienes confían en el

Las empresas que nos respalda son:

EMPRESAS PRIVADAS EMPRESAS PUBLICAS

 Funerarias (Tolentino, niño Jesús, etc.)  INPE.

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