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Cómo realizar una inspección vertical en

parada de un molino de crudo
Molienda
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Introducción
El rendimiento de un molino vertical de crudo (VRM) se puede comprobar fácilmente durante el funcionamiento
Ver procedimiento “Cómo monitorear el desempeño de un molino de crudo vertical"

De hecho, seguir las señales en línea junto con la finura bruta da una buena imagen de la eficiencia del proceso
VRM:
vibraciones

caída de presión del molino

consumo específico (mill kWh/t) necesidad de

ventilación por tonelada (ventilador kWh/t) capacidad

para alcanzar la tasa de alimentación necesaria

Cuando uno de estos factores se desvía, a veces se puede encontrar la explicación mediante una inspección interna de la fábrica.

Aspectos de seguridad

Asegúrese de que se cumplan los requisitos de seguridad para la inspección del molino: enfriamiento del molino, aislamiento del molino (aletas...),
bloqueo.

El gas caliente pasa por alto el molino, así que asegúrese de que la aleta esté hermética. Utilice PPE y gafas de seguridad para ingresar al molino.

Requisitos previos

Contar con un seguimiento en línea de los parámetros del molino.

Poder tener un prediagnóstico del mal funcionamiento: inyección de agua, profundidad del lecho, flujo de gas.

Ver procedimiento “Cómo monitorear el desempeño de un molino de crudo vertical"

Verifique cualquier ruido durante la operación para detectar aire falso. El equilibrio de oxígeno/temperatura son otros
métodos posibles.
Es muy recomendable realizar una visita común con el departamento de mantenimiento y compartir sus
experiencias.

Herramientas

Medición de la profundidad del lecho (ver Apéndice 1)

Lista de verificación de inspección de VRM (ver ejemplo en el Apéndice 2)

En este procedimiento puede encontrar referencias a otra información (herramientas, otros procedimientos “How to”, documentos de
conocimiento, indicadores, etc…). Puede acceder a ellos (a menos que aún estén en desarrollo) desde su respectivo dominio del Portal Web del
Cemento (por ejemplo, Molienda, Piroprocesamiento, Mantenimiento...) o desde la base de datos de BRS (indicadores).

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no este informe y de distribuirlo libremente a todas sus filiales actuales y futuras en todo el mundo en cualquier formato, ya sea en papel, electrónico o digital, incluso a través de
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Pasos de acción

1. Inspeccionar fuera del molino

Comprobar el sensor de profundidad de la cama

Una indicación falsa tendrá un fuerte efecto en el rendimiento del molino si forma parte de los circuitos de control.

No utilice sensores internos del cilindro (magnéticos) ni sensores infrarrojos. Ambos han demostrado ser incontrolables y poco
fiables. Sensores externos como los “rodillo con cuerda” (PLN) o los que utilizan tecnología ultrasónica (DUN). Estos dispositivos
son económicos y fiables.

Ver Apéndice 1 y 2.

Comprobar aire falso

Cualquier aire falso por encima del anillo de la boquilla es inútil ya que no contribuirá a levantar correctamente la comida.
Aumentará el DP debido a una mayor recirculación interna. También aumentará el consumo de energía del ventilador. En
última instancia, reducirá la tasa de producción del molino.

Los lugares normales de entrada falsa de aire son:

Unión entre cilindro de vástago y carcasa Entrada de

alimentación del molino (ej: válvulas de triple aleta)

Aislamiento del aire de sellado del rodamiento de rodillos Sello

de la puerta

Juntas de expansión

Compuertas de aislamiento

2. Inspeccionar el interior del molino.

Comprobar el anillo de presa

El estado mecánico del anillo de contención y su altura son absolutamente esenciales para la estabilidad del molino.
Tiene un impacto significativo en el rendimiento del molino, especialmente en kWh/t y también en el DP.
Comprueba su forma. Cualquier discontinuidad del anillo deberá repararse lo antes posible. Tenga en cuenta que la comida es
como el agua en el molino. Cualquier discontinuidad permitirá que la harina se escape hacia el anillo de la boquilla.

La altura del anillo de contención debe corresponder al desgaste de los rodillos y de la mesa. Corte o ajuste el anillo de retención para
compensar los rodillos y los revestimientos de la mesa desgastados.

