MADELYN READ TEJADA FA-5732

Madelyn Read Tejada, FA-5732

1. Un ingeniero industrial empleado por una compañía refresquera esta interesado en los
efectos de dos diferentes tipos de botellas de 32 onzas sobre el tiempo de entrega de
cajas de 12 botellas del producto. Los dos tipos de botellas son de vidrio y de plástico.
Se usan dos empleados para realizar una tarea que consiste en mover 40 cajas del
producto 50 pies en una plataforma de carga estándar y acomodarlas en un estante de
venta. Se hacen cuatro replicas de un diseño factorial 2 2 y los tiempos observados de
enlistan en la siguiente tabla. Analizar los datos y sacar las conclusiones apropiadas.
Analizar los residuales y comentar la adecuación del modelo

Tipo Empleado
Botella 1 1 2 2
5.12 4.89 6.65 6.24
Vidrio
4.98 5 5.49 5.55
4.95 4.53 5.28 4.91
Plástico
4.27 4.25 4.75 4.71

Diseño factorial 22
Factores: Empleado, Tipo de botella
Replicas: 4
Interacciones: 22*4=16

Hipótesis
Operario
HO: El operario no influye en el tiempo de respuesta del traslado de las botellas.
H1: El operario influye en el tiempo de respuesta del traslado de las botellas.
Tipo de Botellas
HO: El tipo de botella no influye en el tiempo de respuesta de su traslado
H1: El tipo de botella influye en el tiempo de respuesta de su traslado
Interacción (Operario*Tipo de botella)
HO: El tipo de botella y el operario no influyen en el tiempo de respuesta del traslado
de las cajas
H1: El tipo de botella y el operario influyen en el tiempo de respuesta del traslado de
las cajas
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Análisis de Varianza
Fuente GL SC Ajust. MC Ajust. Valor F Valor p
Modelo 3 4,7378 1,5793 12,72 0,000
Lineal 2 4,4101 2,2050 17,76 0,000
Operario 1 1,9530 1,9530 15,73 0,002
Botella 1 2,4571 2,4571 19,79 0,001
Interacciones de 2 1 0,3278 0,3278 2,64 0,130
terminos
Operario*Botella 1 0,3278 0,3278 2,64 0,130
Error 12 1,4896 0,1241
Total 15 6,2274

ANÁLISIS DE LAS HIPÓTESIS

Operario
0.002<0.05, se rechaza la hipótesis nula. El operario influye en el tiempo de respuesta
del traslado de las botellas.
Tipo de botellas
0.001<0.05, se rechaza la hipótesis nula. El tipo de botella influye en el tiempo de
respuesta de su traslado
Interacción (Operario*Tipo de botella)
0.130>0.05, se acepta la hipótesis nula. El tipo de botella y el operario no influyen en
el tiempo de respuesta del traslado de las cajas
Análisis: Dado que en la prueba de anova, el operario y tipo de botella fueron <0.05,
debe existir algún punto de factible en la interacción entre ambos.

ANÁLISIS DE RESIDUOS

Dado a lo visualizado en la gráfica, los residuos siguen una distribución normal.

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Adecuación de modelo

Se recomienda trabajar con el operario 1, ya que el tiempo de traslado según tipo de botella es
menor.
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2. En un artículo publicado en AT&T Technical Journal (Vol. 65, pp. 35 – 50) se describe la
aplicación de diseños factoriales de dos niveles en la fabricación de circuitos integrados.
Un paso básico del procesamiento es crear una capa epitaxial sobre obleas de silicio
pulido. Las obleas se montan en un suceptor, se colocan en el interior de una campana de
cristal y se introducen vapores químicos. El suceptor se hace girar y se aplica calor hasta
que la capa epitaxial tiene espesor suficiente. Se corrió un experimento utilizando dos
factores: rapidez de flujo de arsénico (A) y tiempo de deposición (B). Se corrieron cuatro
replicas, y se midió el espesor de la capa epitaxial (en µm). Los datos se muestran a
continuación:

