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PELTRUM CASA BLANCA

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Revisión: 05
Fecha: 2024
INSTALACION DE CUBIERTAS
página: 1-1

PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO


INSTALACIÓN DE CUBIERTAS EDIFICIO
INDUSTRIAL

INSTALACIÓN ETAPA 1 BAJO CUBIERTA

OBRA PELTRUM CASABLANCA

Elaborado por: Revisado Aprobado


por: por:
Cargo / APR Gerente
Rol: Proyecto
Jefe de terreno

Nombre: Solange Pinto Cristián


José Luis Arancibia Rodríguez G

Fecha:
2024 2024 2024

Firma:
PELTRUM CASA BLANCA
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1. OBJETIVOS.

Establecer una metodología de trabajo, que permita por una parte realizar el trabajo de instalación de cubierta, en la
primera etapa con trabajos bajo cubierta, dentro de estándares de seguridad, que protejan la vida y salud de los
trabajadores que intervengan en esta tarea, y, además, que el proceso constructivo se realice sin interrupciones de
tiempo.

2. ALCANCE.

Este procedimiento de trabajo debe ser conocido, respetado y aplicado por todo el personal de COINVA
INDUSTRIAL SPA. que preste servicios en obra PLANTA PELTRUM CASABLANCA.

3. RESPONSABILIDADES. Administrador de obra


 Tendrá la responsabilidad de entregar todas las herramientas necesarias para que este procedimiento se lleve a
cabo correctamente, ya sea en materia de equipos, herramientas, personal adecuado, Elementos de protección personal,
etc.

Jefe de Terreno
 Velar por la correcta implementación y ejecución de los trabajos descritos en el presente Procedimiento.

 Es el responsable del cumplimiento e implementación de los instrumentos de control como las normas y
procedimientos de operación para aquellas tareas críticas.

 Resguardar los equipos utilizados en la obra para los trabajos de instalación de cubierta.

 Revisar la realización de charlas operacionales, ART y permisos de trabajo correspondientes.

 Debe conocer y difundir el presente Procedimiento de Trabajo Seguro a su equipo de trabajo, en conjunto con el
departamento de Prevención de Riesgos.

 Debe gestionar la realización de capacitaciones o cursos relacionados con la actividad.

 Revisará y dará aprobación a permiso de trabajo a los permisos de trabajo que correspondan según la ejecución de las
actividades.
 Asegurar que se planifiquen los trabajos para los trabajos de instalación de cubierta.
 Identificar y controlar todos los riesgos presentes para los trabajos de instalación de cubierta.
 Controlar que el área de trabajo se encuentre segregada, delimitada y señalizada de acuerdo a los riesgos existentes
en la actividad.
 Realizar Charlas Operacionales diarias, ART, permisos de Trabajo correspondientes.
 Detener e Informar cualquier desviación al procedimiento.
 Debe difundir el presente Procedimiento de trabajo seguro a los trabajadores involucrados en la actividad.
 Debe verificar que, durante la ejecución de los trabajos, se cumplan las medidas de control descritas en el presente
Procedimiento de Trabajo Seguro.
 Debe asegurar la existencia de señalética correspondientes, según el riesgo que esté presente en la ejecución de la
actividad.
 Corregir las acciones inseguras que genere el o los trabajadores bajo su cargo.
 Revisar y registrar diariamente el estado de las cuerdas de vida.
 Aprobar mediante tarjetas verdes, la operatividad de las líneas de vida.
 Debe medir y registrar dos veces al día la velocidad de viento y detener el trabajo cuando las condiciones sean
adversas.
Prevencionista de riesgos
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 Inspeccionar los equipos y herramientas que se utilicen para los trabajos de instalación de cubierta.

 Archivar documentos que sustenten el cumplimiento de las inspecciones (que se realicen por programa personalizado
u otra razón).

 Controlar el cumplimiento del presente procedimiento por parte de la línea de mando y trabajadores.

