FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

La Ingeniería de Métodos como herramienta clave para la innovación

y competitividad en la industria

AUTORES:
Chomba Medina, Diana Andrea (0000-0002-8282-581X)
Chuquivigel Poemape, Carlos Andrés (0000-0003-0661-6917)
Del Castillo Martinez, José Luis (0000-0001-5290-1837)
Lobato Julon, Deybi Omar (0000-0003-1242-652X)
Socon Rodriguez, Jerry Antony (0000-0002-7626-7188)
Tang Cabanillas, Gianella Rocio (0000-0002-3950-2257)

ASESORA:
Mendoza Zuta, Jannie Caroll (0000-0002-6976-4872)

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN:
Gestión empresarial y productiva

LÍNEA DE RESPONSABILIDAD SOCIAL UNIVERSITARIA:

Desarrollo económico, empleo y emprendimiento

CHEPÉN – PERÚ
2023
 ÍNDICE

I. INTRODUCCIÓN..............................................................................................3

II. ARGUMENTACIÓN:.........................................................................................6

III. CONCLUCIONES:.........................................................................................6

REFERENCIAS.......................................................................................................6
I. INTRODUCCIÓN

La Ingeniería de Métodos es una disciplina que forma parte de una

especialización dentro del campo de la ingeniería industrial. Predictiva (2021),
informa que la ingeniería de métodos es una especialidad dentro del campo de
la ingeniería que surgió al principio del siglo XX, y que se enfocó en la
investigación y mejora de los procesos de producción industrial. Frank Gilbreth,
uno de los precursores en este campo, fue pionero en la creación de métodos
de análisis de trabajo, las cuales permitían el análisis y mejora de los
movimientos y gestos de los empleados, con el propósito de mejorar la eficacia
de sus labores.
Por otro lado, en un contexto empresarial cada vez más competitivo, la
necesidad de innovar se ha vuelto imperativa urgentemente en las
corporaciones que buscan destacar en su sector y mantenerse a la vanguardia.
En este sentido, la Ingeniería de Métodos se ha posicionado como un recurso
fundamental para impulsar la innovación en la industria.
Además, el análisis y diseño de los métodos de trabajo en la fabricación o
creación de bienes o servicios identifica y descarta ineficiencias en las cadenas
productivas, en el cual se pueden reducir costos, elevar los estándares de
calidad y aumentar la eficiencia productiva, en base a esto nos formulamos la
siguiente pregunta, ¿Cómo puede la Ingeniería de Métodos ser una
herramienta clave para mejorar la innovación y competitividad en la industria?,
también a pesar de su relevancia, la implementación de la Ingeniería de
Métodos en las empresas puede presentar desafíos importantes. La resistencia
al cambio por parte de trabajadores y directivos es una de las barreras más
comunes, ya que a veces se percibe la introducción de nuevos métodos como
una amenaza para la estabilidad laboral y el poder en la organización. Además,
la falta de capacitación y conocimiento especializado en la materia puede
limitar la efectividad de su aplicación. Es necesario adaptar los métodos a las
particularidades de cada empresa y sector industrial, ya que los métodos
eficientes en una empresa pueden no ser aplicables en otra debido a
diferencias en el tamaño, tecnología, recursos humanos y otros factores.

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Asimismo, la falta de seguimiento y actualización de los métodos de trabajo
puede llevar a la obsolescencia y pérdida del mejor posicionamiento.
Por lo tanto, el objetivo general de la investigación es analizar y resaltar el
papel de la Ingeniería de Métodos como herramienta clave para fomentar la
innovación y aumentar la competitividad en la industria. Además, se han
establecido dos objetivos específicos: en primer lugar, describir las técnicas y
herramientas utilizadas en la Ingeniería de Métodos para mejorar los procesos
de producción y promover la innovación en las organizaciones. En segundo
lugar, analizar casos de estudio de empresas que han implementado con éxito
la Ingeniería de Métodos como parte de su estrategia de innovación y han
logrado mejorar su competitividad en el mercado. En tercer lugar, evaluar los
beneficios y desafíos asociados con la aplicación de la Ingeniería de Métodos
en la industria, considerando factores como la inversión requerida, el tiempo de
implementación y la resistencia al cambio.
Según Ríos (2017) informa que, en la nación la desaceleración económica ha
generado una notable disminución en los niveles de productividad, lo que ha
afectado la economía del país. De acuerdo con el periódico Gestión, en los
últimos cuatro años, el índice de productividad ha disminuido en un 7.8%. Por
ende, resulta imperativo ejecutar tácticas que permitan superar el
estancamiento y mantener un crecimiento continuo, a fin de competir en
igualdad de condiciones con las naciones avanzadas.
Por otro lado, CDI Consultoría (2021), dice que, durante la historia de la
industria automotriz, ha sido importante el impacto que ha tenido la ingeniería
de métodos en la producción en masa. En la década de 1920, se utilizó esta
técnica por parte de los ingenieros de la época, como Frederick Taylor y Henry
Ford, con el fin de estandarizar y simplificar los procesos de producción,
logrando de esta manera reducir los costos y aumentar la eficiencia (párr. 2)
La Ingeniería de Métodos es importante en las empresas, ya que puede
realizar mejoras al implementar métodos más eficientes lo que permite ofrecer
productos y servicios de mayor calidad. Además, la optimización de los
procesos de trabajo puede ayudar a disminuir la carga laboral, mejorar las
condiciones en el lugar de trabajo y garantizar la seguridad de los empleados.