Ver también procedimiento "Cómo ajustar el anillo de retención de un molino vertical"

Comprobar mesa y rodillos

Si hay algún impacto o piezas rotas, verifique la eficiencia de la detección de metales.

Vea la profundidad del desgaste y el perfil. Haga un historial periódico del perfil de la mesa y los rodillos de acuerdo con el
departamento de mantenimiento. La frecuencia depende de la tasa de desgaste.

Comprobar inyección de agua

Tiene una influencia importante en el rendimiento del molino, especialmente en la estabilidad, las vibraciones y la presión diferencial
(DP). Una diferencia de flujo entre cada pulverización de agua también puede influir.
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Comprobar acumulación y desgaste

Desconecte y limpie los rociadores de agua con ayuda del departamento de mantenimiento.

Comprobar el anillo de la boquilla

Mida el espacio entre la mesa y el anillo de la boquilla, verifique las obstrucciones y el desgaste.

Verifique el raspador debajo de la mesa (forma y altura)

Si está desgastado, se acumulará material debajo del anillo de la boquilla, lo que interrumpirá el flujo de gas.

Verifique el sello del separador para evitar el paso del material.

Comprobar la entrada de alimentación del molino

Revisar el conducto de entrada de gas del molino

Verifique si hay acumulación de material en el conducto de gas.

3. Asegúrese de la precisión de los sensores

Especialmente aquellos que se utilizan para bucles de control. Evitará algunas desviaciones.

Presión de entrada del ventilador del molino

Desbloquear periódicamente el agujero durante la parada. Si se bloquea con frecuencia, considere una purga de aire automática.

Molino DP

Desbloquee los agujeros con regularidad

Medición del flujo de gas

Desconectar y limpiar periódicamente “annubar”, desbloquear los agujeros Venturi.

Realice mediciones de Pitot periódicamente y verifique con el ciclón DP o estime en línea el flujo de gas con los parámetros del
ventilador (eficiencia, kW y DP del ventilador) durante el funcionamiento normal.

Profundidad de la cama

Contar con un procedimiento para su calibración. Registrar resultados para tener datos históricos y comparar con mediciones del
sistema de control... Hacer el chequeo de cero al menos dos veces al año (rodillo sobre mesa sin material).

Rechazar potencia del ascensor (kW)

Haga funcionar el ascensor sin material durante la parada para tener energía cero.

Vibración
Compruébelo en línea con otro sensor ubicado en otro lugar (por ejemplo: coherencia entre la vibración del separador y la caja de
cambios)

Tasa de flujo del agua

Monitorear en línea la coherencia entre el caudal y la velocidad de la bomba/apertura de la válvula. Ver la distribución entre
cada pulverización de agua.
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Apéndice

1. Medición de distancia ultrasónica:

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Apéndice
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(Imágenes extraídas del Stud de Agenda Técnica del Molino Vertical de Crudoy, anexo 16.2, julio de 2007)
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2. Ejemplo de lista de verificación de inspección de molinos de crudo

Molino vertical de crudo

Lista de verificación de inspección

Fecha: Por:

Sí No Comentario

Profundidad de la cama Calibración de los sensores. X

Reemplazo de los sensores n°3
Última posición cero (rodillo sobre mesa sin material) 02/10/2006
Falso aire Cilindro de unión / carcasa X Se modificará en la próxima parada del horno.

Entrada de alimentación del molino X

Aire de sellado de rodamientos de rodillos X
sello de la puerta X El sello se cambiará en la próxima parada.

anillo de presa Discontinuidad X soldado hoy

Altura del anillo de presa 40mm
Distancia entre la parte superior del anillo de contención y la parte inferior de la mesa 80 milímetros (?)

Mesa y rodillo Impactos X

Tener puesto X
último dibujo de perfil 02/10/2006
Aerosoles de agua Construir X
Desmontado X
Reemplazado X
Anillo de boquilla Porcentaje de bloqueos 30%
Tener puesto X
Espacio entre la mesa y el anillo de boquilla 10 milímetros

Separador Buen estado del sello laberíntico. X

Construcción de las palas X
ángulo de paletas

Entrada de alimentación del molino Buen estado X

Arado Buen estado X
Altura sobre la mesa ? milímetros

Raspador Buena forma X

Altura 25 milímetros

Entrada de gas de molino Material en el conducto X

Apéndice 2 VRM
Lista de verificación de inspección