 Asesorar a la línea de mando durante la ejecución de los trabajos, relacionado con el presente Procedimiento.

 Realizar capacitaciones a trabajadores que ejecuten funciones relacionados con el presente Procedimiento. Las
capacitaciones deben realizarse al personal nuevo, como re-instrucción por desviaciones al procedimiento, cuando
existan nuevas revisiones del procedimiento.

 Revisar en terreno la realización de charlas operacionales, ART, permisos de trabajo, chequeos diarios de equipos y
herramientas que se utilicen.

Trabajador

 Todos los trabajadores involucrados en la faena deberán conocer este Procedimiento.


 Deberá hacer uso obligatorio de los elementos de protección personal adecuados y usarlos correctamente, según lo
que indica el presente procedimiento.
 El trabajador deberá efectuar inspecciones visuales, informando cualquier condición sub-estándar a su jefatura o a la
persona designada.
 Participar diariamente en la elaboración del ART y permisos de trabajo que correspondan.
 Reportar inmediatamente a su Supervisor cualquier condición o acción sub-estándar, que pueda ser causal de
accidente.
 Debe permanecer siempre enganchado a una línea de vida mientras se encuentre en cubierta e informar a su línea de
mando cualquier desviación al procedimiento de trabajo.

Empresa Contratista o Subcontratista


 Es responsable que cada vez que requiera realizar trabajos de instalación de cubierta, implementar el presente
procedimiento, cumpliéndolo de acuerdo a lo establecido.

Consideraciones previas al inicio de los trabajos.

 Antes de comenzar con las actividades, el personal, deberá contar con los exámenes de altura física aprobados y al día
para realizar trabajos en cubierta, los cuales deberán ser entregados a OBRA PELTRUM CASABLANCA.
 Para operar equipos alza hombres, el personal, deberá contar con examen psicosensotécnico, de la cual deberá quedar
registro y se entregará una copia a OBRA PELTRUM CASABLANCA. (capacitación del proveedor + anexo de
contrato del empleador + registro de charla de TECSA)

Nota: El trabajador que NO cumpla con los puntos mencionados anteriormente, no podrá realizar trabajos a
más de 1.80 m.

 El empleador COINVA INDUSTRIAL SPA deberá proporcionar a todo el personal, libre de costo los elementos de
protección personal adecuados al riesgo a cubrir y el adiestramiento necesario para su correcto empleo, debiendo,
además, mantenerlos en perfecto estado de funcionamiento.
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 El presente procedimiento, debe ser difundido a los trabajadores antes de comenzar a ejecutar los trabajos de instalación
de cubierta.
 Todos los trabajadores deben contar con la documentación de inducción a trabajador nuevo ODI.
 Una vez aprobados con la documentación, se procederá a instalar las líneas de vida de acuerdo con lo que indica este
procedimiento OBRA PELTRUM CASABLANCA.
 Previo al inicio de los trabajos, el personal a cargo, deberá asegurarse que, todo el equipo de trabajo esté instruido en el
presente Procedimiento y también en los Procedimientos de Trabajo Seguro e Instructivos que se encuentren asociados.

Además, de forma diaria el supervisor debe realizar la charla operacional ART, RCO, Check List asociados y permisos
de trabajo correspondientes: Permiso de trabajo en altura, realizar los chequeos correspondientes de trabajo en altura y
la verificación del arnés de seguridad que se vayan a utilizar. Asegurando que toda esta documentación sea visada por
Profesional de Terreno a cargo de la zona en que se va a trabajar y además por el departamento de Prevención de
Riesgos.

 El supervisor a cargo, debe realizar los chequeos correspondientes de las maquinarias a utilizar. Las cuales deben ser
visadas por departamento de Prevención de Riesgos.