Replicas Niveles de factores

A B
I II III IV Bajo (-) Alto (+)
- 55 -10 14.037 16.165 13.972 13.907
A 55% 59%
+59 -10 13.880 13.860 14.032 13.914
-55 +15 14.821 14.757 14.843 14.878 Corto Largo
B
+59 +15 14.888 14.921 14.415 14.932 (10 min) (15 min)

a. Estimar los efectos de los factores

b. Conducir un análisis de varianza ¿Qué factores son importantes?
c. Escribir una ecuación de regresión que podría usarse para predecir el espesor de la
capa epitaxial en la región de la velocidad del flujo de arsénico y el tiempo de
deposiciones utilizado en un experimento
d. Analizar los residuos. ¿se observa algún residual que debiera causar alguna
preocupación? ¿Se puede resolver?
Diseño factorial 22
Factores: rapidez de flujo de arsénico (A) y tiempo de deposición (B).
Replicas: 4
Interacciones: 22*4=16
HIPÓTESIS
Rapidez de flujo de arsénico (A)
HO: La rapidez del flujo de arsénico no influye sobre el espesor de la capa epitaxial.
H1: La rapidez del flujo de arsénico no influye sobre el espesor de la capa epitaxial.
Tiempo de deposición (B).
HO: El tiempo de deposición no influye en el espesor de la capa epitaxial.
H1: El tiempo de deposición influye en el espesor de la capa epitaxial.
Interacción (Rapidez del flujo de arsénico*tiempo de deposición)
HO: Rapidez del flujo de arsénico*tiempo de deposición no influyen en el espesor de
la capa epitaxial.
H1: Rapidez del flujo de arsénico*tiempo de deposición influyen en el espesor de la
capa epitaxial.
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ESTIMAR LOS EFECTOS DE LOS FACTORES

Coeficientes codificados
Término Efecto Coef EE del coef. Valor T
Constante 14,514 0,141 102,78
Rapidez del flujo de arsenico -0,317 -0,159 0,141 -1,12
Tiempo de deposicion 0,586 0,293 0,141 2,07
Rapidez del flujo de arsenico*Tiempo de 0,282 0,141 0,141 1,00
deposicion
Término Valor p FIV
Constante 0,000
Rapidez del flujo de arsenico 0,283 1,00
Tiempo de deposicion 0,060 1,00
Rapidez del flujo de arsenico*Tiempo de 0,339 1,00
deposicion
CONDUCIR UN ANÁLISIS DE VARIANZA ¿QUÉ FACTORES SON
IMPORTANTES?
Análisis de Varianza
Fuente GL SC Ajust. MC Ajust. Valor F
Modelo 3 2,0931 0,6977 2,19
Lineal 2 1,7762 0,8881 2,78
Rapidez del flujo de arsenico 1 0,4026 0,4026 1,26
Tiempo de deposicion 1 1,3736 1,3736 4,31
Interacciones de 2 terminos 1 0,3170 0,3170 0,99
Rapidez del flujo de arsenico*Tiempo de 1 0,3170 0,3170 0,99
deposicion
Error 12 3,8285 0,3190
Total 15 5,9216
Fuente Valor p
Modelo 0,142
Lineal 0,102
Rapidez del flujo de arsenico 0,283
Tiempo de deposicion 0,060
Interacciones de 2 terminos 0,339
Rapidez del flujo de arsenico*Tiempo de 0,339
deposicion
Error
Total
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ANÁLISIS
Rapidez del flujo de arsénico
0.283>0.05, se acepta la hipótesis nula. La rapidez del flujo de arsénico no influye
sobre el espesor de la capa epitaxial.
Tiempo de deposición
0.060>0.05, se acepta la hipótesis nula. El tiempo de deposición no influye en el
espesor de la capa epitaxial.
Interacción (Rapidez del flujo de arsénico*tiempo de deposición)
0.339>0.05, se acepta la hipótesis nula. Rapidez del flujo de arsénico*tiempo de
deposición no influyen en el espesor de la capa epitaxial.
Se puede determinar por los resultados obtenidos en el anova, que no hay significancia
estadística, por lo tanto, ni el flujo del arsénico, así como el tiempo de deposición no
influyen en el grosor de la capa epitaxial.

ESCRIBIR UNA ECUACIÓN DE REGRESIÓN QUE PODRÍA USARSE PARA

PREDECIR EL ESPESOR DE LA CAPA EPITAXIAL EN LA REGIÓN DE LA
VELOCIDAD DEL FLUJO DE ARSÉNICO Y EL TIEMPO DE DEPOSICIONES
UTILIZADO EN UN EXPERIMENTO

Ecuación de regresión en unidades no codificadas

Interaccion = 14,514 - 0,159 Rapidez del flujo de arsenico
(arsenico*tiempo) + 0,293 Tiempo de deposicion
+ 0,141 Rapidez del flujo de arsenico*Tiempo de deposicion