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De acuerdo con López (2019), el área de producción se considera el núcleo de
una empresa industrial, y dentro de este departamento, las actividades
relacionadas con el estudio de métodos, tiempos cronológicos y
remuneraciones son fundamentales en el procedimiento de fabricación. En este
punto es donde se establece si un producto puede ser fabricado de forma que
se destaque en el mercado, se necesita habilidad y originalidad para crear
instrumentos, interacciones hombre-máquina y áreas de trabajo más eficientes
para los nuevos empleos antes de comenzar la producción. Todo esto se lleva
a cabo con el propósito de garantizar que el producto cumpla con los
estándares de competitividad.
Como sabemos la ingeniería de métodos emplea diversos diagramas de
procesos con el fin de representar de manera gráfica y detallada los diferentes
aspectos de un proceso de trabajo. Por ejemplo, los diagramas de flujos
permiten mostrar de manera clara y ordenada los pasos de un proceso,
mientras que el diagrama de operaciones desglosa las diferentes operaciones
necesarias para completar el proceso. Además, el diagrama bimanual ilustra
los movimientos necesarios para realizar una tarea con ambas manos,
mientras que el diagrama de recorrido muestra la trayectoria que sigue un
producto o trabajador. Por último, el diagrama de precedencia ayuda a
identificar la secuencia lógica de actividades y tareas que deben llevarse a
cabo.
Este trabajo de investigación se realiza para comprender la importancia de la
Ingeniería de métodos y cómo puede contribuir a mejorar la eficiencia en sus
procesos productivos. Además, permitirá conocer el desarrollo de nuevas
técnicas y herramientas para colaborar con el crecimiento de las empresas
para mantenerse competitivas en un mercado cada vez más exigente.
Por último, se plantea la siguiente hipótesis, cómo la innovación y la mejora
continua a través de la Ingeniería de Métodos pueden ser una ventaja
competitiva para las empresas en un entorno de mercado cada vez más
desafiante.

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II. ARGUMENTACIÓN:
La ingeniería de métodos se centra en analizar y optimizar los métodos de
trabajo existentes en una organización. Al utilizar técnicas como el estudio de
tiempos y movimientos, el análisis de la secuencia de operaciones y el diseño
de layout, se pueden identificar y eliminar actividades innecesarias o
redundantes. Teniendo en cuenta a Livaque y Peña (2020), en la empresa
KIME EIRL que se dedica a la producción de alimentos balanceados aplicaron
el estudio de tiempos y movimientos para realizar mejoras en la productividad
ya que su producción a disminuido entonces elaboraron los diagramas de
operaciones para que se realice el estudio de tiempo correspondiente
identificando sus tiempos normales y estándar, obteniendo como resultado que
los tiempos utilizados no eran adecuados ya que el reflejo era una diferencia de
23.48%, en base al estudio de tiempos se considera que solo se necesitaba
176 min y no 230 min, esto mejoró su productividad en un 55,87%.
Por otro lado, al mejorar los métodos de trabajo, se pueden eliminar
ineficiencias y tareas que no aportan valor al producto o servicio final. Esto
puede resultar en una reducción de los costos de producción, ya sea a través
de la disminución del uso de recursos (como mano de obra, materiales o
energía) o mediante la optimización de la utilización de los recursos existentes.
La ingeniería de métodos también se enfoca en el incremento de calidad del
producto o servicio final. Al analizar y optimizar los procesos de producción, se
pueden identificar puntos críticos donde pueden ocurrir errores o defectos. Al
implementar técnicas como el control estadístico de procesos, se puede
monitorear y controlar la calidad durante todo el proceso de producción, lo que
resulta en productos finales de mayor calidad y satisfacción del cliente.
Además, Pardo (2019), afirma que el control estadístico de procesos se puede
definir como la aplicación de técnicas estadísticas que permiten visualizar en
tiempo real el rendimiento de un proceso mediante el uso de herramientas
gráficas.
Del mismo modo, el estudio de métodos no solo busca mejorar los procesos
existentes, sino que también promueve la innovación en las organizaciones. Al