4. DEFINICIONES.

 Obligación de Informar (ODI): El artículo 21 del Decreto Supremo N.º 40, de 1969, que contiene el Reglamento
sobre Prevención de Riesgos Profesionales, establece que los empleadores tienen la obligación de informar oportuna y
convenientemente a todos sus trabajadores acerca de los riesgos que entran en sus labores, de las medidas preventivas y
de los métodos de trabajo correcto.
 Arnés de cuerpo completo: Elemento de protección que brinda el soporte necesario al cuerpo ante una caída, gracias a
las correas que se ajustan al trabajador y distribuyen la fuerza de detención entre la parte superior de los muslos, la
pelvis, el pecho y los hombros.
 Sistemas personales de detección de caídas: Conjunto de componentes y subsistemas interconectados, el cual incluye
un arnés de cuerpo completo utilizado por el usuario y que, al ser conectado a un dispositivo de anclaje apropiado,
detiene una caída desde altura.
 Riesgo de caída en altura: Situación que surge cuando un trabajador realiza una tarea sobre una superficie o
plataforma emplazada a 1,8 metros o más de altura por encima del nivel más bajo, o donde una caída de menor altura
pueda causar una lesión grave.
 Estrobo: Elemento de conexión de material flexible que, en conjunto con un amortiguador de impacto, se utiliza como
un subsistema de conexión en un sistema personal de detención de caída.
 Amortiguador de impacto: NO NECESARIO EN ESTA ETAPA.
 Línea de vida horizontal: NO NECESARIA EN ESTA ETAPA.
 Línea de vida auto retráctil: NO NECESARIO EN ESTA ETAPA.
 Accesos a cubierta: NO SERÁ NECESARIO EN ESTA ETAPA
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5. ETAPAS DEL TRABAJO.

5.1. Recepción Y Acopio De Materiales y equipos.

 Fijaciones.
 Máquina alza hombre tipo tijera 4x4 o brazo articulado, para instalación de planchas) en estructura principal de
galpón.
 Taladro de perforación.
 Esmeril angular.
 Planchas de cubierta según EETT

Según el tipo de material se almacenará en bodegas cerradas (material menor) o en terreno. Particularmente, las
planchas se recepcionarán en camiones de entre 4 a 6 paquetes de planchas de 8 un, con un peso máximo de 250 kg por
plancha, esto es, 2.000 kg por paquete. Éstas se bajarán con la grúa de 45T con un yugo que evitará deformaciones en
las mismas.

Estas planchas serán transportadas en camión rampla desde Santiago a obra Casablanca.
Una vez en obra se dispondrán de estos paquetes en sectores de acopio al costado de cada galpón al que pertenezcan.
Por ejemplo, para el acopio del galpón 2 (primera prioridad), será en acopios en los extremos y centro de la cubierta a
instalar. Esto se repite para galpones 2 y 3 (interiores) y para los galpones 1 y 2 se usa todo el perímetro adicionalmente:

Por ejemplo, galpón dos:


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Los despachos serán coordinados con Tecsa con 24 hrs de anticipación. Los acopios serán delimitados adecuadamente
con cinta de peligro.

5.2. Preparación de paneles (en piso):


Los paneles se instalarán desde los acopios hasta la cubierta, con una plancha por movimiento. Eventualmente y en
casos puntuales bajo vigas principales, no se retirarán la protección plástica de los paneles para protegerla de los
procesos de pintura intumescente y esmalte, dado que la cubierta inferiormente es color blanco y la pintura de estructura
es gris.

5.3. MONTAJE DE CUBIERTA DE PANELES: Izaje e instalación

Para el caso de izaje de paneles hacia cubierta se realizarán a través de un camión pluma o grúa móvil (dependiendo de
la altura de instalación), trasladando una plancha a la vez mediante un yugo apropiado (elemento que nivela la
suspensión de los paneles). Una vez posicionado el panel, se fijará mediante trabajadores ubicados en brazos articulados
al costado de la plancha, mediante atornilladores eléctricos y tornillo de acuerdo a recomendaciones del fabricante. Para
realizar los izajes de carga con grúa se debe contar con rigger calificado, check list de revisión de elementos de izajes y
sector despejado y delimitado (al menos 3 mts) para evitar que personal externo ingrese al lugar.

