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PRÁCTICA N° 5 Y 6

BAÑOS ELECTROQUÍMICOS

MARCO TEORICO

Los principales baños de cobre son los de soluciones de sulfato ácido, cianuro alcalino, fluoborato y pirofosfato. El
primero, aunque de empleo fácil y sencillo, no puede aplicarse al depósito directo del cobre superficies metálicas
que desplacen al cobre de la solución, por lo que el baño de cianuro ha encontrado gran aplicación en el
recubrimiento del hierro con cobre. Los depósitos de cobre sirven, a menudo, de base para acabados
ornamentales y para el subsiguiente recubrimiento con otros metales.

Niquelado Electrolitico

El niquelado es un recubrimiento metálico de níquel, realizado mediante baño electrolítico o químico, que se da a
los metales, para aumentar su resistencia a la oxidación, la corrosión o el desgaste y mejorar su aspecto en
elementos ornamentales.

Hay varios tipos de niquelado: Niquelado mate, Niquelado brillante y Niquelado químico.

El niquelado mate se realiza para dar capas gruesas de níquel sobre hierro, cobre, latón y otros metales ( el
aluminio es un caso aparte) es un baño muy concentrado que permite trabajar con corrientes de 8 - 20 amperios
por decímetro cuadrado, con el cual se consiguen gruesas capas de níquel en tiempos razonables.

Los componentes que se utilizan en el niquelado electrolítico son: Sulfato de níquel, cloruro de níquel, ácido
bórico y humectante

El niquelado brillante se realiza con un baño de composición idéntica al anterior al que se le añade un
abrillantador que puede ser sacarina por ejemplo. Para obtener la calidad espejo la placa base tiene que estar
pulida con esa calidad. La temperatura optima de trabajo está entre 40 y 50 ºC, pero se puede trabajar bien a la
temperatura ambiente.

En los baños de niquelado electrolítico se emplea un ánodo de níquel que se va disolviendo conforme se va
depositando níquel en el cátodo. Por esto la concentración de sales en el baño en teoría no debe variar y esos
baños pueden estar mucho tiempo en activo sin necesidad de añadirles sales.

Si en vez de emplear un ánodo de níquel se emplea un ánodo que no se disuelva en el baño ( platino, plomo ... )
las sales de níquel se convertirán por efecto de la electrólisis paulatinamente en sus ácidos libres, sulfúrico y
clorhídrico, con lo que se producirán dos fenómenos, una diminución del pH ( aumento de la acidez) y una
disminución de la concentración de sales, esto llevara a la progresiva perdida de eficiencia del baño. Por esto los
baños con ánodo inactivo no pueden aprovechar todo el níquel que llevan en disolución y cuando han consumido
aproximadamente el 50% del níquel en sales disueltas se tornan ineficientes y sus depósitos no son buenos.
 EQUIPO UTILIZADO:

 Vaso precipitado
 1Placa de acero
 2placas de cobre
 Pastillas de NIQUEL
 Soluciones para el Niquelado y Cobreado
 Equipo de Baño María
 Rectificador de Corriente
 Insuflador de Aire –Pecera
 Termómetro
 Amperímetro
 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Baños de cianuro de cobre, g/l./común

 Se preparó 500 ml de solución con la siguiente composición:

Cianuro de cobre, (CN) 2Cu ...................................21 11.5 gr

Cianuro de sodio, CNNa, total ..............................32 16 gr
Cianuro de sodio, CNNa, libre ……………………………..7 6.24 gr
Hidróxido de sodio, NaOH, para el PH
Carbonato sódico, C03Na2 ..................................14 7 gr

Contenido de metal: g/I.

Cobre, g/l ............................................................14.7
PH, colorimétrico……………………………………….12 - 12.6 PH=12

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

 Se procede al armado del sistema

-Ánodos: 2 Placas de Cobre (+)

-Cátodo: Placa de acero (-)

La corriente debe de fluir del cátodo al ánodo

 Calcular la corriente a suministrar:

 Para ello medimos el área del cátodo, placa de acero a sumergirse:

L=6.0 cm

A=5.0 cm

 Entonces Área del cátodo:

2 2
30 cm ∗1dm 2 2
6 cm∗5 cm= 2
=0.3 dm ∗2=0.6 dm
100 cm
  Siendo la Densidad de corriente en A/dm2

Cátodo…………….1-2
Ánodo…………….0.5-0.75

 Corriente a suministrar al cátodo:

2
0.6 dm ∗1.5 amp
=0.9 amp
dm 2

 Se llena el recipiente con la solución

 Se insufla aire al sistema con la pecera.
 Debemos calentar el sistema en baño maría y llegar a la Temperatura del baño de 30 – 40
ºC

 Se aplica 1 ampere de corriente durante 10 min, para que se deposite el Cobre en la placa de
acero:
 Luego se lava la placa de acero y se procedió a tomar las medidas del área cobreada.

