Preparación de la Harina.

Facilitador: Jose Dubuc

Octubre 2018
Preparación de la harina.

Modulo 2:

PREPARACION DE LA HARINA.
 Preparación de la harina.

Definiciones:
Harina cruda: Materia prima necesaria para la fabricación de Clinker, el
cual esta conformado por materiales finamente molidos formando una
mezcla.
Molienda de Crudo: Proceso físico de reducción de tamaño de
partículas o materiales cuya finalidad es fabricar la harina cruda.
Receta: Fórmula de composición de un producto que incluye los
ingredientes que intervienen en él y sus cantidades.
Proporciones: Relación de correspondencia entre las partes y el todo, o
entre varias cosas relacionadas entre sí, en cuanto a tamaño, cantidad,
dureza, etc.
 Preparación de la harina.
Modulo de Aluminio: Relación que hay entre el aluminio y el hierro
para la formación de la fase liquida en la fabricación de Clinker.
Formula: MA = Al2O3/Fe2O3 = A/F
Los valores usuales de este modulo se encuentran entre 1,3 y 2,5, aunque
el valor ideal es 1,38.
Modulo de Sílice: Relación que hay entre el sílice y los fundentes, es
decir aluminio y hierro para que en la formación de la fase liquida se
forme el silicato tricalcico en las proporciones requeridas.
Formula: MS = SiO2/Al2O3 + Fe2O3 = S/A+F
Los valores usuales de este modulo en la preparación de harina se
encuentran entre 2 y 3.
 Preparación de la harina.
Grado de Saturación de la Cal: Este índice nos indica la cantidad máxima de cal
(CaO), que puede combinarse con los componentes ácidos disponibles (SiO2 ,
Al2O3 , Fe2O3) en una mezcla cruda, para que se forme C3S, C2S, C3A, C4AF en
el proceso de cocción.
100 X CaO
Formula: GSC= 2,8SiO2 + 1,65Al2O3 + 0,35Fe2O3

Los valores usuales de este índice, se mueven entre 92% y 99% en la preparación
de la harina, asegurándose siempre que nunca sea mayor a 100%, con la finalidad
de no producir CaO Libre.
Valores muy bajos desmejoran la calidad del Clinker a producir y ocasionan
problemas de tipo operacional en el horno, muy alto producen CaO Libre y
ocasionan problemas de tipo operacional en el horno.
 Preparación de la harina.

Factor de Saturación de la Cal: expresa la relación entre la cal

disponible real y la saturación de cal expresada en porcentaje.

100 X CaO
Formula: FSC=
2,85SiO2 + 1,18Al2O3 + 0,65Fe2O3

Se conoce como también como LSF

Para los Cementos Portland el FSC se maneja entre 92 a 98 %, pero

puede variar aun más dependiendo de las materias primas y las
condiciones de operación del proceso.
 Preparación de la harina.
Caso Practico:
Datos:
SiO2: 21,8 % Al2O3: 6,5 % Fe2O3: 3,8 % CaO: 67,0 %. Determinar el FSC, MS y MA y decir las características de
este crudo para la quema.

100 x C
FSC =
(2,8 S+ 1,18 A + 0,65 F)

A S
MA = MS =
F (A + F)

C
 Preparación de la harina.
Respuesta:
100 x 67,0 6700
FSC = = = 94,13
(2,8 x 21,8 + 1,18 x 6,5 + 0,65 x 3,8) 71,18

21,8 21,8
MS = = = 2,12
( 6,5 + 3,8) 10,3
6,5
MA = = 1,71
3,8

C
 Preparación de la harina.
Finura de la Harina Cruda: Se mide de acuerdo a la cantidad de gruesos
retenidos en una malla especifica, usualmente se utilizan en la industria
del cemento 2 tamaños de malla para el control del crudo, la malla de
210 micras y la malla de 90 micras.
Usualmente para la fabricación de harina cruda, en la malla de 90
micrones se utiliza de 11% a 15% de retenido, con estos valores se asegura
el tamaño correcto para la combinación de los compuestos en las
diferentes fases de fabricación del Clinker.
En la malla de 212 micrones, se utiliza normalmente de 0,8% a 1,5% de
retenido, con esos valores se asegura un tamaño de grano adecuado para
la velocidad de las reacciones.
En la industria cementera el control inicial del tamaño del grano se ejecuta
con la malla de 90 micrones.
 Preparación de la harina.

Consumo de
Energía Para un compromiso
Compromiso aceptable
aceptable: 98 % de las
partículas < 200 μm y 90
% < 100 μm

Granos Granos Finura

gruesos finos

Finura (variable independiente)

Energía (variable dependiente)
 Preparación de la harina.
Consumo de Energía en molienda de crudo vs retenidos en el crudo

25 Kwh/t

24

23

22

21

20
12 14 16 18 20 22 >100µm en crudo
 Preparación de la harina.

Preparación del Crudo:

Una vez expuestas las anteriores definiciones, tenemos que la preparación
del crudo, viene dada por la mezcla de diferentes materiales finamente
molidos de acuerdo a una receta especifica con el fin de obtener una
materia prima para el Clinker de acuerdo a unas proporciones especificas
de cada uno de los componentes principales que intervienen. En nuestro
caso son: Sílice Alúmina
Arcilla SiO2 Al2O3

Cantera = Hierro
Caliza
CaCO3 Fe2O3

Carbonato de calcio
 Preparación de la harina.
Los compuestos comprados, como en nuestro caso, oxido de sílice y oxido
de hierro, son llamados materiales correctivos o correctores.
Ahora bien, como quiera que sea, que el objetivo es fabricar Clinker y
desde la composición química de los materiales para la fabricación de
harina es imposible conocer las características finales del Clinker a fabricar
con esa harina, entonces tenemos las formulas de Bogue.
Con las formulas de Bogue, podemos desde el punto de vista teórico,
proyectar, conociendo las proporciones de cada uno de los compuestos,
las características del Clinker a fabricar.
Es de aquí, de donde nace la receta que definirá la fabricación de la harina
cruda de acuerdo a las proporciones, como materia prima para la
fabricación del Clinker.
 Preparación de la harina.

Bogue:
De vital trascendencia en el estudio de la química del Clinker y el Cemento.
Útiles para conocer la composición potencial y centesimal, o componentes del
Clinker para cementos a partir de calizas y arcillas como materias primas. Evitan
desarrollar la estequiometria de los compuestos del cemento, que tienen masas
moleculares altas, difíciles de trabajar, dando una sencilla relación de
coeficientes:
• % C4AF = 3,04 Fe2O3 CaOT = Cal Total
• % C3A = 2,65 Al2O3 − 1,69 Fe2O3 CaOL = Cal Libre
• % C3S = 4,07(CaOT-CaOL) − 7,60 SiO2 − 1,43 Fe2O3 − 6,72 Al2O3
• % C2S = 2,86 SiO2 − 0,75 C3S
Estas fórmulas sólo son válidas para Clinker.
 Preparación de la harina.

Conclusión:
En conclusión, es indispensable entender que en el proceso de fabricación
de harina cruda se dan las siguientes afirmaciones:
• No es un proceso químico, no se obtienen cambios ni combinaciones
químicas.
• Es un proceso de disminución de tamaño de partículas, físico.
• Es un proceso de mezclado y homogenización de materiales.
• Se manejan solo proporciones, es decir, funciona con una receta.
• Solo se deben seguir las pautas o guías en cuanto al cumplimiento de
los valores esperados en los módulos, índice de saturación y finuras.
Química básica.

PREGUNTAS????

Fin del Modulo 2

Gracias