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analizar y comprender a fondo los métodos de trabajo actuales, se pueden
identificar oportunidades para introducir nuevas tecnologías, técnicas o
enfoques que puedan llevar a mejoras significativas en la producción. Esto
fomenta la creatividad y la búsqueda de soluciones novedosas para los
desafíos existentes.
Además, establece estándares y mejores prácticas para los procesos de
producción. Al definir métodos de trabajo óptimos y documentarlos
adecuadamente, se proporciona una guía clara para los empleados y se
asegura la consistencia en la forma en que se realizan las tareas. Como
señala, SYDLE (2021), la estandarización de los procesos implica establecer
una estructura organizativa clara y definida dentro de una empresa, así como
formalizar y documentar las diversas tareas, enfoques y procedimientos
involucrados. Cada proceso consta de una entrada, fases de transformación y
una salida o entrega final. Dado que múltiples individuos participan en la
ejecución de estos procesos, es esencial contar con una estructura
organizativa y un modelo de ejecución que sea seguido por todo el equipo de
trabajo.
Una empresa que ha implementado con éxito la ingeniería de métodos ha
demostrado su capacidad para adaptarse y mejorar constantemente sus
procesos. Al analizar en detalle sus métodos de trabajo, identificar posibles
cuellos de botella y áreas de mejora, y diseñar soluciones eficientes, la
empresa puede reducir costos, aumentar la calidad de sus productos o
servicios y acelerar los tiempos de entrega. Estos beneficios pueden generar
un nivel superior de satisfacción por parte del cliente y una posición más fuerte
en el mercado.
Robayo (2018), Se presenta un estudio realizado en la industria gráfica de
Colombia que se enfocó en examinar la gestión del proceso de innovación
desde una perspectiva interna, es decir, considerando la innovación como un
proceso en sí mismo y no como un resultado final. El objetivo principal del
estudio es resaltar la importancia de utilizar adecuadamente la ingeniería de
métodos en la innovación, lo cual lleva a la alta dirección a implementar
estrategias de competitividad en los mercados. Como conclusión del análisis
realizado, se observa que el proceso de innovación es informal y no

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sistemático, ya que se basa principalmente en la identificación de
oportunidades comerciales y suele surgir como respuesta a las demandas y
necesidades de los clientes, así como a las circunstancias competitivas.
Otro beneficio importante de la implementación exitosa de la ingeniería de
métodos es la capacidad de la empresa para adaptarse rápidamente a los
cambios en el entorno empresarial. En un mercado altamente competitivo y en
constante evolución, las empresas que pueden ajustar sus procesos de manera
eficiente y efectiva tienen una ventaja significativa. La ingeniería de métodos
proporciona a la empresa las herramientas y el enfoque necesario para analizar
y mejorar sus operaciones de manera ágil, lo que le permite adaptarse a
nuevas condiciones, demandas del mercado o avances tecnológicos.
Sayas et al (2016), se realizó un análisis de los factores relacionados con la
innovación y el desarrollo tecnológico en las empresas situadas en el municipio
de Angostura, Sinaloa. El objetivo principal de este estudio consistió en ayudar
a dichas empresas a implementar la ingeniería de métodos para mejorar su
competitividad en el mercado. En otras palabras, se buscó examinar la
estrategia de toma de decisiones por parte de los usuarios al planificar
innovaciones con el propósito de mantener su posición competitiva en un
entorno en constante cambio y complejo en forma de red. Como resultado de
esta investigación, se llegó a la conclusión de que las empresas en el municipio
de Angostura, Sinaloa, son competitivas gracias a su capacidad para introducir
innovaciones tanto en sus procesos como en sus productos, así como por su
constante desarrollo tecnológico.
La implementación de la ingeniería de métodos en la industria presenta
algunos beneficios y desafíos, considerando aspectos como la inversión
requerida, el tiempo de implementación y la resistencia al cambio, es posible
realizar un análisis tanto de los aspectos positivos como de los desafíos a
afrontar. Mediante la optimización de los procesos industriales, se logra una
mejora significativa en la eficiencia operativa, esto implica la eliminación de
actividades innecesarias, la reducción de los tiempos de producción y la
minimización del desperdicio de recursos.
Además, la ingeniería de métodos mejora la calidad del producto al establecer
estándares más altos y garantizar un seguimiento riguroso de los procesos, lo