Otras características del sistema:

Razón de áreas de ánodo a cátodo: 2/1

Rendimiento de cátodo, % ................30
Tensión en la cuba, voltios.....................6
Agitación vigorosa ...............................si
Espesor usual, centésima de mm. 0.1 - 0.2

SISTEMA BAÑO DE CIANURO DE COBRE

INSUFLADOR DE AIRE
PECERA

+ -
RECTIFICADOR DE CORRIENTE

ÁNODO - CÁTODO - ÁNODO -

Cu ACERO Cu
 BAÑO DE NÍQUEL BRILLANTE

COMPOSICIÓN DEL BAÑO:

VOLUMEN A PREPARARSE: 500 m1 ,7

90: g. de sulfato de níquel ---
75 g, de cloruro de níquel
25 g, de ácido bórico
16 ml de abrillantador
1 ml de humectante H

PREPARACIÓN DEL BAÑO:

1.- Disolver el acido bórico, sulfato de níquel y cloruro de níquel en las 2/3 partes del volumen total a preparar
(usar agua desionizada a 60 -70°C)
2.- Filtrar la solución
3.- Adicionar el abrillantador y el humectante
4.- Completar con agua hasta el nivel de trabajo y mezclar bien
5.- Ajustar el PH hasta 4.2 con hidróxido de sodio al 5%

CARACTERISTICAS DEL SISTEMA:

PH colorimétrico ……….………..2-5
Temperatura, ºC……………………..35-70
Cátodo, A/dm2 …………………….1-6
Ánodo, A/dm2…………... ………..1-6
Rendimiento de cátodo, % 95-100
Tensión en la cuba, V,………….6-12
Agitación / suave …………………si

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

 Se procede al armado del sistema

-Ánodos: 2 Placas de Cobre (+)
-Cátodo: Placa de acero (-)
 La corriente debe de fluir del cátodo al ánodo
 Calculamos la corriente a suministrar:
 Para ello medimos el área del cátodo, que será la placa de acero utilizada en el cobreado
sumergirse:

L2=5.6cm
L1=5cm

A=5.0 cm
 Entonces Área del cátodo:

(5 cm+5.6 cm) 26.5 cm 2∗1 dm 2 2 2

∗5 cm= =0.265 dm ∗2=0.53 dm
2 100 cm 2

 Siendo la Densidad de corriente en A/dm2

Cátodo…………….1-6
Ánodo…………….1-6

 Corriente a suministrar al cátodo:

2
0.53 dm ∗3.5 amp
=1.855 amp
dm 2

 Se arma el sistema
 Se llena el recipiente con la solución

 Se insufla aire al sistema con la pecera.

 Debemos calentar el sistema en baño maría y llegar a la

T Temperatura del baño de 30 – 40 ºC

 Se aplica 2ampere de corriente y de voltaje, 5 voltios;

d durante 10 min, para que se deposite el
Níquel en la placa de acero:
  Luego se lava la placa de acero y se procedió a tomar las medidas del área Niquelada.

SISTEMA DE BAÑO DE NIQUEL BRILLANTE

INSUFLADOR DE AIRE
PECERA

+ -
RECTIFICADOR DE CORRIENTE

ÁNODO - CÁTODO - ÁNODO -

PASTILLA DE NIQUEL PLACA DE ACERO PASTILLA DE NIQUEL

COBREADA
OBSERVACIONES:

Ocurrieron problemas en el cobreado:

Solo se llegó a aplicar 0.5amp y un voltaje de 12 voltios, durante 10 minutos; debido a que la impedancia del sistema
resulta ser muy alta, no permitiendo pasar más corriente, esto se debió a que en la preparación de la solución no se
llegó a agregar el carbonato de sodio (7gr)
BIBLIOGRAFIA

 Berritzen, S.L. (ed.): «Acabados superficiales. Níquel químico».

 Enciclopedia de Ciencia y Técnica. Tomo 3,

 Corrosión industrial - Volumen 37 de Prodúctica Series, Marcombo, S.A.