No se trabajará sobre la cubierta hasta no tener al menos dos ejes terminados con las líneas de vida correspondientes.
Una vez que lo anterior se logre, se podrá acceder a la cubierta para fijar de manera completa las planchas de acuerdo a
las recomendaciones del proveedor.

A continuación se indican las posiciones de la grúa para el galpón2, primera prioridad:

PLANO DE PLANTA
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SECCIÓN 1-4
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SECCIÓN 2-3
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ESQUEMA DE MONTAJE CON BRAZOS ARTICULADOS, PARA CADA POSICIÓN DE GRÚA


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IMAGEN CON MANIOBRAS DE IZAJE, CON YUGO

5.4. Desplazamiento de personal en cubierta: prohibido en esta etapa.

6. FABRICACIÓN DE HOJALATERÍA
De acuerdo a procedimiento específico

7. USO DE GUILLOTINA MANUAL Consideraciones previas


De acuerdo a procedimiento específico

8. RIESGOS ASOCIADOS
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Actividades Riesgos asociados Medidas de control


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1.Instrucciones al 1.Falta de información 1. Difusión de PTS a trabajadores involucrados, dejando registro de respaldo firmado
personal sobre el trabajo de todo el personal.
a realizar. 2. Toda modificación del procedimiento deberá ser informada al personal, registrado
sus modificaciones. difusión y capacitación correspondientes
2.Instrucciones poco claras o 1.Confección de ART diario en conjunto con el personal, definiendo claramente las
deficientes actividades, sus riesgos y las medidas de control.

3.Desconocimiento de los 2.Difusión de procedimientos a todo el personal dejando registro de respaldo firmado por
procedimientos todo el personal.

2.Coordinación diaria de 1.Desconocimiento de actividades 1.Confección de ART diario en conjunto con el personal, definiendo claramente la actividad,
las actividades a realizar que se realizarán internamente. sus riesgos y las medidas de control.
con el personal
involucrado.
2. Interferencias con personal 2.Analizando los riesgos asociados a los trabajos en su conjunto.
externo
o ajeno a las actividades propias
del trabajo. 3.Coordinar trabajos con personal externo o de otras especialidades para evitar
interferencias en caso de que sea necesario.

4.ART será revisado y visado por prevención de riesgos y jefe de terreno de empresa
COINVA, antes de iniciar los trabajos.

5.El supervisor debe verificar que el personal que realizará el trabajo es el idóneo y
calificado para el trabajo.

3.Recorrido general del 1.Desconocimiento de los riesgos 1.Dar a conocer el procedimiento de trabajo al personal, indicando
área de trabajo indicando del área y del trabajo a realizar. los riesgos asociados al trabajo, además, de dar a conocer vías de escape y puntos de
los riesgos y las vías de encuentro de evacuación. Se debe verificar la comprensión
escape en caso de y entendimiento del procedimiento dado a conocer mediante la elaboración de preguntas al
emergencia a los personal involucrado en los trabajos.
trabajadores.

4.Herramientas y 1.Equipo y herramientas 1.Todas las herramientas y equipos deben contar con su inspección al día.
materiales 2- Realizar chequeo de herramientas de trabajo.
3. 3. Verificar que el botón de encendido no se encuentre activado al momento de enchufar el
esmeril angular u otra herramienta.
4. 4. Verificar que los cables se encuentren en bueno estado, sin deterioros o quemados.
5. 5.no utilizar herramientas o piezas de NO correspondan.

2.Extensiones dañadas 1.contar con el chequeo correspondiente de las extensiones según normativas.