ANALIZAR LOS RESIDUOS. ¿SE OBSERVA ALGÚN RESIDUAL QUE

DEBIERA CAUSAR ALGUNA PREOCUPACIÓN? ¿SE PUEDE RESOLVER?
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3. Un ingeniero está interesado en los efectos de la velocidad de corte (A), la geometría de la

herramienta (B) y el ángulo de corte (C) sobre la vida (en horas) de una maquina de
herramientas. Se eligen dos niveles de cada factor y se corren tres réplicas de un diseño factorial
23. Los resultados fueron los siguientes

Combinación de Replicas
A B C
tratamientos I II III
- - - 1 22 31 25
+ - - a 32 43 29
- + - b 35 34 50
+ + - ab 55 47 46
- - + c 44 45 38
+ - + ac 40 37 36
- + + bc 60 50 54
+ + + abc 39 41 47

a. Estimar los efectos de los factores. ¿Qué efectos parecen ser grande?
b. Usar el análisis de varianza para confirmar las conclusiones del inciso a
c. Escribir un modelo de regresión para predecir la vida de la herramienta (en horas) con
base en los resultados de este experimento.
d. Analizar los residuales. ¿hay algún problema evidente?
e. en base en el análisis de la graficas de los efectos principales y las interacciones.
¿Cuáles serian los niveles de A, B, ¿C que sería conveniente utilizar?

HIPÓTESIS:
VELOCIDAD DE CORTE (A)
Ho: La velocidad de corte no influye sobre la vida en horas de la máquina herramienta.
Ha: La velocidad de corte influye sobre la vida en horas de la máquina herramienta.

GEOMETRÍA DE LA HERRAMIENTA (B)

Ho: La Geometría no influye sobre la vida en horas de la máquina herramienta.
Ha: La Geometría influye sobre la vida en horas de la máquina herramienta.

ÁNGULO DE CORTE (C)

Ho: El ángulo de corte no influye sobre la vida en horas de la máquina herramienta.
Ha: El ángulo de corte influye sobre la vida en horas de la máquina herramienta.

INTERACCIÓN (A*B)
Ho: La interacción entre la velocidad de corte y la Geometría no supone efectos sobre la vida en
horas de la máquina herramienta.
Ha: La interacción entre la velocidad de corte y la Geometría supone efectos sobre la vida en horas
de la máquina herramienta.

INTERACCIÓN (A*C)
Ho: La interacción entre la velocidad de corte y el ángulo de corte no supone efectos sobre la vida
en horas de la máquina herramienta.
Ha: La interacción entre la velocidad de corte y el ángulo de corte supone efectos sobre la vida
en horas de la máquina herramienta.

INTERACCIÓN (B*C)
Ho: La interacción entre la Geometría y el ángulo de corte no supone efectos sobre la vida en
horas de la máquina herramienta.
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Ha: La interacción entre la Geometría y el ángulo de corte supone efectos sobre la vida en horas
de la máquina herramienta.

INTERACCIÓN (A*B*C)
Ho: La interacción entre la Velocidad, Geometría y el Ángulo de corte no supone efectos sobre
la vida en horas de la máquina herramienta.
Ha: La interacción entre la Velocidad, Geometría y el Ángulo de corte supone efectos sobre la
vida en horas de la máquina herramienta.

a) Estimar los efectos de los factores. ¿Qué efectos parecen ser grandes?
Coeficientes
Término Coef EE del coef. Valor T Valor p
Constante 40.83 1.12 36.42 0.000
V.Corte (A)
-1 -0.17 1.12 -0.15 0.884
Geometria H.(B)
-1 -5.67 1.12 -5.05 0.000
Angulo Corte(C)
-1 -3.42 1.12 -3.05 0.008
V.Corte (A)*Geometria H.(B)
-1 -1 -0.83 1.12 -0.74 0.468
V.Corte (A)*Angulo Corte(C)
-1 -1 -4.42 1.12 -3.94 0.001
Geometria H.(B)*Angulo Corte(C)
-1 -1 -1.42 1.12 -1.26 0.224
V.Corte (A)*Geometria H.(B)*Angulo Corte(C)
-1 -1 -1 1.08 1.12 0.97 0.348

Se puede observar que los resultados obtenidos de los efectos de los factores un Valor-p<0.05 en
la geometría (B), el ángulo de corte (C) y la interacción (A*B), es decir, que estos factores tienen
significancia estadística sobre la vida en horas de la máquina de herramientas.

b) Usar el análisis de varianza para confirmar las conclusiones del inciso a.