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 que reduce los defectos y proporciona un producto final de mayor calidad. Esto
satisface las expectativas del cliente y mejora la reputación y competitividad de
la empresa. Además, se reduce el tiempo de producción al eliminar actividades
innecesarias, lo que acorta los ciclos de producción.
Según Salazar (2019), si consideramos la sección de producción como el
núcleo vital de una empresa dedicada a la manufactura, las acciones
vinculadas a los métodos, el estudio de tiempos y los salarios resultan
fundamentales dentro del ámbito de fabricación. Es en este lugar, más que en
cualquier otro, donde se determina si un producto puede ser elaborado de
manera competitiva. Asimismo, es aquí donde se emplean la inventiva y la
creatividad para llevar a cabo herramientas, establecer relaciones eficientes
entre seres humanos y máquinas, y diseñar estaciones de trabajo efectivas
para nuevos proyectos antes de dar inicio a la producción. De este modo, se
garantiza que el producto supere las pruebas en un entorno caracterizado por
una competencia intensa.
La oposición al cambio por parte del personal representa un obstáculo habitual
durante la ejecución de la ingeniería de métodos. Los ajustes en los
procedimientos y las labores pueden ocasionar algunos problemas o
complicaciones, será esencial gestionar el cambio de forma apropiada,
comunicar los beneficios y brindar capacitación al personal con el fin de
garantizar una mejor labor.

III. CONCLUCIONES:
La ingeniería de métodos se centra en el análisis y la optimización de los
métodos de trabajo existentes en una organización, con el propósito de
mejorar la productividad, reducir costos, aumentar la calidad del producto o
servicio final, fomentar la innovación y establecer estándares y mejores
prácticas. Mediante el uso de técnicas como el estudio de tiempos y
movimientos, el análisis de la secuencia de operaciones, el diseño de
distribución y el control estadístico de procesos, es posible identificar y
eliminar actividades innecesarias, mejorar la eficiencia y promover la
excelencia en la ejecución de tareas. El objetivo de la ingeniería de métodos

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 es lograr una optimización continua de los procesos y buscar soluciones
innovadoras para alcanzar los objetivos de la organización.

De acuerdo con los estudios realizados en diversas empresas e industrias, se

puede concluir que la implementación efectiva de la ingeniería de métodos
puede generar una mayor satisfacción del cliente, fortalecer la posición en el
mercado y aumentar la competitividad en general. Al adoptar un enfoque
sistemático y constante de mejora, las empresas pueden aprovechar al
máximo su potencial y mantenerse a la vanguardia en un entorno empresarial
dinámico.

En la industria, la ingeniería de métodos ofrece múltiples beneficios, entre

ellos, la mejora de la eficiencia operativa, la calidad del producto y la
reducción de los tiempos de producción. Estos beneficios contribuyen a
aumentar la competitividad y la satisfacción del cliente. No obstante, es
fundamental tener en cuenta los desafíos asociados, como la inversión inicial
requerida y la resistencia al cambio por parte del personal. Al abordar
adecuadamente estos desafíos, se pueden aprovechar al máximo los
beneficios que ofrece la ingeniería de métodos y lograr una exitosa
transformación en los procesos de la industria. Es esencial comprender que la
implementación de la ingeniería de métodos es un proceso continuo y que
requiere un enfoque estratégico a largo plazo para mantener y mejorar
constantemente los procesos industriales.

REFERENCIAS

CDI Consultoría. (2021). Taylor, Ford y Toyota: la evolución de los sistemas

productivos. https://lean.cdiconsultoria.es/taylor-ford-y-toyota-la-evolucion-
de-los-sistemas-productivos/
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la productividad en el área de producción de la empresa de alimentos
balancedos kime e.i.r.l. - chiclayo 2019 [ Tesis de titulación, Universidad
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 https://repositorio.uss.edu.pe/bitstream/handle/20.500.12802/8031/Livaque
%20Gonzales%2C%20Alexander%20%26%20Pe%C3%B1a%20Figueroa
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López, B. S. (2019, junio 18). Ingeniería de métodos. Ingeniería Industrial Online.

https://www.ingenieriaindustrialonline.com/ingenieria-de-metodos/que-es-la-
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Pardo, Y. (2019). Aplicación del control estadístico de procesos para la mejora en
el desempeño de las tres líneas de producción en una industria química.
https://repository.unilibre.edu.co/bitstream/handle/10901/17991/Proyecto
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Predictiva. (2021). Historia de la ingeniería industrial: origen y evolución.

Predictiva 21. https://predictiva21.com/historia-ingenieria-industrial/
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Robayo, P. (2018). La innovación como proceso y su gestión en la organización:
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https://www.redalyc.org/journal/6099/609964241005/html/
Sayas, I. et al . (2016). La innovación, competitividad y desarrollo tecnológico en
las MIP y ME’s del municipio de Angostura, Sinaloa. Revista Mexicana de
ciencias agrícolas. Volumen n° 6. Pag 9-10
https://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S2007-
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SYDLE. (2021). Estandarización de procesos: ¿cómo aplicarla y cuál es la mejor
herramienta para ello? https://www.sydle.com/es/blog/estandarizacion-de-
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