3. Caída de materiales y 1.Manipular y almacenar de forma adecuada (de manera ordenada para poder tener
herramientas. correcto acceso y circulación entre los materiales) los equipos y herramientas de en bodega.

4.cortes por o contra 1.Utilizar los EPP adecuados (guantes, careta facial)
2. Verificar que el botón de encendido no se encuentre activado al momento de enchufar el
esmeril angular u otra herramienta.

4.Los trabajos a realizar tienen que ser planificados y autorizados por el profesional de
terreno.
5. No hacer maniobras inadecuadas al trabajo.

5.Manejo de materiales de 1.Caída mismo nivel 1.Verificar el área de tránsito antes de trasladas paneles o planchas, liberando el sector de
forma manual obstáculos y delimitando el área de almacenamiento temporal.

2.Caída distinto nivel 1. Prohibir tránsito por sectores donde existan sectores con exposición a caída libre.

2.Delimitar el área de trabajo utilizando conos, cinta demarcatoria de peligro, malla faenera,
barreras duras, etc.
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3. Uso adecuado de arnés de seguridad para trabajos superiores a 1,8 metros de altura, con
doble cabo de vida.
4. Trabajadores deben contar con examen de altura al día.

3.- Golpes por / contra 1.- Trasladar los materiales de forma coordinada, evaluando los riesgos en la
correspondiente AST.

1.- Trasladar los materiales de forma coordinada, evaluando los riesgos en la


correspondiente AST.
2.- Se efectuarán trabajos preferiblemente con luz natural y se implementara focos halógenos
en aquellos trabajos que ha si lo requieran o en aquellos en los cuales la iluminación sea
3.- Golpes por / contra deficiente, o sin luz natural (interiores).

1.- Uso de guantes anti-corte para la manipulación de paneles, planchas u hojalatería.

4.- Cortes por aristas vivas


1.- Correcta postura de trabajo, rotación de personal, realización de pausas activas. No
superar carga máxima 25 kg/hombre y en caso de hacerlo utilizar algún medio de apoyo
mecánico

5.- Sobreesfuerzo
1.- Utilizar legionario adosado al casco, aplicación de protector solar factor 50 como mínimo,
utilizar siempre poleras manga larga y evitar al máximo la exposición de la piel de forma
directa al sol.
1.-Mantener punto de hidratación cercana al lugar de trabajo debidamente protegida del sol.
6.- Exposición a radiación UV beber abundante agua durante la jornada.
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1.-Contacto con elementos cortantes 1. Utilice guantes anti corte en la manipulación de


6.-Posicionamiento e izaje de materiales y punzantes herramientas de corte. proteja partes filosas expuestas.
hacia cubierta 2. Utilice ropa de trabajo adecuada (no exponer extremidades).
Si debe realizar cortes procure realizarlos en lugares con buena
iluminación y no apoyar jamás los elementos a cortar en las
extremidades.
1.-Caída de materiales y 1.- No permitir que personas ajenas a la actividad circulen por el
aplastamiento lugar. 2.- Revisar el estado de las eslingas y todos sus componentes.
3.- .Realizar la maniobra sin apuros y lo más coordinadamente
posible. 4.No situarse bajo la zona de carga suspendida.
4 Contar con rigger calificado
5 Camión pluma debe contar con check list diario
6 Queda estrictamente prohibido realizar trabajos en
condiciones de lluvia y/o viento mayor a 30 km/h

