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“AÑO DEL BICENTENARIO, DE LA CONSOLIDACIÓN DE NUESTRA

INDEPENDENCIA, Y DE LA CONMEMORACIÓN DE LAS HEROICAS
BATALLAS DE JUNÍN Y AYACUCHO”

UNIVERSIDAD NACIONAL JOSE FAUSTINO SANCHEZ CARRION

INGENIERIA QUIMICA Y METALURGICA

INGENIERIA QUIMICA
ASIGNATURA:

TRANSFERENCIA DE MASA I

DOCENTE:

ING. OBISPO GAVINO, JHON HERBERT

TEMA:

INFORME DE SECADOR DE BANDEJAINTEGRANTES:

• BEDON LUCAS, CIELO HILARY

• RIOS AYALA, KIMBERLY

CICLO: IX
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1. INTRODUCCION

El secado ha sido desde los tiempos más remotos un medio de conservación de los

alimentos. En el campo se secan los granos y los tallos por medio de exposición al sol, a menudo

se logra así un grado suficiente de seguridad en la conservación de los alimentos.

El proyecto de investigación tiene como meta final sistematizar el proceso del diseño de un

equipo secador de bandejas móvil, desde la concepción y aceptación de la idea inicial hasta su

materialización. Este proceso es un trabajo laborioso y difícil porque se deben plantear y evaluar

diferentes opciones para resolver el problema, bajo un criterio comparativo técnico-económico.

Además; promover el uso eficiente de las fuentes de energía y tecnologías limpias, para mejorar

la competitividad de los productores agrícolas, que contribuyan a preservar y conservar mejor

sus productos, e índices de productividad.

El desarrollo de la investigación se ha subdividido en dos fases: la primera consiste en aplicar

métodos experimentales adecuados para la evaluación del proceso de secado de diversos

productos agrícolas, en un equipo de laboratorio, para estandarizar las condiciones controladas

de operación de las variables del proceso. La segunda fase consiste en el diseño, construcción y

evaluación del equipo de secado móvil a nivel banco destinado al sector agrícola.
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2. MATERIAL Y METODOS

2.1. Equipos e instrumentos

Un secador de bandejas batch, equipado con instrumentos y accesorios, que permiten controlar la

velocidad del aire y la temperatura de calentamiento del aire. Además; tiene una balanza digital

para registrar en el tiempo la masa del sólido y su pérdida de humedad. Por tanto; es posible obtener

la velocidad de secado para diversos materiales, la cantidad de agua evaporada y la humedad

relativa del aire. Está constituido por:

1) Cámara de secado

2) Bandejas

3) Manómetro diferencial

4) Tabla de control

5) Ventilador

6) Cronometro

7) Balanza digital

8) Sensores para temperatura del aire

Ilustración 1.Secado de bandeja de batch

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3. MARCO TEORICO

3.1. SECADOR DE BANDEJA BATCH

Es un secador por lote que emplea una cámara aislada y cerrada en la que las bandejas

con el producto se colocan en carros, una encima de otra. Debido a esta configuración, se les

conoce también como hornos de secado al vacío.

El secado se realiza por convección forzada, circulando aire caliente dentro de la cámara. Para

esto se emplean ventiladores eléctricos que generan la turbulencia para el secado y cuyos ciclos

se pueden extender entre 4 y 48 horas. El flujo turbulento también reduce la presión parcial

dentro de la cámara y favorece la evaporación del líquido.

En la medida en que la humedad superficial se evapora y es retirada por el paso del aire caliente,

el agua se difunde desde el interior de las capas del sólido por acción capilar. Todos estos

eventos suceden en simultáneo. El aire se recircula en la cámara y solo una fracción de aire

fresco es alimentada durante el proceso.

También es posible operar el secador de bandeja en condición de vacío, empleando solo

calentamiento indirecto. En este caso, el carro está diseñado con separación suficiente para

circular agua caliente o vapor, o se suministra calentamiento eléctrico y la operación se realiza

por conducción. El vapor producido se remueve con ayuda de un eyector o una bomba de vacío.
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4. FICHA TECNICA

4.1. DESCRIPCION GENERAL DEL EQUIPO DE SECADOR DE BANDEJA

El secador de bandeja cuenta consta con 6 dispositivos:

- Fuente de energía
- Caja de control

- Ventilador

- Válvula de control de fluido para el sistema de presión manométrica

- Sistema de calefacción

- Tratamiento de muestra de secado

4.2. DATOS TECNICOS

4.2.1. Fuente de energía

- Tipo de corriente: Monofásico – Trifásico

4.2.2. Caja de control

Caja de control por fuera Caja de control por dentro

- Tipo de corriente: Monofásico - Trifásica

- Monofásico: 600V
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- Trifásico: 415V

- Controlador digital de temperatura: 220V – 60Hz

4.2.3. Ventilador

- Calefactor: 380V

- Temperatura: 70°C-90°C

- Velocidad: 1950 rpm

4.2.4. Válvula de control de fluido para el sistema de presión manométrica

Conducto de aire conducto en y

- Número de unidades: 1

- Material de construcción: Acero inoxidable

- Diámetro: 3 pulgadas

- Longitud: 110,12cm
- Termocupla: 1 termocupla tipoj (Fe- Cuni)
- Manómetro: 1 manómetro de glicerina

- Dámper utilizado: 20 cm

- Dámper cerrado: 22 cm
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4.2.5. Sistema de calefacción

- Tipo de acero: Acero inoxidable AISI 310

- Cantidad de energía eléctrica que debe ingresar: 220 Vac

- Resistencia: 12 ohmnios (c/u)

- Tipo de conexión: Monofásica

- Dimensiones: LARGO: 27,2 cm ALTO: 10,3 cm ANCHO: 19,2cm

4.2.6. Tratamiento de muestra de secado

Cámara de Secado

Bandejas Salida del aire y sensores de temperatura

Conducto calentador o quemador

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- Tipo de acero: Acero inoxidable AISI 310

- Capacidad de muestra: 100 g

- Capacidad de temperatura: 78°C

4.2.7. Salida en y del aire y manómetro diferencial

4.2.8. ventilador y bomba centrifuga

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BIBLIOGRAFÍA

Fiestas U., Jiménez E., Lizárraga Z. (2013). Estudio experimental para el diseño y evaluación
de un secador de bandejas móvil . Obtenido de repositorio.unjfsc.edu.pe:
https://repositorio.unjfsc.edu.pe/bitstream/handle/20.500.14067/1575/ESTUDIO%20EXPE
RIMENTAL%20PARA%20EL%20DISE%C3%91O%20Y%20EVALUACI%C3%93N%2
0DE%20UN%20SECADOR%20DE%20BANDEJAS%20M%C3%93VIL.pdf?sequence=1