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El dispositivo para la práctica , fue un tanque con una tubería de entrada o llenado ,
en su interior constaba de un cilindro con escape en la parte superior del tanque , y en
medio de esta área cilíndrica se encontraba localizado un especie de entrada de
embudo conectada con una tubería de vidrio. La idea fue conectar a la tubería externa
de entrada una manguera y empezar a llenar , una vez que el tanque alcanzara cierto
nivel de agua en la parte superior se crearía un flujo de régimen permanente , esto
debido a que el flujo másico en la salida sería igual al de la entrada por efecto de una
tubería de desagüé que estaba en la parte superior del tanque , al tanque fue necesario
colocarle una tapa , cuya tapa , constaba con una tubería pequeña en medio de ella
que se acoplaba justo al centro de la entrada en forma de embudo que conducida a la
tubería de vidrio , cabe destacar que la parte externa de esta tubería en la tapa , en el
punto superior tenía un recipiente pequeño donde una vez establecido el flujo
permanente , buscaríamos agregar azul de metileno por la parte superior , a fin de
que este fuera pasando por medio de la tubería de vidrio , en donde por inspección
visual debíamos determinar si el flujo observado pertenecía a un régimen laminar o
turbulento , cabe destacar que el flujo de entrada siempre fue el mismo , más sin
embargo el caudal circulante por la tubería de vidrio fue aumentando
progresivamente para medir como cambiaba el tipo de flujo , llámese laminar o
turbulento , de acuerdo al aumento de la velocidad a través de la tubería .
2. MATERIALES Y EQUIPOS UTILZADOS
Equipos Utilizados
6000
𝑦 =24931,168𝑋−0,5117
Número de Reynolds
5000
4000
3000
2000
1000
0
0.00E+00 5.00E-02 1.00E-01 1.50E-01 2.00E-01
Velocidad (m/s)
Figura 5.1 Curva de ajuste por mínimos cuadrados para la variación del número
de Reynolds con respecto a la velocidad del fluido
El punto de flujo crítico para la tubería utilizada está ubicado a una velocidad
V = 0,0802 m/s y un numero de Reynolds de 2000 (0,0802; 2000), en este punto
ocurre el comienzo de la transición de fluido laminar a turbulento.
Tabla 5.1 Valores de factor de fricción obtenidos mediante las ecuaciones de Poiseuille
y Colebrook y mediante el método grafico de Moody
Medida Re f (Poiseuille y Colebrook) f(Diagrama de Moody)
240,5857
1 0,2660 0,2660
336,571
2 0,1902 0,1902
1593,1014
3 0,0402 0,0402
2024,411
4 0,0493 0,0490
2929,4118
5 0,0438 0,043
6 4263,23 0,0391 0,04
El valor de fricción mínimo para los caudales utilizados en la práctica
corresponde a la 3ra medida, y es 𝑓 = 0,0402 de acuerdo con la ecuación de
Poiseuille.
ANÁLISIS DE RESULTADOS
Ricardo Acosta 26.918.587
De acuerdo con los resultados obtenidos , vemos que en la pendiente calculada por el
método de mínimos cuadrados , a medida que la velocidad aumenta ,el Reynolds lo
hace de una manera mucho más grande , incluso sabiendo que la velocidad es función
del caudal y del área , a medida que el caudal aumentó igualmente lo hizo la
velocidad por lo que son factores directamente proporcionales , donde por inspección
visual de los bachilleres que realizamos la práctica notamos que el tercer valor del
caudal medido era de flujo turbulento , sin embargo de acuerdo el valor de referencia
usado para establecer un flujo laminar 𝑹𝒆 < 𝟐𝟎𝟎𝟎 , notamos que el cálculo arroja un
flujo laminar. Los valores de fricción obtenidos mediante el diagrama de Moody son
bastante exactos, sin embargo, carecen de precisión, pues esta depende de la habilidad
del observador y la escala que utiliza y por lo tanto puede ocasionar algún error.