2.- atropellos
1.Cuando el camión ingrese a la zona, este debe ir acompañado por
un trabajador que despeje el área de acceso de personas para evitar
atropellos. 2.Verificar el funcionamiento del brazo mecánico.
2.Instalar conos de señalización cuando el camión de estacione.
3.Realizar cierre perimetral de la zona de izaje.
4.Para el retiro del camión utilizar nuevamente un trabajador que
despeje la zona.
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5.- Caída a distinto nivel 1. Realizar trabajos en cubierta, siempre cuando exista un punto de anclaje
(piola acerada, bastones, etc.)
2. Uso de arnés de seguridad con doble cabo, más amortiguador de impacto,
cuando los trabajos sean mayores a 5 metros de altura.
3. Revisión diaria de andamios, escaleras y plataformas de seguridad.
4. Trabajador debe contar con examen de altura física aprobado y vigente 5.
Líneas de vida serán chequeadas diariamente por el supervisor y se instalarán
tarjetas de aprobación o rechazo
6. El arnés de seguridad debe ser revisado diariamente.
7. Se deberá contar con un supervisor en cubierta de manera permanente
8. Se realizarán medidas de la velocidad del viento con anemómetro y se dejara registro
9. Revisión de documentación de operador y chequeos diarios de máquinas.

7.- Instalación de cubierta 1.- Caídas en altura. 1.-El trabajador deberá estar conectado en todo momento al realizar labores de
instalación en cubierta ya sea con piola H o tambor retráctil en cubierta, a líneas de
vida definidas.

2.- Se cumplirá a cabalidad lo especificado en el presente procedimiento, los que


deberán estar difundidos y registrada su difusión por todo el personal involucrados
en la actividad.
3. Se utilizará arnés de seguridad con doble cabo de vida, pudiendo soltar uno
solo para permitir el movimiento, utilizarán barbiquejo y para los trabajos sobre los
5 metros
de altura, deberá utilizar amortiguador de impacto.
4. Para el acceso a la cubierta, el andamio debe cumplir con los estándares de
seguridad mínimos.
5. El andamio antes de su uso, debe estar chequeado en forma diaria por el
supervisor y experto en prevención de riesgos.
6. Debe contar con tarjeta verde para su aprobación.
sí el andamio cuenta con tarjeta roja o no cuenta con tarjeta, no debe ser utilizado.
2.- Cortes por aristas vivas 1.- Uso de guantes anti-corte para la manipulación de paneles, planchas u
hojalatería.
3.- Caída de objetos 1.- Asegurar que las herramientas manuales se encuentren debidamente amarradas
utilizando muñequeras, evitando así la caída de estas de altura.
2.- Delimitar el área de trabajo utilizando conos, cinta demarcatoria de peligro,
malla faenera, barreras duras, etc.
3- NO dejar materiales en cubierta que puedan caer desde altura.
4.- Descontrol de plancha a 1.- Una vez que los paquetes de planchas se encuentren acopiadas en la cubierta y se
instalar por viento hayan desarmado los paquetes, estos deberán quedar amarrados entre si y
además, a la estructura de cubierta, para que en el caso que se produzca viento no
exista riesgo de voladuras.
2.- Se coordinará con supervisores de las otras áreas para que ninguna persona
ajena a la actividad ingrese al área de instalación.
3.- Se dispondrá de anemómetro para medir la velocidad del viento antes y durante
los trabajos, quedando prohibido realizar instalación de planchas con velocidad del
viento superior a 30 km/h, o cuando no permita una manipulación segura de las
planchas o paneles.
4.Se debe respetar lo establecido en el presente procedimiento en cuanto a las
velocidades del viento.
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5.- Contacto con energía eléctrico 1.- Todo personal que manipule herramientas eléctricas deberá tener conocimiento en
la manipulación de estas y contar con capacitación y difusión del procedimiento de uso
de herramientas eléctricas.

2.- Personal calificado verificará periódicamente que extensiones y herramientas


eléctricas sea revisadas y chequeadas.

6.- Exposición a radiación UV 1.- Utilizar legionario adosado al casco, aplicación de protector solar factor 50 como
mínimo, utilizar siempre poleras manga larga, bandanas y evitar al máximo la
exposición de la piel de forma directa al sol.

7- Deshidratación 1.- Mantener punto de hidratación cercana al lugar de trabajo debidamente protegida
del sol. beber abundante agua durante la jornada.