Fuente GL SC Ajust. MC Ajust. Valor F Valor p

Modelo 7 1612.67 230.381 7.64 0.0004
Lineal 3 1051.50 350.500 11.62 0.0003
V.Corte (A) 1 0.67 0.667 0.02 0.8837
Geometria H.(B) 1 770.67 770.667 25.55 0.0001
Angulo Corte(C) 1 280.17 280.167 9.29 0.0077
Interacciones de 2 términos 3 533.00 177.667 5.89 0.0066
V.Corte (A)*Geometria H.(B) 1 16.67 16.667 0.55 0.4681
V.Corte (A)*Angulo Corte(C) 1 468.17 468.167 15.52 0.0012
Geometria H.(B)*Angulo Corte(C) 1 48.17 48.167 1.60 0.2245
Interacciones de 3 términos 1 28.17 28.167 0.93 0.3483
V.Corte (A)*Geometria H.(B)*Angulo 1 28.17 28.167 0.93 0.3483
Corte(C)
Error 16 482.67 30.167
Total 23 2095.33
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Análisis de Varianza

Análisis

Como se evidenció en los efectos de factores, el factor Geometría, Angulo de corte y la

interacción entre A*C, tienen significancia estadística, Geometría 0.0001<0.05, Angulo
de corte 0.0077<0.05 y, la interacción entre velocidad de corte*ángulo de corte
0.0012<0.05

c) Escribir un modelo de regresión para predecir la vida de la herramienta (en horas) con
base en los resultados de este experimento.

Ecuación de regresión
R. Corte = 40.83 - 0.17 V.Corte (A)_-1 + 0.17 V.Corte (A)_1 - 5.67 Geometria H.(B)_-1
+ 5.67 Geometria H.(B)_1 - 3.42 Angulo Corte(C)_-1 + 3.42 Angulo Corte(C)_1
- 0.83 V.Corte (A)*Geometria H.(B)_-1 -1 + 0.83 V.Corte (A)*Geometria H.(B)_-1 1
+ 0.83 V.Corte (A)*Geometria H.(B)_1 -1 - 0.83 V.Corte (A)*Geometria H.(B)_1 1
- 4.42 V.Corte (A)*Angulo Corte(C)_-1 -1 + 4.42 V.Corte (A)*Angulo Corte(C)_-1 1
+ 4.42 V.Corte (A)*Angulo Corte(C)_1 -1 - 4.42 V.Corte (A)*Angulo Corte(C)_1 1
- 1.42 Geometria H.(B)*Angulo Corte(C)_-1 -1 + 1.42 Geometria H.
(B)*Angulo Corte(C)_-1 1 + 1.42 Geometria H.(B)*Angulo Corte(C)_1 -1
- 1.42 Geometria H.(B)*Angulo Corte(C)_1 1 + 1.08 V.Corte (A)*Geometria H.
(B)*Angulo Corte(C)_-1 -1 -1 - 1.08 V.Corte (A)*Geometria H.(B)*Angulo Corte(C)_-1
-1 1 - 1.08 V.Corte (A)*Geometria H.(B)*Angulo Corte(C)_-1 1 -1
+ 1.08 V.Corte (A)*Geometria H.(B)*Angulo Corte(C)_-1 1 1
- 1.08 V.Corte (A)*Geometria H.(B)*Angulo Corte(C)_1 -1 -1
+ 1.08 V.Corte (A)*Geometria H.(B)*Angulo Corte(C)_1 -1 1
+ 1.08 V.Corte (A)*Geometria H.(B)*Angulo Corte(C)_1 1 -1
- 1.08 V.Corte (A)*Geometria H.(B)*Angulo Corte(C)_1 1 1

Ecuación de regresión ajustada

R. Corte = 40.83 + 0.17 V.Corte (A) + 5.67 Geometria H.(B)
+ 3.42 Angulo Corte(C)

ANALIZAR LOS RESIDUALES. ¿HAY ALGÚN PROBLEMA EVIDENTE?

Los residuos no presentan

comportamiento anormal, por
lo que se puede decir que se
cumplen los supuestos de
independencia de los residuos.
En la gráfica de normalidad se
observa que los residuos se
encuentran cerca de la línea de
tendencia, pero alguno de
alejan, lo que podemos
concluir que no existe
problema alguno con el
supuesto de normalidad de los
residuos.
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e) Con base en el análisis de las gráficas de los efectos principales y las interacciones, ¿cuáles
serían los niveles de A, B Y C que se recomendaría utilizar?

El factor geometría de la herramienta tiene un efecto significativo, es decir, cuando se cambia de

nivel bajo de la velocidad de corte a un nivel alto, se incrementa la resistencia de la herramienta.
Para maximizar la resistencia de la herramienta se recomienda trabajar en el nivel alto de la
geometría y un nivel alto de ángulo.