Otro factor importante a tener en cuenta dentro de la realidad para el flujo de tuberías
es el material del que está hecho la tubería , que expresar un valor que se le considera
rugosidad absoluta , ya que dependiendo del material de la tubería varia y en flujo
turbulento es un factor que afecta considerablemente el factor de fricción ,
combinado con el diámetro de la tubería , aunque en este caso no afectó el cálculo o
la variación de las perdidas , ya que por ser una tubería de vidrio , la rugosidad
absoluta es considerada cero porque se considera una tubería lisa.
La figura 5.1 nos dice claramente que entre mayor sea la velocidad del fluido en una
tubería , mayor será su número de Reynolds.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Recomendaciones
Evitar fuga en cualquier parte de las tuberías , ya que esto puede causar
pérdidas no consideradas en el experimento , y que pueden crear que el
sistema deje de ser un régimen de flujo permanente
La tubería donde se medirá el caudal debe estar libre de obstrucción en su
interior y a la vez estar completamente visible para así poder hacer una
inspección mejor del flujo y saber si es laminar o turbulento.
La valvular para aumentar o reducir el caudal debe estar en óptimas
condiciones para que los cálculos realizados sean muy precisos.
APÉNDICE A. MUESTRA DE CÁLCULOS
Consideraciones:
El agua en el laboratorio se encontraba a 30 ºC, por lo tanto:
𝜌 = 996 𝑘𝑔/𝑚3 y 𝜇 = 0,799𝑥10−3 𝑁 ∗ 𝑠⁄𝑚2 [7]
El diámetro del tubo utilizado es de 0,02 m. Por lo tanto su área transversal es:
𝜋 1𝑚 2
𝐴= (2𝑐𝑚 ∗ ) = 3,14𝐸 −4 𝑚2
4 100𝑐𝑚
1𝑚3
𝑉 (54𝑚𝑙 ∗ 1000000𝑚𝑙 ) 𝑚3
𝑉̇ = = = 3,03𝐸 −6
𝑡 17,78𝑠 𝑠
Así, realizando este procedimiento para las seis series de medidas realizadas,
se construye la tabla A.1:
3
𝑉̇ 3,03𝐸 −6 𝑚 ⁄𝑠
𝑐=𝑉= = = 9,65𝐸 −3 𝑚⁄𝑠
𝐴 3,14𝐸 −4 𝑚2
𝑘𝑔 −3 𝑚⁄
𝜌𝑉𝐷 996 𝑚3 ∗ 9,65𝐸 𝑠 ∗ 0,02𝑚
𝑅𝑒 = = = 240,5857
𝜇 0,799𝐸 −3 𝑁 ∗ 𝑠⁄𝑚2
Para aplicar el método de los mínimos cuadrados, debemos establecer las ecuaciones:
𝑛 ∑ 𝑋𝑖 𝑌𝑖 −∑ 𝑋𝑖 ∑ 𝑌𝑖
𝑚= (A.1)
𝑛 ∑ 𝑋𝑖 2 −(∑ 𝑋𝑖 )2
∑ 𝑋𝑖 2 ∑ 𝑌𝑖 −∑ 𝑋𝑖 ∑ 𝑋𝑖 𝑌𝑖
𝑏= (A.2)
𝑛 ∑ 𝑋𝑖 2 −(∑ 𝑋𝑖 )2
Donde:
n = Número de puntos utilizados
Xi = la variable independiente
Yi = La variable dependiente
m = La pendiente de la recta
b = La constante independiente
Y así, sustituyendo los valores de la tabla A.2 en las ecuaciones A.1 y A.2:
6(1346,2649) − (0,4568)(11387,3109)
𝑚= = 24931,168
6(0,0540) − (0,4568)2
(0,0540)(11387,3109) − (0,4568)(1346,2649)
𝑏= = −0,5117
6(0,0540) − (0,4568)2
𝑦 = 24931,168𝑋 − 0,5117
ó 𝑅𝑒 = 24931,168𝑉 − 0,5117