8- Exposición a movimiento 1.- Pausas activas en el trabajo


repetitivos
2.- Calentamiento previo al inicio de las actividades.
3.- Cumplir con las normativas legales vigentes

9.- Exposición a Manejo manual 1.- Cumplir con las normativas legales vigentes.
de carga 2.- Los trabajadores mayores de 18 años solo pueden transportar de forma manual
cargas inferiores a 25 kg.
3.- realizar pausas activas en el trabajo.

9.ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL PARA LOS TRABAJADORES

En todo momento debe utilizar los siguientes elementos de protección personal:


 Casco de seguridad.
 Zapatos de seguridad.
 Chaleco reflectante.
 Guantes de seguridad de cabritilla
 Antiparras de Seguridad.
 Legionario.
 Bloqueador solar.
 Tapones auditivos.
 Retráctil de seguridad.
 Careta facial
 Coleto de cuero
 Retráctil móvil
 Arnés de seguridad con doble cabo de vida
 Amortiguador de impacto
 Porta herramienta

Para trabajos específicos:


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 Arnés de seguridad.
 Doble cabo o piola de vida de fibra sintética (nylon, poliéster). En los casos que las labores sean de soldadura, los
cabos de vida deberán ser de acero.
 Para trabajos sobre los 5 metros de altura, amortiguador de impacto.
 Barbiquejo.
 Muñequera porta-herramientas.

9.1. Herramientas y equipos necesarios:

 Atornillador.
 Grúa o camión pluma.
 Maquinaria alza hombres (plataformas – brazos articulados)

10. EN CASO DE ACCIDENTE

En el caso que se produzca un accidente, el trabajador deberá informar inmediatamente al supervisor directo o línea de
mando. Posterior a esto, el supervisor deberá informar al prevencionista de riesgos de obra y en conjunto evaluar la
gravedad de los hechos, para enviar a mutualidad, que, en nuestro caso, es la asociación chilena de seguridad (ACHS).

En ninguna circunstancia, la evaluación preliminar que pueda realizar la línea de mando será válida para fines médicos,
esto solo se considerara a modo de un tratamiento ambulatorio. De igual manera, solo un médico calificado podrá
determinar la gravedad de una lesión, ya sea interna o externa.

10.1. Accidente grave o fatal

En casos de que el accidente sea de carácter grave o fatales, se deberá paralizar de manera inmediata las labores e
informar de forma a su supervisor directo o línea de mando que se encuentre en obra. además de notificar a la brigada
de emergencias de la obra o faena.

La empresa mandante estará obligada a suspender toda labor que se desarrolle en el lugar del suceso, esto aplica en
todos los casos en que el fallecimiento del trabajador se produzca en las 24 horas siguientes al accidente, independiente
que el deceso haya ocurrido en la faena, durante el traslado al centro asistencial, en la atención pre-hospitalaria, en la
atención de urgencia, las primeras horas de hospitalización u otro lugar.

El supervisor de obra o jefatura de obra deberá de forma inmediata suspender las faenas afectadas y, de ser necesario,
permitir a los trabajadores evacuar el lugar de trabajo.

Además, solo la brigada de emergencia y el personal calificado podrá realizar maniobras de primeros auxilios al
trabajador afectado. Sin desmedro de lo anterior, y en caso de que sea necesario que se produzca un rescate en altura, se
procederá a prestar auxilio mediante máquina alza hombre u otro medio mecánico lo más pronto posible. Para esto se
solicitará ayuda al operar de dicha máquina que se encuentre más próximo al lugar del suceso, previa coordinación in-
situ con la brigada de emergencia y tomando todas las medidas de seguridad propias del trabajo en altura.

Posterior a esto, el encargado de obra deberá informar inmediatamente de lo ocurrido a la inspección del trabajo
(INSPECCIÓN DEL TRABAJO) y a la secretaría regional ministerial de salud (SEREMI) que corresponda. esta
comunicación se realizará por vía telefónica al número único 600 42 000 22 o al que lo reemplace para tales fines.

La reanudación de faenas sólo podrá ser autorizada por la entidad fiscalizadora, INSPECCIÓN DEL TRABAJO O
SEREMI DE SALUD, que efectuó la fiscalización y constató la suspensión, sin que sea necesario que ambas la
autoricen. Las entidades fiscalizadoras verificarán el cumplimiento de las medidas inmediatas u otras que estimen
pertinentes y entregarán al empleador un respaldo de la referida autorización.

Todos los trabajadores, deberán colaborar en la investigación del accidente, cuando esta sea desarrollada por parte
de su organismo administrador de la LEY N°16.744 y facilitar la información que le sea requerida por este último.
Todos los trabajadores, deberán colaborar en la investigación del accidente que desarrollen el comité paritario de faena.
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la obligación de informar y suspender la faena no aplica en los casos de accidentes de trayecto.

12.2 Flujograma de en caso de Accidente u Emergencia


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Se suspenden las Ocurrencia de un


labores de manera accidente grave o
parcial o total de la fatal
obra y se evacua al
personal del área

Se contacta a
No
¿Es de origen ambulancia de obra

Si

Se informará
inmediatamente a jefe de
Se llamará
seguridad de área de
inmediatamente a la
empresa mandante
ambulancia de obra

Prevención de Riesgos
Informar a la Seremi de Salud e
Inspección del Trabajo de forma
inmediata (600 4200 022)

El empleador deberá Se realiza la


Se espera la
denunciar el accidente en la Investigación de
Resolución Médica de
Declaración Individual de Accidentes en conjunto
ACHS y directrices de
Accidente del Trabajo con el organismo
Organismos
administrador

12.3 Teléfonos de Emergencia

EMERGENCIAS LOCALES
Nombre Teléfono
ACHS 1404
SAMU 131
BOMBEROS 132
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CARABINEROS 133

12.4. Rescate en altura

El trauma por suspensión, es una patología que sólo se desarrolla cuando la víctima se encuentra suspendida
e inmóvil. El primer objetivo terapéutico es rescatar a la víctima con vida, por lo tanto, el rescate rápido se impone ante
cualquier otra maniobra (es recomendable que el rescate se realice dentro de los primeros 15 minutos). Tras el rescate,
se recomienda colocar a la víctima en posición semisentada, en “cuclillas” o agachada. En caso de víctimas
inconscientes, una vez que la vía aérea este despejada, la posición fetal (alternativa a la posición lateral de seguridad)
puede ser la ideal. Se recomienda mantener esta posición unos 20 a 40 minutos y posteriormente pasar gradualmente a
la posición horizontal. El objetivo de esta maniobra es evitar la sobrecarga aguda del ventrículo derecho por aflujo
masivo de la sangre acumulada en las extremidades. Durante todo el proceso de rescate es esencial monitorizar las
constantes vitales y seguir las técnicas de soporte vital básico y avanzado.
PELTRUM CASA BLANCA
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Revisión: 05
Fecha: 2024
INSTALACION DE CUBIERTAS
página: 1-21

11. ANEXOS

REGISTRO DE CAPACITACION
INTERNA
OBRA PELTRUM CASABLANCA TIPO DE CHARLA
LUGAR DE REUNION FAENA COINVA INDUSTRIAL SPA CHARLA DIARIA

HORA DE INICIO Y TERMINO REINSTRUCCION


PROCEDIMIENTO X
CAPACITACIONES
MEDIDAS CORRECTIVAS

TEMAS TRATADOS FECHA:

DIFUSION
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO DE MONTAJE DE CUBIERTA

Nº TRABAJADOR RUT CARGO FIRMA


1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

PARTICIPANTES RELATOR
GERENCIA NOMBRE
SUPERVISION EMPRESA
ADMINISTRACION CARGO

FIRMA
TRABAJADORES

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